劉學(xué)霈,王超,劉發(fā)令,潘光永,陳宇強(qiáng),曹玉
(中國建筑科學(xué)研究院有限公司,北京 100013)
我國建筑幕墻自20 世紀(jì)80 年代后期開始出現(xiàn),近30 多年來呈現(xiàn)出了大規(guī)模、高速度的發(fā)展態(tài)勢。石材幕墻的干掛工藝,打破了傳統(tǒng)的塊料鑲貼的局限性,石材幕墻在建筑工程中的應(yīng)用得到了迅速發(fā)展[1]。隨著建筑造型越來越復(fù)雜,石材幕墻技術(shù)難度不斷突破,而設(shè)計、加工制作、安裝施工及后期運維過程中,缺乏統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范,加工、施工技術(shù)人員水平偏低,也帶來不少安全質(zhì)量隱患,導(dǎo)致石材幕墻墜落等安全事故時有發(fā)生[2-3]。這就要求人們在設(shè)計階段、施工階段、運維階段加以控制,以確保石材幕墻的安全性。
根據(jù)石材幕墻墜落情況及構(gòu)造特點分析,石材幕墻損壞主要原因有石材面板破損、面板連接掛點位置損壞及特殊造型位置無加強(qiáng)措施等。
面板強(qiáng)度達(dá)不到要求,在外部荷載作用下導(dǎo)致如圖1 所示石材面板局部破損。未考慮溫度應(yīng)力、沉降等因素造成如圖2 所示石材局部擠壓破損。
圖1 石材面板局部破損
圖2 石材面板擠壓破損
石材面板采用端面開槽與掛件連接,在石材槽口位置強(qiáng)度被削弱,且連接點位置應(yīng)力集中,在外部荷載作用下易造成如圖3 所示掛件連接槽口位置石材崩裂[4]。
圖3 掛件連接槽口處崩壞
石材面板拼接造型位置,石材尺寸往往很小,連接構(gòu)造尺寸不足,無法單獨安裝連接件,所以需要與其他大塊石材組合在一起,進(jìn)行整體安裝,石材組合僅采用膠粘無機(jī)械加強(qiáng)措施,造成如圖4 所示石材拼接的轉(zhuǎn)折部位開裂脫落。
圖4 石材拼接的轉(zhuǎn)折部位開裂脫落
3.1.1 石材幕墻面板選擇建議
石材在幕墻中的應(yīng)用,需要充分考慮其品種、厚度和適用環(huán)境等多方面因素。只有當(dāng)石材的品質(zhì)、規(guī)格和設(shè)計要求都得到滿足時,才能確保幕墻的施工質(zhì)量和建筑美觀。在石材的選用過程中,設(shè)計師和施工人員需要密切配合,根據(jù)實際情況選擇最適合的石材種類和厚度。
根據(jù)JGJ 133—2001《石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定,用于幕墻的石材彎曲強(qiáng)度應(yīng)高于8.0 MPa,吸水率應(yīng)小于0.8%[5],宜選用花崗巖,這也限制了部分砂巖、石灰石等在石材幕墻中的應(yīng)用。
砂巖和石灰石因其天然的美觀性和質(zhì)感,深受廣大建筑師喜愛。然而,它們的強(qiáng)度相對較低,可能會在受到外力作用時出現(xiàn)破損或變形。為此,需要采取一些加固措施,以提高這些石材的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
若采用砂巖、石灰石等強(qiáng)度較低的石材,可通過加固方式來滿足其強(qiáng)度、吸水率等需求。
石材板材的加固可根據(jù)石材特點采用背網(wǎng)加固或滲透加固兩種方式。
背網(wǎng)加固是一種通過在板材背面粘結(jié)高強(qiáng)纖維保護(hù)網(wǎng)來提高板材強(qiáng)度的方法。這種加固技術(shù)采用環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑,將纖維網(wǎng)與板材牢固連接。經(jīng)過烘干處理后,纖維網(wǎng)與板材形成一個整體,從而使板材的強(qiáng)度得到顯著提升。
滲透加固是指通過將滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹脂膠液滲透到板材表面的縫隙中,填充板材內(nèi)部的空隙。在烘干處理后,再進(jìn)行磨拋加工。滲透加固不僅可以提高板材的強(qiáng)度,還能改善其抗?jié)B性能。
3.1.2 石材幕墻連接系統(tǒng)選擇建議
石材幕墻發(fā)展至今,為適應(yīng)各種情況吸取了大量經(jīng)驗與教訓(xùn),石材掛接系統(tǒng)不斷更新?lián)Q代。本文總結(jié)出以下幾種典型石材幕墻連接系統(tǒng)。
1)銷釘連接系統(tǒng)
銷釘連接如圖5 所示,施工過程中需要使用專業(yè)的開孔設(shè)備和連接件,使得工藝復(fù)雜,費時費力。此外,這種固定方法還存在一定的安全隱患,如銷釘松動、連接件老化等問題,這種傳統(tǒng)的石材固定方法在現(xiàn)代建筑中已逐漸被淘汰。取而代之的是更為簡便、安全、高效的安裝方式。
2)T 形掛件連接系統(tǒng)
在石材安裝領(lǐng)域,T 形掛件作為一種常見的連接方式,如圖6 所示,其在石材邊部開槽進(jìn)行連接。一組掛件可以控制上下兩個板塊的固定。然而,這種連接方式T 形掛件的性能相對較差,容易出現(xiàn)松動、磨損等情況,從而影響石材的穩(wěn)定性和安全性。其次,更為危險的是,邊部開槽后石材厚度減小,槽口位置的石材極易崩壞。這種情況可能導(dǎo)致石材破損、脫落,甚至造成意外傷害。此外,由于T 形掛件連接方式的局限性,更換性能較差,一旦出現(xiàn)問題,修復(fù)和更換的難度較大。目前極少項目采用,一些地區(qū)已提出禁止用于幕墻工程。
圖6 T 形掛件連接系統(tǒng)
3)SE 鋁合金連接系統(tǒng)
SE 鋁合金連接系統(tǒng)如圖7 所示由一個主掛件和兩個副掛件組成,由于其經(jīng)濟(jì)性好并具有板材獨立安裝、受力清晰,板塊之間不會發(fā)生荷載傳遞、有效解決熱脹冷縮及抗震等諸多問題成為目前主流產(chǎn)品。但槽口位置石材極易崩壞需要在加工、施工時加以控制。
圖7 SE 鋁合金連接系統(tǒng)
4)背栓連接系統(tǒng)
背栓連接系統(tǒng)如圖8 所示,背栓連接具有眾多優(yōu)勢。首先,它利用專業(yè)的開孔設(shè)備,確保了孔位的精確度,使得連接更加穩(wěn)定。其次,錨栓的植入和螺桿的擰入,使得石板與龍骨之間的連接更加牢固。同時,錨栓底部完全展開,與錐形孔相吻合,提高了連接的可靠性。然而,在使用背栓連接時,也需要注意一些問題。例如,在開孔過程中,要確??孜坏臏?zhǔn)確度,避免因孔位偏差導(dǎo)致的連接不穩(wěn)定。此外,要選擇質(zhì)量優(yōu)良的錨栓和螺桿,以保證連接的牢固性。同時,連接件的選擇和使用也要注重其穩(wěn)定性和安全性。
圖8 背栓連接系統(tǒng)
3.1.3 特殊造型位置石材幕墻處理建議
常規(guī)石材幕墻只需要正確掌握其用材和連接形式,以正確的計算為依據(jù),在設(shè)計階段規(guī)避掉施工時的風(fēng)險,但一些特殊位置需特別處理。
1)檐口外挑石材的處理
為了提高檐口位置的安全性和穩(wěn)定性,不應(yīng)采用常規(guī)的連接技術(shù),而應(yīng)對面板進(jìn)行加固處理。在這種情況下,建議采用背栓等工藝進(jìn)行有效可靠的機(jī)械連接。背栓連接具有較高的穩(wěn)定性和可靠性,可以有效防止石材線條脫落,提高建筑物的安全性。
在實際應(yīng)用中,背栓連接的施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行。施工人員需要對石材進(jìn)行精確開孔,將背栓植入孔中,并通過連接件將石板固定在龍骨上。此外,還需要注意石材的選材和加工質(zhì)量,確保石材線條的穩(wěn)定性和安全性。
總之,在異形建筑中,采用背栓等工藝對檐口位置的石材線條進(jìn)行加固處理,是一種安全、可靠的方法。設(shè)計師和施工人員應(yīng)充分了解背栓連接的原理和應(yīng)用技巧,以確保建筑物的安全和美觀。
2)石材吊頂?shù)奶幚?/p>
在建筑物的入口、檐口等位置,外立面石材與吊頂?shù)慕唤邮湛诿嫱枰紤]美觀因素。為了保持與外立面材料的一致性,這些部位的石材吊頂材料選擇與外立面石材相同。然而,這些部位并不適合采用普通的掛接方式來處理。
在這種情況下,建議使用背栓系統(tǒng)進(jìn)行石材固定。在必要時,可以在石材中部加打一個背栓,然后通過鋼絲繩將石材連接到龍骨上。一旦石材脫落,鋼絲繩可以起到緩沖作用,降低墜落風(fēng)險。此外,在石材背部襯玻璃纖維網(wǎng),并用環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行粘結(jié),也能有效防止碎石板的墜落。
另外,采用仿石噴涂鋁板或蜂窩石材也是避免吊頂石材墜落的有效方法。這些替代材料具有較低的自重和良好的穩(wěn)定性,可以降低墜落風(fēng)險,同時保持外立面的美觀效果。
總之,在處理入口、檐口等位置的石材吊頂時,應(yīng)采用背栓系統(tǒng)等可靠的連接方式,確保石材的安全固定。同時,可以考慮使用仿石噴涂鋁板或蜂窩石材等替代材料,以降低墜落風(fēng)險并保持美觀。設(shè)計師和施工人員應(yīng)充分了解這些連接方式和材料的性能,確保建筑物外立面的安全和美觀。
石材幕墻施工中,需對材料進(jìn)行質(zhì)量控制,在此過程中,管理人員需認(rèn)識到施工工藝和材料的加工制造都是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵[7]。因此,應(yīng)明確石材幕墻的加工、安裝工藝要求,在每個工序中設(shè)置必要的控制點。
3.2.1 石材幕墻材料質(zhì)量控制要點
要想使石材幕墻技術(shù)發(fā)揮更大的優(yōu)勢,加工時要明確其技術(shù)要求,處理好各個環(huán)節(jié),控制要點建議如下。
1)石材面板的壁厚、平面尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
2)石材表面防護(hù)應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求,防護(hù)液選擇應(yīng)根據(jù)石材種類和使用地區(qū)選用符合設(shè)計要求,且不得污染石材,避免出現(xiàn)如圖9 所示的未做防護(hù)情況發(fā)生。
圖9 現(xiàn)場淋水(滴水)檢測
3)石材的背網(wǎng)處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
4)石材組拼的加強(qiáng)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,優(yōu)先采用如圖10 所示機(jī)械錨固工藝,不得僅用膠粘結(jié),避免出現(xiàn)如圖11所示拼接石材未做加強(qiáng)構(gòu)造處理造成石材斷裂情況發(fā)生。
圖10 組拼石材(背栓加強(qiáng))
圖11 組拼石材未做加強(qiáng)構(gòu)造
5)石材短槽(弧形槽)加工質(zhì)量(開槽尺寸和位置)符合設(shè)計及規(guī)范要求,避免出現(xiàn)如圖12 所示開槽深化不足及如圖13 所示石材面板單側(cè)厚度不足的現(xiàn)象。
圖12 石材開槽深度不夠
圖13 石板單側(cè)預(yù)留厚度不夠
6)石材背栓開孔質(zhì)量(開孔尺寸和位置)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
7)掛件和背栓掛件托板的開孔數(shù)量、開孔質(zhì)量(形狀、尺寸)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
8)橫梁、連接角碼、立柱及連接附件等加工長度及開孔質(zhì)量(數(shù)量、位置、規(guī)格)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,開孔規(guī)格(形狀、尺寸)應(yīng)與連接螺栓匹配。
9)埋板的加工尺寸和焊接質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。
3.2.2 石材幕墻安裝質(zhì)量控制要點
石材幕墻的施工過程中,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查施工質(zhì)量,例如,連接件的焊接質(zhì)量,有無漏焊、未焊透等問題;預(yù)埋件的位置精度是否達(dá)標(biāo),有無松動問題;相鄰兩塊飾面石材之間的縫隙是否偏大,縫隙內(nèi)的密封膠是否充滿等[8]。為更好地控制施工質(zhì)量,施工時要明確其技術(shù)要求,在施工過程中處理好各個環(huán)節(jié),規(guī)范、科學(xué)地開展施工作業(yè),控制要點建議如下。
1)預(yù)埋件或后補(bǔ)埋件的基層結(jié)構(gòu)及埋置質(zhì)量應(yīng)安全可靠,基層應(yīng)為混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱或圈梁、構(gòu)造柱,不得埋置在砌體內(nèi)或填充墻上;埋件處基層混凝土不得有蜂窩、孔洞、露筋、爛根等質(zhì)量缺陷。埋件位置、標(biāo)高和垂直度,應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,且滿足龍骨的安裝要求。
2)轉(zhuǎn)接件與埋件的連接應(yīng)安全可靠,采用焊接連接,如圖14 所示,焊接質(zhì)量(焊縫長度、高度)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,且焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。采用螺栓連接,如圖15 所示,螺栓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,螺栓應(yīng)緊固,限位墊片應(yīng)點焊定位。
圖14 與板式埋件(焊接)連接
圖15 與槽式預(yù)埋件(螺栓)連接
3)鋼立柱與轉(zhuǎn)接件的連接應(yīng)安全可靠,立柱與轉(zhuǎn)接件采用螺栓連接,螺栓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,配套對穿螺栓應(yīng)擰緊避免出現(xiàn)如圖16 所示未緊固或如圖17 所示缺少限位措施的情況,應(yīng)保證連接牢固。
圖16 螺栓未緊固
圖17 螺栓未限位
4)鋼橫梁的安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求,鋼橫梁的兩端與立柱(連接角碼)的連接方式應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,橫梁至少有一端有位移功能。
5)掛件系統(tǒng)安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,掛件的使用及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;避免出現(xiàn)如圖18 所示掛件螺栓缺失、如圖19 所示掛件安裝錯誤、如圖20 所示掛件位置石材碎裂、如圖21 所示干掛膠不飽滿等情況發(fā)生。
圖18 固定螺栓缺失
圖19 掛件安裝錯錯誤
圖20 掛件位置石材碎裂
圖21 干掛膠不飽滿
把控好建筑設(shè)計、施工階段,能夠從源頭上提高建筑幕墻的質(zhì)量,為建筑幕墻安全提供了基礎(chǔ),但是后期運維過程中高標(biāo)準(zhǔn)的檢驗,以及保養(yǎng)維護(hù)更是保持幕墻長期安全的保障。
根據(jù)JGJ 133—2001《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》要求,在幕墻工程竣工驗收后1 年時,應(yīng)對幕墻工程進(jìn)行一次全面的檢查,此后每5 年檢查1 次。運維階段的安全問題解決方案主要是通過高標(biāo)準(zhǔn)的檢測評估結(jié)構(gòu)安全性能,并針對面板破裂、滲水問題、連接件失效等問題進(jìn)行維修保養(yǎng)[9]。
石材幕墻后期使用中應(yīng)建立較為完善的定期維護(hù)制度,對影響結(jié)構(gòu)安全因素及時排除,對不符合國家安全規(guī)范要求部分及時整改。
1)幕墻面板破裂、松動:一旦發(fā)現(xiàn)此類問題,應(yīng)立即對損壞的部分進(jìn)行更換或維修,確保幕墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
2)五金件失效:針對五金件失效問題,需要及時排查原因并進(jìn)行維修處理,確保幕墻的完整性和安全性。
3)幕墻構(gòu)件銹蝕、掉漆:出現(xiàn)銹蝕或掉漆現(xiàn)象時,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)漆處理,以防構(gòu)件進(jìn)一步破壞,從而避免安全隱患。
4)螺栓不緊固:對于松動的螺栓,應(yīng)及時擰緊或更換。若出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行及時的補(bǔ)強(qiáng)處理,以免影響幕墻的安全性能。
5)面板間膠縫問題:定期檢查膠縫是否出現(xiàn)問題,如發(fā)現(xiàn)漏水等情況,應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù),以確保幕墻的防水性能。
此外,石材幕墻后期使用中應(yīng)建立完善的定期維護(hù)制度,對影響結(jié)構(gòu)安全的因素及時排除,對不符合國家安全規(guī)范的部分及時整改。通過嚴(yán)格的維護(hù)和管理,可以有效保障石材幕墻的安全性能和使用壽命。這不僅有利于提高建筑物的整體品質(zhì),也有助于確保人民群眾的生命財產(chǎn)安全。
石材幕墻質(zhì)量控制是建筑裝飾工程中不可忽視的重要環(huán)節(jié)。建立完善的質(zhì)量控制體系、加強(qiáng)施工管理、合理選擇材料和工藝,并解決常見問題,將有助于提高石材幕墻的施工質(zhì)量,確保建筑的外觀和性能符合設(shè)計要求,為用戶提供安全、舒適的建筑環(huán)境[10]。
在建筑項目的設(shè)計、施工和運維階段,安全風(fēng)險是需要高度重視的問題。為了確保建筑物的安全性,以下幾個方面至關(guān)重要。
1)設(shè)計階段:設(shè)計師在設(shè)計階段應(yīng)嚴(yán)格把控設(shè)計的合理性和安全性,從源頭上杜絕安全隱患。這包括對石材幕墻的設(shè)計進(jìn)行充分論證,確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、材料選型適當(dāng),以及考慮施工過程中可能出現(xiàn)的安全問題。合理地設(shè)計可以降低施工過程中的安全風(fēng)險。
2)施工階段:施工階段的質(zhì)量控制尤為重要,因為它直接影響到建筑物的安全性。在施工過程中,必須嚴(yán)格按照國家規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行操作。從石材的選擇、加工、安裝到驗收,每一個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格把控,確保石材幕墻工程的質(zhì)量。只有高質(zhì)量的施工,才能確保外立面石材幕墻的安全性。
3)運維階段:在石材幕墻后期使用過程中,建立完善的定期維護(hù)制度至關(guān)重要。這包括對石材幕墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行定期檢查,及時排除可能影響結(jié)構(gòu)安全的因素,以及對不符合國家安全規(guī)范的部分進(jìn)行整改。通過長期的檢查、維護(hù)和維修,可以有效杜絕安全問題的發(fā)生,確保建筑物的安全穩(wěn)定。
總之,在建筑項目的各個階段,安全風(fēng)險防控是關(guān)鍵。設(shè)計師、施工人員和運維人員應(yīng)充分認(rèn)識到安全風(fēng)險的重要性,并采取相應(yīng)的措施確保建筑物的安全性。通過加強(qiáng)設(shè)計階段的安全把控、施工階段的質(zhì)量控制以及運維階段的定期維護(hù),可以為建筑物營造一個安全、穩(wěn)定的環(huán)境。這不僅有利于延長建筑物的使用壽命,也有利于保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全。