吳迪

2023年，在全球經(jīng)濟增長動能不足的大背景下，紡織行業(yè)仍然呈現(xiàn)回升向好態(tài)勢。當下，紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級正處于關鍵期，要保持長期向好發(fā)展態(tài)勢，必須圍繞擴大內需、優(yōu)化結構、防范化解風險，扎實推進高端化、智能化、綠色化高質量發(fā)展，數(shù)字經(jīng)濟與紡織產(chǎn)業(yè)深度融合是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要推動力。

《行動綱要》明確發(fā)展方向

2023年8月，中國紡聯(lián)正式發(fā)布《建設紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系行動綱要（2022—2035年）》（簡稱《行動綱要》）。其中明確指出，圍繞行業(yè)轉型升級與高質量發(fā)展需求，加快新一代信息技術與紡織產(chǎn)業(yè)的深度融合創(chuàng)新，打造數(shù)字化支撐下的行業(yè)發(fā)展新型能力，推動行業(yè)整體實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉型升級，全面支撐紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的建立。

新一代信息技術與紡織工業(yè)融合發(fā)展作為數(shù)字化轉型的主線，貫穿于各個細分行業(yè)和技術領域。2023年，紡織行業(yè)把握自身的特點，針對企業(yè)的需求，在人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等技術日新月異的大背景下，大力開展新一代信息技術創(chuàng)新應用，取得了多方面引人注目的應用成果。

人工智能實現(xiàn)多點突破

人工智能技術是紡織智能制造的核心技術，近期在多個領域實現(xiàn)了突破，取得了一系列的創(chuàng)新性成果。

在線監(jiān)測系統(tǒng)采用了更多的人工智能技術，實現(xiàn)高精確度的實時監(jiān)測，擴大了適應性，降低了出錯率，提高了智能化水平。常州宏大公司的智能驗布系統(tǒng)運用人工智能技術，可實時在線檢測布匹的質量；杭州易染數(shù)碼公司的金典印花在線檢測預警系統(tǒng)，在線采集印花信息，使用人工智能軟件分析自動判斷印花瑕疵，最后通過聲光的形式進行預警提醒。

在車間生產(chǎn)調度和企業(yè)優(yōu)化管理層面，浙江理工大學等單位承擔的織造智能工廠項目，實現(xiàn)了織造企業(yè)生產(chǎn)管理、質量管控、流程執(zhí)行、訂單排產(chǎn)、業(yè)務協(xié)同等數(shù)字化場景的快速部署與動態(tài)加載；飛弗信息公司的 APS軟件，實現(xiàn)紡織服裝全鏈條多工序耦合情況下的自動排程。

在紡織品設計領域，中國紡織信息中心等單位承擔的紡織品圖案生成設計技術研發(fā)項目，實現(xiàn)了紡織品圖案生成設計的原創(chuàng)性、時尚性、多樣性和可控制性。

大數(shù)據(jù)獲得切實推廣應用

工業(yè)大數(shù)據(jù)已經(jīng)成為企業(yè)智能化升級決策的重要依據(jù)，受到方方面面的重視，取得了許多成功應用案例。

海瀾之家的服裝定制設計生產(chǎn)工藝開發(fā)（POD）平臺，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動轉換與傳輸；大生集團實施了智慧紡紗工廠項目，結合大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)設備的實時監(jiān)控，物流倉儲的實時跟蹤，耗能設備的動態(tài)分析和智能開啟；光山白鯊針布公司通過實施轉杯紡數(shù)字化車間項目，形成了大數(shù)據(jù)驅動的“關聯(lián)＋預測＋調控”的決策新模式，達到資源的合理分配，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；湖南科創(chuàng)紡織的棉紡管控一體化系統(tǒng)，做到從原料、半成品到成品全方位的質量監(jiān)控與檢測，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。

在開發(fā)商方面，衣拿公司開發(fā)的服裝智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可連接吊掛系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)線的訂單、款式、數(shù)量以及每個站位的工序和實際完成數(shù)據(jù)，實現(xiàn)統(tǒng)一管理和協(xié)調，實時生產(chǎn)瓶頸工序分析，以及數(shù)據(jù)管理和排程的優(yōu)化。

數(shù)字孿生得到快速創(chuàng)新發(fā)展

《紡織工業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》中將數(shù)字孿生定義為智能制造的關鍵技術之一，得到了快速創(chuàng)新發(fā)展，紡織重點領域和場景取得了一些引人注目的典型應用，為紡織數(shù)字化轉型提供了有力支撐。

智能化生產(chǎn)物流系統(tǒng)的應用最為突出。北自科技的智能物流及倉儲系統(tǒng)基于數(shù)字孿生技術，可實現(xiàn)倉儲管理、智能調度等功能，具有高密度、高柔性、模塊化等特點；青島賽特環(huán)球的全流程筒紗智能包裝系統(tǒng)采用數(shù)字孿生和云計算技術，實現(xiàn)了全流程筒紗智能柔性包裝。

在智能化生產(chǎn)管控方面，無錫宏源的加彈機運維管控系統(tǒng)基于數(shù)字孿生技術，實現(xiàn)了全流程加彈車間的數(shù)字化；武漢裕大華建設了紡紗車間數(shù)字孿生可視化平臺，可以3D可視化監(jiān)控生產(chǎn)設備，進行生產(chǎn)調度自動排產(chǎn)。

在服裝個性化定制的應用中，武漢紡織大學開展了基于數(shù)字孿生的服裝個性化虛擬試穿項目，提出了參數(shù)反演的孿生人體和孿生服裝建模的關鍵技術，快速生成了孿生人體模型，實現(xiàn)精準服裝推薦和高可用虛擬試穿。

展望2024年紡織信息化發(fā)展

2024年是紡織工業(yè)實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標和《行動綱要》重點任務的關鍵一年。

紡織行業(yè)將加快推進新一代信息技術與紡織產(chǎn)業(yè)深度融合的進程，針對各個細分行業(yè)中的關鍵技術裝備、智能化車間/工廠、智能服務的開發(fā)和應用，突破一批關鍵共性技術，重視開發(fā)各種集成應用，在自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化的基礎上，持續(xù)提高智能化水平，實現(xiàn)高端引領的戰(zhàn)略目標。

人工智能技術是下一階段智能化提升的重點，近兩年生成式人工智能（AIGC）技術有了重要突破，以超出預期的速度向著全民化、通用化、縱深化發(fā)展，將為紡織智能制造注入新的活力。

大數(shù)據(jù)作為行業(yè)數(shù)字化轉型的核心資源，下一階段的主要應用包括：建設基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的生產(chǎn)流水線全流程監(jiān)控、快速故障診斷及預測性維護系統(tǒng)；利用大數(shù)據(jù)技術對用戶的個性化消費需求數(shù)據(jù)進行挖掘，逐步完善企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫和知識庫，為大規(guī)模個性化定制提供有力支撐等多方面。

隨著數(shù)字孿生技術的快速發(fā)展，制造工廠的物理、信息融合成為了可能。下一階段將針對紡織企業(yè)應用場景，構建紡織智能工廠模型及相應的信息模型，仿真、驗證、預測、控制實體系統(tǒng)全生命周期過程，形成智能可視化平臺；著力開發(fā)重點技術和應用，如實時物料管理、質量監(jiān)測和追溯、生產(chǎn)線全程監(jiān)控、設備預測性維護、生產(chǎn)物流和庫存管理等場景，同時需要相應的人工智能、大數(shù)據(jù)、仿真建模技術的支撐。

工業(yè)機器人對于紡織工業(yè)實現(xiàn)自動化、精細化、柔性化、智能化加工制造，完成生產(chǎn)作業(yè)和物流自動化銜接作用明顯，有大規(guī)模推廣價值。未來將突破定位、移動（AGV）和紡織專用等各類工業(yè)機器人的核心技術，在紡織智能化生產(chǎn)流水線上推廣應用，特別在專用加工環(huán)節(jié)、物流運輸、特殊崗位等領域。

利用工業(yè)區(qū)塊鏈技術，未來將著力開發(fā)智能合約應用于生產(chǎn)流水線的整體監(jiān)控；生產(chǎn)物流的高耦合協(xié)同和數(shù)據(jù)共享、協(xié)作合規(guī)性保障；個性化定制的分布式網(wǎng)絡、智能合約、應用互操作等技術；紡織供應鏈管理、產(chǎn)品全生命周期管理的應用等重點技術和應用。

此外，積極探索工業(yè)元宇宙，將元宇宙概念應用到紡織智能制造領域，集成人工智能、VR/AR、3D建模、數(shù)字孿生等技術，賦能紡織智能制造的各個環(huán)節(jié)與場景。