鐘素娟 秦建 程亞芳

摘要： 2023年9月11～15日第20屆埃森焊接與切割展覽會(huì)在德國(guó)杜塞爾多夫會(huì)展中心召開，來(lái)自全世界各地的焊接企業(yè)和地區(qū)代表團(tuán)齊聚一堂，展示了國(guó)際焊接與切割領(lǐng)域近6年的高新技術(shù)和產(chǎn)品。相較以往，展會(huì)還新增加了網(wǎng)絡(luò)切割系統(tǒng)、可持續(xù)焊接氣體、高質(zhì)量防護(hù)設(shè)備、高效資源節(jié)約型軟件等諸多展示內(nèi)容。文章簡(jiǎn)要的介紹了此次展會(huì)中關(guān)于先進(jìn)焊接技術(shù)與設(shè)備、焊接材料高新技術(shù)和產(chǎn)品情況，通過(guò)本次焊接與切割展覽會(huì)可以看出，世界焊接新技術(shù)發(fā)展向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化發(fā)展。

0概述第20屆德國(guó)埃森焊接與切割展會(huì)于2023年9月11～15日在杜塞爾多夫會(huì)展中心舉行。埃森焊接展會(huì)作為全球最具規(guī)模及影響力的焊接領(lǐng)域盛會(huì)，它能夠準(zhǔn)確地反映出焊接行業(yè)的新技術(shù)動(dòng)向與未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。本次展會(huì)共有124個(gè)國(guó)家和地區(qū)的826家展商參會(huì)，我國(guó)161余家展商參加，展覽面積達(dá)3 500平方米。此次德國(guó)埃森焊接展覽會(huì)共吸引了來(lái)自全球40 000多位專業(yè)觀眾到場(chǎng)參觀。

因新冠疫情影響，國(guó)際埃森焊接展會(huì)推遲了2年舉行，因而此次展會(huì)備受期待。展會(huì)期間，國(guó)際埃森焊接展會(huì)再次向我們展示了世界領(lǐng)先的焊接與切割技術(shù)。本屆主要展品類別包括：1、焊接設(shè)備：各類電弧焊、等離子焊、電阻焊、固態(tài)壓焊、激光焊、電渣焊、表面堆焊、摩擦焊接、電子束焊接設(shè)備和加工設(shè)備，硬（軟）釬焊設(shè)備、專用成套焊接設(shè)備、噴涂設(shè)備、焊接機(jī)器人等；2、切割設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、火焰切割機(jī)、金屬切削機(jī)床、金屬薄板切割機(jī)床和加工中心、剪切機(jī)、水力切割機(jī)械、線切割機(jī)床、管材切割機(jī)等金屬加工切機(jī)設(shè)備等；3、焊接輔機(jī)具：焊裝器具、焊接工具、自動(dòng)操作機(jī)、滾輪架、送絲機(jī)、夾具等；4、焊機(jī)配套件：焊槍、焊炬、焊接防護(hù)面罩、防護(hù)服、防護(hù)手套、煙氣抽放裝置、電極、陶瓷件、絕緣件、流量機(jī)、氣體配比器、電纜等；5、焊接材料及消耗品：各種焊條、焊劑、焊絲、焊粉、焊膏等焊接材料。焊縫檢測(cè)儀器：焊縫探傷儀器、自動(dòng)跟蹤裝置、檢測(cè)儀器、焊縫金相分析儀器。相比以往展會(huì)，除了焊接材料與焊接裝備以外，得益于眾多領(lǐng)域的創(chuàng)新，此次展會(huì)還新增加了網(wǎng)絡(luò)切割系統(tǒng)、可持續(xù)焊接氣體、高質(zhì)量防護(hù)設(shè)備、高效資源節(jié)約型軟件等諸多展示內(nèi)容，如由氫氣驅(qū)動(dòng)的氧乙炔焊機(jī)在全球首次亮相，這更加契合了國(guó)際的低碳減排導(dǎo)向。為突出重點(diǎn)，文中將從先進(jìn)焊接技術(shù)與設(shè)備、焊接材料這兩個(gè)方面出發(fā)，對(duì)第20屆德國(guó)埃森焊接與切割展會(huì)的部分情況進(jìn)行論述。

1先進(jìn)焊接技術(shù)與裝備

1.1激光技術(shù)與裝備

近年來(lái)，激光焊接技術(shù)一直是行業(yè)的熱點(diǎn)，各大廠商在激光焊接技術(shù)方面投入了大量的工作，此次展會(huì)也展出了很多新的激光焊接技術(shù)?？傮w來(lái)看，激光焊接技術(shù)逐漸向大功率、便攜式和精細(xì)化發(fā)展。

此次展會(huì)，IPG公司展示了大量的新型激光焊接技術(shù)。電池器件的加工是近年來(lái)激光焊接應(yīng)用的重要領(lǐng)域，針對(duì)相應(yīng)的技術(shù)需求，IPG公司推出了基于相干干涉成像技術(shù)的全新焊接全過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)LDD-700。該系統(tǒng)配置Omni焊接軟件。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)5種測(cè)控模式：焊前的焊縫追蹤、工作距測(cè)量；焊接過(guò)程中的實(shí)時(shí)熔深監(jiān)測(cè)以及焊后的表面焊縫質(zhì)量。展示的ILWS激光焊接系統(tǒng)將激光器、振鏡、可編程控制器以及視覺單元組合在一個(gè)預(yù)先配置好的交鑰匙激光加工系統(tǒng)中，易于和自動(dòng)化產(chǎn)線或機(jī)器人焊接單元集成。該系統(tǒng)提高了多點(diǎn)識(shí)別效率和焊接效率。

隨著焊接工況的愈加復(fù)雜化，IPG推出了YLS系列激光器。該系列激光器專為要求嚴(yán)苛的應(yīng)用而開發(fā)，使用的激光器尺寸較小，同時(shí)自帶除濕器。YLS系列整合了IPG在二極管模塊、光纖盒、數(shù)字電源和數(shù)控電子單元等方面的新技術(shù)，從而具備更高的可靠性、控制靈活性、穩(wěn)定性和精度。高效節(jié)能型激光器一直是行業(yè)的追求，此次展會(huì)IPG公司也展示其YLS-ECO系列高效節(jié)能型高功率光纖激光器，該系列激光器電光轉(zhuǎn)換效率可達(dá)50%以上，并且擁有出色的長(zhǎng)期功率穩(wěn)定性，確保在所有高功率應(yīng)用（包括切割、焊接、釬焊、熔覆和表面處理）中，能夠長(zhǎng)期保持其卓越的加工能力，為嚴(yán)苛的應(yīng)用提供長(zhǎng)期穩(wěn)定激光功率，幫助高端制造企業(yè)擺脫低效和高耗能的困擾，轉(zhuǎn)而利用高效技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色制造。YLS-AMB是此次IPG展出的光束模式可調(diào)激光器，該系統(tǒng)通過(guò)將光束模式由獨(dú)立且動(dòng)態(tài)調(diào)整的小光斑高能量密度的中心光束和較大環(huán)形光束任意組合，進(jìn)而提高切割、焊接和增材制造應(yīng)用的生產(chǎn)效率。在焊接過(guò)程中，AMB激光器以其他方法無(wú)法達(dá)到的較高焊接速度消除飛濺，裂紋和孔隙。YLS-AMB激光器可提供超高的總輸出功率，同時(shí)提供廣泛的芯徑、功率等參數(shù)的選擇，包括單模中心光束和高峰值功率選項(xiàng)，并配有直接輸出或集成光耦、光閘。在激光清洗方面，IPG公司也開展了相應(yīng)的工作，其推出的IPG 的高功率脈沖激光器能夠成功地清除涂層，而不影響焊縫的力學(xué)特性。相比于機(jī)械清洗、化學(xué)腐蝕清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法，激光清洗具有高效、快捷、成本低、對(duì)工件的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小、非接觸非損傷等優(yōu)勢(shì)并且激光清洗的廢物可回收，保障環(huán)境和操作人員健康安全。

為了滿足激光焊接的實(shí)際生產(chǎn)需求，IPG公司推出了IPG LightWELD手持激光焊接設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)不同部件的材料和厚度，通過(guò)直觀調(diào)節(jié)旋鈕可快速選擇最佳焊接設(shè)置。利用74個(gè)可存儲(chǔ)預(yù)設(shè)和用戶自定義的工藝參數(shù)，使新手焊工可通過(guò)數(shù)小時(shí)的培訓(xùn)掌握焊接操作。LightWELD的高頻度激光清洗峰值功率可達(dá)2 500 W，清洗幅面大，只需觸動(dòng)按鍵即可完成汽車零部件焊前和焊后的快速清洗以及補(bǔ)焊工作。此次展會(huì)，IPG公司還展示了其IPG協(xié)作機(jī)器人手持式激光焊接解決方案。通過(guò)添加協(xié)作機(jī)器人，在需要更高精度時(shí)實(shí)現(xiàn)手持應(yīng)用自動(dòng)化，其余時(shí)間仍可手持。傳統(tǒng)自動(dòng)化激光焊接系統(tǒng)非常昂貴、編程復(fù)雜，該解決方案極大降低了成本，特別適用于多品種、小批量的生產(chǎn)模式，可有效用于6.35 mm及以下的金屬板材的焊接。此外，IPG公司在光學(xué)傳輸產(chǎn)品方面也開展了工作，其展出了一系列完整的光學(xué)傳輸元件（包括傳輸光纖、光學(xué)元件、光耦、光閘和分能量開關(guān)、加工頭、準(zhǔn)直器以及加工控制和解決方案）。

通快激光器在此次展會(huì)上推出了其Trulaser station 7000型綠色激光工作站，該激光器極適合焊接銅合金材料，是此次展會(huì)的一大亮點(diǎn)。該公司與KPI公司合作，共同建立了自動(dòng)化解決方案，并配備智能焊縫跟蹤系統(tǒng)，使得智能焊接機(jī)器人可以通過(guò)自學(xué)習(xí)識(shí)別焊接路徑，使得后續(xù)的激光焊接更加容易和便捷。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊、使用高效且符合人體工程學(xué)，可以實(shí)現(xiàn)多維度的激光焊接，極適用于加工傳感器、旋轉(zhuǎn)對(duì)稱組件和醫(yī)療設(shè)備等小型組件的激光焊接，同時(shí)可以高效的處理大批量產(chǎn)品。

高功率二極管激光器近年來(lái)在激光加工領(lǐng)域備受矚目，在熔覆和增材制造領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。二極管激光器光電轉(zhuǎn)換率可達(dá)50%，電能通過(guò)激光二極管可有將近70%的轉(zhuǎn)換效率。這一優(yōu)勢(shì)也是二極管激光器的優(yōu)點(diǎn)。以Laser line為代表的企業(yè)在此次展會(huì)上展出了大量的激光器產(chǎn)品和技術(shù)。Laserline表示其工業(yè)激光器標(biāo)準(zhǔn)輸出功率可高至25 kW，光電轉(zhuǎn)換率可高至50%。對(duì)于4 kW 及以下功率級(jí)別的激光器，能夠提供高達(dá)4 mm·mrad的光束品質(zhì)。此次展會(huì)，Laserline展示了其LDM緊湊型系列激光器。該系列激光器設(shè)計(jì)理念注重緊湊性、可靠性以及易集成性。LDM激光器集成于19英寸機(jī)箱中，僅約一臺(tái)臺(tái)式機(jī)的大小。它內(nèi)部包含了二極管堆棧、光纖耦合單元、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及用于監(jiān)控激光器的微電子系統(tǒng)。隨著其7HE插入式系統(tǒng)的推出，Laserline再次刷新了緊湊型高功率激光器的新標(biāo)準(zhǔn)。目前已實(shí)現(xiàn)8 kW的高功率運(yùn)行，效率是燈泵的10倍，而體積大小卻顯著減小。公司還展示了利用此激光器增材制造的涂層和部件。從產(chǎn)品外觀來(lái)看，已經(jīng)到了近凈成形的標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，Laserline還展示了其高功率連續(xù)波藍(lán)波長(zhǎng)激光器。該激光器對(duì)于銅、金等高反射材料具有更強(qiáng)的適應(yīng)性，焊接效率可提升20%。

真空激光焊也是近年來(lái)激光焊接領(lǐng)域的重要發(fā)展方向，德國(guó)Focus公司針對(duì)小型工件，推出了其小型真空激光焊接設(shè)備Lava L95產(chǎn)品，該設(shè)備設(shè)計(jì)美觀大方，具備X/Y坐標(biāo)工作臺(tái)。該產(chǎn)品可配備各種功率范圍的激光器，加上真空環(huán)境，可以獲得更穩(wěn)定的匙孔，避免蒸汽羽流和飛濺的出現(xiàn)。真空度可達(dá)到0.1～100 mbar，相比大氣下的激光焊接，真空激光焊可獲得至少兩倍的焊接深度。傳統(tǒng)需要使用電子束焊接的Cu、Ti材料現(xiàn)在可以使用真空激光焊進(jìn)行焊接，同時(shí)也可以焊接電子束所無(wú)法焊接的磁性和絕緣材料。

英國(guó)CVE cambridge vacuum公司進(jìn)一步對(duì)真空激光焊接技術(shù)進(jìn)行延伸，為了脫離真空倉(cāng)的限制，該公司開發(fā)了局部真空激光焊接技術(shù)，將真空激光焊接的優(yōu)點(diǎn)與其局部真空系統(tǒng)相結(jié)合，這使得大型制造件可以在現(xiàn)場(chǎng)焊接，可一次焊接厚度達(dá) 60 mm。

除上述典型激光焊接產(chǎn)品外，美國(guó)Alphalaser公司針對(duì)可移動(dòng)激光焊接工作站開展了研制工作，在展會(huì)上展出了ALM系列可移動(dòng)激光焊接工作站。該移動(dòng)激光焊接系統(tǒng)可以帶到工件附件，也可以將工件進(jìn)行離線焊接。焊接激光器可以在幾分鐘內(nèi)即可投入使用。激光臂可以通過(guò)制動(dòng)器快速定位并固定在所需的工作位置。焊接可以通過(guò)操縱桿半自動(dòng)手動(dòng)完成，也可以通過(guò)具有脈沖功能的外部控制單元完成。整個(gè)激光系統(tǒng)具有功能強(qiáng)大且經(jīng)過(guò)應(yīng)用優(yōu)化的PLC控制系統(tǒng)，用戶可在50 mm×50 mm范圍內(nèi)進(jìn)行編程。其配備了左右可旋轉(zhuǎn)的激光頭、可選的傾斜旋轉(zhuǎn)透鏡和具有不同焦距的聚焦透鏡，可以確保激光束（幾乎）到達(dá)工件中的每個(gè)焊接位置，而無(wú)需費(fèi)力移動(dòng)。同時(shí)配備可旋轉(zhuǎn)的顯微鏡，可以動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的對(duì)焊縫和缺陷進(jìn)行觀察，并復(fù)合人體工程特征。

以色列高功率激光器供應(yīng)商Civan Lasers展出了其500 W綠光激光器，創(chuàng)造了該類型激光器的世界紀(jì)錄。這款激光器是Fraunhofer IWS、西門子和蒂森克虜伯領(lǐng)導(dǎo)的EUREKA項(xiàng)目“CBC－Green”研制的成果。該項(xiàng)目旨在創(chuàng)造高功率激光束，以更靈活、更有效地處理銅材料。這款激光器采用了相干光束組合（CBC）技術(shù)，將多束單模激光合成為具有卓越光束質(zhì)量的單個(gè)相干光束。該技術(shù)非常適合高反射材料（如銅合金）和半導(dǎo)體領(lǐng)域的焊接（特別是芯片到晶圓的焊接），并可用于銅材料產(chǎn)品的3D打印。該公司還推出了DBL激光焊接技術(shù)，該技術(shù)利用光學(xué)相控陣技術(shù)（OPA）和相干光束組合（CBC）技術(shù)將多束單模激光合并成一束較大的光束。該技術(shù)具有實(shí)時(shí)操縱光束形狀的靈活性且無(wú)需任何移動(dòng)部件即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)光束輸出。Civan Lasers的設(shè)備采用單道焊接方式焊接速度可達(dá)10～40 mm／s，不僅減少了焊接總消耗時(shí)間，還將焊接成本降低了30%。該技術(shù)非常適合25～70 mm厚鋼材的焊接。該公司表示其動(dòng)態(tài)光束激光（DBL）技術(shù)已能夠?qū)崿F(xiàn)厚度達(dá)70 mm鋼材的單道次焊接。

國(guó)內(nèi)激光焊接設(shè)備也得到了很快的發(fā)展，如國(guó)內(nèi)焊機(jī)企業(yè)佳士科技推出了EVOLVE系列手持式激光焊機(jī)。這一全新產(chǎn)品系列結(jié)合了先進(jìn)數(shù)字控制、模塊化硬件平臺(tái)和云服務(wù)，能夠不斷“進(jìn)化”，隨時(shí)隨地應(yīng)對(duì)各種焊接挑戰(zhàn)。相比早期產(chǎn)品，其外觀設(shè)計(jì)更穩(wěn)固、耐用，不易出現(xiàn)故障，工作效率高，同時(shí)能夠支持雙絲焊接，具有更高的焊縫熔敷率和間隙適應(yīng)性，并且同時(shí)具備焊接/切割/清潔等多個(gè)功能。上海和宗焊接設(shè)備制造有限公司也展出了其Flama激光焊接工作站，在外觀和產(chǎn)品質(zhì)量方面正在與國(guó)外產(chǎn)品縮小差距。

1.2先進(jìn)電子束焊與裝備

電子束焊接技術(shù)一直是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的質(zhì)量最佳的高能束焊接方法。此次展會(huì)各大電子束廠商也展出了其新型的電子束焊接技術(shù)和裝備。

德國(guó)Focus公司展出了其小型真空電子束焊接設(shè)備，其展出的POWERBEAM系列設(shè)計(jì)有不同大小的真空倉(cāng)，分別是8 L、95 L和135 L，配備了2 kW的精密電子束槍和獨(dú)特的電源，可以針對(duì)多種工件進(jìn)行焊接。其工作倉(cāng)內(nèi)設(shè)計(jì)了小型機(jī)械臂，并配備了機(jī)械運(yùn)載平臺(tái)，同時(shí)也設(shè)置送絲機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)工件的焊接、熱處理和增材制造。

英國(guó)CVE cambridge vacuum公司展出了其150 kV的真空電子束設(shè)備，該設(shè)備適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、航空航天和發(fā)電行業(yè)。高倍的加速電壓允許光束傳播更長(zhǎng)的距離，從腔室內(nèi)部到工件的距離可達(dá) 1.5 m，最高功率達(dá)到30 kW，真空室最大尺寸為4 000 mm × 2 100 mm × 3 000 mm，腔室真空度達(dá)到10-4mbar 。為了進(jìn)一步推廣電子束的應(yīng)用，解除電子束焊真空倉(cāng)的限制，該公司推出了局部真空電子束焊EBFLOW技術(shù)，該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)局部的真空電子束焊接，最大焊接厚度達(dá)到290 mm，將電子束焊接的所有優(yōu)點(diǎn)帶到了無(wú)限尺寸的鋼結(jié)構(gòu)（黑色金屬和有色金屬，例如碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦）中生產(chǎn)制造中。

總部位于德國(guó)慕尼黑的PRO beam公司也展示了其電子束焊接和增材制造技術(shù)。近年來(lái)該公司針對(duì)電子束精密焊接、表面改性和增材制造方面開展了大量的工作。在精密電子束焊接方面，該公司展出了多種材料，如鎳基合金，鈦合金，銅，鋁，不銹鋼材料等焊接材料解決方案，典型部件包括渦輪轉(zhuǎn)子和軸之間的電子束鏈接。在表面改性方面，該公司展出了機(jī)械磨損部件（軸承）的局部電子束熱處理。

在增材制造方面，該公司展出了電子束熔融 （EBM） 和相關(guān)系統(tǒng) PB EBM 30S。Pro-beam 系統(tǒng)非常穩(wěn)定的工藝有助于實(shí)現(xiàn)卓越的表面質(zhì)量。PB EBM 30S 的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是系統(tǒng)的并行化概念，與其他制造商相比，它顯著提高了生產(chǎn)率。得益于這種整體方法，該公司能夠增材制造高度復(fù)雜的幾何形狀和定制零件，滿足行業(yè)的要求，無(wú)論是金屬部件的靈活生產(chǎn)還是批量生產(chǎn)。除此之外，PRO beam還首次使用其 EBM 電子束熔融工藝生產(chǎn)銅部件。對(duì)于這種材料，該公司還依賴其專門開發(fā)spot策略RainTec。使用 RainTec，各個(gè)點(diǎn)以隨機(jī)分布的方式熔化，以便僅在熔化過(guò)程的后期階段創(chuàng)建整個(gè)/所需的表面。該工藝可確保受控的熱量輸入適應(yīng)要求，從而防止翹曲，同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻的材料特性。此外，點(diǎn)曝光策略大大加快了這種新材料的參數(shù)開發(fā)。只需幾次嘗試就可以確定穩(wěn)定的工藝窗口，并且可以在后續(xù)工藝中生產(chǎn)第一個(gè)樣品和組件。

1.3電阻焊技術(shù)與裝備

電阻點(diǎn)焊是汽車焊裝應(yīng)用最基礎(chǔ)廣泛的連接工藝，以較為低廉的成本，高效的連接，具備不可替代的優(yōu)勢(shì)。核心設(shè)備主要是電阻焊槍，焊接控制器，電極修磨器、電阻焊裝備等。此次展會(huì)諸多電阻焊生產(chǎn)廠家在技術(shù)和設(shè)備方面均展示出了新的解決方案。

意大利TECNA公司在自動(dòng)化電阻焊的傳感器和組件方面開展了大量工作，其針對(duì)電纜行業(yè)的電阻焊接開發(fā)了一系列龍門焊機(jī)，能夠滿足電氣行業(yè)的制造要求。此次展會(huì)其展出了Hydraulic 4000系列電阻焊機(jī)，該焊機(jī)工作臺(tái)面可達(dá) 900 mm×600 mm，兼具“恒定平行度”系統(tǒng)，無(wú)論施加的力如何，都能在工作臺(tái)面的任何工作區(qū)域?qū)崿F(xiàn)精確的平行度，同時(shí)配備了遠(yuǎn)程診斷和遠(yuǎn)程控制，可以對(duì)組件故障進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。設(shè)備配置了自動(dòng)鎖定懸浮質(zhì)量的事故預(yù)防安全制動(dòng)器，同時(shí)截止閥隨時(shí)受控，在使用過(guò)程中具備準(zhǔn)確的電子位置和壓力傳感器記憶，可以確保存儲(chǔ)的生產(chǎn)周期具有完美的可重復(fù)性。此外，該設(shè)備還具有“自學(xué)習(xí)工作尺寸”裝置，可快速調(diào)整不同的產(chǎn)品部件，并且可以最多可存儲(chǔ) 1 000 個(gè)不同的零件編號(hào)和工藝。

印度的NASH公司以為汽車行業(yè)提供交鑰匙解決方案而聞名在此次展會(huì)上展示出了大量的個(gè)性化電阻焊槍，適用于不同尺寸、不同結(jié)構(gòu)、不同功率等多種焊接應(yīng)用需求。

現(xiàn)代工業(yè)對(duì)電阻點(diǎn)焊提出了極高的要求。部分車型有四種變體，并且在全球六家工廠、八條生產(chǎn)線上生產(chǎn)，焊點(diǎn)超過(guò)120 000個(gè)，而這些焊點(diǎn)的參數(shù)又必須得到確認(rèn)、錄入、優(yōu)化和驗(yàn)證。隨著輕型結(jié)構(gòu)等趨勢(shì)的持續(xù)發(fā)展，該工藝在穩(wěn)定性和生產(chǎn)率方面不斷面臨新的挑戰(zhàn)，使復(fù)雜程度不斷上升。博士樂(lè)公司在此方面開展了大量的工作。此次展會(huì)博士樂(lè)公司展示了RC7000電阻焊接控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用尖端技術(shù)，配備人工智能支持的工藝優(yōu)化、可快速調(diào)試、搭載先進(jìn)的工藝控制和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，可以在提升制造商的生產(chǎn)效率方面發(fā)揮重要作用。 該系統(tǒng)可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式搜索正確的焊接參數(shù)，轉(zhuǎn)換到自適應(yīng)控制，并自動(dòng)搜索合適的監(jiān)控限值。用戶可以利用物聯(lián)網(wǎng)連接器，根據(jù)自己的需求進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。采用“焊點(diǎn)分析–洞察”解決方案時(shí)，用戶可以利用特定領(lǐng)域的知識(shí)來(lái)使用和處理所收集的數(shù)據(jù)。對(duì)低效情況進(jìn)行優(yōu)化和快速檢測(cè)也變得更加容易。焊鉗的位置信號(hào)可提供關(guān)于焊接流程順序的可靠信息。博世力士樂(lè)在“自適應(yīng)位置調(diào)節(jié)”功能上就應(yīng)用了這一方法，并基于經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的自適應(yīng)UI控制功能在PRC7000焊接控制系統(tǒng)中予以實(shí)現(xiàn)。此外，焊鉗運(yùn)動(dòng)的控制方法從機(jī)器人控制柜里轉(zhuǎn)移到了焊接控制器里，對(duì)從焊鉗關(guān)閉到點(diǎn)焊冷卻的過(guò)程加以控制，使點(diǎn)焊質(zhì)量得到顯著提升。節(jié)能系統(tǒng)在汽車生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域變得越來(lái)越重要，其中也包括能源密集型底盤生產(chǎn)車間。博世力士樂(lè)的PRC7000系列焊接控制系統(tǒng)就是一款節(jié)能型設(shè)備，例如，在待機(jī)模式下運(yùn)行時(shí)，能耗比上一代減少約60%。除了采用AC技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)變體外，該控制系統(tǒng)還可作為DC變體用于功耗優(yōu)化。

作為德國(guó)軍工企業(yè)指定電阻焊供應(yīng)商的DALEX公司此次在展會(huì)上也展示出了自己的產(chǎn)品，該公司自2000年開始生產(chǎn)第二代電伺服式電阻焊機(jī)，開發(fā)了PMS系統(tǒng)模塊，并先后開發(fā)了第三代（HP SPRINTER –伺服電機(jī)+快速鋁焊接裝置）及新一代第四代伺服（Bosch電缸+伺服+ Dalex專利性彈性快速裝置系統(tǒng)）。DALEX在電阻焊領(lǐng)域取得多項(xiàng)專利技術(shù)認(rèn)證，解決了有色金屬電阻點(diǎn)焊工藝上較易出現(xiàn)的焊接缺陷。如：焊點(diǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接時(shí)易出飛濺、焊接壓力提升時(shí)間慢等問(wèn)題。并且得到歐洲航空局的認(rèn)可產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于airbus、蘇霍伊戰(zhàn)斗機(jī)、歐洲航空局、英國(guó)航空局。

此次展會(huì)國(guó)內(nèi)在電阻焊方面也展示出了長(zhǎng)足的進(jìn)步，國(guó)內(nèi)電阻焊生產(chǎn)企業(yè)捷福裝備攜手捷福裝備（武漢）股份有限公司、意大利GF WEIDING公司、WELDING PRODUCTS＆ SYSTEMS S.R.L 公司同臺(tái)亮相，并組團(tuán)國(guó)內(nèi)和焊接領(lǐng)域密切協(xié)作的企業(yè)聯(lián)合參展。成都鑫威焊接技術(shù)有限公司展示了工頻/中頻焊機(jī)、伺服中頻機(jī)器人焊機(jī)以及電阻焊成套設(shè)備。

1.4熔化焊焊接技術(shù)與裝備

數(shù)字化焊接電源與裝備依舊是本次展會(huì)的亮點(diǎn)。在展會(huì)期間該行業(yè)再次以開創(chuàng)性的方式展示了品牌特色。新型伏能士TIG解決方案的將會(huì)成為展會(huì)的亮點(diǎn)之一。Dynamic Wire智能送絲技術(shù)適用于伏能士 iWave 焊接平臺(tái)，可根據(jù)焊接行為、焊槍位置和電流條件主動(dòng)調(diào)整焊絲速度，根據(jù)個(gè)人情況調(diào)整焊接過(guò)程，使用戶能夠?qū)Ｗ⒂陔娀　２捎美渌徒z技術(shù)和 TIG DynamicWire 焊接軟件包的 iWave 焊接平臺(tái)，可以幫助焊新手或經(jīng)驗(yàn)較少的人員實(shí)現(xiàn)完善的TIG焊接。數(shù)百名參觀者現(xiàn)場(chǎng)試用了TIG DynamicWire 的自動(dòng)送絲技術(shù)。有了這項(xiàng)新的焊接軟件包，即使是氬弧焊新手也能在短時(shí)間內(nèi)輕松地焊接出專業(yè)水平的TIG焊縫。此外伏能士還展出了大量用于手工焊的全新緊湊型、便攜式焊接電源，商業(yè)化的產(chǎn)品將在2024年投入市場(chǎng)。

ERL GmbH在公司歷史上首次展示了自己的焊機(jī) ARCwelder 設(shè)備系列。首先，該公司展示了 220 至 500 A 范圍內(nèi)的 MIG/MAG 設(shè)備，帶脈沖功能或不帶脈沖功能。例如，PPSi 5000 在 400% 占空比下提供 100 A 電流。機(jī)器人電源、送絲機(jī)和機(jī)器人控制面板也值得欣賞。這些設(shè)備是模塊化的，可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置。它通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)按鈕或觸摸屏或扭壓輸入進(jìn)行控制。為了使用戶盡可能方便，每種設(shè)備尺寸都安裝了相同的控制系統(tǒng)。機(jī)器的主控制裝置可以集成到機(jī)箱中或電源中。除了標(biāo)準(zhǔn)工藝外，這些機(jī)器還提供特殊工藝。例如，能量降低的短電弧或強(qiáng)大的脈沖電弧，用于更深的穿透。

Cloos展示了其入門級(jí)到高級(jí)的各系列焊接電源，展會(huì)過(guò)程中用戶可以直觀感受到QINEO焊接電源從入門到高級(jí)的全系列不同型號(hào)的焊接過(guò)程。QINEO StarT 搭配MIG/MAG 焊接技術(shù)，以極佳的性能和豐富焊接工藝，讓客戶輕松實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。QINEO NexT焊接電源以其出色的電弧控制能力，兼顧手工焊與機(jī)器人自動(dòng)化焊接的模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接。此外，專為 TIG 焊接工藝而開發(fā)的QINEO QuesT 焊接電源，適用于各種復(fù)雜的焊接應(yīng)用場(chǎng)景，滿足各類特殊場(chǎng)景和高質(zhì)量焊接要求。不同的厚薄程度，不同的板料材質(zhì)，手動(dòng)或自動(dòng)焊接方式，CLOOS自動(dòng)化焊接工藝都能通通滿足。此外，CLOOS還利用全新混合焊接工藝，解決了熱敏材料焊接難題，實(shí)現(xiàn)高難度的“立向上”反重力焊接和水平焊接。動(dòng)態(tài)焊尤其適用于精細(xì)板材的焊接應(yīng)用，在對(duì)焊接表面和外觀有特殊要求的場(chǎng)景應(yīng)用上具有極大優(yōu)勢(shì)。高熔敷率能大幅度減少工件變形，具有低熱量輸入和良好的間隙橋接能力，極大縮短焊接時(shí)間并減少返工。

Lorch焊機(jī)以大幅提高的焊接速度、精簡(jiǎn)的焊接工藝流程、以及更高的生產(chǎn)效率而聞名。此次展會(huì)Lorch展示了其開發(fā)的送絲系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、MicroMIG系列焊機(jī)、MIG-MAG系列焊機(jī)和TIG系列氬弧焊機(jī)。此外還展示了其優(yōu)勢(shì)焊接技術(shù)，包括Speedpulse（高速脈沖技術(shù)）、SpeedArc（高速電?。㏒peedUp（高速立向上）、SpeedRoot（高速打底）和Speed-TwinPulse（高速雙脈沖）技術(shù)。SpeedPulse焊接速度可提高達(dá)48%，產(chǎn)生顯著的成本效益，同時(shí)具有低熱輸入、高質(zhì)量、低變形、低填充和低稀釋率，同時(shí)具有卓越的電弧操控性能（電弧指向性好），降低焊工的操作難度，并兼?zhèn)渌衅胀}沖焊接的優(yōu)點(diǎn)。

EWM本著操作便利性、長(zhǎng)時(shí)使用壽命、工藝優(yōu)化集成、成本無(wú)升高的原則開發(fā)了XQ系列焊機(jī)。它的便移式送絲機(jī)自帶操作面板，可在焊接及工作范圍上提供更大的靈活性。由于Drive XQ送絲機(jī)有多種選件和配件，焊接電流范圍可在350 A、400 A、500 A和600 A型號(hào)進(jìn)行選擇，同時(shí)焊機(jī)對(duì)低合金鋼、高合金鋼和鋁焊材的所有材料厚度和所有焊接位置進(jìn)行了預(yù)編程，從而獲得完美的焊縫。

深圳麥格米特焊機(jī)此次精心準(zhǔn)備了公司的系列焊接應(yīng)用解決方案，包括全新的RDT零飛濺高速伺服弧焊技術(shù)、交流脈沖AC MIG、臨界脈沖DEX 2、可精確編輯電流波形的ACDC TIG、高度適應(yīng)小批量多批次場(chǎng)景的COBOT WELDING、超穩(wěn)定LASER WELDING。同時(shí)，也展示了麥格米特在鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械、汽車零部件、集裝箱、船舶、新能源等行業(yè)的諸多應(yīng)用方案。令人印象深刻的是其展示出的RDT零飛濺高速伺服弧焊技術(shù)，該技術(shù)是超低飛濺專利技術(shù)，飛濺降低量達(dá)99%，設(shè)計(jì)采用了超高精度伺服送絲核心算法，實(shí)現(xiàn)最高200 Hz回抽送絲，頻率更高，熔滴更細(xì)膩，焊接成形更佳，具備超強(qiáng)的0.3 mm極薄板焊接能力及大間隙、不均勻間隙搭橋能力。該焊機(jī)具有微秒級(jí)信息延時(shí)的多節(jié)點(diǎn)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線，控制精度更高，參數(shù)更穩(wěn)定，更適合機(jī)器人焊接應(yīng)用，支持在線群控、離線群控、NFC權(quán)限智能管理、參數(shù)克隆。在焊接時(shí)可實(shí)現(xiàn)超大幅度電流上升、下降的微秒級(jí)響應(yīng)，并同時(shí)具有直流輸出和交流輸出能力。該公司也展示了其高度適用小批量多批次場(chǎng)景的COBOT WELDING，該焊機(jī)針對(duì)協(xié)作機(jī)器人的特性開發(fā)專用通訊接口，更加貼合協(xié)作機(jī)器人拖拽示教、急停保護(hù)、以及協(xié)作機(jī)器人小批量多批次焊接的特點(diǎn)；2、同時(shí)支持人工焊接使用、機(jī)器人焊接使用，支持在人工焊機(jī)基礎(chǔ)上通過(guò)加裝機(jī)器人配置包升級(jí)成協(xié)作機(jī)器人焊接使用，避免重復(fù)投資；所選用的焊機(jī)的穩(wěn)定可靠，有著廣泛的機(jī)器人配套應(yīng)用及用戶驗(yàn)證，更適合人工焊接使用的“臨界脈沖”工藝。

AWS Schfer的管道埋弧焊采用了創(chuàng)新的Spitfire技術(shù)，這是基于該公司多年的埋弧焊經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的。這項(xiàng)新技術(shù)不僅提高了沉積率，還使焊接達(dá)到了新的效率和精度標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)管道工業(yè)日益增長(zhǎng)的挑戰(zhàn)和要求，AWS Schfer成功開發(fā)出了一種產(chǎn)品，為客戶提供了商業(yè)和生態(tài)方面的附加價(jià)值。Spitfire是世界上首個(gè)使用感應(yīng)預(yù)熱焊接絲來(lái)提高埋弧焊過(guò)程中的沉積率的技術(shù)，而無(wú)需在焊接頭上增加額外的焊絲。這意味著在焊接過(guò)程中，客戶不僅節(jié)省了消耗品，還節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間。此外，這項(xiàng)技術(shù)還保持了恒定的能量產(chǎn)率、避免了焊接頭的過(guò)熱應(yīng)力，并實(shí)現(xiàn)了更高的焊縫金屬體積和更快的橫向移動(dòng)速度。

1.5增材制造與特種焊接技術(shù)

工業(yè)4.0背景下，各大焊接設(shè)備制造商均向增材制造領(lǐng)域進(jìn)行了延伸，以電弧增材、激光增材、電子束增材為代表的增材制造方法均在此次展會(huì)上進(jìn)行了展示。其中包括位于德國(guó)巴特瑙海姆的Steeldate公司，該公司通過(guò)其節(jié)省資源的匹配工具將訂單和材料精確匹配在一起。MX2023D展示了3D打印機(jī)的增材制造技術(shù)，這家荷蘭初創(chuàng)公司已經(jīng)利用這項(xiàng)技術(shù)在阿姆斯特丹實(shí)現(xiàn)了一座人行天橋。

水下焊接技術(shù)也是此次展會(huì)的一大亮點(diǎn)。此次展會(huì)首次為水下技術(shù)提供了自己的平臺(tái)，參展商和行業(yè)專家在 7 號(hào)展廳展示了他們的創(chuàng)新方法和智能產(chǎn)品——包括在他們自己的潛水容器中的水下直播。參觀者有機(jī)會(huì)體驗(yàn)水下技術(shù)的特點(diǎn)。同時(shí)展會(huì)也舉行了第一屆國(guó)際水下焊接大賽，由專業(yè)的的獨(dú)立評(píng)審團(tuán)評(píng)估了水下焊縫的質(zhì)量。在未來(lái)，水下技術(shù)變得越來(lái)越重要，因?yàn)檠睾５貐^(qū)和公海的能源生產(chǎn)和原材料開采都依賴于水下技術(shù)。如果沒有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)及其進(jìn)一步發(fā)展，風(fēng)力渦輪機(jī)、石油鉆井平臺(tái)和海上管道就無(wú)法運(yùn)行，同時(shí)氣候變化也使海岸保護(hù)越來(lái)越成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)，這也是水下焊接技術(shù)日益重要的原因。

2焊接材料

焊接材料是材料成形和結(jié)構(gòu)連接的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，航空航天、核電、船舶、軌道交通、新能源、高端芯片等戰(zhàn)略武器和重大裝備制造用關(guān)鍵焊接材料更是強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略資源，已成為世界各國(guó)高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略要地，此次展會(huì)各大焊材制造商也展示其新開發(fā)的材料技術(shù)和產(chǎn)品。

2.1熔化焊焊接材料

焊接材料正在向多樣化、精密化和潔凈化的方向發(fā)展。在焊接材料的研發(fā)方面，過(guò)去傳統(tǒng)的“強(qiáng)度匹配”和“成分匹配”設(shè)計(jì)思想已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)化焊縫組織與性能的新理念。這種新理念旨在通過(guò)有針對(duì)性地設(shè)計(jì)焊縫組織、調(diào)控焊縫合金系統(tǒng)，研發(fā)出工藝性能好、超低氫、高韌性的高端焊材。

在本屆埃森焊接展覽會(huì)上，參展商們展示了各種實(shí)心、藥芯焊接材料，涵蓋了碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、耐熱鋼、低溫鋼、耐候鋼、不銹鋼、鎳基鋼等多種產(chǎn)品。隨著新鋼種的不斷涌現(xiàn)，實(shí)心焊絲通過(guò)調(diào)整合金元素的種類和含量等方法不斷增加焊絲品種，以適應(yīng)機(jī)器人焊接、大熱輸入和帶鍍鋅層焊接等不同需求。國(guó)外企業(yè)已經(jīng)成功開發(fā)出低飛濺、成形好、電弧穩(wěn)定的特種焊絲。此外，展會(huì)上還展示了具有高性能、良好焊接操作工藝性和送絲穩(wěn)定性的新型藥芯焊絲，特別是金屬粉芯焊絲和無(wú)縫藥芯焊絲等產(chǎn)品備受關(guān)注。

Bohler welding公司還向大家展示了他們新開發(fā)的3D打印絲材。通過(guò)堆焊與熔覆的方法，這些絲材可以實(shí)現(xiàn)金屬、非金屬的增材制造，展示了焊接技術(shù)在3D打印領(lǐng)域的拓展應(yīng)用。同時(shí)，通過(guò)特殊的冶金方法，還可以制造出梯度材料，非常適合生產(chǎn)中等復(fù)雜程度的大型構(gòu)件。此次展出的3D打印材料包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼和Ni基合金等多種類型，顯示出焊接材料在高端制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用前景。此外，OERLIKON公司還展出了用于激光熔覆的鈷基、鐵基、鎳基和預(yù)混合硬面粉體材料，進(jìn)一步豐富了焊接材料的產(chǎn)品線。

Safra作為歐洲較大的鋁焊絲和釬焊材料制造商始終在制造、質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)方面保持領(lǐng)先地位。此次展會(huì)其展出了全面的鋁合金焊絲和釬焊材料。為了提升生產(chǎn)效率，其推出的盤狀焊絲7到40公斤不等，桶裝焊絲則從40公斤覆蓋到250公斤。這些多樣化的包裝選擇，讓客戶能靈活提高生產(chǎn)設(shè)施的生產(chǎn)率。

COR-MET生產(chǎn)各種規(guī)格和合金的藥芯焊絲。規(guī)格范圍從0.035英寸到3/16英寸。合金包括低合金鋼到鎳和鈷基合金。合金可用于抵抗高溫、腐蝕和磨損。這些金屬絲可用于連接、修復(fù)和覆蓋工具鋼、鎳基高合金鋼、鑄鐵和不銹鋼。此外，COR-MET還生產(chǎn)氣體保護(hù)金屬電弧焊焊條。這些產(chǎn)品與現(xiàn)有的許多藥芯焊絲相輔相成。此次展會(huì)COR-MET展示出了其新開發(fā)的藥皮TIG焊絲，該焊接材料在對(duì)接打底焊中具有獨(dú)特的作用，無(wú)需背面氣體保護(hù)和襯墊輔助成形，材料種類包括鎳基材料、不銹鋼材料和低合金高強(qiáng)鋼焊接材料。伯樂(lè)公司在此次展會(huì)期間展出了更低錳的氧化物和六價(jià)鉻含量藥芯焊絲，來(lái)保護(hù)焊接人員的健康。

Special Metals Corporation是世界頂尖的鎳合金和鈷合金發(fā)明者、開發(fā)者和生產(chǎn)者。此次展會(huì)其展出了100種合金成分的焊接材料，材料種類包括INCOLOY、INCONEL、NIMONIC、MONEL、UDIMET、NILO、NICKEL等多個(gè)品類，相較傳統(tǒng)產(chǎn)品，該公司進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的尺寸精度，并在耐熱性、高溫和耐腐蝕性、高韌性和高強(qiáng)度的綜合性能方面做了大量工作。

VDM metals公司此次展示出了其VDM FM 31 Plus焊絲，該具有相對(duì)高的鉻含量和適中的鉬含量，分別為27%或6.5%，非常適合在氧化介質(zhì)中使用。此外，該材料還具有非常穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，即使在焊后熱處理（PWHT）時(shí)也能保持這種穩(wěn)定性。這種特性使得VDM FM 31 Plus在多種應(yīng)用中表現(xiàn)出色，特別是在需要抵抗氧化和耐腐蝕的環(huán)境中。無(wú)論是在高溫還是低溫環(huán)境下，它都能保持良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。VDM FM 780焊絲是該公司新開發(fā)的時(shí)效硬化鎳鈷鉻合金。通過(guò)添加鈮、鈦和鋁來(lái)實(shí)現(xiàn)硬化性。與VDM FM 718相比，VDM FM 780的應(yīng)用溫度更高（可能達(dá)到750℃），且高溫抗氧化性更強(qiáng)。焊接金屬的機(jī)械強(qiáng)度和延展性均優(yōu)于填充金屬VDM FM 718。因此，VDM FM 780提供了在更高溫度和更惡劣環(huán)境中工作的能力，同時(shí)保持優(yōu)秀的機(jī)械性能。這種合金的優(yōu)異特性使其在航空航天、能源和其他高溫工藝領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用前景。

國(guó)內(nèi)焊接材料制造商此次展會(huì)也展示出了大量的產(chǎn)品，相較以往，國(guó)內(nèi)在焊材品類、包裝和質(zhì)量方面都有了很大的提升。以金橋焊絲為例，此次該公司圍繞“創(chuàng)新、綠色、智能”的主題重點(diǎn)展示集團(tuán)鋁焊絲、鎳基焊材、釬焊焊環(huán)等有色焊材，橋梁機(jī)車、工程機(jī)械、船舶海工、管道焊接等六大行業(yè)相關(guān)焊條、藥芯焊絲、埋弧焊絲和高強(qiáng)實(shí)心焊絲等產(chǎn)品。金群焊材展示了不銹鋼全系列焊材、船舶與海工、特殊高端產(chǎn)品、客制化服務(wù)等四大主題的焊接材料。

2.2釬焊材料

此次展會(huì)釬焊材料生產(chǎn)制造企業(yè)較多，這在一定程度上顯示了在焊接行業(yè)人們對(duì)釬焊材料的重視和需求得到了提升。參展單位包括中國(guó)臺(tái)灣的中一銀焊條股份有限公司、意大利Stella welding alloys、意大利Pietro Galliani Brazing、意大利Saldobrase公司、印度Saru Silver、德國(guó)HP wirth Gmbh公司、意大利LINBRAZE、德國(guó)INOCON、英國(guó)Johnson Matthey、美國(guó)Harris、美國(guó)Prince & Izant、意大利Aural、意大利AV saldature、德國(guó)PRO beam、土耳其ASA、Sentesbir公司和Felder Lottechnik。整體來(lái)看，國(guó)際釬料企業(yè)主打產(chǎn)品以復(fù)合釬焊材料和精密釬焊材料為主，部分企業(yè)正在憑借其原有設(shè)備基礎(chǔ)，擴(kuò)大其研發(fā)領(lǐng)域范疇，逐漸向3D打印和釬焊設(shè)備方面延伸。

臺(tái)灣中一銀焊條股份有限公司成立于1978年，是一家老字號(hào)的專業(yè)焊接合金材料制造商。該公司生產(chǎn)的焊條每個(gè)月的產(chǎn)能可高達(dá)30公噸。公司百分之八十以上的產(chǎn)品外銷至日本、美國(guó)、泰國(guó)、澳洲、馬來(lái)西亞、中東及東歐各國(guó)，這些海外顧客甚至包括了全球知名企業(yè)，例如日本的三菱、Panasonic、夏普及韓國(guó)的LG。該單位此次展出產(chǎn)品包括銀基釬料、三明治釬料、銅磷釬料、藥皮釬料、銅合金、眼鏡焊線和釬劑。其眼鏡焊線種類較多，涉及7鐘材料，適用于錳鎳、不銹鋼、高鎳合金、鈦合金等多種材料。

STELLA是一家意大利釬焊合金制造商，專門提供硬釬焊、軟釬焊和焊接應(yīng)用的完整解決方案。釬焊材料又包括硬釬料和軟釬料兩種，除此之外該公司還生產(chǎn)電極材料和浸漬合金等。硬釬料產(chǎn)品包括無(wú)鎘銀釬料、工具用銀釬料、三明治釬料、銅磷釬料、銅基釬料、含鎘銀釬料、鋁合金釬料、鎳基釬料等，釬料可以多種形式進(jìn)行供貨。在軟釬料方面，可提供符合RoHS規(guī)定的無(wú)鉛釬料，可提供鑄錠、棒材、棒、線材和藥芯焊絲等多種形式。此外該公司還提供軟釬劑和硬釬劑產(chǎn)品。其三明治釬料、精密藥芯軟釬料的成形工藝對(duì)我國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的研制有一定的借鑒意義。

Pietro Galliani Brazing公司在冶金行業(yè)已有100多年的歷史。自1995年以來(lái)，它一直是歐洲釬焊材料生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)者，100% 在位于意大利博洛尼亞以南約50公里的韋爾加托的工廠制造。通過(guò)持續(xù)的研發(fā)活動(dòng)和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)關(guān)注，我們能夠?yàn)榭蛻籼峁┾F焊領(lǐng)域使用的所有主要合金和助焊劑，同時(shí)開發(fā)，生產(chǎn)和推廣所有相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)。其產(chǎn)品包括釬料合金和釬劑服務(wù)。釬料合金方面有無(wú)鎘銀基合金釬料、銅磷及銅磷銀合金釬料、黃銅合金釬料、鋁合金釬料、硬質(zhì)合金釬料、軟釬料。釬劑產(chǎn)品包括硬釬劑和中溫鋁合金釬劑，除此之外，該公司展出的清洗技術(shù)脫氧劑值得國(guó)內(nèi)借鑒。

Saldobrase是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售軟釬焊和硬釬焊材料的公司。該公司提供一系列合金，以滿足從工程到加熱，從管道到眼鏡等各個(gè)領(lǐng)域的公司的需求，具有各種形狀和材料，可滿足各種需求：裸棒、涂層棒材、線材、帶材、環(huán)、預(yù)成型、粉末、糊狀物、脫氧劑。歸功于提供有效解決方案和高質(zhì)量產(chǎn)品的能力，公司產(chǎn)品銷往全球。公司產(chǎn)品包括銀基釬焊材料、中溫鋁合金釬料、釬劑等。

Saru Silver公司于1944年成立，是一家擁有悠久歷史背景的印度有色金屬制造集團(tuán)，自其成立以來(lái)一直保持創(chuàng)新精神。Saru Silver是印度的銀釬料制造商，出口到全球60多個(gè)國(guó)家。Saru Silver是汽車、鐵路，電氣、制冷、 切削工具、國(guó)防、航空航天，原子和核能源等各個(gè)行業(yè)的主要供應(yīng)商。主要產(chǎn)品包括：銀釬料（含鎘）、銀釬料（無(wú)鎘）、銀釬料（用于碳化鎢刀頭）、CuP釬料、黃銅釬料、釬劑。形態(tài)包括棒狀、絲狀、帶狀及帶釬劑涂層棒狀。

沃斯公司由Hans-Peter Wirth于2002年創(chuàng)立，位于普福爾茨海姆附近的艾辛根，提供一站式定制產(chǎn)品：從概念和設(shè)計(jì)到生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。最初是一家半成品制造商，重點(diǎn)僅是焊料和焊料零件的生產(chǎn)。2009年，搬遷到新址為進(jìn)一步擴(kuò)展和開發(fā)第二個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)：儀表和特種機(jī)械制造。本公司相關(guān)的行業(yè)生產(chǎn)焊接產(chǎn)品，其垂直制造范圍在德國(guó)只有少數(shù)公司擁有，目前根據(jù)客戶規(guī)格已經(jīng)制造了10 000多種系列產(chǎn)品，出現(xiàn)在德國(guó)等40多個(gè)國(guó)家的市場(chǎng)上。所研發(fā)的焊料應(yīng)用到各行各業(yè)的焊接工藝上，除了工具、汽車和航空航天行業(yè)外，還包括醫(yī)療、電氣、空調(diào)和制冷等技術(shù)領(lǐng)域。該公司的特色是生產(chǎn)多種預(yù)成型釬料，具備多種形態(tài)釬料的加工制備能力，常規(guī)性的銀基釬料、銅基釬料、鋁基釬料、軟釬料產(chǎn)品均能生產(chǎn)，可生產(chǎn)直徑0.3 mm的釬焊材料。

此次展會(huì)，國(guó)內(nèi)的釬料企業(yè)也展示了其產(chǎn)品，鄭州機(jī)械研究所有限公司、天津市金橋焊材集團(tuán)股份有限公司、天津金龍、華銀、北京金鷹等企業(yè)在展會(huì)上展示了各種形態(tài)和類型的釬料產(chǎn)品，包括絲狀、棒狀、帶狀、片狀、粉狀、膏狀、環(huán)狀等。這些產(chǎn)品展示了國(guó)內(nèi)釬料行業(yè)的多樣化生產(chǎn)能力。隨著釬料加工工藝和釬焊自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步，國(guó)內(nèi)釬料產(chǎn)品在生產(chǎn)效率和質(zhì)量上有所提升。在綠色釬料產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)也取得了一些重要進(jìn)展，如藥芯釬料、藥皮釬料等，逐漸接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。然而，需要注意的是，盡管國(guó)內(nèi)釬料行業(yè)在成形方面有所突破，但與國(guó)際頂級(jí)企業(yè)相比，仍存在一定的差距，雖然國(guó)內(nèi)在新型釬焊材料的開發(fā)和快速產(chǎn)業(yè)化方面有一定的差距，但在釬劑研發(fā)和釬料潔凈控制方面與國(guó)外尚有一定的差距。國(guó)內(nèi)企業(yè)需要繼續(xù)加大研發(fā)力度，提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量，以適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化和競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)。

2.3特種焊接材料

以耐磨堆焊為代表的特種焊接材料也是此次展會(huì)的重要內(nèi)容。Capilla Schweissmaterialien GmbH是德國(guó)著名焊接產(chǎn)品品牌，成立于1959年，在全球焊接市場(chǎng)已有55年的經(jīng)驗(yàn)，在全球40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)擁有廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，Capilla公司從1966年就開始為自己的設(shè)備生產(chǎn)焊條，主要客戶分布在建筑、鍛造、采礦等行業(yè)。隨著市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，Capilla開始延長(zhǎng)產(chǎn)品線，生產(chǎn)高品質(zhì)的焊材和焊接電極，在金屬加工行業(yè)擁有1 100多個(gè)合作伙伴，通過(guò)DIN EN ISO 9001：2008認(rèn)證已超過(guò)十年，為用戶提供高品質(zhì)的焊接材料。主要產(chǎn)品包括：Capilla焊條、焊接耗材、焊接材料等歐美備件。此次展會(huì)其展出了用于等離子焊接、等離子噴涂、氣體粉末焊接和火焰噴涂的粉末，產(chǎn)品覆蓋鈷基合金、鎳基合金和鐵基焊接，材料牌號(hào)達(dá)到40余種。

CORODUR公司展出了一種由純金屬粉壓制帶狀后燒結(jié)形成的耐磨堆焊材料。通過(guò)采用藥芯焊絲+粉制備工藝，可以實(shí)現(xiàn)單層硬度超過(guò)HRC60的優(yōu)異性能。這種材料具有出色的耐磨性，可廣泛應(yīng)用于各種高磨損場(chǎng)合。與此同時(shí)，DURUM公司展示了其WC復(fù)合材料，其中以熔融碳化鎢（FTC）作為基礎(chǔ)，構(gòu)建了所有DU-RUM耐磨產(chǎn)品。這種FTC材料擁有80%的“羽毛”結(jié)構(gòu)，硬度約為1 980 HV30，顯微硬度在2 300～2 500 HV0.1范圍內(nèi)，碳含量為3.8%～4.1%。并且，F(xiàn)TC在處理和使用過(guò)程中的溫度上限為1 800 ℃，若超出此溫度會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)改變和硬度損失。在焊接過(guò)程中，過(guò)熱可能會(huì)導(dǎo)致大量FTC溶解在鐵基中，進(jìn)而降低材料的耐磨性能。為解決這一問(wèn)題，DURUM公司還推出了球形熔融碳化鎢（SFTC）。這種材料具有精細(xì)的非腔球狀結(jié)構(gòu)，其硬度高于FTC，流動(dòng)性更好，可以有效增加耐磨涂層和滲透誘導(dǎo)成分中的硬顆粒。此外，粉末冶金工藝的應(yīng)用使得生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的零件成為可能，包括含有硬材料、金剛石、金屬粘合劑和SFTC的零件。這些特性使得這種材料特別適用于深井鉆井工具、破碎機(jī)鉗、攪拌機(jī)、混凝土和石鋸、熱壓工具、篩網(wǎng)和輸送機(jī)、擠壓外殼以及金剛石鉆頭等領(lǐng)域。最后，微晶碳化鎢（MCTC）的引入，為這種復(fù)合材料提供了更穩(wěn)定的單相微觀結(jié)構(gòu)。它在焊接過(guò)程中幾乎不溶解，熱力學(xué)穩(wěn)定性高（可服役至500 ℃），且在加工過(guò)程中的脫碳率較低。這些優(yōu)點(diǎn)使得CORODUR和DURUM的產(chǎn)品在耐磨領(lǐng)域提供了無(wú)可比擬的性能和效率。

此次展會(huì)上有展商再次展示出了柔性鎳芯焊接材料，該技術(shù)主要通過(guò)在鎳芯中添加過(guò)渡鎳元素，以確保熔覆金屬具備出色的沖擊性能。同時(shí)，通過(guò)藥皮過(guò)渡其他元素，保證硬質(zhì)相含量的調(diào)節(jié)。這種技術(shù)在大約10年前曾在國(guó)內(nèi)出現(xiàn)過(guò)，但當(dāng)時(shí)未能得到廣泛應(yīng)用。然而，從展會(huì)上的觀察來(lái)看，國(guó)外一直在應(yīng)用并持續(xù)發(fā)展這項(xiàng)技術(shù)。我們可以在未來(lái)更深入地了解其細(xì)節(jié)、應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)，以期為國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供有價(jià)值的參考和借鑒。

3結(jié)語(yǔ)

在全球制造業(yè)格局加速調(diào)整的背景下，2023年德國(guó)埃森焊接展再次聚焦了全球的目光。此次展覽不僅展示了最新的焊接技術(shù)和設(shè)備，更揭示了焊接領(lǐng)域未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。結(jié)合中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和規(guī)劃，我們可以進(jìn)一步明確中國(guó)未來(lái)一段時(shí)間的焊接領(lǐng)域主攻方向，并對(duì)未來(lái)進(jìn)行展望。

基于全球焊接領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)和中國(guó)制造業(yè)的實(shí)際需求，中國(guó)焊接領(lǐng)域的主攻方向?qū)⒓性谥悄芑c自動(dòng)化、新材料與新工藝的焊接技術(shù)研發(fā)、人工智能在焊接中的應(yīng)用、焊接設(shè)備與機(jī)器人的集成等方向。這些方向不僅與全球焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)相吻合，更是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然要求。

展望未來(lái)，隨著技術(shù)創(chuàng)新步伐的加快和市場(chǎng)需求的不斷變化，我們期待中國(guó)焊接領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更大的突破。技術(shù)創(chuàng)新將驅(qū)動(dòng)行業(yè)發(fā)展，使中國(guó)在全球焊接領(lǐng)域占據(jù)重要地位。同時(shí)，隨著新材料、新工藝、3D打印等技術(shù)的融合應(yīng)用，焊接技術(shù)將實(shí)現(xiàn)更多跨界創(chuàng)新，滿足市場(chǎng)的多樣化需求。國(guó)際合作與交流也將進(jìn)一步加強(qiáng)，推動(dòng)全球焊接技術(shù)的進(jìn)步。在人才培養(yǎng)和引進(jìn)方面，我們相信高素質(zhì)焊接技能人才的涌現(xiàn)將為中國(guó)焊接領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

總之，結(jié)合2023年德國(guó)埃森焊接展的啟示與中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，我們看到了中國(guó)焊接領(lǐng)域明確的主攻方向和充滿希望的未來(lái)展望。在技術(shù)驅(qū)動(dòng)和市場(chǎng)需求的雙重推動(dòng)下，中國(guó)焊接領(lǐng)域必將實(shí)現(xiàn)更大的突破和發(fā)展，為全球制造業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)重要力量。