楊 森,彭琪琪,凌青梅,龍嘯云,孫啟龍
(1.江蘇省特種安全防護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,江蘇 泰州 225300;2.陜西應(yīng)用物理化學(xué)研究所,陜西 西安 710000;3.南通大學(xué),江蘇 南通 226019)
合成纖維是人們?nèi)粘I钪袕V泛使用的紡織材料,但其表面電阻率常大于1 013 Ω/cm,制成的工作服易產(chǎn)生靜電,而靜電放電會(huì)引發(fā)精密電子設(shè)備損壞、易燃物起火爆炸、人體產(chǎn)生不適感等問題,存在嚴(yán)重的安全隱患[1-3]。防靜電面料多由混紡或嵌織導(dǎo)電纖維材料制備而成,可以有效減少服裝上的靜電積聚,減少安全隱患,從而達(dá)到預(yù)防事故發(fā)生的目的[4-5]。目前,防靜電面料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、機(jī)械、化工、通信、建筑、醫(yī)療、輕紡等領(lǐng)域,對國防軍工和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大意義[6-7]。
為了評估防靜電服在穿著使用中的靜電聚集程度,判斷面料靜電是否會(huì)產(chǎn)生危害,必須對防靜電面料的帶電情況進(jìn)行測量。評估防靜電性能的參數(shù)包括比電阻、靜電壓、電荷面密度、電荷半衰期等。
二十世紀(jì)六七十年代,美國、日本等國家已制定了面料靜電的測試方法。我國防靜電面料生產(chǎn)及測試技術(shù)相對滯后,為了縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,在參考?xì)W洲、美國和日本的防靜電服標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定了標(biāo)準(zhǔn)GB 12014—2009《防靜電服》,并于2019年發(fā)布了新版GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》[8]。該標(biāo)準(zhǔn)不僅對防靜電面料的點(diǎn)對點(diǎn)電阻提出了技術(shù)要求,還對防靜電服裝的帶電荷量提出了技術(shù)要求,甚至對織物強(qiáng)力、染色牢度等理化性能、面料外觀、縫制技術(shù)方面提出了要求,大大提高了防靜電面料的防靜電性能指標(biāo)和織物的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使我國防靜電服裝的安全性能達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
在防靜電面料中,導(dǎo)電纖維材料的分布是影響防靜電性能的關(guān)鍵因素。標(biāo)準(zhǔn)GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》在防靜電性能部分明確規(guī)定了“使用條紋或網(wǎng)格狀導(dǎo)電纖維或?qū)щ婇L絲實(shí)現(xiàn)防靜電性能的,導(dǎo)電材料的間距不應(yīng)大于10 mm”[8]。隨著防靜電服的美觀化設(shè)計(jì)及白色可染導(dǎo)電纖維材料的應(yīng)用,各種不同外觀的新型防靜電面料相繼開發(fā)(圖1)。在防靜電服的外觀設(shè)計(jì)中,導(dǎo)電材料在面料中的分布更加隱蔽,僅憑肉眼觀察無法準(zhǔn)確判斷導(dǎo)電纖維材料的間距,往往需要借助顯微鏡等儀器設(shè)備,通過制樣、分析后才能作出判斷,耗時(shí)耗力且測量結(jié)果不準(zhǔn)確,嚴(yán)重阻礙了防靜電服性能評價(jià)工作的開展,不利于安全生產(chǎn)和個(gè)體防護(hù)能力的提升。
圖1 測試電壓對檢測結(jié)果的影響
針對這一問題,本研究探析了在防靜電面料兩端施加電壓并采用紅外成像技術(shù)測定導(dǎo)電纖維材料間距的可行性,發(fā)現(xiàn)通電一段時(shí)間后,導(dǎo)電纖維材料因焦耳加熱效應(yīng),溫度高于其他纖維,可分辨出防靜電面料中導(dǎo)電纖維材料的分布狀態(tài);同時(shí)研究了電壓大小、電極間距對檢測結(jié)果的影響,這對于防靜電面料中導(dǎo)電材料分布的快速準(zhǔn)確測定具有一定的指導(dǎo)意義。
防靜電織物,購自南通唐工坊實(shí)業(yè)有限公司;導(dǎo)電銀漿,購自上海聚創(chuàng)立新材料有限公司。
高壓直流可調(diào)電源,購自蘇州派爾科技有限公司。
首先,將防靜電織物裁剪成長6 cm、寬3 cm的長條,按照試驗(yàn)所需的間隔長度,將導(dǎo)電銀漿涂在織物的兩側(cè),并用吹風(fēng)機(jī)烘干;其次,待銀漿完全固化為導(dǎo)電涂層后,將夾具夾在導(dǎo)電涂層上;最后,打開電源,將電壓調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的值,采用紅外成像儀觀察并拍攝。
測試電壓對檢測結(jié)果的影響如圖1所示。從圖1可以看出,當(dāng)測試電壓為80、100 V時(shí),已經(jīng)可以隱約看出導(dǎo)電纖維的排布位置且顯示為淺綠色,但是由于電壓較低,圖像不明顯。隨著電壓進(jìn)一步升高,由120 V提高至180 V的過程中,導(dǎo)電纖維的排布位置變得越發(fā)明顯,在紅外成像圖中,由于熱效應(yīng)的提升,纖維變亮甚至轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色。由此可見,電壓越高,導(dǎo)電纖維的熱效應(yīng)越明顯,電壓對檢測結(jié)果的影響比較顯著,且電壓為140 V時(shí)最優(yōu)。
電極距離對檢測結(jié)果的影響如圖2所示。從圖2可以看出,當(dāng)電極距離為1 cm時(shí),由于距離較短,電流損耗小,導(dǎo)電纖維所產(chǎn)生的熱效應(yīng)格外明顯,導(dǎo)電纖維在紅外成像儀中顯示出深紅色,但是線條較粗,不利于準(zhǔn)確檢測。當(dāng)電極距離為1、2 cm時(shí),導(dǎo)電纖維在紅外成像儀中顯示出淺綠色,線條比較均勻,說明隨著距離的增加,導(dǎo)電纖維的熱效應(yīng)減弱,此時(shí)呈現(xiàn)的圖片可清晰地顯示導(dǎo)電纖維的排布位置。但是當(dāng)電極距離進(jìn)一步增加時(shí),導(dǎo)電纖維的熱效應(yīng)也隨之減弱,變得不明顯,此時(shí)不利于結(jié)果的準(zhǔn)確判別,因此在實(shí)際檢測中,電極距離為3 cm最佳。
圖2 電極距離對檢測結(jié)果的影響
本研究開發(fā)了一種基于紅外成像原理的防靜電面料中導(dǎo)電材料分布的快速測定技術(shù),結(jié)果表明,該方法能較為準(zhǔn)確快速地判定防靜電織物中的導(dǎo)電纖維分布位置和規(guī)律,當(dāng)電壓為140 V、電極距離為3 cm時(shí),呈現(xiàn)的圖像最清晰,有利于檢測機(jī)構(gòu)對防靜電織物質(zhì)量進(jìn)行檢測,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高個(gè)體防護(hù)能力。