韓明月
(遼寧中咨華宇環(huán)保技術(shù)有限公司,遼寧 沈陽 110000)
由于造紙、化肥、農(nóng)藥和化工等行業(yè)的廢水組成都相當(dāng)復(fù)雜,尤其是在某些行業(yè),廢水中的某些元素的濃度非常高,而且還沒有其他的營養(yǎng)元素,這使得處理這些行業(yè)的廢水變得困難。比如,在制作紙張的過程中,由于缺少氮和磷,須添加其他的營養(yǎng)元素,這會導(dǎo)致處理的花費提升。另一方面,有機磷農(nóng)藥廢水的磷含量非常高,須先將其稀釋33倍,然后才能添加碳和氮來進一步處理,這樣的處理過程會產(chǎn)生巨大的花費。目前,對于化肥工業(yè)的氨氮廢水,還沒有一種完善的處理手段。若某個地方有多家公司,則將其納入集中化的污水處理過程,既能彌補其缺點,也能克服單獨處理的困擾,從而降低管理成本。
某化學(xué)工業(yè)園區(qū)采集的實驗廢水,主要來源于染料、農(nóng)藥和其他微型化學(xué)制劑的制造流程,這些廢水被稱為混合型的化學(xué)廢水[1]。這些廢水呈現(xiàn)出較深的顏色,含有大量的有害且難以降解的有機物,并且種類繁多,其組成部分涵蓋了苯、甲苯、苯酚、硝基苯、苯甲酸、萘、蒽醒以及與之對應(yīng)的衍生物。
圖1 展示了實驗的流程以及關(guān)鍵的設(shè)備。在進行生物化學(xué)處理時,主要的接觸氧化池是一個推流式矩形池,它的規(guī)格是60 cm×20cm×25cm(不包括二沉池的部分),在去掉了填充物的10%的容量以及超出的3 毫米的高度后,它的實際容量是24升。采用的填料是軟性籠式纖維,它的原料是高醛化度的聚乙稀維綸絲,具有優(yōu)秀的生物膜粘接性,并且對沖擊負(fù)載有很好的抵抗,使得系統(tǒng)的運作十分穩(wěn)健。填料的儲存容量達(dá)到24L,其相對于地面的表面積達(dá)到2472 m2/m3,而且整個填料的總表面積達(dá)到了59.3 m2。采取微孔曝氣器對填充物的底部施加鼓吹曝氣。
圖1 小試工藝流程圖
針對處理系統(tǒng)的CODe、BOD5、pH、色度、MLSS.MLVSS 等水質(zhì)參數(shù)的檢驗,采用了如下的實驗步驟:CODer 采用的是快速的重鉻酸鉀法;BOD則是通過標(biāo)準(zhǔn)的稀釋法;pH 則是使用pH 的精確測定工具;色度則是通過稀釋倍數(shù)法;MLSS 則是通過烘干法來計算;MLVSs 則是通過灼燒法來計算;至于污泥的濃度,選擇了具有代表性的填充材料,然后使用蒸餾水清潔了生物膜,并將其烘干后計算出的生物量與反應(yīng)器的總填充材料數(shù)相乘。將反應(yīng)器的有效容量減去后,就可得出結(jié)果。
由于此污水的pH 值波動較大,因此首先需建立一個中和池,使pH 值在6 ~ 9 之間。同時,由于原水的含量偏高,其顏料主要為膠態(tài),為了消除這類具有疏水特征的顏料,采用凝結(jié)沉積法是一個可行的方案[2]。此外,此方法在清除水中的不溶性微粒方面表現(xiàn)出良好的效果,因此決定采用混凝沉淀的預(yù)處理技術(shù)。在挑選混凝劑的過程中,首先需關(guān)注的是水的品質(zhì)以及pH 值的變化。鑒于原始水的特點與染料廢水相似,過去已經(jīng)有研究表明,硫酸亞鐵加氫氧化鈣能夠成功地將活性染料廢水轉(zhuǎn)化為無色,且轉(zhuǎn)化效率極高。因此,決定采取這種方式來實施生化預(yù)處理,同時也對其最優(yōu)的投加劑量做出了實驗。
以下是實驗流程:首先,從六個燒杯里各提取1000 ml 的新鮮水,然后分別添加適當(dāng)數(shù)量的硫酸亞鐵,并對它們進行混合。在混合過程中,先用高速攪動一分鐘,然后用低速攪動三分鐘,最終在十分鐘的時間里,倒入20 ml 的石灰水,接著繼續(xù)用低速攪動十分鐘。經(jīng)過兩個小時的靜止,使用針筒采集了上層的溶液進行了樣品的分析。根據(jù)這個分析結(jié)果,發(fā)現(xiàn),當(dāng)投藥劑量是100 mg/l,色度去除率幾乎沒有改變;然而,CODe 的去除率在200 mg/l 的情況下達(dá)到了頂峰,但是,如果繼續(xù)加大投藥劑量,去除率卻會逐漸減少。可能的原因在于,當(dāng)混凝劑的使用量超標(biāo),導(dǎo)致了膠體顆粒的“再穩(wěn)”。鑒于經(jīng)濟效益,F(xiàn)eSO4 的投藥量被確定為150 mg/l。在未來的操作中,將遵循此最優(yōu)的投藥量進行。
在小試階段,首先進行了曝光處理,然后逐漸進行了動態(tài)培育。從南通的一家污水處理廠獲得10 升的回流污泥(SS=3055 mg/lvss=2096 mg/l,vss/sS=0.686),經(jīng)過兩小時的沉淀處理,然后將其上層的液體丟掉,最終將這些沉積的污泥注入到了池塘里,用于制備菌株。將少量的混合化學(xué)廢水、淘米水和河水按照特定的比率配置,初始的比率是1 ∶1 ∶8。此外,還需添加特定濃度的營養(yǎng)鹽(BOD;:NP=200 ∶5 ∶1)來增加微生物的繁殖能力。在完成曝氣池的攪動后,可得到曝氣池內(nèi)的COD.(ph 值)的濃度達(dá)到676 mg/l。經(jīng)過調(diào)整供氣量,使得水中的溶解氧維持在4.0 mg/l 的范圍內(nèi)。經(jīng)過24 小時的曝光處理,能夠清晰地看到軟質(zhì)纖維填充物上的污垢,并且在顯微鏡下發(fā)現(xiàn)了一些菌膠團,其顏色為灰黑色。在此期間,會每24 小時更換一次水,逐漸增加混合化學(xué)廢水的比例,直到達(dá)到100%,并且會對其進行微生物的顯微鏡檢查。在7 天后,填充的生物膜變得更加緊湊,顏色由綠變?yōu)榱俗?。通過顯微鏡觀察,可看到大量的活躍的原生動物和藻類,包括鐘蟲、漫游蟲、蓋纖蟲、等枝蟲、草履蟲等。兩周后,顯微鏡下觀察到少量的后生動物,尤其是線蟲,此時的出水質(zhì)量達(dá)到了清澈,CODer 的去除率也達(dá)到了70%。這說明馴化工作已經(jīng)完成,并且開始正常運行。
在特定環(huán)境中,微生物如何氧化有機物,主要依賴于它們和污水的接觸時長。為了確保這個關(guān)鍵因素的準(zhǔn)確性,從1998 年11 月中旬至1999 年5 月期間,對污水在氧化池中的滯留時長進行了研究,以探究它們?nèi)绾斡绊憙艋?。實驗環(huán)境是:8 ~ 22℃的溫度范圍;DO 濃度在3 ~ 4 mg/l 之間;空氣和水的比例在80 ~ 100 ∶1 之間。
CODer 和BODs 的清除率會因為污水在池中的滯留時長而提高。如果滯留時長不足24 小時,那么其清潔效率就會下降[3]。這說明,使用生物方式來處理混合型的化學(xué)廢水,須有足夠的滯留期。如果滯留期超過30 個小時,CODer 的清除率將會達(dá)到50%或更高。在此實驗中,將最長的停留時間設(shè)定為60 小時,此時CODe 的去除率能夠提高至63.2%。然而,當(dāng)停留時間增加時,CODer、BODs的去除率并未有太大提升。因此,在考量到處理成本以及運營開銷后,建議將停留時間設(shè)定在36小時。
隨著負(fù)荷的增加,COD 的含量也會相應(yīng)提升。但是,如果COD 的含量超標(biāo),其去除率會降低,從而導(dǎo)致出水中攜帶的污泥數(shù)量增加。因此,在決定負(fù)荷時,需考慮到處理工程的具體需求。這樣做的目的是避免CODe 和濃度過高的情況對生物反應(yīng)器產(chǎn)生影響,同時也能降低占地面積,節(jié)省投入,因此,建議使用更大的容積進行操作。而在另一個角度看,如果期待得到的是優(yōu)良的出水水質(zhì),以及更高的去除率,那么就需避免使用太大的負(fù)荷。根據(jù)圖表,為了實現(xiàn)CODe 的目標(biāo),去除率需超過50%,BOD5 的去除率需達(dá)到80%,同時CODe 的負(fù)載需低于0.72kgCODex/m3d 以及0.061 kgCODer/kg 的污泥d。BODs 的承載能力應(yīng)低于0.17kgBODs/m3d 以及0.O14kgBODs/kg 的污泥d。
根據(jù)測試結(jié)果,觀察到池內(nèi)的生物濃度達(dá)到了11.9 g/l,表明其生物數(shù)量相當(dāng)豐富。在顯微鏡下觀察,看到了生物膜表面的菌膠團緊密。同時,也注意到了大批的活躍的原生動物和后期的生態(tài)系統(tǒng),這些都表明了污泥具備處理該類型的廢水的能力,并且能夠確保排放的水質(zhì)始終處于穩(wěn)定且優(yōu)秀的狀態(tài)。經(jīng)過半年的實驗,所有的運行數(shù)據(jù)都保持了穩(wěn)定。
3.1.1 工藝說明
生態(tài)混合池的技術(shù)體系包括了處理部分、絮狀沉淀部分和穩(wěn)定部分,并配備了生化混合部件、供水系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、泥沙排放系統(tǒng)和植被浮動塔。從底部到頂部,處理部分被劃分為污泥穩(wěn)定層、厭氧層、缺氧層、好氧層和出水層。請參閱圖2 了解生態(tài)混合池的制作流程。
圖2 生態(tài)組合池工藝系統(tǒng)
污水是由多個布水點,位于處理區(qū)的池底,通過一個布水系統(tǒng),從下往上,順序穿越了污泥穩(wěn)定層、厭氧層、缺氧層、好氧層和出水層[4]。然后,這些污水會在池的頂部的出水層中,以不同的方式循環(huán)流動,最終穿越多個缺氧和好氧的階段,離開了處理區(qū)。接著,它們會自行流到絮凝反應(yīng)區(qū),并添加絮凝劑。最終,這些反應(yīng)產(chǎn)物會通過穩(wěn)定區(qū),流向生態(tài)組合池。
3.1.2 工藝去除機理分析
采取生態(tài)組合池技術(shù)的凈化方法,其核心原則就是利用生物與環(huán)境的協(xié)同效應(yīng)來清潔廢水。多種微生物能夠?qū)⒂泻Φ挠袡C物質(zhì),如懸浮活性污泥、粘附的生物膜及植物的根系微生物等進行清除。而大型顆粒與懸浮物的無機成分則會先行沉淀并保留在污泥穩(wěn)定層,而懸浮物的有機成份及其他大多數(shù)的生化污泥則會在沉淀的過程中經(jīng)歷厭氧的消化和分解,而其所釋放出的惡臭則會在其上升的階段由微生物與植物以“生物凈化濾池”的方式進行吸收與分解。生物脫氮是主要的脫氮手段,它不僅包括常規(guī)的硝化反硝化技術(shù)以及植物的氮吸收能力,還包括整體的生態(tài)混合池的局部氧氣分布的不平衡以及生物膜微環(huán)境中的溶解氧梯度,這些都有助于加強同步進行的硝化反硝化技術(shù)的生物脫氮效果。磷的去除主要依賴于化學(xué)方法,并且需依賴于植物的磷吸收能力。為了實現(xiàn)富磷污泥的沉積,會在絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)添加化學(xué)藥品。這些污泥會被最后的排放系統(tǒng)所處理。此外,還能夠在進水的計量分配管道中選擇添加絮凝劑,而一些磷則會被儲存在污泥的穩(wěn)定層中。
3.1.3 生態(tài)組合池污水處理工藝優(yōu)化
在項目實施過程中,觀察到生態(tài)組合池工藝的優(yōu)勢包括高凈化效率、優(yōu)良的出水品質(zhì)、低廉的運營成本、抵抗沖擊的能力、減少的污泥數(shù)量、微小的處理異味以及良好的工廠環(huán)境。同時,也注意到在冬季低溫的條件下,尤其是當(dāng)進水的總氮含量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,出水的總氮含量也會超標(biāo)。在試運行階段,如果進水濃度的波動較大,需手動調(diào)整供氣的分配量。此外,由于絮凝反應(yīng)區(qū)底部的區(qū)域,導(dǎo)致了絮凝劑投加點后段的富磷污泥無法及時排出。
在挑選污水處理廠的處理方法時,須全面評估諸如技術(shù)、項目成本、運作成本以及其對附近環(huán)境的效果等關(guān)鍵元素。通過參照城市公共設(shè)施與制造業(yè)園區(qū)的污水處理項目的具體案例,詳細(xì)解釋了生態(tài)混凝土池的工作過程,并研究了項目的運作狀況??蓪に囋O(shè)計進行改進,包括擴大混合液的回流路徑,改善水分配與供應(yīng)系統(tǒng),新增鋼筋混凝土的沉積池,安裝排泥管線,同時保證定時的排泥接頭,以降低穩(wěn)定區(qū)的深度。