林 堅(jiān)
2023 年11 月15 日,長沙市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局、市發(fā)展和改革委員會(huì)、市自然資源和規(guī)劃局聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于組織實(shí)施一體化(EMPC)建造方式推動(dòng)新型建筑工業(yè)化的通知》,要求全面推進(jìn)一體化(EMPC)建造方式,即在傳統(tǒng)EPC 工程總承包模式的基礎(chǔ)上,增加生產(chǎn)環(huán)節(jié)(M),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、施工的全流程貫通、一體化管理[1]。這一改革舉措旨在提升建筑行業(yè)的整體效率和質(zhì)量。湖南省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、湖南省第五工程有限公司、湖南建工五建建筑工業(yè)化有限公司聯(lián)合組成EMPC 總承包聯(lián)合體,根據(jù)《省屬本科高校學(xué)生宿舍及食堂建設(shè)工作專班第四次調(diào)度會(huì)會(huì)議紀(jì)要》關(guān)于“推進(jìn)桃花坪項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”和“以桃花坪項(xiàng)目試點(diǎn)為突破口,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效降本、凸顯建筑工業(yè)化綠色建造優(yōu)勢(shì)”的要求,共同推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)示范工程。本文通過研究EMPC 的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),以湖南師范大學(xué)桃花坪校區(qū)學(xué)生宿舍及教學(xué)實(shí)訓(xùn)建設(shè)項(xiàng)目為例,闡述該項(xiàng)目在裝配式設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、施工管理等方面措施,分析管理中存在的問題,探索并揭示多樣化的優(yōu)化策略與路徑。
EMPC 管理模式是在傳統(tǒng)EPC 工程總承包模式的基礎(chǔ)上增加生產(chǎn)環(huán)節(jié),將設(shè)計(jì)(E)、生產(chǎn)(M)、采購(P)和施工(C)等環(huán)節(jié)集成,實(shí)現(xiàn)了建筑全過程的一體化管理[2]。該模式繼承了傳統(tǒng)EPC 模式的優(yōu)勢(shì),并進(jìn)一步強(qiáng)化了制造環(huán)節(jié)“M”的重要性,實(shí)現(xiàn)了建筑工程全產(chǎn)業(yè)鏈的深度整合,從最初的設(shè)計(jì)理念到實(shí)際生產(chǎn),再到物料采購與施工裝配,全流程實(shí)現(xiàn)無縫連接。
1.2.1 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與施工的無縫對(duì)接
在EMPC 模式下,設(shè)計(jì)被視為項(xiàng)目成功的基石。總承包單位自設(shè)計(jì)階段起便全面參與,借助“一體化設(shè)計(jì)”策略,大幅減少后期的設(shè)計(jì)變更與調(diào)整,進(jìn)而有效控制工程成本。針對(duì)預(yù)制構(gòu)件的加工、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)裝配施工的復(fù)雜性,總承包單位優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,簡化不必要的細(xì)節(jié)與構(gòu)造,提升施工效率,同時(shí)減少人工與材料浪費(fèi)[3]。
BIM 技術(shù)在我國已推行多年,但在實(shí)際操作中并未廣泛應(yīng)用,原因是傳統(tǒng)管理模式下缺乏主導(dǎo)責(zé)任部門推動(dòng)相關(guān)設(shè)計(jì)方式的實(shí)施。采用EMPC模式,總包單位牽頭推進(jìn),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工各部門的協(xié)調(diào)溝通,從而可充分發(fā)揮BIM 技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。
1.2.2 成本控制與效益提升
裝配式混凝土建筑的綜合成本相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑普遍高出100 ~300 元/m2[4]。這主要?dú)w因于較低的標(biāo)準(zhǔn)化程度、尚未形成規(guī)?;a(chǎn)效應(yīng)以及PC 構(gòu)件固定生產(chǎn)成本的攤銷較高等。此外,項(xiàng)目各參與方缺乏系統(tǒng)性規(guī)劃和協(xié)調(diào),導(dǎo)致成本上升和資源浪費(fèi)嚴(yán)重。然而,在EMPC 模式下,總承包單位通過一體化管理手段深度參與預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)和裝配環(huán)節(jié)。同時(shí),依托與供應(yīng)商的緊密合作關(guān)系,總承包單位能夠集中采購建筑材料,確保原材料質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性,降低材料采購成本。
1.2.3 優(yōu)化管理
在裝配式建筑的施工過程中,精細(xì)化管理至關(guān)重要。借助BIM 技術(shù)的全程信息共享優(yōu)勢(shì),EMPC 模式實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、采購、加料、組裝等一體化建設(shè)[5]。總承包單位利用BIM 技術(shù)對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行精準(zhǔn)建模和模擬,使施工單位能夠提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時(shí)調(diào)整優(yōu)化。此外,BIM 模型還為各方提供實(shí)時(shí)信息共享平臺(tái),便于溝通協(xié)調(diào)和管理決策,確保部品部件的安全生產(chǎn)和工程項(xiàng)目的高質(zhì)量完成。
1.2.4 綠色化與可持續(xù)發(fā)展
綠色建筑已成為未來發(fā)展趨勢(shì)。裝配式建筑本身具備綠色化特點(diǎn),且在EMPC 模式下,總包單位通過整體考量,制訂具有強(qiáng)制性的綠色建筑標(biāo)準(zhǔn),打通工程項(xiàng)目全鏈條。從立項(xiàng)到施工階段,總承包單位和設(shè)計(jì)單位均充分考慮節(jié)能、環(huán)保和資源利用等方面的要求。
湖南師范大學(xué)桃花坪校區(qū)學(xué)生宿舍及教學(xué)實(shí)訓(xùn)建設(shè)項(xiàng)目由5 棟學(xué)生宿舍、1 棟教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓、地下室及門衛(wèi)、垃圾站及附屬工程組成,總建筑面積為49586.65 m2,工程造價(jià)1.9 億元。本項(xiàng)目所采用的裝配式預(yù)制構(gòu)件類型包括疊合梁、普通疊合樓板、保溫疊合樓板、預(yù)制柱、預(yù)制外墻、預(yù)制電梯井、預(yù)制樓梯、預(yù)制沉箱共八類構(gòu)件,共計(jì)方量5962.75 m3。項(xiàng)目通過采用EMPC 工程總承包管理模式,由工程總承包單位對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、設(shè)備采購、現(xiàn)場(chǎng)施工等工作內(nèi)容進(jìn)行一體化統(tǒng)籌管理,達(dá)到低成本、高品質(zhì)、快速建造目標(biāo)。
項(xiàng)目在立項(xiàng)階段運(yùn)用“全過程標(biāo)準(zhǔn)化”建設(shè)模式審批時(shí)效推演“全過程標(biāo)準(zhǔn)化”建設(shè)模式強(qiáng)調(diào)在項(xiàng)目的初始階段,將設(shè)計(jì)和施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等論證前置,縮短了方案設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)的時(shí)間,簡化了報(bào)建審批流程。通過提前統(tǒng)籌構(gòu)配件生產(chǎn)和安裝備料周期,項(xiàng)目整體建設(shè)周期大幅度縮短,降低了項(xiàng)目成本,并實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置。
項(xiàng)目結(jié)合建設(shè)方的實(shí)際需求,全面考慮結(jié)構(gòu)安全、構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝等四大要素。基于PKPM,并參照各方參編的《湖南省高校學(xué)生宿舍系列產(chǎn)品圖集》進(jìn)行拆分設(shè)計(jì),遵循少規(guī)格、多組合的原則,建立了平立面尺寸符合模數(shù)化要求的設(shè)計(jì)方案。此外,項(xiàng)目還采用了BIM 正向設(shè)計(jì),優(yōu)化結(jié)構(gòu)預(yù)制范圍、拆分位置與連接方式,使得1 ~5 棟的裝配率高達(dá)81.4%。針對(duì)裝配式建筑常見的質(zhì)量問題,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)還研究制訂了《質(zhì)量保證措施清單》,將深化后的連接節(jié)點(diǎn)和防裂防滲構(gòu)造前置到設(shè)計(jì)中,從而在設(shè)計(jì)源頭實(shí)現(xiàn)了降本增效的目的。
建立裝配式結(jié)構(gòu)學(xué)生宿舍構(gòu)配件生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè),嚴(yán)格執(zhí)行構(gòu)件生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量保證措施。通過運(yùn)用智慧生產(chǎn)線、標(biāo)準(zhǔn)化通用模具以及焊接機(jī)器人、自動(dòng)布料機(jī)和振搗模臺(tái)等工業(yè)化流水線生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化。同時(shí),采用智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)—PCmon 智能工廠系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化調(diào)控生產(chǎn)(圖1),使產(chǎn)品數(shù)據(jù)同步對(duì)接湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳EMPC智能建造管控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可查可控。
圖1 PCmon 智能工廠系統(tǒng)(來源:作者自攝)
項(xiàng)目充分發(fā)揮EMPC 管理模式的優(yōu)勢(shì),通過集中采購、統(tǒng)一管理和優(yōu)化供應(yīng)鏈等方式,項(xiàng)目成功降低了采購成本,提高了采購效率。此外,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還與供應(yīng)商建立了長期合作關(guān)系,有助于降低項(xiàng)目成本,提高項(xiàng)目的整體運(yùn)營效率。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過擇優(yōu)選定安裝隊(duì)伍、細(xì)化工作清單、明確邊界劃分等措施,以及堅(jiān)決貫徹樣板引路、嚴(yán)格落實(shí)過程管控,確保了30 個(gè)關(guān)鍵工序近百條質(zhì)量保證措施落地實(shí)施。同時(shí)還建立了課題工作小組,制訂重點(diǎn)技術(shù)工作任務(wù)清單且責(zé)任到人并落實(shí)考核。此外,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成功應(yīng)用保溫隔聲疊合樓板、柱頭鋼筋定位工裝、柱底封倉定型工裝、套筒灌漿飽滿度可視化監(jiān)測(cè)工裝等創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)。
裝配式建筑在國外已有近百年的發(fā)展歷史,但在國內(nèi)目前相關(guān)的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范尚未完善。同時(shí),各參建主體對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的系統(tǒng)學(xué)習(xí)和理解也顯得不足,實(shí)際操作中各方之間的配合緊密程度有待提高。
裝配式建筑對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的參與者提出了更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),需要較高的技術(shù)含量和專業(yè)技能。但是目前一部分項(xiàng)目經(jīng)理缺乏這方面的項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和總體協(xié)調(diào)能力,加上現(xiàn)有的市場(chǎng)上工人隊(duì)伍大多缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和技能,難以滿足這一需求。
現(xiàn)階段制約裝配式建筑提升質(zhì)量與效率的核心問題是標(biāo)準(zhǔn)化水平較低。由于缺乏高效的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),裝配式建筑在整體效能上的優(yōu)勢(shì)未能充分展現(xiàn),盡管生產(chǎn)已采用工業(yè)化流水線作業(yè),但是設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的不足導(dǎo)致了預(yù)制構(gòu)件的成本仍然偏高。在設(shè)計(jì)方面仍然按傳統(tǒng)方式設(shè)計(jì),再進(jìn)行二次拆分與深化設(shè)計(jì),尺寸多變、種類繁多,使工業(yè)化流水線生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件具有大規(guī)模、個(gè)性化的離散型制造等特點(diǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)線利用率低、模具攤銷大,裝配式建筑總體成本的上升等問題。
加強(qiáng)EMPC 管理模式的制度建設(shè):第1,強(qiáng)化制度建設(shè)。需要進(jìn)一步推進(jìn)與EMPC 模式相契合的制度完善工作,確立詳盡的準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn),明晰各個(gè)階段的職責(zé)與操作程序。第2,建立協(xié)調(diào)機(jī)制。建立有效的協(xié)調(diào)機(jī)制。可以設(shè)立由相關(guān)部門組成的協(xié)調(diào)小組,負(fù)責(zé)解決EMPC 項(xiàng)目實(shí)施過程中的相關(guān)問題,確保各環(huán)節(jié)順暢溝通與合作。
加強(qiáng)人才培養(yǎng)和引進(jìn):第1,提高管理人員的綜合素質(zhì)。針對(duì)EMPC模式對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理及各部門技術(shù)人員要求更高的問題,應(yīng)該加強(qiáng)技能人才的專業(yè)培訓(xùn)和精準(zhǔn)指導(dǎo)。通過內(nèi)部培訓(xùn)活動(dòng)、提高技術(shù)人員的項(xiàng)目管理能力、技術(shù)實(shí)力以及實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)一批高素質(zhì)、具備總體協(xié)調(diào)能力的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)。第2,建立人才引進(jìn)機(jī)制。針對(duì)裝配式產(chǎn)業(yè)工人和高端人才缺乏的問題,吸引具備豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能的人才加入到裝配式建筑行業(yè)中來。在人才評(píng)定方面予以一定的政策傾斜,同時(shí)需與高校、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等進(jìn)行合作,共同培養(yǎng)符合市場(chǎng)需求的高技能人才。第3,多渠道合作及交流。在區(qū)域以及企業(yè)層面上強(qiáng)化互動(dòng),搜集并歸納不同地區(qū)在裝配式建筑領(lǐng)域所制定的政策措施、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以及涉及技術(shù)創(chuàng)新、示范試點(diǎn)項(xiàng)目、工程項(xiàng)目推進(jìn)、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、能力提升和監(jiān)管流程等方面的實(shí)踐成果,以供全國各區(qū)域在相互學(xué)習(xí)與參考的過程中吸取精華[6]。
加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新:第1,加大技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新投入。積極探索新的預(yù)制構(gòu)件和裝配技術(shù)。通過技術(shù)創(chuàng)新提高預(yù)制構(gòu)件的精度和穩(wěn)定性。通過優(yōu)化施工工藝和裝配技術(shù),降低成本和提高效率。第2,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作。與高校、科研機(jī)構(gòu)等共同開展技術(shù)研究和開發(fā)。通過產(chǎn)學(xué)研合作充分利用高校和研究機(jī)構(gòu)的人才和資源優(yōu)勢(shì)。第3,推廣綠色建筑材料和節(jié)能技術(shù)。在促進(jìn)環(huán)保和節(jié)能減排的背景下,積極倡導(dǎo)采用環(huán)保型建筑材料與高效節(jié)能工藝,致力于研究并將綠色技術(shù)的綜合應(yīng)用路徑具體化,降低建筑能耗和環(huán)境負(fù)荷,明確裝配式建造技術(shù)和綠色建材應(yīng)用要求,通過選用生態(tài)友好型材料和高效節(jié)能技術(shù),顯著增強(qiáng)其持久性與環(huán)境友好特性,滿足市場(chǎng)需求和社會(huì)責(zé)任要求。
裝配式建筑仍處于發(fā)展的初級(jí)階段。結(jié)合裝配式建筑的特點(diǎn),從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、施工等方面入手,以提高項(xiàng)目整體建造速度為目標(biāo),基于EMPC 管理模式對(duì)裝配式建筑項(xiàng)目管理體系進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新,取得了一定的效果,同時(shí)也為其他裝配式建筑項(xiàng)目快速建造提供借鑒和參考。今后將繼續(xù)對(duì)此進(jìn)行研究分析,不斷探索裝配式建筑項(xiàng)目快速建造新模式。