2024年以來，貴州永貴機(jī)電制修有限公司（簡(jiǎn)稱“永貴機(jī)電”）統(tǒng)籌推進(jìn)降本增效，上下聯(lián)動(dòng)、全員參與，向降本要?jiǎng)恿?，向增效要活力，深度探索?chuàng)效路徑，多措并舉節(jié)能降耗，在堅(jiān)持開源節(jié)流、挖潛增效方面取得積極成效，進(jìn)一步推動(dòng)公司精細(xì)管理、精益運(yùn)營(yíng)。

全員參與 人人念好“成本經(jīng)”

“成本如何控制？成本效益如何增加？指標(biāo)如何完成？”2024年初，永貴機(jī)電總經(jīng)理陳法喜對(duì)降本增效工作提出要求，要實(shí)現(xiàn)“降與增”“成本與效益”有機(jī)融合，全員參與、齊心協(xié)力，不斷推動(dòng)挖潛降耗、安全生產(chǎn)共同發(fā)展。

永貴機(jī)電結(jié)合實(shí)際，先后研究制定了《永貴機(jī)電制修有限公司成本管控辦法（試行）》《關(guān)于廢舊物資管理辦法（試行）》等制度，成立降本增效工作小組，從采購(gòu)供應(yīng)價(jià)格、辦公耗材、日常支出、閑置資源利用、設(shè)備耗材精細(xì)把控、設(shè)備使用效率、節(jié)能降耗7個(gè)方面，“清單式”分列具體措施，細(xì)化職責(zé)分工，強(qiáng)化執(zhí)行考核，掛圖作戰(zhàn)、靶向發(fā)力，確保降本增效工作落到實(shí)處。

為推進(jìn)降本增效文化理念，讓算賬文化深入人心，永貴機(jī)電通過早調(diào)會(huì)、班前會(huì)等及時(shí)傳達(dá)上級(jí)和公司有關(guān)降本增效的要求規(guī)定，并通過社交軟件、OA辦公網(wǎng)等形式，廣泛宣傳降本增效內(nèi)容。

多措并舉 走活降本“一盤棋”

“成本怎么降？我們不僅要精細(xì)化管理，還要從源頭入手，只有把牢關(guān)鍵關(guān)口才能真正把成本降下來……”永貴機(jī)電副總經(jīng)理韓飛說，一個(gè)維修制造企業(yè)要降成本就是要降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存，公司就是要通過這些措施，下好降本增效的“關(guān)鍵一棋”。

永貴機(jī)電以“降”為核心，從優(yōu)化采購(gòu)、平衡利庫(kù)等方面多點(diǎn)發(fā)力，全力推動(dòng)降本增效工作走深走實(shí)。在優(yōu)化采購(gòu)方面，該公司堅(jiān)持“能集采決不自采”的原則，認(rèn)真開展預(yù)估價(jià)確定工作，主動(dòng)進(jìn)行內(nèi)部單位比價(jià)，搜集多方面信息，掌握價(jià)格波動(dòng)情況，把控好最佳采購(gòu)時(shí)間，該公司整體物資采購(gòu)成本降低5%。

在降低庫(kù)存方面，永貴機(jī)電加強(qiáng)對(duì)閑置物資進(jìn)行調(diào)劑和抵賬處理，優(yōu)化交舊領(lǐng)新、廢舊回收等考核制度，積極鼓勵(lì)職工對(duì)廢舊物資進(jìn)行回收再利用，提高材料的循環(huán)使用率。各車間樹立算賬意識(shí)，節(jié)約使用材料，優(yōu)先使用二級(jí)庫(kù)材料，嚴(yán)格按工號(hào)材料定額下料，無定額工號(hào)的嚴(yán)格按照實(shí)際使用情況下料，并將領(lǐng)用的材料歸集到正確的工號(hào)，不得串號(hào)領(lǐng)用材料，不得超額領(lǐng)用材料，不得辦理虛假手續(xù)走空賬，及時(shí)做好辦理出庫(kù)，有效管控好生產(chǎn)材料成本。

“我們車間維修液壓支架常常需要激光熔覆工藝，每修理一臺(tái)液壓支架就需要對(duì)大立柱和小桿進(jìn)行熔覆加工，整體熔覆面積達(dá)200至300平方分米，每平方分米的價(jià)格在10至14元不等，現(xiàn)在整個(gè)工藝不進(jìn)行外委了，我們采買了設(shè)備自己熔覆，后期能節(jié)省出一大筆費(fèi)用……”永貴機(jī)電支架車間主任王江給筆者算了一筆賬，不僅是大立柱的熔覆加工，針對(duì)支架維修過程中也引進(jìn)了一些設(shè)備，對(duì)材料進(jìn)行回收利用。

永貴機(jī)電不斷降低非生產(chǎn)性支出，通過定額發(fā)放辦公用品、建立拼車群降低車輛使用頻次等系列措施，達(dá)到成本管控的目的。2024年以來，該公司車輛使用費(fèi)降低57.59%，辦公用品費(fèi)用降低80.47%，非生產(chǎn)性支出整體較同期下降33.05%。

挖潛賦能 奏響增效“交響曲”

如何深挖增效“潛力點(diǎn)”？如何作出增效“新突破”？為答好這一道“考題”，永貴機(jī)電不僅以深挖內(nèi)潛為目標(biāo)，還激活降本增效“新動(dòng)能”，通過稅務(wù)優(yōu)化、提升功效、小改小革等措施，不斷撬動(dòng)提質(zhì)增效新支點(diǎn)。

“以前我們車間沒有對(duì)φ16-20M的封孔器進(jìn)行工藝改進(jìn)的時(shí)候，需要使用φ24卡箍固定，并纏15圈膠帶才能將縫隙填滿起到密封作用，而完成一套φ16-20M的封孔器組裝需要4卷膠帶。自從對(duì)其進(jìn)行改良后，我們現(xiàn)在使用的是φ22的卡箍，完成一套φ16-20M的封孔器組裝僅需要1卷膠帶?！庇蕾F機(jī)電新材料車間主任張智淵說，不僅是封孔器制作工藝改良，新材料車間還優(yōu)化班組人員配置，原來每條PE管生產(chǎn)線每班需要配備3人，后來在保證安全生產(chǎn)的前提下對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，每班現(xiàn)在只需要2人就能完成生產(chǎn)，多余的人員被調(diào)到封孔器班組，封孔器產(chǎn)量不斷增加，近兩個(gè)月的人均產(chǎn)值直接提升了43.17%。不僅如此，永貴機(jī)電還積極鼓勵(lì)車間通過小改小革、自主創(chuàng)新，通過制作集流器鉆孔工裝、制作邊支柱工裝模具、增加舊支架改造抬底功能等系列措施，節(jié)支增收近60萬元。