張建軍,黃繼強(qiáng),薛龍,李茂勇,張瑞英
(北京石油化工學(xué)院,北京 102617)
相比于常規(guī)的工業(yè)機(jī)器人,帶軌道的焊接小車(chē)因?yàn)椴鹧b方便、重量輕等特點(diǎn),更方便實(shí)現(xiàn)野外環(huán)境下的自動(dòng)化焊接[1-2]。但是,焊接小車(chē)因配合軌道限制,只能針對(duì)固定外形的工件進(jìn)行焊接,多為曲率半徑恒定的管件或者板件,難以適用于曲率半徑變化的工件,限制了焊接小車(chē)的適用性[3-4],提高了生產(chǎn)成本。許多研究人員致力于突破焊接小車(chē)的這一困境,蔣驍驪等人[5]提出了一種全位置管道焊接小車(chē),可以適配多種規(guī)格的軌道,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同管徑管道的焊接,但是針對(duì)變曲率半徑的工件仍然無(wú)能為力。出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因在于曲率半徑變化較大的工件需要根據(jù)工件形狀定制軌道,而傳統(tǒng)的焊接小車(chē)通過(guò)齒輪齒條進(jìn)行傳動(dòng),當(dāng)軌道的曲率半徑突然變化時(shí),齒輪齒條之間嚙合困難,無(wú)法保證焊接小車(chē)的平穩(wěn)運(yùn)行[6]。
摩擦驅(qū)動(dòng)方式不受齒輪傳動(dòng)嚙合的影響,對(duì)變曲率半徑軌道具有較好的適應(yīng)性[7-8]。為此,采用摩擦驅(qū)動(dòng)方式,設(shè)計(jì)了一種可與變曲率半徑軌道相配合的焊接小車(chē),并對(duì)其牽引力和通過(guò)性進(jìn)行分析[9-10]。最后經(jīng)過(guò)仿真驗(yàn)證,證明該焊接小車(chē)在變曲率半徑軌道上具有較好的通過(guò)性,滿足復(fù)雜曲面工件的自動(dòng)化焊接需求。
如圖1 所示,所設(shè)計(jì)的焊接小車(chē)主要由行走膠輪、夾緊輪、凸輪夾緊機(jī)構(gòu)、車(chē)體等構(gòu)成,自主設(shè)計(jì)的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)和夾緊輪相互配合,使焊接小車(chē)的行走機(jī)構(gòu)具備更好的適應(yīng)性。在軌道的曲率半徑發(fā)生變化時(shí),凸輪夾緊機(jī)構(gòu)在軌道摩擦力的驅(qū)動(dòng)下,沿行走膠輪的軸向轉(zhuǎn)動(dòng),保證焊接小車(chē)的行走膠輪不會(huì)因?yàn)樽枇Φ淖兓l(fā)生滑動(dòng)。
圖1 焊接小車(chē)組成示意圖
摩擦驅(qū)動(dòng)的焊接小車(chē)在變曲率半徑軌道上行駛時(shí),會(huì)經(jīng)歷各種復(fù)雜的工況,為保障焊接小車(chē)的平穩(wěn)運(yùn)行,對(duì)焊接小車(chē)在不同工況下的牽引力進(jìn)行分析,以確定其在不同位置的牽引力變化規(guī)律,為后續(xù)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)提供參考。
焊接小車(chē)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,其行走膠輪與軌道的接觸面均可近似看作斜坡面,勻速運(yùn)動(dòng)時(shí),夾緊輪、行走膠輪、夾緊機(jī)構(gòu)可以看做整體進(jìn)行分析。以軌道坡度角為 α?xí)r焊接小車(chē)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為研究對(duì)象,假設(shè)焊接小車(chē)以速度v做爬坡運(yùn)動(dòng),膠輪與軌道接觸面摩擦系數(shù)為 μ1,膠輪半徑為r1。焊接小車(chē)在斜坡工況下的受力分析如圖2 所示。
圖2 焊接小車(chē)整體受力分析示意圖
圖2 中W為車(chē)體重力;Fw為空氣阻力;Ff1,F(xiàn)f2為作用在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上的摩擦力;Tf1,Tf2為作用在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上的滾動(dòng)阻力偶矩;T1,T2為作用在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上的慣性力偶矩;FN,F(xiàn)N′為主動(dòng)輪、從動(dòng)輪支持力;Fs,F(xiàn)s′為主動(dòng)輪、從動(dòng)輪夾緊力;α為斜坡傾斜角度;v為運(yùn)動(dòng)速度。
圖3 為焊接小車(chē)行走膠輪受力分析示意圖,圖中G為 行走膠 輪重力;Tt為驅(qū)動(dòng) 力矩;Fz1,F(xiàn)z2為車(chē)體 作用于主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的壓力;Fp1,F(xiàn)p2為驅(qū)動(dòng)、從動(dòng)軸作用于主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的平行于路面的力。
圖3 焊接小車(chē)行走膠輪受力分析示意圖
如圖3 所示,通過(guò)隔離法對(duì)焊接小車(chē)行走膠輪進(jìn)行受力分析,由焊接小車(chē)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩平衡條件,得
式中:r為焊接小車(chē)從動(dòng)輪半徑。
圖4 為焊接小車(chē)車(chē)體受力分析示意圖,F(xiàn)zw1,F(xiàn)zw2為車(chē)體受到主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的支持力。
圖4 焊接小車(chē)車(chē)體受力分析示意圖
焊接小車(chē)車(chē)體進(jìn)行受力分析如圖4 所示,車(chē)體的徑向力平衡條件為
由式(1)、式(2)計(jì)算得到Fp1為
假設(shè)焊接小車(chē)的行走膠輪均勻受力,則車(chē)體對(duì)從動(dòng)輪的壓力為,從動(dòng)輪受到的滾動(dòng)摩擦力Ff2為
式中:μ1為滾動(dòng)摩擦系數(shù)。
實(shí)際焊接作業(yè)時(shí),焊接小車(chē)的空氣阻力和慣性阻力偶矩值較小,可以忽略不計(jì),則式(3)可簡(jiǎn)化為
焊接小車(chē)在變曲率軌道上作業(yè)時(shí),會(huì)經(jīng)歷平焊、立焊、仰焊等多種位置,因此,以焊接小車(chē)在斜坡工況下的牽引力變化規(guī)律為基礎(chǔ),研究焊接小車(chē)在平焊工況、立焊工況和仰焊工況下的牽引力對(duì)保障其適用性具有重要意義,下面分別進(jìn)行討論。
式(4)中當(dāng) α=0時(shí),相當(dāng)于焊接小車(chē)進(jìn)行平焊作業(yè),此時(shí)焊接小車(chē)的牽引力為
當(dāng) α=π/2時(shí),相當(dāng)于焊接小車(chē)進(jìn)行立焊作業(yè),此時(shí)焊接小車(chē)的牽引力為
當(dāng) α=π時(shí),相對(duì)于焊接小車(chē)處于仰焊位置,此時(shí)焊接小車(chē)的牽引力為
仰焊位置時(shí),焊接小車(chē)倒掛在軌道上,夾緊輪承擔(dān)焊接小車(chē)的重力荷載,由式中可以看出此時(shí)夾緊輪與行走膠輪支持力的合力方向與夾緊力的方向相反。
綜上所述,焊接小車(chē)在變曲率軌道上運(yùn)動(dòng)時(shí),為保證焊接速度恒定,其牽引力應(yīng)處于動(dòng)態(tài)變化過(guò)程中。焊接小車(chē)在平焊位置、立焊位置、仰位置處的牽引力計(jì)算公式分別如式(6)、式(7)、式(8)所示,由于小車(chē)的重力遠(yuǎn)大于摩擦力,因此可以看出,在仰焊位置處所需的牽引力最大,可以以此作為電機(jī)選型的依據(jù)。
摩擦驅(qū)動(dòng)的焊接小車(chē)克服了齒輪嚙合傳動(dòng)方式難以適應(yīng)不同曲率半徑工件的問(wèn)題,但因?yàn)槭艿杰?chē)身尺寸、輪距等因素的影響,對(duì)不同曲率半徑工件也存在一定的適應(yīng)范圍,因此對(duì)焊接小車(chē)的通過(guò)性進(jìn)行分析,為焊接小車(chē)的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)提供依據(jù)。如圖5 所示,在焊接小車(chē)處于曲面軌道的內(nèi)凹側(cè)和外凸側(cè)位置時(shí),其通過(guò)性有較大差異,下面分別予以討論。
圖5 焊接小車(chē)所處位置
圖5 中R0為焊接小車(chē)可通過(guò)的軌道最小半徑;h為行走膠輪軸心與底盤(pán)距離;t驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪的軸心距;l為焊接小車(chē)長(zhǎng)度;r1為行走膠輪半徑。
焊接小車(chē)處于曲面軌道的外凸側(cè)時(shí),受到焊接小車(chē)結(jié)構(gòu)尺寸的影響,此時(shí),焊接小車(chē)可通過(guò)的軌道最小半徑為
此時(shí),焊接小車(chē)的最小離地間隙為0,如果軌道曲率半徑進(jìn)一步減小,焊接小車(chē)將無(wú)法通過(guò),即焊接小車(chē)處于曲面軌道的外凸側(cè)時(shí),可通過(guò)的軌道半徑應(yīng)大于R0。
焊接小車(chē)處于曲面軌道的內(nèi)凹側(cè)時(shí),當(dāng)軌道的半徑過(guò)小時(shí),焊接小車(chē)會(huì)因?yàn)樽陨沓叽绲南拗婆c軌道發(fā)生碰撞,假設(shè)R1為焊接小車(chē)可通過(guò)的軌道最小半徑,經(jīng)計(jì)算
其中:
此時(shí)焊接小車(chē)的接近角和離去角為0,即焊接小車(chē)處于曲面軌道的內(nèi)凹側(cè)時(shí),可通過(guò)的軌道半徑應(yīng)大于R1時(shí)。
綜上所述,焊接小車(chē)的通過(guò)性與焊接小車(chē)的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān),焊接小車(chē)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越緊湊,行走膠輪半徑越小,其在軌道上通過(guò)性越好,因此,在對(duì)焊接小車(chē)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),需要根據(jù)式(11)、式(12)進(jìn)行計(jì)算,保證軌道的所有外凸側(cè)曲率半徑均大于R0,內(nèi)凹側(cè)曲率半徑均大于R1。
根據(jù)上述分析結(jié)果,研制了一款摩擦驅(qū)動(dòng)的焊接小車(chē),具體尺寸為:外邊緣長(zhǎng)度l=250 mm,膠輪橫向軸心距t=130 mm,膠輪半徑r1=28 mm,膠輪軸心與底盤(pán)距離h=45 mm 。小車(chē)車(chē)體質(zhì)量m=15 kg,膠輪質(zhì)量mb=0.1 kg,膠輪與軌道接觸面的摩擦系數(shù)為μ1=0.5,從動(dòng)輪夾緊力。
焊接小車(chē)在曲面軌道上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于運(yùn)動(dòng)速度較慢,可以忽略向心力的影響,根據(jù)前述牽引力分析給出的牽引力計(jì)算公式,通過(guò)Matlab 軟件繪制出焊接小車(chē)牽引力F和斜坡傾角 α之間的函數(shù)關(guān)系如圖6 所示。
圖6 焊接小車(chē)牽引力變化曲線圖
可以看出,焊接小車(chē)牽引力的變化規(guī)律呈正弦函數(shù)變化,在立焊位置處,焊接小車(chē)的牽引力最大,最大牽引力Fpa=159.772 N,與前述牽引力分析中得到的結(jié)論一致。通過(guò)計(jì)算,可以得到驅(qū)動(dòng)電機(jī)最大扭矩為1.2 N·m,因此,焊接小車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置選用型號(hào)為57BYG250C-8 的普菲德57 電機(jī),轉(zhuǎn)矩為1.8 N。
根據(jù)前述通過(guò)性分析,將焊接小車(chē)尺寸數(shù)據(jù)代入式(11)、式(12)得 到,R0=37.4 mm,R1=129.2 mm,即理論上焊接小車(chē)可以通過(guò)半徑R>37.4 mm的外圓軌道和半徑R>129.2 mm的內(nèi)圓軌道。為了對(duì)其通過(guò)性進(jìn)行驗(yàn)證,以R0和R1分別作為軌道外凸側(cè)和內(nèi)凹測(cè)的曲率半徑,構(gòu)建了如圖7 所示焊接小車(chē)在變曲率半徑軌道上的運(yùn)動(dòng)仿真模型,通過(guò)Solidworks 軟件對(duì)焊接小車(chē)在變曲率軌道上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行仿真,設(shè)置小車(chē)經(jīng)過(guò)0.6 s 的加速后,以v=10 mm/s的速度進(jìn)行勻速運(yùn)動(dòng),得到焊接小車(chē)在變曲率半徑軌道上的運(yùn)動(dòng)速度仿真曲線如圖8 所示。
圖7 運(yùn)動(dòng)仿真模型
圖8 速度仿真曲線
由圖8 可以看出,焊接小車(chē)在經(jīng)過(guò)0.6 s 左右的加速時(shí)間后進(jìn)行勻速運(yùn)動(dòng),整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中焊接小車(chē)的速度-時(shí)間曲線呈連續(xù)性變化,沒(méi)有出現(xiàn)不連續(xù)問(wèn)題,說(shuō)明所設(shè)計(jì)的焊接小車(chē)可以順利通過(guò)設(shè)定的變曲率半徑軌道,滿足設(shè)計(jì)的通過(guò)性要求。
采用外徑 ?130 mm 的圓形軌道對(duì)研制的焊接小車(chē)進(jìn)行通過(guò)性測(cè)試,根據(jù)仿真結(jié)果對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的牽引力進(jìn)行設(shè)定,焊接小車(chē)順利通過(guò)了圓形軌道,測(cè)試結(jié)果表明,所研制的焊接小車(chē)具有較好的通過(guò)性,滿足使用要求。
(1)進(jìn)行了基于摩擦驅(qū)動(dòng)的焊接小車(chē)受力分析和仿真驗(yàn)證,獲得了焊接小車(chē)保持勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)的牽引力變化規(guī)律。
(2)進(jìn)行了焊接小車(chē)的通過(guò)性分析,獲得了焊接小車(chē)的通過(guò)性公式,為焊接小車(chē)的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。
(3)根據(jù)前述結(jié)論設(shè)計(jì)了一款焊接小車(chē),并通過(guò)仿真驗(yàn)證了其在通過(guò)柔性軌道時(shí)的可靠性。