一種基于MABR 的稀土礦山尾水處理系統(tǒng)及方法

申請?zhí)枺篊N202211366315.9

（公開日期）：2023.01.31

申請（專利權(quán)）人：廣東工業(yè)大學(xué)

本發(fā)明公開一種基于MABR 的稀土礦山尾水處理系統(tǒng)及方法，具體包括：將稀土礦山尾水引入沉沙池，同時往沉沙池內(nèi)注入經(jīng)過固液分離預(yù)處理的養(yǎng)豬場養(yǎng)殖尾水，兩者在沉沙池充分混合并進(jìn)行固體顆粒物沉降；再經(jīng)過Ph 調(diào)節(jié)、MABR 強(qiáng)化處理、滲濾壩滲濾處理、生態(tài)凈化池進(jìn)行生態(tài)凈化，經(jīng)生態(tài)凈化池凈化后的稀土礦山尾水溢流排至自然水體等步驟。本發(fā)明實(shí)例通過引入養(yǎng)豬場養(yǎng)殖尾水這種低成本的碳源與稀土礦山尾水進(jìn)行協(xié)同處理，處理成本更低，同時具有更高的生態(tài)效應(yīng)。與此同時MABR 強(qiáng)化處理中，膜曝氣生物反應(yīng)器通過膜進(jìn)行微孔曝氣，提高了供氣中氧氣的利用率，節(jié)約了供氣量，進(jìn)一步降低成本，同時有效解決現(xiàn)有技術(shù)中碳源供應(yīng)和氧氣供應(yīng)需要巨大所帶來的高能耗技術(shù)問題。

一種氫基礦相轉(zhuǎn)化回收含鐵稀土多金屬礦中鐵和稀土的方法

申請?zhí)枺篊N202211367886.4

（公開）日期：2023.01.20

申請（專利權(quán)）人：東北大學(xué)

一種氫基礦相轉(zhuǎn)化回收含鐵稀土多金屬礦中鐵和稀土的方法，屬于選冶領(lǐng)域及資源綜合回收領(lǐng)域。該方法為：將原礦干法制粉，再將礦粉進(jìn)行氫基礦相轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化過程主要包括預(yù)熱氧化分解過程、氫基礦相轉(zhuǎn)化過程和冷卻降溫過程；將氫基礦相轉(zhuǎn)化產(chǎn)物進(jìn)行磨礦處理，磨礦產(chǎn)品細(xì)度控制在-74 μm 的質(zhì)量百分比占80 wt%～95 wt%；磨礦產(chǎn)物進(jìn)行弱磁選，磁場強(qiáng)度為2300 Oe～ 4500 Oe，得到磁選鐵精礦和磁選尾礦；將磁選鐵精礦進(jìn)行“一粗一精”閉路反浮選脫氟作業(yè)，得到鐵精礦和浮選鐵尾礦；將磁選尾礦進(jìn)行“一粗三精”閉路正浮選選稀土作業(yè)，得到稀土浮選精礦和富螢石尾礦。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)含鐵稀土多金屬礦中鐵和稀土的有效分離，提高分選指標(biāo)。

一種稀土回收系統(tǒng)及其回收工藝

申請?zhí)枺篊N202111086525.8

（公開日期）：2023.01.31

申請（專利權(quán)）人：江西理工大學(xué)

本發(fā)明公開了一種稀土回收系統(tǒng)，包括過濾池、清液池、沉淀池和兩個溶解池，所述溶解池內(nèi)包括具備聯(lián)動結(jié)構(gòu)的壓濾裝置和混勻裝置。本發(fā)明還公開了使用上述稀土回收系統(tǒng)的稀土回收工藝。本發(fā)明提供稀土的回收稀土，對溶解池中的壓濾結(jié)構(gòu)和混勻結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使兩者可以進(jìn)行聯(lián)動作業(yè)，從而提高了壓濾效率，以及提高了濾液被充分溶解，實(shí)現(xiàn)稀土礦的提取率提高。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡潔，進(jìn)行稀土回收的工藝方便快捷，可以進(jìn)行大批量的稀土回收，節(jié)省人力物力。

一種鋁熱還原法制備鋁釔稀土中間合金的方法

申請?zhí)枺篊N202110713160.0

（公開）日期：2023.01.10

申請（專利權(quán)）人：廣西大學(xué)

本發(fā)明是一種鋁熱還原法制備鋁釔稀土中間合金的方法，其方法包含：按鋁釔稀土中間合金的成分計(jì)算并稱取純鋁錠、堿金屬鹵化物、冰晶石、氟化釔；將純鋁錠加熱熔化后，按比例混合熔鹽并將其加入到鋁液中，在950 ℃～ 1100 ℃溫度范圍內(nèi)保溫還原30 min～ 120 min；待還原反應(yīng)完成后澆鑄并冷卻，得到鋁釔稀土中間合金。本發(fā)明制備鋁釔稀土中間合金的方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：釔的回收率較高，生產(chǎn)成本較低，所需設(shè)備要求較低并且操作簡單，還原反應(yīng)溫度較低，所得到的鋁釔稀土中間合金偏析較低，成分較為穩(wěn)定。

利用粉末注射成形技術(shù)制備含稀土元素高強(qiáng)鋁合金的方法

申請?zhí)枺篊N202211310469.6

（公開）日期：2023.01.31

申請（專利權(quán)）人：北京科技大學(xué)

一種利用粉末注射成形技術(shù)制備含稀土元素高強(qiáng)鋁合金的方法,屬于粉末注射成形領(lǐng)域。本發(fā)明將原料粉末按一定比例混合均勻后，加入適用于鋁合金注射成形工藝的蠟基粘結(jié)劑，經(jīng)注射成形制備成鋁合金生坯，經(jīng)溶劑脫脂、熱脫脂后，進(jìn)行燒結(jié)和熱處理過程得到鋁合金零件。通過優(yōu)化燒結(jié)制度和熱處理制度等，調(diào)控微觀組織以提高鋁合金的力學(xué)性能。添加了RE、Zr、Sn 等元素，利用稀土元素破除晶界半連續(xù)的氧化物層以及稀土元素在注射成形鋁合金熱處理過程中產(chǎn)生彌散強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化作用，提高注射成形鋁合金力學(xué)性能。本發(fā)明制備的鋁合金材料微觀組織均勻，力學(xué)性能優(yōu)異，致密度達(dá)98.1%，經(jīng)熱處理后抗拉強(qiáng)度達(dá)565 MPa，可低成本大批量制備高性能復(fù)雜形狀的鋁合金零部件。

一種無機(jī)稀土氧化物黑色著色劑及其制備方法

申請?zhí)枺篊N202011038364.0

（公開）日期：2023.01.17

申請（專利權(quán)）人：中國科學(xué)院包頭稀土研發(fā)中心

本發(fā)明涉及一種新型無機(jī)稀土氧化物黑色著色劑及其制備方法，所述新型無機(jī)稀土氧化物黑色著色劑通過采用稀土化合物、Mn 源、K 源、Ti 源和礦化劑為原料并進(jìn)行適當(dāng)重量配比，采用固相合成法制備得到的新型無機(jī)稀土氧化物黑色著色劑，顏色純正，不含鉛、鉻等重金屬，綠色環(huán)保，耐高溫性好，穩(wěn)定性好。本發(fā)明所述新型無機(jī)稀土氧化物黑色著色劑，既可以用在低溫環(huán)境中的塑料、繪畫顏料、尼龍等材料中，也可用在1000 ℃以上的高溫環(huán)境中的陶瓷、高溫隔熱材料中，且無毒綠色環(huán)保，性能優(yōu)良，相較于市場現(xiàn)有的炭黑、鐵黑、銅鉻黑等其他黑色著色劑，本發(fā)明所述黑色著色劑，有更優(yōu)良的耐高溫性能和更廣的使用范圍，很好的彌補(bǔ)了現(xiàn)有黑色著色劑普遍耐高溫性能不足的缺點(diǎn)。

一種3D 打印稀土改性高強(qiáng)鋁合金約束結(jié)構(gòu)的自去除方法

申請?zhí)枺篊N202211190378.3

（公開）日期：2023.01.20

申請（專利權(quán)）人：南京航空航天大學(xué)

本發(fā)明公開了一種3D 打印稀土改性高強(qiáng)鋁合金約束結(jié)構(gòu)的自去除方法，包括以下步驟：(1)獲得稀土改性鋁合金粉末；(2)將稀土改性鋁合金粉末利用激光3D 打印成形稀土改性鋁合金實(shí)體構(gòu)件及約束結(jié)構(gòu)；控制實(shí)體構(gòu)件相比約束結(jié)構(gòu)的激光掃描速度小800～ 1600 mm/s；(3)在成形加工結(jié)束后進(jìn)行時效后處理。本發(fā)明針對實(shí)體構(gòu)件與約束結(jié)構(gòu)設(shè)置差異化激光掃描速度，可顯著降低約束結(jié)構(gòu)時效處理后力學(xué)性能，在外加載荷下發(fā)生沿晶脆性斷裂，在確保激光3D 打印稀土改性高強(qiáng)鋁合金復(fù)雜零構(gòu)件高質(zhì)量成形的同時，實(shí)現(xiàn)了約束結(jié)構(gòu)自去除效果。成形零件可應(yīng)用于航空航天、通信傳輸?shù)葘p質(zhì)高強(qiáng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件有較大需求的行業(yè)，可操作性強(qiáng)，適用范圍廣泛。

一種對溶液中稀土、鈾和釷進(jìn)行分離富集的方法

申請?zhí)枺篊N202211410284.2

（公開）日期：2023.01.17

申請（專利權(quán)）人：江西理工大學(xué)

本發(fā)明屬于稀土資源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對溶液中稀土、鈾和釷進(jìn)行分離富集的方法。本發(fā)明以P507 作為萃取劑對溶液萃取后分別利用特定濃度的鹽酸、含碳酸根離子的溶液和硫酸溶液或草酸溶液對萃取有機(jī)相進(jìn)行反萃，能夠?qū)⑷芤褐邢⊥?、鈾、釷分離富集，減少了鈾和釷在有機(jī)相中的富集。本發(fā)明提供的分離富集方法操作簡單、對設(shè)備要求低，分離成本較低，易于推廣。