[摘 要]面對復(fù)雜多變的內(nèi)外部環(huán)境和日趨激烈的市場競爭，推進管理精益化已成為企業(yè)保持競爭優(yōu)勢的重要選擇。中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司以提高配件管理綜合能效為目標(biāo)，通過引入精益化管理理念，將信息管理工具ERP應(yīng)用于配件生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)，建立與完善7個賬套，推動公司“配件+信息化（ERP）”生產(chǎn)模式優(yōu)化升級，不僅提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、降低了勞動強度、提升了配件交付能力，還適應(yīng)了市場短周期、快出產(chǎn)的服務(wù)要求，推動公司實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益雙提升。

[關(guān)鍵詞]配件管理；精益化理念；配件交付能力

一、公司簡介

中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司（簡稱“張煤機公司”）是中國中煤能源集團有限公司下屬二級公司，是集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)于一體的煤礦專用設(shè)備制造企業(yè)。

張煤機公司地處京津冀和晉冀蒙兩大經(jīng)濟圈內(nèi)，位于塞外山城張家口市，東鄰首都北京，西接山西、內(nèi)蒙古，地理位置優(yōu)越。尤其是京張高鐵的開通使張家口融入首都一小時通勤圈，實現(xiàn)了京張交通一體化，為張煤機公司提供了難得的發(fā)展機遇。

經(jīng)過多年的改革發(fā)展，張煤機公司現(xiàn)已擁有鑄造、鍛造、鏈條、加工、焊接、組裝、實驗、維修、服務(wù)等先進制造能力，生產(chǎn)和實驗設(shè)備6000多臺套；主導(dǎo)產(chǎn)品為煤礦機械化采煤工作面用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刨煤機、皮帶機等采煤、運輸設(shè)備，年生產(chǎn)能力達17萬噸。

公司還為礦山、電力、冶金、工程機械等行業(yè)提供工業(yè)鏈條、鑄石刮板輸送機、固液分離壓濾機、液壓工程缸等機電產(chǎn)品。主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場綜合占有率達到30%，高端產(chǎn)品保持57%以上的市場份額，為中國煤炭工業(yè)發(fā)展提供了強有力的技術(shù)和裝備支撐，始終引領(lǐng)著中國煤礦裝備的發(fā)展方向。

近年來，隨著傳統(tǒng)煤機市場競爭日益激烈，張煤機公司加快轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐，先后涉足水處理業(yè)務(wù)、風(fēng)電運維、冰雪裝備、鑄硅鋁換熱器等領(lǐng)域。

目前，公司產(chǎn)品已遍及神華、兗礦、冀中能源、陜煤集團、淮南、淮北等全國各大煤業(yè)公司，部分重型成套裝備還出口到俄羅斯、澳大利亞、印度、土耳其、孟加拉、越南等國家，并長期保持與美國、德國、日本、南非等國家和地區(qū)的合作與交流，在業(yè)內(nèi)享有良好聲譽。

2022年末，張煤機公司資產(chǎn)總額97億元，全年主要生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)再創(chuàng)歷史新高，完成工業(yè)總產(chǎn)值51.28億元，產(chǎn)品產(chǎn)量17.31萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入48.17億元，利潤總額2.79億元。

面向未來，張煤機公司將繼續(xù)堅持“穩(wěn)中求進、改革創(chuàng)新”工作總要求，牢牢抓住國企改革“雙百行動”、國有企業(yè)改革深化提升行動的有利時機，緊跟集團公司建設(shè)具有全球競爭力世界一流清潔能源供應(yīng)商和能源綜合服務(wù)商的戰(zhàn)略步伐，立足“一個主體，多元發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)定位，推進管理流程再造，優(yōu)化資源配置，加快實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

二、背景與內(nèi)涵

（一）實施背景

隨著煤炭市場回暖，煤機配件訂單數(shù)量暴增，ERP信息處理量大增，內(nèi)部信息化手段難以適應(yīng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求。

2017年1月以后，隨著煤機市場形勢的逐漸好轉(zhuǎn)，張煤機公司配件業(yè)務(wù)量呈明顯上升趨勢，并在2022年出現(xiàn)井噴式增長，達到歷史頂峰。根據(jù)每日監(jiān)測的配件在制量信息，最高一天的未完工配件金額達到51000萬元，父工單條數(shù)達到4000余條。

在這種情況下，月初的調(diào)度指令編制、日常的配貨中心領(lǐng)料制單、合同項目完成率（施工號下工單完成率）、市場營銷總部的出庫未開票金額、可開票金額、可出庫金額、施工號已清理數(shù)量的統(tǒng)計等工作量變得越來越大，各相關(guān)部門掌握的數(shù)據(jù)差異也比較大。公司信息化處理手段和方式已經(jīng)難以滿足企業(yè)實際需求，更無法適應(yīng)短周期、快出產(chǎn)的市場要求。

對此，只有按照精益化理念，不斷推進配件管理信息化升級，才能高質(zhì)量、高效率地管理配件的計劃、生產(chǎn)和銷售，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。通過配件管理信息工具ERP，能夠找到一個簡化數(shù)據(jù)整合、科學(xué)高效的方法，進而達到摸清配件總量、配件各類型占總量比例的目的；達到科學(xué)準(zhǔn)確摸清配件按施工號完工入庫比例的目的；達到提供整個施工號未完工情況下、有助于生產(chǎn)組織過程中抓住重點的目的；達到給市場營銷總部提供詳實合同完工數(shù)據(jù)、方便物料挑庫發(fā)運組織和每月開票等目的。

同時，為提高配件對公司的利潤貢獻率，提升售后服務(wù)水平，縮短配件出產(chǎn)周期，適應(yīng)快節(jié)奏市場新常態(tài)，公司也必須通過提高“配件+信息化（ERP）”水平，不斷提升配件管理能力。

基于以上背景，2017年，張煤機公司開始研究基于精益化管理理念在ERP中配件信息流管理的升級創(chuàng)新和優(yōu)化工作。此項工作由主管生產(chǎn)、采購工作的副總經(jīng)理組織，生產(chǎn)制造部部長和信息部部長指導(dǎo)，生產(chǎn)、規(guī)劃部和信息部有關(guān)同志共同完成。

（二）主要內(nèi)涵

1.精益化管理是一種文化

張煤機公司將精益化管理文化根植于企業(yè)的各個管理過程和環(huán)節(jié)。其中，規(guī)劃管理部成立了由不同領(lǐng)域的專家組成的專家團隊，指導(dǎo)精益化項目的立項、檢查和驗收工作。

每年，公司都有產(chǎn)品設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化、安全環(huán)保、工藝、生產(chǎn)、財務(wù)和人力資源等精益化管理課題項目，從項目立項到驗收整個過程，都嚴(yán)格把關(guān)，以此促進公司各個領(lǐng)域管理水平持續(xù)提升。

2.精益化管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的必然要求

通過發(fā)揮精益化管理理念的指導(dǎo)作用，可以優(yōu)化公司配件管理過程中的各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，降低勞動強度，提高配件交付能力，適應(yīng)市場短周期、快出產(chǎn)的服務(wù)要求。

同時，精益化管理已經(jīng)成為企業(yè)保持競爭優(yōu)勢的重要選擇，不僅可以減少資源占用，還能夠提高管理效率，降低管理成本，創(chuàng)造更大的效益。

張煤機公司全面推行“精細(xì)、精確、精益、精良 ”四精管理法，通過ERP的實施，推動先進制造企業(yè)成功管理實踐的應(yīng)用，實施CAD/CAPP/PDM/CIMS，實現(xiàn)“四精五化”：即流程精細(xì)、信息精確、過程精益、產(chǎn)品精良和設(shè)計數(shù)字化、管理數(shù)字化、裝備數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)字化、企業(yè)數(shù)字化。

在精益化理念下，充分發(fā)揮信息化驅(qū)動引領(lǐng)作用，不斷創(chuàng)新改造公司信息化工具，可有效調(diào)度公司各類資源，為公司配件業(yè)務(wù)生產(chǎn)、設(shè)計、銷售和物流管理注入新動能。

通過引進與應(yīng)用ERP對生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、物流等經(jīng)營管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行分析，對企業(yè)運營有著關(guān)鍵性作用。然而，由于各業(yè)務(wù)都是相對獨立、靜態(tài)的，亟須建立有效系統(tǒng)，把企業(yè)原有的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成到各類工作流程中，使企業(yè)員工能夠及時有效地獲取處理信息，提高企業(yè)各環(huán)節(jié)的整體反應(yīng)速度。

尤其是當(dāng)企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程日益復(fù)雜，數(shù)據(jù)之間關(guān)聯(lián)度越來越高，業(yè)務(wù)人員、部門之間的溝通和協(xié)作愈發(fā)凸現(xiàn)重要的時候，更需要結(jié)合工作實際，運用創(chuàng)新意識開發(fā)和利用ERP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，加強對管理和運營各環(huán)節(jié)的掌控、調(diào)配和協(xié)作，進而實現(xiàn)對公司各類資源的更優(yōu)配置。

三、主要做法

（一）實施過程

1.創(chuàng)新改善項目的提出

項目組以精益化思想為指導(dǎo)，細(xì)化公司配件生產(chǎn)、銷售和物流管理的各個流程，切實達到降低工作強度、提高工作效率、縮短配件交付周期、有效滿足用戶需求的目的。

由于2016至2022年配件業(yè)務(wù)量持續(xù)增長，需要不斷深化、細(xì)化配件管理信息化建設(shè)，建立完整的配件管理信息系統(tǒng)。具體體現(xiàn)在以下三個方面：一是需要滿足售后服務(wù)要求，做到急用戶之所急、想用戶之所想；二是需要解決大任務(wù)量下配件總體管理流程不夠完善、內(nèi)部信息流不夠通暢以及生產(chǎn)、物流、銷售部門信息流掌握有偏差等一系列問題；三是需要降低勞動強度，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。

經(jīng)過系統(tǒng)分析，項目組認(rèn)為公司迫切需要從配件信息化角度不斷提升自己的管理水平。首先要根據(jù)生產(chǎn)、銷售和物流角度創(chuàng)新配件信息化管理賬套，為配件管理提供有效地工具；其次是在創(chuàng)新和完善的基礎(chǔ)上，將配件信息化管理賬套形成一個完整系統(tǒng)。

2. 成立跨部門改善項目組

配件管理信息化的創(chuàng)新和改善，依靠一個部門難以實現(xiàn)。張煤機公司為了項目高效實施，成立了多部門、跨業(yè)務(wù)管理領(lǐng)域的聯(lián)合項目組。項目組共13人，主要以公司主要領(lǐng)導(dǎo)為指導(dǎo)，以公司信息管理部為載體，以生產(chǎn)制造部、市場營銷總部和各主要生產(chǎn)單位為主體，以多部門使用者為參與者。項目組累計召開相關(guān)會議13次、小范圍研討會26次，組織調(diào)研達52人次，通過共商共議、出謀劃策，科學(xué)制定、修改實驗方案，共同推進項目的實施。

同時，項目組以創(chuàng)新、優(yōu)化為目的，圍繞提高配件信息化管理能力、建立配件信息化管理系統(tǒng)、高效管理公司配件業(yè)務(wù)，制定了工作計劃，細(xì)分工作任務(wù)，并根據(jù)工作需要，制定例會和臨時會議制度、定期匯報制度，有效地保證了項目按計劃實施。

3. 方案測試和實踐檢驗

一是以調(diào)研內(nèi)容確定研究內(nèi)容。項目組多次組織生產(chǎn)、銷售及物流部門配件管理人員召開研討會，摸清在目前系統(tǒng)下配件管理任務(wù)過重和需要創(chuàng)新改進的地方。項目組共收集問題和建議54條，初步篩選確定有效問題和建議18條，經(jīng)整理歸類合并同類項后確定8條。最終，項目組經(jīng)會議研究，確定以這8條為依據(jù)，開展下一步的實驗和實踐檢驗工作。

二是以調(diào)查內(nèi)容為依據(jù)。按照確定的研究內(nèi)容，項目組挖掘配件類訂單數(shù)據(jù)資源，開展各項實驗工作。結(jié)合項目最終要實現(xiàn)的目標(biāo)，項目組分析了ERP數(shù)據(jù)庫內(nèi)大量關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，多次、反復(fù)試驗了賬套內(nèi)字段的關(guān)聯(lián)性和可整合性、數(shù)據(jù)源代碼的可使用性以及賬套是否建立等。

另外，每個賬套的建立、賬套內(nèi)每個有效字段的加入，都需要反復(fù)的后臺數(shù)據(jù)修改、數(shù)據(jù)實踐檢驗，甚至進行再修改、再檢驗。最終經(jīng)過反復(fù)實驗，成功確定了配件按施工號領(lǐng)料賬套、出庫未開發(fā)票查詢賬套、未出庫配件明細(xì)（施工號）查詢賬套、可出庫配件明細(xì)查詢賬套、可出庫配件明細(xì)（施工號可清理）查詢賬套、配件未完工賬套、需清理配件施工號賬套、可清理配件施工號賬套、出庫未開票查詢賬套等，完善了未完工配件信息查詢5個創(chuàng)新賬套和2個完善賬套。

通過創(chuàng)新和改善ERP中關(guān)于配件的管理工具，可以實現(xiàn)ERP對配件的高效管理，進一步提高配件的綜合管理效率。

（二）創(chuàng)新舉措

基于精益化理念下“配件+信息化（ERP）”的升級創(chuàng)新項目完成了主項目所有提出的問題，滿足了配件生產(chǎn)組織信息化的要求。在HCERP系統(tǒng)中創(chuàng)新完善、建立5個新的數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)，完善2個模塊，同時完成8個公司精益化子項目的組織和實施工作，成效顯著。

通過1年多時間的部門調(diào)研、方案制定、數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)分析和多次賬套的模擬實驗、改進、試用、定型，項目組梳理出原有配件管理的各個環(huán)節(jié)和流程，并對HCERP與CCERP兩個系統(tǒng)中銷售、庫存與財務(wù)數(shù)據(jù)進行整合，極大地彌補了HCERP系統(tǒng)在分析配件類訂單生產(chǎn)、出庫和開票等組織管理方面的不足。

這一整套配件管理系統(tǒng)完善了ERP中生產(chǎn)組織管理模塊和銷售管理模塊。其中，包括配件按施工號領(lǐng)料系統(tǒng)、出庫未開發(fā)票查詢系統(tǒng)、未出庫配件明細(xì)（施工號）查詢系統(tǒng)、可出庫配件明細(xì)查詢系統(tǒng)、可出庫配件明細(xì)（施工號可清理）查詢系統(tǒng)、配件未完工系統(tǒng)、需清理配件施工號系統(tǒng)、可清理配件施工號系統(tǒng)、出庫未開票查詢系統(tǒng)和未完工配件信息系統(tǒng)等。

1.配件領(lǐng)料方式系統(tǒng)化

形成配貨中心配件的集中和獨立、橫向和縱向的領(lǐng)料體系，實現(xiàn)配件領(lǐng)料方式系統(tǒng)化。配件領(lǐng)料既可以按整個施工號領(lǐng)料，（將所有需要領(lǐng)料的工單通過數(shù)據(jù)整合，集中到一個賬套中），又可以按照待領(lǐng)物料庫存領(lǐng)料，還可以按照原來的單個工單領(lǐng)料。

配件領(lǐng)料系統(tǒng)化以后，改變了原有單一的按照一個工單切換3個賬套的領(lǐng)料方式。按照原來的領(lǐng)料方式，由于數(shù)據(jù)整合不夠有效，導(dǎo)致領(lǐng)料員領(lǐng)料時需要在幾個賬套間來回切換，重復(fù)地做無用功，耗時耗力，效率低下。配件領(lǐng)料體系建立后，實現(xiàn)了靈活和高效、橫向和縱向相結(jié)合的領(lǐng)料方式，大大提高了領(lǐng)料制單作業(yè)效率，降低了領(lǐng)料制單工作強度，在實踐中產(chǎn)生了很好的效果。

對比領(lǐng)料效率，同樣多的施工號下，原來需要3個小時的工作，現(xiàn)在僅需1個小時就可以完成，效率提高了66.7%。（如圖1所示）

2.出庫未開發(fā)票集成管理

出庫未開發(fā)票賬套主要是給市場營銷總部創(chuàng)新開發(fā)的集考核、月底開票管理于一體的綜合性賬套。該賬套通過查詢條件設(shè)置，可以查詢總的出庫未開發(fā)票信息，也可以按照施工號查詢本施工號發(fā)運、開發(fā)票信息，進一步了解施工號執(zhí)行情況，也可以查詢完成率100%的施工號開發(fā)票信息和未完工施工號的項目發(fā)票管理情況。

在這個賬套開發(fā)前，主要是靠銷售計劃員一個一個合同手工計算統(tǒng)計，不僅耗時耗力，準(zhǔn)確性還不高。這直接導(dǎo)致市場營銷總部管理者不能準(zhǔn)確掌握整體數(shù)據(jù)，對配件出庫未開票的配件信息也不能即時查詢。

開發(fā)出庫未開發(fā)票賬套，一是可以讓市場營銷總部的管理者能夠即時掌握配件出庫未開發(fā)票信息，及時作出管理決策；二是能夠避免銷售部門和生產(chǎn)部門由于信息掌握不準(zhǔn)確，分別上報數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差，給公司高層領(lǐng)導(dǎo)管理決策提供不可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)；三是能夠降低各銷售計劃員月底工作量，提高工作效率和工作的準(zhǔn)確性，為公司實現(xiàn)銷售收入提供了高效管理工具。（如圖2所示）

3.未出庫配件施工號分類細(xì)化管理

未出庫配件施工號分類細(xì)化管理是通過未出庫配件明細(xì)（施工號）賬套將數(shù)據(jù)庫內(nèi)所有施工號的入庫、出庫、挑庫等信息納入進來，來查詢本施工號的生產(chǎn)入庫、銷售挑庫和物流發(fā)運及銷售執(zhí)行情況。

賬套將用戶、產(chǎn)品、訂購數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、欠入數(shù)量、未出庫數(shù)量和庫存數(shù)量信息納入表內(nèi)，通過施工號已清和施工號未清，將數(shù)據(jù)一目了然地呈現(xiàn)出來。這有利于銷售計劃員根據(jù)表中數(shù)據(jù)，判斷本施工號下所有生產(chǎn)是否完工，是否能借用其它施工號物料的庫存挑庫發(fā)運等，徹底改變了原來靠計劃員手工整理數(shù)據(jù)存在的效率低、準(zhǔn)確率不高、不易查詢物料庫存等情況。

同時，也給管理者和決策者賦予了查詢的權(quán)限，以便及時地做出相應(yīng)的管理決策。（如圖3所示）

4.可出庫配件明細(xì)（施工號可清理）信息可視化

可出庫配件明細(xì)（施工號）查詢賬套是為生產(chǎn)、銷售和物流開發(fā)的、將兩種類型配件都納入進來的配件可出庫綜合查詢賬套。賬套最大特色是將訂購日期、入庫日、配件類型、施工號執(zhí)行情況、可出庫金額和可出庫成本都集中起來。

按照訂購日期和入庫日期，賬套分別有以下查詢功能：一是查詢施工號已清合同配件可出庫明細(xì)和施工號未清合同配件可出庫明細(xì)，以及可出庫配件總金額、總成本；二是查詢施工號已清代儲配件可出庫明細(xì)和施工號未清代儲配件可出庫明細(xì)，以及出庫配件總金額、總成本；三是生產(chǎn)部門可以按照未清理施工號組織生產(chǎn)、市場營銷總部可以根據(jù)本賬套提供的信息，按照整個施工號挑庫、也可根據(jù)用戶急需程度，按照種類挑庫。

同時，物流中心可以按照已清施工號組織配貨發(fā)運，有效提高發(fā)運效率、降低發(fā)運成本。（如圖4所示）

5.開發(fā)可清理配件施工號和需清理配件施工號管理程序

可清理配件施工號賬套和需清理配件施工號賬套是為了及時清理配件施工號，凈化數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)而開發(fā)的賬套。

由于配件施工號清理不及時，系統(tǒng)內(nèi)存儲了大量垃圾數(shù)據(jù)，占用了大量系統(tǒng)資源，導(dǎo)致配件管理窗口運行緩慢。用原來的清理方式，耗時耗力，效率低下，準(zhǔn)確率低。

通過創(chuàng)新開發(fā)兩個賬套的結(jié)合使用，改變了原來施工號清理過程中工單查詢完方可手工清理的工作方式。通過ERP賬套自動篩除，只需確定就可以高效、準(zhǔn)確地清除已執(zhí)行完的施工號。

數(shù)據(jù)及時清理，大大提高了工作效率和準(zhǔn)確率，為ERP系統(tǒng)凈化數(shù)據(jù)、清除垃圾數(shù)據(jù)，減少資源占用，提高運行速度，減少數(shù)據(jù)過濾起到了很大的作用。（如圖5、圖6所示）

6.完善未完工配件信息字段

未完工配件信息查詢賬套是配件父工單查詢的綜合賬套、生產(chǎn)組織的基礎(chǔ)數(shù)控來源和調(diào)度指令編制的唯一數(shù)據(jù)源，也是配貨中心縱向領(lǐng)料制單的有效源泉。因此，賬套上信息的必要程度直接影響著調(diào)度指令的編制速度和配貨中心領(lǐng)料制單的效率。

未完工配件信息查詢賬套的創(chuàng)新，項目組在經(jīng)過與信息部相關(guān)技術(shù)員反復(fù)溝通、試驗，測試和實踐，最終成功應(yīng)用。即在原來的賬套上，通過信息系統(tǒng)程序處理，加入“已制單數(shù)量”和“用戶”“建立人”“需求時間”“子物料庫用庫存”“子物料”等字段，不僅大大方便了調(diào)度指令編制過程中數(shù)據(jù)的過濾，還使原來需要4個小時的工作量縮短至15分鐘。

未完工配件信息查詢賬套還較好地解決了原來配件調(diào)度指令編制效率不高的問題。配件調(diào)度指令編制所需數(shù)據(jù)主要來源于ERP的兩張表中，即未完工配件和未出庫單據(jù)。傳統(tǒng)的做法是導(dǎo)出數(shù)據(jù)后，根據(jù)未出庫單據(jù)數(shù)據(jù)，在未完工配件表中逐項刪除。數(shù)據(jù)量平均在400- 500條之間，數(shù)據(jù)量大，準(zhǔn)確率低。通過在ERP中未完工配件信息賬套中，加入已制單項目，預(yù)計在5分鐘內(nèi)就能得到準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

實踐證明，原來2- 3小時的工作量可以縮減到5分鐘之內(nèi)，大大縮短了數(shù)據(jù)分析過程，提高了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析能力和效率，給調(diào)度指令編制騰出了寶貴時間，同時提高了調(diào)度指令的編制效率，實現(xiàn)了調(diào)度指令及時傳達的目的。

另外。配貨中心領(lǐng)料制單可以直接用子物料庫存數(shù)排序，根據(jù)制單情況直接編制領(lǐng)料單，做到一頁多能，減少時間浪費。（如圖7所示）

7.優(yōu)化配件未完工工單信息管理

配件未完工工單管理賬套是針對清理工單及施工號，由未完工工單查詢賬套分離出來的、專門用于配件按照工單投放時間逐條清理的賬套。賬套的優(yōu)點在于不用再添加任何條件，就能直接查詢未完工的配件工單信息。這改變了原來需要添加許多過濾條件，才能過濾出配件未完工工單數(shù)據(jù)的操作模式，簡便易操作，且節(jié)省大量時間。（如圖8所示）

四、取得的成效

項目組通過項目研究成果的轉(zhuǎn)化和近兩年的應(yīng)用實踐，創(chuàng)新建立5個新的管理賬套，完善2個賬套，同時加上原有的配件管理賬套，形成了一整套適應(yīng)目前配件生產(chǎn)、銷售和物流管理工作的信息化管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)、銷售和物流部門提供了便捷的工具，有力促進了公司配件綜合管理水平邁上新臺階。

（一）簡化數(shù)據(jù)整合和分析，使數(shù)據(jù)一目了然

通過快速對配件數(shù)據(jù)分類整理，將數(shù)據(jù)表單化，將表單圖表化，做到一目了然地關(guān)注每一類別配件的月度和年度變動情況，從而有效地關(guān)注需求量最大的配件，使生產(chǎn)部門能夠根據(jù)圖標(biāo)信息及時安排出產(chǎn)，保障重點用戶和關(guān)鍵配件供應(yīng)，做到生產(chǎn)有的放矢，改變原來一把抓的生產(chǎn)組織模式。

同時，極大地提高了數(shù)據(jù)的綜合利用率。配件整個施工號物料的平均交付周期縮短了約1個半月，交貨期縮短40%，施工號清理周期縮短20%。

（二）有助于在生產(chǎn)組織過程中抓住重點

公司通過“配件+信息化（ERP）”生產(chǎn)模式的創(chuàng)新升級，能夠摸清配件總量及配件各類型占總量的比例，分析配件按施工號完工入庫的比例，同時提供整個施工號未完工的情況，有利于生產(chǎn)部門和銷售部門形成聯(lián)動。

根據(jù)對各個管理賬套數(shù)據(jù)的分析，銷售部門能夠排出近期用戶急需產(chǎn)品、本月能實現(xiàn)銷售收入合同和施工號、本月能開票施工號，及時與生產(chǎn)制造部溝通，形成良性互動，避免因數(shù)據(jù)掌握偏差出現(xiàn)溝通低效，交流不暢的工作局面。

（三）提供詳實完整的系統(tǒng)數(shù)據(jù)

通過應(yīng)用新建立的配件未完工單清理賬套、出庫未開票賬套和施工號已清理可開票賬套，徹底改變了原來沒有系統(tǒng)數(shù)據(jù)、靠計劃員手工管理的歷史。

通過出庫未開票和可出庫配件明細(xì)這兩個賬套，可以直觀地看到開票和可發(fā)運的數(shù)據(jù)，能夠更好地組織銷售管理，為銷售管理提供了可靠直觀、無死角的信息化管理工具。

（四）提高配件調(diào)度指令編制速度

通過完善未完工配件信息表，改變了原來的兩個賬套一個工單領(lǐng)料制單方式，實現(xiàn)了配件訂單的單賬套同一施工號多工單快速領(lǐng)料制單功能，大大提高了配件工單領(lǐng)料效率。僅用施工號領(lǐng)料這一項就將過去1小時的工作，縮短至15分鐘。

同時，通過優(yōu)化配件調(diào)度指令管理流程，創(chuàng)新配件生產(chǎn)組織辦法，在縮短配件出產(chǎn)周期，提高配件產(chǎn)出量的同時，實現(xiàn)了有的放矢地管理配件，提高了整個施工完成的效率，縮短了整個合同的配件交貨期。

（五）主要配件管理效率提高

通過主要在制部件分配查詢、施工號清理相關(guān)功能模塊的使用，生產(chǎn)部對減速器、鏈輪、中部鍛件和中部槽等主要部件的生產(chǎn)組織更加便利，施工號清理工作更加清晰準(zhǔn)確。在減少系統(tǒng)中統(tǒng)計、清理的工作量和工作難度的同時，還能夠清楚了解生產(chǎn)組織和施工號清理過程中需要解決的問題，進一步加快系統(tǒng)中產(chǎn)品數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)組織、施工號清理等相關(guān)工作的效率。

（六）減少多窗口查詢操作

通過配件施工號綜合查詢、未完工配件查詢、配件按施工號領(lǐng)料查詢等功能模塊的使用，能夠直觀清晰地了解到配件訂單的需求、在制、出入庫、發(fā)運、開票等各方面的信息，便于快速準(zhǔn)確的查詢到配件未完工情況，更加直觀地掌控各個施工號的整體完成進度。

（七）生產(chǎn)經(jīng)營連創(chuàng)新高

通過項目的深入實施，公司配件產(chǎn)值、產(chǎn)量連年創(chuàng)歷史新高，實現(xiàn)了高速增長。2016至2022年，產(chǎn)值分別達到51485萬元、80510萬元、86175萬元、67600萬元、93923萬元、93223萬元、101974萬元，尤其是2017至2022年產(chǎn)量，同比均實現(xiàn)了歷史性增長，連續(xù)創(chuàng)造建廠以來新高。

編輯/車玉龍 統(tǒng)籌/李蘇