摘 要：近年來在多個工程項目中，混凝土樓板構(gòu)件極易出現(xiàn)不同程度、形式的裂縫。基于某實際工程案例，分析樓板裂縫產(chǎn)生的原因?；跇前辶芽p原因分析，提出防止樓板裂縫產(chǎn)生的具體措施。針對樓板裂縫的性質(zhì)、寬度等因素，分門別類，提出合適的樓板裂縫處理方法。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土樓板；裂縫成因；收縮裂縫；裂縫處理文章編號：2095-4085（2024）08-0043-03

1 工程概況

山西省某工程，為地下一層、地上六層磚混結(jié)構(gòu)。該樓總長53.3m，總寬14.24m，建筑高度17.4m，總建筑面積4 242.56m2。該樓在使用期間發(fā)現(xiàn)部分混凝土樓板存在裂縫，為確保結(jié)構(gòu)安全，相關(guān)單位委托對該工程樓板存在的裂縫進行檢測鑒定，分析裂縫產(chǎn)生

的原因及對結(jié)構(gòu)的危害，并提出相應(yīng)的處理方案。

2 樓板裂縫原因及分類

經(jīng)過現(xiàn)場檢查，可以將該工程項目中存在的樓板裂縫分為如下幾類，并分別闡述裂縫產(chǎn)生的原因。

2.1 混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫

該項目中典型樓板收縮裂縫示意圖如圖1所示。

混凝土收縮作用可以大致分為兩個階段：在混凝土凝結(jié)的早期產(chǎn)生的收縮、混凝土后期硬化產(chǎn)生的收縮變形［1-2］。混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生主要在于兩個原因：其一，在初期階段，水泥迅速水化，混凝土中的自由水也迅速消耗，這導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮變形，但在混凝土變形的同時受到鋼筋的約束而出現(xiàn)開裂；其二，隨著混凝土水分的散發(fā)，混凝土體積收縮，水泥石物體顆粒的表面分子則會形成向內(nèi)的壓縮力，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮變形，而上述變形又會受到外界的約束，使得混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時，混凝土即產(chǎn)生開裂。上述裂縫更易

在樓板的邊角部位置或者樓板的跨中位置出現(xiàn)。

2.2 截面削弱產(chǎn)生的裂縫

（1）樓板預(yù)埋線管附近裂縫。該工程項目中，部分裂縫在燈口附近位置出現(xiàn)，裂縫通過燈口或未通過燈口，部分裂縫沿?zé)艨谥赶蛟摲块g開關(guān)位置或相鄰房間的燈口方向。典型的沿樓板預(yù)埋線管分布裂縫示意圖如圖2所示。

裂縫的出現(xiàn)是由于樓板內(nèi)埋設(shè)的電線套管，樓板有效截面受到一定程度的削弱，使得沿電線套管埋設(shè)位置附近產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土收縮變形時，樓板在電線套管埋設(shè)位置附近易于出現(xiàn)裂縫。

（2）樓板負(fù)筋端部附近裂縫。該工程項目中，部分裂縫在距板邊一定距離處沿著與板邊平行的方向開裂，裂縫所處位置恰與負(fù)彎矩筋端部位置基本相同，此類典型裂縫示意圖如圖3所示。

此類裂縫是由于樓板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋端部彎鉤，使樓板有效截面受到一定程度的削弱，在彎鉤附近產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土收縮變形時，樓板在負(fù)彎矩鋼筋端部位置附近易于出現(xiàn)裂縫。

3 裂縫的防治措施

3.1 設(shè)計方面

（1）在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，需要處理樓板約束的相關(guān)問題，這包括兩種，一種是樓板在實際受到約束沒有足夠變形而采取的控制裂縫措施，另一種是樓板實際未受到約束能夠自由產(chǎn)生變形而采取的防止裂縫出現(xiàn)的措施［3］。

（2）設(shè)計應(yīng)盡可能確保平面規(guī)則，避免截面突變導(dǎo)致應(yīng)力集中。對于截面突變及可能產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，可以按照規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫，以提高樓板抵抗溫度變形的能力。

（3）設(shè)計時注意增強樓板的剛度，尤其對于外墻轉(zhuǎn)角處的樓板，可以提高樓板配筋率，增強樓板的變形能力。對于一些較大跨度的樓板，可以適當(dāng)加密分布鋼筋的配置。

（4）設(shè)計中可以采取一些補償收縮的辦法，如采用膨脹劑來降低混凝土的收縮變形。

（5）在較厚的混凝土板設(shè)計中，強度取值可以采用56d或者60d的強度值，利用混凝土的后期強度，這樣在配合比設(shè)計時可以降低水泥用量，同時可以配合使用一些外摻料，降低混凝土的水化熱。

（6）對于屋面板的設(shè)計，一方面采用雙層雙向配筋以增強樓板抗裂性能，另一方面也需要注意屋面板的保溫隔熱。

3.2 材料配合比

（1）按照設(shè)計要求確定合理的混凝土配合比，選擇適合的水泥等級，避免采用早強水泥。

（2）應(yīng)當(dāng)合理使用外摻料和外加劑，降低水泥用量，降低混凝土水化熱。

（3）應(yīng)注意優(yōu)化砂、石級配，降低骨料的含泥量，增強混凝土的工作性能。

（4）混凝土配合比的確定需要結(jié)合施工的相關(guān)工藝、樓板的尺寸等進行確定，設(shè)計合適的坍落度。

3.3 施工過程

（1）施工時應(yīng)加強對施工人員的管理，禁止施工人員在已經(jīng)綁扎完成的鋼筋上行走，并對樓板的鋼筋進行固定。樓板負(fù)筋安裝時應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)要求設(shè)置馬凳支撐，確保上排鋼筋的位置不隨意移動。在混凝土施工時，應(yīng)當(dāng)有必要的操作平臺，避免施工人員直接在負(fù)筋上來回走動。

（2）制定科學(xué)的施工流程，避免盲目施工。在施工中嚴(yán)禁過早的拆除模板、施加荷載等，拆模需混凝土強度達到規(guī)范相關(guān)要求后方可進行。對于后澆帶位置的模板，不得過早拆除。

（3）加強和設(shè)計單位的溝通，協(xié)調(diào)好不同工種的作業(yè)，減少水、電等管線的重疊。

（4）在混凝土施工前，需要提前對模板等進行濕潤，同時在振搗過程中要掌握合適的程度，做到不漏振、不過振。

（5）做好混凝土的養(yǎng)護工作，尤其在早期階段，應(yīng)當(dāng)注意采取控制混凝土收縮變形的相關(guān)措施。如對混凝土進行濕潤養(yǎng)護，對于大體積混凝土工程，可以通過流水或者儲蓄水進行養(yǎng)護，使得混凝土獲得充分的養(yǎng)護，降低收縮。

（6）對于大體積混凝土施工過程中，需要做好降溫措施，避免水化熱過大導(dǎo)致混凝土開裂，可以通過在混凝土中埋設(shè)冷水管等措施進行降溫。在炎熱的夏季施工時，可以降低混凝土的入模溫度，采取低溫養(yǎng)護的措施，甚至在混凝土中加入冰塊等方法。在冬季施工時，則需要做好混凝土的保溫措施，采取如覆蓋保溫等方法進行養(yǎng)護［4］。

（7）控制好鋼筋的保護層厚度，防止保護層過薄產(chǎn)生順筋方向的裂縫。

4 裂縫處理方法

（1）對于樓板的不規(guī)則裂縫，當(dāng)裂縫寬度不超過0.3mm時，可以采用環(huán)氧漿液對裂縫進行封閉，對于裂縫深度較大時，則需要采用粘度較低的環(huán)氧漿液進行灌縫。

（2）對于裂縫寬度不小于0.3mm的裂縫，則需要采用環(huán)氧漿液進行灌縫。具體的施工程序為：先對裂縫的表面進行清掃干凈，隨后采用環(huán)氧膠泥等對板底裂縫進行封閉，再埋設(shè)灌漿嘴、灌漿管道等進行注漿，灌漿完成后，采用環(huán)氧漿液對灌漿口進行處理。

（3）當(dāng)裂縫長度較大時，需要先沿裂縫位置開鑿呈V形，并采用鋼絲刷等對V形槽予以清理干凈，用環(huán)氧砂漿對縫進行涂抹平整，也可以采用環(huán)氧膠泥或者膨脹灌漿料進行修補。

（4）對于順著鋼筋出現(xiàn)的裂縫，若鋼筋已經(jīng)銹蝕，則應(yīng)當(dāng)將鋼筋開鑿露出，對鋼筋進行除銹，隨后再采用摻加膨脹劑的細石混凝土進行修補。

（5）若樓板較大范圍均存在裂縫時，則應(yīng)該對樓板進行必要的靜載試驗，確保結(jié)構(gòu)安全。處理時可在樓板增設(shè)一層鋼筋網(wǎng)片，涂抹抗裂砂漿，提高混凝土板的抗裂性能。

（6）樓板中裂縫寬度不小于0.5mm的裂縫，這類裂縫寬度較寬，需要對混凝土板粘貼鋼板或者碳纖維，對樓板進行補強。隨后沿著樓板裂縫進行開鑿呈V形，并將裂縫清洗干凈，最后再采用膨脹灌漿料及環(huán)氧膠泥進行修補。

5 結(jié)論

在工程實際中，對于現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的控制是多方綜合的問題，裂縫的防控需要建設(shè)、設(shè)計、施工等多個單位的參與及控制。在設(shè)計上需要充分考慮裂縫易于出現(xiàn)的部位，通過增設(shè)鋼筋等措施做好防控工作。在施工上，需要采取優(yōu)化配合比、嚴(yán)控施工質(zhì)量、加強養(yǎng)護等各類措施防控裂縫產(chǎn)生。對于裂縫的處理則需要根據(jù)裂縫的性質(zhì)、寬度等，分門別類，采取合適的裂縫處理方法。

參考文獻：

［1］袁繼雄，王湛，黃冀卓.混凝土收縮與樓板裂縫［J］.混凝土，2003（5）：41-42.

［2］肖四喜.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因分析及防治方法［J］.建筑科學(xué)，2000，16（4）：36-37.

［3］鄭朝基.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施［J］.西部探礦工程，2006，18（1）：217-218.

［4］張宏標(biāo).現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因與防治［J］.工程管理學(xué)報，2004（1）：52-54.

作者簡介：張鵬飛（1982—），男，高級工程師。