冉文付,李丁川,丁華,劉艷
中國(guó)石油西南油氣田分公司川東北作業(yè)分公司(四川 成都 610021)
能源安全事關(guān)國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展,是國(guó)家安全的重要組成部分。天然氣作為能源結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,持續(xù)加大天然氣勘探開發(fā)和增儲(chǔ)上產(chǎn)刻不容緩。但隨著天然氣田的持續(xù)開發(fā),面臨著氣藏儲(chǔ)量動(dòng)用不均、地層壓力下降較快、穩(wěn)產(chǎn)難度較大等問(wèn)題[1]。
以某高含硫氣藏為例,為進(jìn)一步改善氣藏開發(fā)效果,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)量均衡動(dòng)用,經(jīng)論證擬計(jì)劃建設(shè)補(bǔ)充井進(jìn)行產(chǎn)能接替。該氣藏所處區(qū)域地面以山地、丘陵為主,地理環(huán)境惡劣、居民分布零散,新鉆井只能依托目前已建場(chǎng)站,井場(chǎng)布置受限,新鉆井周圍有3口生產(chǎn)井,距離較近,最小距離只有64 m。為了滿足生產(chǎn)保供需求,必須在井場(chǎng)已有采氣井正常生產(chǎn)情況下開展鉆井作業(yè)。在同步鉆采交叉作業(yè)過(guò)程中,存在新井的搬遷、鉆井、完井、測(cè)試等對(duì)生產(chǎn)井的影響,同時(shí)也存在生產(chǎn)井硫化氫泄漏對(duì)鉆井作業(yè)的干擾.所以本文就同步鉆采交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估,確保井場(chǎng)作業(yè)在安全可控的條件下進(jìn)行,同時(shí)也為相關(guān)行業(yè)交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理提供一定的借鑒[2]。
常用于施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估的方法有工作安全分析(JSA)、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(LEC)、安全檢查表(SCL)和預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)等。
工作安全分析(JSA)是用于分析一項(xiàng)工作任務(wù)及其相關(guān)危害和緩解措施的書面工具。工作前由工作人員針對(duì)如何安全地開展工作進(jìn)行討論,列出工作任務(wù)的關(guān)鍵步驟、每個(gè)步驟的具體危害和緩解措施或保護(hù)措施。李勁松等采用JSA法對(duì)深水無(wú)隔水管鉆井作業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,得到深水無(wú)隔水管鉆井階段風(fēng)險(xiǎn)最大,重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)步驟和危害因素,采取風(fēng)險(xiǎn)控制措施降低風(fēng)險(xiǎn)[3]。
作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(LEC)利用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率相關(guān)的3種因素指標(biāo)值之積(D=L×E×C,其中D為危險(xiǎn)性,L 為事故發(fā)生可能性,E為人員暴露危險(xiǎn)環(huán)境頻率,C 為事故后果),評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,是一種半定量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法。該方法常與JSA結(jié)合使用,先使用JSA 分析作業(yè)存在的風(fēng)險(xiǎn),再用LEC 結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn),提出安全防控措施。劉天佳等將LEC法用于鉆井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),得出觸電和物體打擊屬于高度危險(xiǎn)的事故,采取排除和控制措施[4]。
安全檢查表(SCL)由專業(yè)人員事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行分析討論,列出檢查單元、檢查項(xiàng)目、賦分標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定系統(tǒng)安全等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的表格,是一種定性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法。張樹麗等應(yīng)用安全檢查表評(píng)估海洋石油生產(chǎn)設(shè)施,指導(dǎo)海洋石油生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行[5]。
預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)是在項(xiàng)目作業(yè)前,對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素、發(fā)生條件、事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀分析的系統(tǒng)安全分析方法,是一種定性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法。該方法可以早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危害因素,分析已有的安全措施,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),提出補(bǔ)充安全措施的建議,最終將風(fēng)險(xiǎn)降低到要求的界限以下。預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)方法包括危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)、故障假設(shè)法(What-if)等,HAZOP 方法一般用于可能有嚴(yán)重后果的復(fù)雜設(shè)施或者設(shè)施重大變更,故障假設(shè)法一般用于有較大后果的設(shè)施或者項(xiàng)目。HAZOP 方法是使用一系列的“參數(shù)”和“引導(dǎo)詞”搭配,設(shè)想工藝過(guò)程偏離正常工況的各種情形,并分析造成這些非正常工況的原因,對(duì)應(yīng)的后果及當(dāng)前的安全保障措施,必要時(shí)提出消除或控制危害的改進(jìn)措施。姜清兆等應(yīng)用HAZOP 方法分析深水表層鉆井的風(fēng)險(xiǎn),重點(diǎn)針對(duì)鉆進(jìn)階段采取預(yù)防和應(yīng)對(duì)措施[6]。故障假設(shè)法是一種對(duì)系統(tǒng)工藝過(guò)程或操作過(guò)程的分析方法,該方法簡(jiǎn)單實(shí)用,利用評(píng)估人的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),能夠?qū)Υ蠖鄶?shù)危險(xiǎn)場(chǎng)景進(jìn)行評(píng)估,一般用于較簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝流程。故障假設(shè)法是頭腦風(fēng)暴活動(dòng),分析人員用What-if 開頭,提出可能出現(xiàn)的事故場(chǎng)景,討論各種事故場(chǎng)景出現(xiàn)時(shí)的后果,確定防護(hù)措施,估計(jì)事故發(fā)生可能性,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn),必要時(shí)提出建議措施。孫龍彬等應(yīng)用故障假設(shè)法分析變更管理中的風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到了控制一般變更的風(fēng)險(xiǎn)目的[7]。
根據(jù)以上各種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法的特點(diǎn),結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際,選擇故障假設(shè)法(What-if)來(lái)對(duì)鉆井與生產(chǎn)交叉作業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。故障假設(shè)法的分析步驟如圖1所示。
圖1 故障假設(shè)法分析步驟
根據(jù)鉆井與采氣生產(chǎn)交叉作業(yè)的影響范圍,選擇鉆井、地質(zhì)、測(cè)井、采輸、機(jī)械、HSE、安保等專業(yè)工程師組成的評(píng)估小組。
分析小組收集了鉆井工程設(shè)計(jì)、井場(chǎng)平面圖、疏散和緊急集合點(diǎn)分布圖、采氣工藝流程圖、火氣系統(tǒng)布置圖、施工作業(yè)計(jì)劃等資料,并在評(píng)估前進(jìn)行熟悉掌握。
各公司根據(jù)自身的實(shí)際情況和風(fēng)險(xiǎn)接受程度制定了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣,該項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣見表1。
表1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣
根據(jù)鉆井作業(yè)的各個(gè)階段,劃分了搬遷安裝、產(chǎn)層前鉆進(jìn)、產(chǎn)層鉆進(jìn)、完井作業(yè)、拆卸和退場(chǎng)、地面測(cè)試等6個(gè)節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)描述見表2。
表2 節(jié)點(diǎn)描述
組織分析小組,首先討論高含硫天然氣藏主要特點(diǎn)及危害,然后以頭腦風(fēng)暴形式討論鉆井各節(jié)點(diǎn)與生產(chǎn)交叉作業(yè)的故障假設(shè)情景,列出導(dǎo)致“故障假設(shè)”情景的潛在原因,識(shí)別最嚴(yán)重的后果并評(píng)級(jí),識(shí)別、評(píng)估防護(hù)措施,評(píng)估假設(shè)原因發(fā)展成最嚴(yán)重后果的可能性,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí),提出風(fēng)險(xiǎn)削減建議。
高含硫天然氣藏鉆采過(guò)程最主要的危害因素是高含硫化氫天然氣泄漏,造成人員中毒,甚至火災(zāi)爆炸。硫化氫是一種無(wú)色、劇毒的神經(jīng)毒劑,當(dāng)人員暴露于0.01%硫化氫環(huán)境會(huì)造成健康受損,0.1%時(shí)會(huì)立即死亡。該高含硫天然氣藏硫化氫體積含量超9%,為防止硫化氫泄漏造成嚴(yán)重后果,該項(xiàng)目建立了硫化氫泄漏預(yù)防性防護(hù)措施和減緩性防護(hù)措施。預(yù)防性防護(hù)措施包括基本過(guò)程控制系統(tǒng)、關(guān)鍵報(bào)警和人員干預(yù)、安全儀表功能與物理保護(hù)。減緩性防護(hù)措施包括釋放后的物理保護(hù)、廠區(qū)應(yīng)急響應(yīng)、社區(qū)應(yīng)急響應(yīng)。
鉆井與生產(chǎn)交叉作業(yè)主要危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估見表3[8-12]。
表3 鉆井與生產(chǎn)交叉作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表
經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別出風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別及數(shù)量見表4。
表4 識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別及數(shù)量
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組識(shí)別到風(fēng)險(xiǎn)較高的場(chǎng)景主要包括:①重型車輛運(yùn)輸鉆井設(shè)備時(shí),司機(jī)誤操作或車輛故障碰撞到生產(chǎn)設(shè)施;②鉆機(jī)設(shè)備吊裝時(shí),吊物撞擊或掉落砸到生產(chǎn)設(shè)施;③起、放井架時(shí)井架傾倒砸到生產(chǎn)設(shè)施;④產(chǎn)層鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生井噴或井噴受控;⑤生產(chǎn)裝置發(fā)生天然氣泄漏時(shí),鉆井現(xiàn)場(chǎng)存在熱工作業(yè);⑥鉆井軌跡與生產(chǎn)井相碰等。
以上高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景均可能造成火災(zāi)爆炸、人員中毒等嚴(yán)重后果,針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景,為進(jìn)一步削減風(fēng)險(xiǎn),分析小組提出了43項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)削減建議措施。主要有:①鉆井團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合制定交叉作業(yè)計(jì)劃和矩陣,建立交叉作業(yè)溝通機(jī)制;②對(duì)可能受到鉆井影響的生產(chǎn)設(shè)施,周圍設(shè)置隔離圍欄,上方設(shè)置防護(hù)罩等保護(hù)措施;③制定高風(fēng)險(xiǎn)吊裝作業(yè)方案,嚴(yán)禁吊物從生產(chǎn)設(shè)施上方通過(guò);④制定車輛指揮和控制程序,控制進(jìn)入井場(chǎng)的車輛,對(duì)司機(jī)進(jìn)行酒精測(cè)試、防御性培訓(xùn)等;⑤制定起、放井架方案,嚴(yán)格按照方案執(zhí)行;⑥鉆井區(qū)域設(shè)置動(dòng)火區(qū)域,劃分防爆區(qū)域等級(jí),評(píng)估明火作業(yè)對(duì)生產(chǎn)的影響;⑦產(chǎn)層鉆進(jìn)安排在生產(chǎn)設(shè)施停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行;⑧識(shí)別井控關(guān)鍵崗位人員,強(qiáng)化人員培訓(xùn),并對(duì)能力進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)證等。
基于高含硫天然氣藏同步鉆采交叉作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),采用故障假設(shè)法,對(duì)鉆井全過(guò)程各階段劃分節(jié)點(diǎn),分析每個(gè)節(jié)點(diǎn)存在的交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),結(jié)合防護(hù)措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí)。認(rèn)為鉆井搬遷車輛撞擊、吊物墜落、起放井架傾倒破壞生產(chǎn)設(shè)施造成含硫天然氣泄漏,鉆井時(shí)發(fā)生井噴事故等交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)最高。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的提出風(fēng)險(xiǎn)削減建議,將建議措施轉(zhuǎn)化為行動(dòng)項(xiàng)實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了安全高效鉆完井,新井測(cè)試獲日產(chǎn)206×104m3、無(wú)阻流量1 183×104m3的高產(chǎn)工業(yè)氣流。
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督2024年4期