魏世杰

“這條全自動托輥生產(chǎn)線是我們公司與唐山的一家企業(yè)聯(lián)合研發(fā)的，通過車間智能化改造，不僅可以自動下料、自動車削、自動對接、自動焊接、自動壓裝、自動周轉(zhuǎn)，還實現(xiàn)了DTII型和TK型托輥的無人值守自動生產(chǎn)，目前是國內(nèi)礦用托輥自動化程度最高的生產(chǎn)線……”4月12日，《科學導報》記者來到位于原平經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)興勝機械制造有限公司，自動化托輥車間內(nèi)機聲隆隆，一派繁忙，技術(shù)人員正在調(diào)試新升級的智能化自動托輥生產(chǎn)設備。

原平興勝機械制造作為一家集設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造為一體的山西省民營科技企業(yè)，主要產(chǎn)品為DTL通用固定系列、管架系列、DSJ可伸縮系列、DTC大傾角系列、高強度系列等各類帶式輸送機。一直以來，原平興勝機械制造秉承著“人才、質(zhì)量、創(chuàng)新、規(guī)模、品牌”的發(fā)展戰(zhàn)略，緊緊依靠“全員創(chuàng)新”“質(zhì)量第一”“無原則服務”理念，嚴把工藝關、質(zhì)量關，不斷探求市場理念、提升產(chǎn)品品質(zhì)、改進生產(chǎn)技術(shù)，向著高端領域進軍。

生產(chǎn)車間，一排排帶式輸送機“整裝待發(fā)”，即將在全國各地投入使用?！白詣踊a(chǎn)能將柔性制造技術(shù)應用到托輥制造的各個環(huán)節(jié)，既能滿足客戶個性化需求，又能降低產(chǎn)品故障率和生產(chǎn)成本，自動化生產(chǎn)解決了產(chǎn)品同心度低、加工速度慢、占用人員多、焊接變形等問題，使我們的托輥產(chǎn)品性能和質(zhì)量水平達到國際領先水平。”原平興勝機械制造總經(jīng)理寧毅如數(shù)家珍地向記者介紹著自家產(chǎn)品的優(yōu)勢。

近年來，原平興勝機械制造把握發(fā)展機遇、多措并舉，在提高產(chǎn)品性能方面狠下功夫，并不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)業(yè)鏈價值，使企業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出廣闊前景。“在一些大型礦井中，皮帶能夠安全穩(wěn)定運輸是極為重要的，這不僅需要優(yōu)質(zhì)的硬件設施，控制系統(tǒng)的整體性能也尤為重要，我們與太原科技大學創(chuàng)辦共建技術(shù)中心，為產(chǎn)品創(chuàng)新提供了試制基地，基于PLC（Programmable Logic Controller）帶式輸送機的智能控制裝置，對總體輸送機的運輸系統(tǒng)進行整體規(guī)劃，可滿足數(shù)十臺甚至更多的輸送機的智能操作?！睂幰惚硎荆@項專利使帶式輸送機運行過程可視、可監(jiān)控、可預警，真正實現(xiàn)井下運輸?shù)倪h程智能化控制，減少了人工成本和勞動強度，為生產(chǎn)和調(diào)度管理提供極大的方便。

作為山西省帶式輸送機生產(chǎn)龍頭企業(yè)，原平興勝機械制造重視科研投入，加大創(chuàng)新研發(fā)力度，不斷促進產(chǎn)品優(yōu)化升級，用科技創(chuàng)新激發(fā)企業(yè)生產(chǎn)活力，引領企業(yè)更好發(fā)展。目前，該公司擁有發(fā)明專利50項，完成省級科研項目5項，獲得山西省科技成果鑒定項目1項、忻州市級地方標準1項、忻州市級科技成果3項，并榮獲國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)、中國重型機械工業(yè)協(xié)會先進單位、國家火炬中心原平煤機特色產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、山西省帶式輸送機生產(chǎn)龍頭企業(yè)、山西省中小企業(yè)管理標桿企業(yè)等稱號。

奮楫揚帆再出發(fā)，篤行不怠啟新程?！拔覀儜{借創(chuàng)新的產(chǎn)品理念與優(yōu)越的品質(zhì)，在國內(nèi)和國際舞臺上走出了一條屬于自己的產(chǎn)品之路。下一步，我們企業(yè)會進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，堅持專精特新方向，努力打造單項冠軍企業(yè)，把公司打造成全國最大智能化水平最高的輸送機制造基地?！睂幰阈判臐M滿地表示，現(xiàn)在原平煤機專業(yè)鎮(zhèn)建設邁入加速發(fā)展“快車道”，原平市興勝機械制造將乘著專業(yè)鎮(zhèn)建設的東風，蹄疾步穩(wěn)、勇毅前行，在提升生產(chǎn)效率和管理服務水平的同時，努力走好高質(zhì)量發(fā)展新路子。