張雪，王閏吉，李偉

（1.淮河水利開發(fā)有限公司，安徽 蚌埠 233000；2.鎮(zhèn)江市工程勘測設(shè)計研究院有限公司，江蘇 鎮(zhèn)江 212000）

0 引言

在水閘、泵站、水電站等大型水工建筑物的施工中，高支模板技術(shù)是決定整項工程施工質(zhì)量和施工安全的關(guān)鍵因素之一。高大模板支架有多種型式，例如常見的扣件式鋼管支架、碗扣式鋼管支架及本文介紹的承插型盤扣式鋼管支架等?？奂戒摴苤Ъ艽钤O(shè)方便、易搬運、配置靈活，目前在水利工程應(yīng)用最為廣泛，但其使用過程中質(zhì)量控制難度高，整體外觀美觀度差，還易引起安全事故。碗扣式鋼管支架抗彎、抗剪、抗扭力學性能好，承載力大且具有自鎖功能，但在使用時需采用統(tǒng)一構(gòu)件標準，難以適應(yīng)復雜的模板支護體系，成本也相對較高。承插型盤扣式鋼管支架承載力遠高于傳統(tǒng)模板支架支護，可搭配多種模塊式架體，安全可靠、美觀程度高、使用壽命長，在水利工程中有廣闊的應(yīng)用前景。

1 承插型盤扣式鋼管支架特點

1.1 多功能性

承插型盤扣式鋼管支架采用統(tǒng)一盤距，利用圓盤式的連接方式將立桿、水平桿、斜桿、三腳架等配套連接，節(jié)點設(shè)計合理，各部位傳力均通過節(jié)點中心點，連接相對牢固。同時可根據(jù)搭設(shè)需求，自由組合成各種跨度和截面，滿足不同形狀不同功能支撐需求。

1.2 安全穩(wěn)固

承插型盤扣式腳手架采用自鎖連接盤和銷，銷插入自重可鎖定，其水平和垂直斜桿使每個單元都是固定的三角形結(jié)構(gòu)，框架不會變形。鋼管支架是一個完整的系統(tǒng)，腳手板和梯子可以保證框架穩(wěn)定和工人安全，因此與其他鋼管支架相比，盤扣鋼管支架的每一個單元結(jié)構(gòu)都是安全的，提高了框架的整體安全性。

1.3 形象美觀，使用壽命長

承插型盤扣式鋼管支架采用熱鍍鋅防腐技術(shù)，對漆面和底面進行徹底地處理，一方面提升了工程形象，另一方面也降低了后期高昂的人工維護費用。承插型盤扣式鋼管支架屬于組合搭建產(chǎn)品，加工精度高，存儲空間小，搭設(shè)效果橫平豎直，搭拆儲運時現(xiàn)場整潔美觀，采用表面鍍鋅法可延長鋼管15～20 年的使用壽命。

1.4 操作簡單，效率高

盤扣式鋼管支架結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、便于拆裝，施工工藝簡單，專業(yè)技能要求較低，能大幅降低人工投入，同時也能節(jié)省搭拆費、租賃費、維護費用等。

2 承插型盤扣式鋼管支架施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 承插型盤扣式鋼管支架的材料

根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求，盤扣腳手架的型號主要分為60 系列和48 系列兩類。60 系列盤扣式腳手架立桿直徑為60.3mm，水平桿直徑為48mm；48 系列盤扣式腳手架立桿直徑為48.3mm，水平桿直徑為42mm。材質(zhì)一般均采用Q345B 高強度低合金鋼，具有高強度、高承載能力等特點。

連接盤、扣接頭、插銷等按照現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》，采用碳素鑄造鋼制造支架，對材料的屈服強度、抗拉強度和延伸率等機械性能應(yīng)嚴格要求。

構(gòu)配件外觀應(yīng)無銹蝕、無變形、無裂紋或凹陷，不得采用焊接的鋼管；鋼管應(yīng)平直光滑，兩端面平整，不得有斜口、毛刺、壓痕，必須涂有防銹漆并定期復涂以保持完好；鑄件表面光整，不得有裂紋、縮孔等缺陷，表面清除干凈；焊縫有效高度不小于規(guī)范要求且焊縫應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；沖壓件不得出現(xiàn)毛刺、氧化皮、裂紋等缺陷；可調(diào)底座和托盤表面需鍍鋅或浸漆，涂層均勻牢固，架體桿件及其他構(gòu)件表面采用熱鍍鋅技術(shù)處理，連接處不得有毛刺和多余結(jié)塊。

2.2 承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)施工技術(shù)

承插型盤扣式鋼管支架體系由立桿、水平桿、豎向斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托盤等組成。首先對地基基礎(chǔ)進行處理，確?；A(chǔ)平整、堅實、牢固，滿足承載力要求，根據(jù)腳手架平面布置安裝可調(diào)底座。利用連接套管將立桿上下進行承插連接，將不同長度的立桿交錯布置構(gòu)成首層支撐體系，立桿底部通過安裝可調(diào)底座來調(diào)整局部高差，當?shù)鼗卟钶^大時則通過立桿上的節(jié)點位差進行調(diào)整。水平桿主要用于與立桿扣接，將插銷插入連接盤內(nèi)固定形成一個筒形體系。斜桿分水平斜桿和豎向斜桿，上下縱向設(shè)置在架體外側(cè)，端跨需在每層橫向部位設(shè)置豎向斜桿形成三角固定，當設(shè)置雙排腳手架人行通道時，可在腳手架兩側(cè)設(shè)置斜桿并在通道上設(shè)置橫梁，如有必要應(yīng)對水平層剛性進行額外加強。為保證架體穩(wěn)定性和安全性，需要在每跨轉(zhuǎn)角部位增加水平斜桿并固定在立桿上。

承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)工程具體的施工設(shè)計需求和相關(guān)標準確定規(guī)格、間距和步距。安裝時，一般由兩名施工人員進行，一名施工人員穩(wěn)定立桿，另一名施工人員配合將橫桿插入立桿盤扣之內(nèi)，待橫桿全部插入后，使用鎖銷進行固定。安裝完成后需要進行驗收，針對支架體系進行安全監(jiān)測。通過安全監(jiān)測后，可將腳手架正式交付施工。針對存在的安全隱患，應(yīng)掛設(shè)指示牌并進行整改。

2.3 承插型盤扣式鋼管支架施工要點

在進行腳手架施工之前，需要認真做好各項施工準備工作。首先檢查確保搭設(shè)使用的材料質(zhì)量符合標準，然后根據(jù)施工方案和設(shè)計圖紙確定腳手架的搭建位置、搭設(shè)高度及相應(yīng)承載能力。確定架體搭設(shè)位置后，放線確定外架立桿及底座的位置。搭設(shè)腳手架時按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，逐步搭設(shè)形成基本的腳手架單元，并根據(jù)主骨架逐步擴展搭設(shè)成整體支架體系。搭設(shè)高度超過16m，頂層步距內(nèi)每跨均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿保證結(jié)構(gòu)安全；支架搭設(shè)高度超過8m，周圍有已完成建筑物時，可沿搭設(shè)高度每隔4～6 步與建筑物進行可靠連接。搭設(shè)施工時要保證各桿件插銷插入連接盤的深度達到規(guī)定刻度，插銷鎖緊后，扣接頭端部要與立桿外表面貼合緊密，根據(jù)施工進度安排，每搭設(shè)一步，都要認真檢查并校正橫桿水平偏差、立桿垂直度及橫縱步距等。連續(xù)設(shè)置外架時，應(yīng)確保從上至下所有支撐立桿在同一軸線上。搭設(shè)宜分段搭設(shè)、分段使用，由施工人員組織驗收，確認符合方案要求后使用。

2.4 承插型盤扣式鋼管支架的施工管理

鋼管支架搭設(shè)前，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求及管理規(guī)定，進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件原材料通過檢查驗收后方可進場，檢測不合格的及時清除出場；構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢測證書，并對構(gòu)配件質(zhì)量進行抽檢，檢驗鋼材材質(zhì)是否滿足設(shè)計使用要求。施工單位應(yīng)對施工區(qū)域進行勘查，了解場地條件、施工荷載，科學計算搭設(shè)過程中的各項承載力，在此基礎(chǔ)上進行斜桿、連墻件、腳手板等構(gòu)造設(shè)計，完成基礎(chǔ)承載力驗收方可開始鋼管支架的定位和搭設(shè)。

盤扣式鋼管支架的安裝與拆除存在較大的安全風險，同時也對施工進度造成直接影響。應(yīng)提前做好交底工作，每次施工前檢查作業(yè)人員是否正確佩戴安全防護裝備，要求作業(yè)人員嚴格按照施工工藝進行安裝，依據(jù)先立桿、后橫桿、再斜桿的順序安裝。方案與實際存在出入時，安裝人員要及時與技術(shù)人員進行溝通，根據(jù)實際情況對施工方案進行相應(yīng)調(diào)整，保障盤扣式鋼管支架切實發(fā)揮其安全可靠的優(yōu)勢和作用。另外在搭設(shè)過程中還應(yīng)根據(jù)施工進度對照施工規(guī)范對搭設(shè)過程進行驗收，重點檢查架體尺寸、底座的支撐、插銷插入深度等關(guān)鍵因素。拆除時按照相反順序從上到下逐層展開作業(yè)，嚴禁在作業(yè)過程中向下拋擲器材。

搭設(shè)完成后，技術(shù)人員應(yīng)展開驗收工作，包括質(zhì)量安全檢測和施工安全檢測等，依據(jù)相關(guān)驗收標準和技術(shù)要求驗收合格后方可交付使用。不滿足施工標準和驗收要求的，應(yīng)第一時間進行整改，整改完成后方可交付使用。

3 總結(jié)

承插型盤扣式鋼管支架具有操作便捷、外形美觀、使用壽命長、承載量大及安全性高等優(yōu)勢，在保證承載力的同時，可以有效縮短施工工期，降低施工成本，在工程建設(shè)中有著廣泛的應(yīng)用前景。但是盤扣式鋼管支架原材料生產(chǎn)成本相對較高，在使用時要加強原材料的質(zhì)量監(jiān)管，降低材料損耗，增加循環(huán)使用次數(shù)，提高利用效率