亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        數(shù)控機(jī)床加工零件質(zhì)量異常處理研究

        2024-05-01 06:22:16凌思慶
        中國設(shè)備工程 2024年6期
        關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床主軸螺釘

        凌思慶

        (中國航空制造技術(shù)研究院,北京 100024)

        1 數(shù)控機(jī)床加工零件相關(guān)概述

        1.1 加工原理與零件質(zhì)量

        數(shù)控機(jī)床主要分為2 部分:一是外觀設(shè)計(jì)機(jī)床;二是計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括主軸驅(qū)動系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、輔助設(shè)備等,由于數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,因此在內(nèi)外因素的共同作用下,很容易造成加工零件的質(zhì)量異常。數(shù)控機(jī)床作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)加工零件的關(guān)鍵設(shè)備,其重要性不言而喻。數(shù)控機(jī)床的零件加工合格率與效率都與加工精度和影響因素有關(guān),只有在滿足加工零件精度的基礎(chǔ)上,才能保證數(shù)控機(jī)床加工零件的質(zhì)量。有效的零件加工診斷和維護(hù)措施可以明顯降低數(shù)控機(jī)床發(fā)生安全事故的風(fēng)險(xiǎn),降低出現(xiàn)零件質(zhì)量異常概率。由于我國數(shù)控機(jī)床的起步較晚,在加工診斷和零件異常處理方面的經(jīng)驗(yàn)不足,因此制造加工企業(yè)更應(yīng)該加大資源投入。通過研究數(shù)控機(jī)床加工零件異常的處理方式,可以在一定程度上加深技術(shù)人員對數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的理解,并在此基礎(chǔ)上保障零件加工的精度,保障數(shù)控機(jī)床的安全運(yùn)行。同時(shí),數(shù)控機(jī)床通過手動設(shè)置加工參數(shù),使用集成數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)完成零件加工,能夠使加工過程無須手動操作,數(shù)控零件加工的質(zhì)量和效率也都得到了顯著的提升。此外,如果能夠充分利用數(shù)控機(jī)床的抗變形、自發(fā)熱和抗震性的特點(diǎn),零件加工就可以安全高效地進(jìn)行。

        1.2 影響數(shù)控機(jī)床零件加工質(zhì)量的因素

        基于對數(shù)控機(jī)床的使用現(xiàn)狀分析,大多數(shù)情況下,數(shù)控機(jī)床的零件加工需要使用半封閉控制的伺服系統(tǒng)進(jìn)給控制器,因此,在數(shù)控機(jī)床正常的工作狀態(tài)下,由于伺服系統(tǒng)中螺紋的反向運(yùn)動,會一定程度上導(dǎo)致軸和底座出現(xiàn)兩個方向的間隙偏移,加之外部驅(qū)動力的影響,共同作用下會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的工作發(fā)生一些變化,影響數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量。

        (1)人為因素。由于數(shù)控機(jī)床操作人員專業(yè)技能匱乏,安全規(guī)范意識不強(qiáng),而導(dǎo)致出現(xiàn)零件加工異常的問題。盡管現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床利用大數(shù)據(jù)技術(shù),基本實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)和故障智能處理,但具體的處理過程仍然離不開操作人員的參與,人工的不恰當(dāng)操作必然會造成數(shù)控加工的異常率增加。隨著數(shù)控技術(shù)的提高,數(shù)控機(jī)床的加工過程變得更加復(fù)雜,目前我國從事數(shù)控機(jī)床加工的操作人員大多與只進(jìn)行過簡單的職業(yè)培訓(xùn),多數(shù)工作人員沒有熟練掌握數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)知識,難以掌握設(shè)備操作。此外,由于數(shù)控機(jī)床操作人員不了解安全標(biāo)準(zhǔn),因此,數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)也只是表面工作,并未落到實(shí)處。數(shù)控機(jī)床是精密的加工設(shè)備,不僅要求操作人員嚴(yán)格按照規(guī)范工作,而且要做好日常維護(hù)工作,但由于數(shù)控機(jī)床操作人員對質(zhì)量控制意識薄弱,忽視日常維護(hù),因此導(dǎo)致零件加工的異常率不斷增加。

        (2)系統(tǒng)與刀具因素。設(shè)備與系統(tǒng)因素可大致分為3 類:一是伺服系統(tǒng);二是刀具參數(shù);三是編程數(shù)據(jù)。首先,從數(shù)控機(jī)床工作原理來看,伺服系統(tǒng)是控制數(shù)控機(jī)床整個工作的最基本系統(tǒng),在使用現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)機(jī)械零件的過程中,為準(zhǔn)確了解機(jī)械零件的加工信息,生產(chǎn)廠家必須使用伺服電機(jī)裝置來驅(qū)動數(shù)控機(jī)床的滾動螺絲,如果表圈的螺釘有傳動偏差,會直接對機(jī)械零件的制造和加工精度產(chǎn)生巨大的負(fù)面影響,以上問題也是數(shù)控機(jī)床定位精度偏差的一個重要因素。其次,數(shù)控機(jī)床在加工過程是在旋轉(zhuǎn)工作下對零件進(jìn)行削切。在切割過程中刀具主赤緯刃圓弧要在0.5 范圍內(nèi),當(dāng)切割棒零件時(shí),機(jī)床的主軸線會有輕微偏差,如果不考慮偏差,則其將在主赤緯持續(xù)消退后繼續(xù)擴(kuò)大。因此,在數(shù)控系統(tǒng)的加工維護(hù)中,刀具參數(shù)也對零件生產(chǎn)精度造成一定的影響,所以在對加工編程時(shí),有必要根據(jù)加工特性,分析其引起的零件加工誤差和加工異常的原因,合理調(diào)整刀具的剪切長度,此外數(shù)控機(jī)床上工作時(shí),刀具末端弧的半徑、主要偏差角度、邊緣和零件中心位置的誤差都會降低數(shù)控機(jī)床的制造精度,需要在編程中加以研究。最后,在數(shù)控編程中,如果數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確,就會導(dǎo)致整個加工過程出現(xiàn)很大的偏差,這對零件加工產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響。特別是在轉(zhuǎn)換計(jì)算機(jī)程序尺寸和程序節(jié)點(diǎn)公差的過程中,如果不充分考慮尺寸與各個零件的形狀和裝配之間的關(guān)系,就會產(chǎn)生零件規(guī)格偏差,導(dǎo)致零件報(bào)廢。一些數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)可根據(jù)已知的回路形狀的幾何圖形手動計(jì)算節(jié)點(diǎn)位置,但仍有一些數(shù)控機(jī)床需要手動計(jì)算來實(shí)現(xiàn)操作,因此不可避免地會出現(xiàn)偏差。如果數(shù)控機(jī)床零件的長度公差不相同,則必須使用手動計(jì)算來完成長度設(shè)置,如果使用相同的加工工具,更會增加計(jì)算過程,造成計(jì)算負(fù)載巨大,從而發(fā)生數(shù)據(jù)錯誤的概率大幅提升。

        (3)逼近誤差與圓整誤差的影響。當(dāng)編程零件的輪廓呈現(xiàn)近似誤差時(shí),通過擬合或近似思維算法,基于精確值控制,可以達(dá)到零誤差。但當(dāng)精度值低時(shí),加工零件的精度和質(zhì)量會有誤差。在零件制造過程中,數(shù)控機(jī)床加工需要事先進(jìn)行編程,運(yùn)用數(shù)學(xué)理論對形狀不規(guī)則的零件進(jìn)行加工,如非圓形線性、逼近原理、用直線輪廓替代零件輪廓曲線等。在具體使用過程中,這些措施具有很高的實(shí)用性,但它們很容易將加工零件的形狀輪廓與加工對象的形狀輪廓重疊,而導(dǎo)致加工誤差。例如,在一個特定的加工過程中,舍入誤差是指在加工圓弧運(yùn)動或圓弧軌跡時(shí),實(shí)際值與機(jī)床的默認(rèn)運(yùn)動軌跡之間存在較大誤差。

        (4)車床熱變形誤差與車床軌道偏差。當(dāng)機(jī)床加熱時(shí),相關(guān)零件會受到熱膨脹和冷卻的影響,出現(xiàn)嚴(yán)重變形,影響機(jī)床的加工精度。此外,在切割機(jī)床過程中會產(chǎn)生熱摩擦,當(dāng)外部溫度發(fā)生變化時(shí),機(jī)床的所有部件都會受到不均勻的加熱,影響設(shè)備工作狀態(tài)。同時(shí),當(dāng)零件體積不能滿足要求時(shí),可能會出現(xiàn)機(jī)床切割角度偏差、螺旋軸傾斜等問題,無法保證后續(xù)加工零件的準(zhǔn)確性。而在運(yùn)行過程中,如果導(dǎo)軌相對位置若總是存在誤差,也將嚴(yán)重影響數(shù)控機(jī)床的加工精度。

        2 零件質(zhì)量異常的處理方案

        2.1 超差異常處理方案

        使用數(shù)控機(jī)床對合金零件進(jìn)行加工后,若零件截面的測量值在Y 軸與x 軸方向出現(xiàn)偏差,造成零件質(zhì)量異?,F(xiàn)象,操作人員應(yīng)將主軸的液壓板與四爪對稱夾緊,定位并進(jìn)行尾座頂尖工作固定工件,通過材料取樣,并附加四爪手動進(jìn)行加工和測試,檢查異常原因,若發(fā)現(xiàn)主軸與刀具設(shè)備間存在較大的間隙誤差,則應(yīng)從主軸軸承精度檢查、卡盤異物檢查、液壓系統(tǒng)穩(wěn)定與壓力檢查、刀桿縱向運(yùn)動方向與側(cè)向運(yùn)動方向的螺母磨損檢查、傾斜間距檢查等方向進(jìn)行。針對上述可能因素,逐步研究故障原因,通過檢查主軸精度,以此保證精度指標(biāo)滿足,拆卸、清潔和安裝主軸上的卡盤,消除軸承的精度和卡盤內(nèi)部問題。由于主軸板為多跨液壓對稱連接板,預(yù)設(shè)液壓應(yīng)設(shè)為2MPa,檢查夾具和工件的液壓張力,使用0.02mm 的針,檢查夾具和工件是否牢固連接,使用千分表檢測刀片張力前后工件的變形情況,該方法還用于檢查子通道是否在對稱方向上是平衡的。檢查刀桿的X 與Z 軸、主軸與母軸之間是否存在反向間隙,螺桿的預(yù)應(yīng)力值是否在允許范圍內(nèi),通過由于軌道松動,消除刀架X 軸和Z 軸的不穩(wěn)。檢查刀塔的主軸與Z 軸之間的平行度,若出現(xiàn)不平衡的情況,則應(yīng)調(diào)整主軸的幾何精度,使主軸與Z 軸的平行度在0.01mm 以內(nèi),以滿足工廠的要求。

        2.2 零件出現(xiàn)波浪的處理方案

        數(shù)控機(jī)床加工出現(xiàn)零件表面有明顯波浪,是不符合質(zhì)量要求的。操作人員必須現(xiàn)場觀察,分析哪一軸承出現(xiàn)問題。例如,只有Y 軸出現(xiàn)震動,而在其他軸運(yùn)行正常時(shí),因此對待加工零件表面波浪的初步判斷是,Y 軸振蕩導(dǎo)致了零件加工質(zhì)量的異常。若Y 軸抖動現(xiàn)象存在于加工前期,則可通過調(diào)整Y軸帶張力,補(bǔ)償機(jī)器的斜率,降低Y 軸增益,改善機(jī)床抖動現(xiàn)象。若機(jī)器出現(xiàn)Y 軸及相關(guān)驅(qū)動部件的機(jī)械磨損過大,而機(jī)械磨損不能通過電氣參數(shù)的調(diào)整和微調(diào)來補(bǔ)償,則需要更換機(jī)器的Y 軸雙絲及相關(guān)驅(qū)動部件。首先,將機(jī)器的Y 軸旋轉(zhuǎn)到一側(cè),并將其關(guān)閉,從而方面移除機(jī)器兩側(cè)的鈑金;其次,拆下伺服電機(jī)的緊固螺釘和皮帶調(diào)節(jié)螺釘,并拆下Y 軸電機(jī)。拆下螺釘然后轉(zhuǎn)動卡盤并拆下母線。拆下主軸兩端的固定法蘭和電機(jī)主軸支架的固定螺釘,并將整個主軸取出。以相反的順序安裝新的螺釘和相關(guān)的備件。安裝好螺栓套后;再次,鎖住面板側(cè)螺釘?shù)姆ㄌm螺栓,大致調(diào)整螺釘?shù)钠叫卸?。使用母線在末端找到主軸的位置,通過調(diào)整槽將機(jī)器的Y 軸移動到正極限,然后再次鎖定發(fā)動機(jī)主軸的法蘭螺栓;最后,進(jìn)行并行調(diào)試。在螺絲旁邊放置一個水平比例尺,并放置一個百分比表,通過移動床身對齊水平比例。將百分比表放在水平比例尺上,檢查主軸和導(dǎo)軌在Z 軸上的平行度,通過調(diào)整電機(jī)主軸的固定法蘭,將平行度控制在規(guī)定范圍。安裝Y 軸伺服電機(jī)和皮帶,通過調(diào)整螺釘來調(diào)整皮帶張力,使用赫茲儀器來檢測皮帶的張力。用大理石方尺查機(jī)器的Y 軸與X 軸之間的垂直度,無異常后,用激光干涉儀補(bǔ)償機(jī)器的Y 軸間距,更換Y 軸螺釘和相關(guān)傳動部件后,對機(jī)器進(jìn)行試驗(yàn)處理,檢查機(jī)床在Y 軸上的運(yùn)行,檢查零件是否消除了波紋痕跡。

        3 減少數(shù)控機(jī)床加工零件質(zhì)量異常的措施

        3.1 選擇合適的機(jī)床刀

        刀具是數(shù)控機(jī)床機(jī)關(guān)過程中的關(guān)鍵部件,直接決定了數(shù)控機(jī)床后續(xù)加工的水平。與傳統(tǒng)鋼刀相比,鋁合金和陶瓷刀具有更突出的耐磨性能,因此在機(jī)械加工過程中使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。但并非所有數(shù)控機(jī)床都可以使用以上刀具,部分機(jī)床也無法匹配以上刀具。因此,工作人員應(yīng)對各種刀具和加工方法進(jìn)行研究和分類,以便更科學(xué)合理地調(diào)整刀具配置,例如,球頭可能比平頭刀具更容易切割,并且當(dāng)使用球頭刀具時(shí),產(chǎn)品的正確處理率會相應(yīng)增加。為提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,相關(guān)企業(yè)必須根據(jù)不同類型的零件加工方案,選擇科學(xué)合理的刀具,以最大限度地發(fā)揮刀具對數(shù)控機(jī)床加工的積極作用。

        3.2 積極引進(jìn)先進(jìn)的制造軟件

        積極采用先進(jìn)的制造軟件可以為后續(xù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造和產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。生產(chǎn)軟件應(yīng)廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工的整個生命周期,包括零件建模、模具設(shè)計(jì)、機(jī)床加工、后處理編程、集成仿真系統(tǒng)等。在加工復(fù)雜零件的過程中,為了提高切削效率,提升工業(yè)機(jī)器人的工作精度,可以科學(xué)合理地應(yīng)用自動刀具傾斜技術(shù)和防碰撞方法,進(jìn)行五軸、三軸+2 軸等的加工。通過科學(xué)合理地使用數(shù)控技術(shù),可以對加工行為進(jìn)行動態(tài)建模,由此輸出程序會更加安全高效。此外,為使整個數(shù)控機(jī)床加工過程更加標(biāo)準(zhǔn)與穩(wěn)定,需要應(yīng)聘用具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師和軟件開發(fā)人員,共同創(chuàng)造一套適合數(shù)控機(jī)床加工的系統(tǒng)。

        3.3 系統(tǒng)誤差控制與車刀幾何精度控制

        在數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)過程中,為了將加工精度限制在合理范圍內(nèi),必須嚴(yán)格控制伺服驅(qū)動系統(tǒng)。因此,伺服驅(qū)動系統(tǒng)的加工誤差管理必須從提高驅(qū)動裝置的運(yùn)動特性開始,逐步改變整個裝置的驅(qū)動設(shè)備,甚至改變驅(qū)動裝置的特性,以此保證在驅(qū)動過程中更好地控制數(shù)控機(jī)床。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的偏差控制還應(yīng)從提高設(shè)備的壓力水平和承載能力這兩方面入手,通過更合理地承載機(jī)械零件,提高加工零件的控制精度。組裝伺服設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝條件對控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,從而提高誤差控制能力。旋轉(zhuǎn)刀具的幾何精度與數(shù)控機(jī)床的制造精度直接相關(guān),因此,總設(shè)計(jì)師必須根據(jù)具體的生產(chǎn)條件,進(jìn)一步改進(jìn)數(shù)控車床的加工工藝,以提高其幾何精度,使整個導(dǎo)軌具有良好的定位功能,更有效地控制機(jī)床的加工生產(chǎn)。在車床制造過程中,為了更好地實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的各種特性,可采用傾斜床體的形狀來代替過去復(fù)雜鑄件結(jié)構(gòu),從而更有效地提高數(shù)控機(jī)床的韌性和承載能力。

        4 結(jié)語

        總而言之,數(shù)控機(jī)床加工零件質(zhì)量異常的處理方案應(yīng)從故障檢查入手,通過對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,觀測機(jī)床軸承的抖動情況,檢測刀具的磨損情況,通過更換部件、水平維穩(wěn)、壓力檢測等方法對機(jī)床進(jìn)行改造,從而減少加工異常的概率。此外,企業(yè)也應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的制造軟件,在原有數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上提高加工精度。

        猜你喜歡
        數(shù)控機(jī)床主軸螺釘
        數(shù)控機(jī)床的節(jié)能應(yīng)用
        高檔數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集應(yīng)用
        數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修
        電子制作(2018年10期)2018-08-04 03:24:46
        一種浮動不脫出螺釘組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析*
        雙主軸雙排刀復(fù)合機(jī)床的研制
        基于FANUC-31i外部一轉(zhuǎn)信號在三檔主軸定向中的應(yīng)用
        PLC在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用
        電子制作(2017年20期)2017-04-26 06:57:41
        空心加壓螺釘治療末節(jié)指骨骨折
        應(yīng)對最大360mm×360mm的加工物研發(fā)了雙主軸·半自動切割機(jī)※1「DAD3660」
        虛擬主軸在無軸印罐機(jī)中的應(yīng)用
        伊人久久大香线蕉av一区| 日本av一区二区在线| 手机看片自拍偷拍福利| 成人欧美一区二区三区| 四月婷婷丁香七月色综合高清国产裸聊在线| 欧美综合区自拍亚洲综合| 亚洲码专区亚洲码专区| 亚洲精品乱码久久久久蜜桃| 四川少妇大战4黑人| 久久男人av资源网站无码| 97中文乱码字幕在线| 久久99精品久久久久婷婷| 四川老熟女下面又黑又肥| 9久9久女女热精品视频免费观看| 国产三级c片在线观看 | 久久精品国产亚洲一级二级| 开心久久综合婷婷九月| 小sao货水好多真紧h无码视频| 在线视频这里只有精品| 色婷婷亚洲一区二区在线| 多毛小伙内射老太婆| 亚洲国产另类久久久精品黑人| 天啦噜国产精品亚洲精品| 中文字幕日韩精品永久在线| 国模精品一区二区三区| 精品无码国产污污污免费| 黄色网页在线观看一区二区三区| 中国老熟女露脸老女人| 人妻av鲁丝一区二区三区| 国产精品无码Av在线播放小说| 日本高清无卡一区二区三区| 久久99亚洲精品久久久久 | 伊人久久五月丁香综合中文亚洲 | 日本不卡一区二区高清中文| 男女啪啪动态视频在线观看| 成 人 免 费 黄 色| 久久AV老司机精品网站导航| 中文字幕一区二区三区97| 日韩精品久久中文字幕| 美女又色又爽视频免费| 中文精品久久久久中文 |