陸杰,康健煒
(西南科技大學(xué)制造過程與測(cè)試技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川綿陽 621010)
無線電能傳輸(Wireless Power Transfer,WPT)系統(tǒng)具有傳輸距離遠(yuǎn)、傳輸效率高以及空間自由度高等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于中小型功率的產(chǎn)品[1-4]。其中,可控的高頻逆變電源在整個(gè)WPT 系統(tǒng)中最為關(guān)鍵。文獻(xiàn)[5-8]介紹了高頻逆變器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于,隨著工作頻率的提高會(huì)出現(xiàn)以下問題:1)開關(guān)損耗的增加;2)寄生參數(shù)對(duì)逆變電路性能有影響;3)開關(guān)管的控制要求會(huì)變高。
為了減少以上問題所帶來的困擾并結(jié)合使用場(chǎng)景,該文采用了以STM32 為控制核心和主電路為單相全橋逆變電路所構(gòu)成的WPT 電源系統(tǒng),最終能夠輸出20 kHz 的正弦波。此外,基于該電源搭建了WPT 系統(tǒng),驗(yàn)證了該方案的可行性。該方案具有成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單,具備在小型WPT 系統(tǒng)的潛在應(yīng)用價(jià)值。
WPT 電源系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)如圖1 所示。其主要的硬件構(gòu)成主要包括作為主電路的單相全橋逆變電路[9]、控制電路[10]、隔離電路、驅(qū)動(dòng)電路[11]、濾波電路、電源模塊。
圖1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)框圖
WPT 電源系統(tǒng)的主電路為串聯(lián)式諧振電路,全橋逆變電路選用電壓型逆變電路。系統(tǒng)整體以STM32F104 單片機(jī)為控制核心,通過軟件設(shè)計(jì)使STM32F104 單片機(jī)輸出PWM 波形。該P(yáng)WM 信號(hào)經(jīng)過光耦隔離電路和驅(qū)動(dòng)電路送入開關(guān)管。
光耦隔離電路實(shí)現(xiàn)PWM 控制信號(hào)與逆變電路電流實(shí)現(xiàn)電氣隔離[12],芯片為TLP250。驅(qū)動(dòng)電路主芯片為IR2110,該電路提供滿足MOSFET 的驅(qū)動(dòng)條件的信號(hào)。
濾波電路采用巴特沃斯濾波器。由于全橋逆變電路輸出的電流電壓波形中包含高次諧波,所以為提升系統(tǒng)測(cè)量參數(shù)的準(zhǔn)確性,需增加低通濾波器。
電源模塊包括兩部分:主電路電源和輔助電源。主電路電源中,用可編程直流電源為主電路提供直流電壓[13]。輔助電源中使用AX5302 和LM1086 給控制側(cè)供電。其中,AX5302輔助電源為+15 V boot升壓電路,給TLP250 光耦隔離芯片和IR2110 驅(qū)動(dòng)供電。以及LM1086提供+3.3 V電壓給單片機(jī)STM32供電。
輔助電源主要是給高頻逆變電源上所使用的芯片提供工作電壓的,其中,文中的設(shè)計(jì)中光耦隔離芯片和MOSFET 驅(qū)動(dòng)芯片的工作電壓均為15 V。因?yàn)槭褂? V、2 A 的電源適配器從市電取電給輔助電源的供電,所以需要設(shè)計(jì)電源轉(zhuǎn)換電路。該電源轉(zhuǎn)化電路如圖2 所示。
圖2 5 V轉(zhuǎn)15 V輔助電源轉(zhuǎn)化電路
因此,根據(jù)芯片數(shù)據(jù)手冊(cè)設(shè)計(jì)了整個(gè)輔助電源。圖2 電路使用了AX5302 升壓控制芯片,將5 V升壓到15 V,依據(jù)公式如下:
其中,R1、R2為AX5302 的反饋電阻,計(jì)算可得出R1、R2分別21 kΩ、1.5 kΩ。
該文高頻逆變電源中所使用的全橋逆變電路設(shè)計(jì)如圖3 所示。使用IRFZ44N 作為單相電壓型全橋逆變橋的開關(guān)管,這是一種N 溝道增強(qiáng)型功率MOSFET,其柵極驅(qū)動(dòng)電壓為10~20 V。由于STM32單片機(jī)輸出PWM 信號(hào)幅值為3 V 左右,因此驅(qū)動(dòng)功率MOSFET 開關(guān)管需要使用IR2110 高速驅(qū)動(dòng)芯片。這有助于提高對(duì)于逆變橋的控制效率,同時(shí)減少外圍硬件電路的使用[14]。
圖3 全橋逆變電路原理圖
IR2110 是高壓、高速功率的MOSFET 和IGBT 驅(qū)動(dòng)芯片,具有獨(dú)立的高、低側(cè)參考輸出通道,因此可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)同一橋臂或者不同橋臂的兩個(gè)MOS管。邏輯輸入與標(biāo)準(zhǔn)CMOS 或LSTTL 輸出兼容,最低可降至3.3 V 邏輯。浮動(dòng)通道可用于驅(qū)動(dòng)工作電壓范圍為500~600 V的N溝道功率MOSFET和IGBT。
依據(jù)N 型MOSFET 的導(dǎo)通條件可知,只有當(dāng)柵源電壓UGS等于開啟電壓UGSth時(shí),MOSFET 才會(huì)導(dǎo)通。因此使用IR2110 驅(qū)動(dòng)MOSFET時(shí),需要設(shè)計(jì)懸浮自舉電路。圖3 電路中C3、C8即為自舉電容,其計(jì)算公式為:
其中,C即為C3或C8,Qg為MOSFET 的柵極總電荷,f為工作頻率,ICbs(leak)為自舉電容漏電流,Iqbs(max)為最大VBS靜態(tài)電流,VCC為邏輯電路部分的電壓源,Vf為自舉二極管的正向壓降,VLS為低端MOSFET 或者負(fù)載上的壓降,VMin為VB與VS之間的最小電壓,Qls為每個(gè)周期的電平轉(zhuǎn)換所需的電荷。
通過查閱IRFZ44N 和IR2110的數(shù)據(jù)手冊(cè)可以獲得Qg=60 nc,Iqbs(max)=230 μA,ICbs(leak)=1 μA,VCC=15 V,VLS=RDS(ON)×IQCC=20 mΩ×180 μA=3.6×10-6V,VMin=0 V,Qls=5 nc 。根據(jù)懸浮自舉電路的原理可知,自舉二極管具有阻斷直流干線上的高壓,并且減少電荷損失的功能,所以該方案選擇了型號(hào)為FR107 快速恢復(fù)二極管,則Vf=0.7 V。當(dāng)直流當(dāng)取工作頻率為f=100 kHz時(shí),根據(jù)式(2)計(jì)算自舉電容C≥267.85 nF,同時(shí)根據(jù)實(shí)際電容的容值,這里取自舉電容C=330 nF。
為保證STM32 單片機(jī)輸出的控制信號(hào)能夠不受干擾地傳輸?shù)組OSFET 驅(qū)動(dòng)芯片,因此該文還設(shè)計(jì)了光耦隔離電路。光耦隔離芯片的工作原理是通過輸入側(cè)的發(fā)光二極管與輸出側(cè)的光敏三極管之間的光耦合來實(shí)現(xiàn)信號(hào)的隔離傳輸,其特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)控制電路與功率電路的完全電氣隔離,電路應(yīng)用比較簡單、集成度較高。
由于高頻逆變電源的開關(guān)頻率要求比較高,所以光耦隔離芯片的選型主要根據(jù)其傳輸延時(shí)的時(shí)長決定。該文選用了TLP250 光耦芯片,其開關(guān)時(shí)間最長為0.5 μs,能夠滿足設(shè)計(jì)需求。根據(jù)TLP250的數(shù)據(jù)手冊(cè),其輸入電流最大為11 mA。同時(shí)STM32 串口輸出電壓一般為3.3 V,因此輸入電阻一般為330 Ω。
在完成電源各個(gè)模塊的定型和設(shè)計(jì)之后,根據(jù)電路圖焊接全橋逆變電路板。由于各個(gè)模塊之間的電壓等級(jí)以及電流大小的不同,同時(shí)為了減少電磁干擾所以在焊接電路板時(shí)需要將逆變電路主電路板和驅(qū)動(dòng)控制電路板分開。要根據(jù)電流等級(jí)的不同,進(jìn)行布線規(guī)格大小的修改[15]。
對(duì)制作完成的PCB 板設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試,獲取所設(shè)計(jì)的高頻逆變電源的輸出特性,通過測(cè)量數(shù)據(jù)分析其能否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。高頻逆變電源的主要輸出特性為輸出功率和輸出效率,為此需要測(cè)量系統(tǒng)的輸入輸出電壓以及輸入輸出電流波形。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)搭建如圖4 所示,整個(gè)系統(tǒng)主要由STM32 控制模塊、直流電源、逆變電源、示波器等組成。因此高頻逆變電源輸出電壓如圖5 所示,輸出為20 kHz 方波,但同時(shí)從圖中可知全橋逆變電路輸出電壓信號(hào)也出現(xiàn)了明顯的諧波。
圖4 全橋逆變電路輸出實(shí)驗(yàn)連線圖
圖5 全橋逆變電路輸出電壓波形
從圖5 可以看到由于高頻逆變電源工作頻率較高,逆變橋輸出電壓中不可避免地包含有高頻諧波。因此需要設(shè)計(jì)低頻濾波電路減少諧波的影響。逆變電路的輸出濾波電路較多采用LC 低通濾波器,該文將采用歸一化巴特沃斯型設(shè)計(jì)定K 型低通濾波器[16]。
1)歸一化低通濾波器:指的是以特征阻抗為1 Ω且截止頻率為≈0.159 Hz 的巴特沃斯低通濾波器的數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),將其截止頻率和特征阻抗轉(zhuǎn)化為待設(shè)計(jì)濾波器的相對(duì)應(yīng)的數(shù)值。因?yàn)榘吞匚炙篂V波器階數(shù)越高,在阻頻帶振幅衰減速度越快,所以該文選用了五階濾波器。
2)截止頻率轉(zhuǎn)換:該文設(shè)計(jì)的濾波器截止頻率選為20 kHz,與基準(zhǔn)濾波器的截止頻率Hz 的比值為M,再使用基準(zhǔn)濾波器的元件值去除以M,即可得到設(shè)計(jì)所需的數(shù)值,計(jì)算公式如下:
3)特征阻抗的轉(zhuǎn)換:設(shè)待設(shè)計(jì)的濾波器特征阻抗為10 Ω,與基準(zhǔn)濾波器特征阻抗1 Ω的比值為K,則待設(shè)計(jì)濾波器與基準(zhǔn)濾波器的電感電容元器件值轉(zhuǎn)換公式如下:
根據(jù)上述公式可以得到,基于五階基準(zhǔn)濾波電路的電感電容元器件值LOLD1=0.618 03 H,LOLD2=2.0 H,LOLD3=0.618 03 H,COLD1=1.618 03 F,COLD2=1.618 03 F,轉(zhuǎn)換而來的待設(shè)計(jì)五階濾波電路對(duì)應(yīng)值如下式所示:
為容易獲取到相對(duì)合適的電感電容值,因此取相對(duì)常見到的電感電容值,所以LNEW1=LNEW3=56 μH,LNEW2=160 μH,CNEW1=CNEW2=1 μF。故最終五階濾波電路的設(shè)計(jì)如圖6 所示。
圖6 五階濾波電路設(shè)計(jì)
根據(jù)上述設(shè)計(jì)濾波器電路圖,基于圖4 的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),在全橋逆變電路輸出端連接濾波電路。測(cè)試濾波器的輸出電壓信號(hào),測(cè)試結(jié)果如圖7 所示。對(duì)比圖5 和圖7 的電壓信號(hào),可以明顯地看到經(jīng)過濾波電路后可以得到完整的20 kHz 正弦電壓信號(hào),說明設(shè)計(jì)的濾波器參數(shù)符合實(shí)際需求。
圖7 濾波電路輸出電壓波形圖
在完成實(shí)驗(yàn)電路搭建后,搭建一種WPT 系統(tǒng)。WPT 實(shí)驗(yàn)連線圖如圖8 所示,主要包括電源部分、WPT 系統(tǒng)線圈部分、負(fù)載部分和測(cè)量部分。電源部分包括直流電源、STM32、逆變橋和濾波電路。WPT系統(tǒng)線圈部分包括兩個(gè)直徑為20 cm 的利茲螺線管線圈、亞克力線圈骨架、匹配20 kHz 諧振的匹配電容。負(fù)載則是10 Ω 的無感電阻。測(cè)量部分包括示波器、電壓探頭和電流鉗。測(cè)量單元能夠檢測(cè)原邊、副邊線圈的電壓、電流及其相位。
圖8 WPT實(shí)驗(yàn)連線圖
對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行WPT 系統(tǒng)開環(huán)電路實(shí)驗(yàn)。根據(jù)示波器所示數(shù)值可計(jì)算得出系統(tǒng)的實(shí)測(cè)數(shù)值如表1,表中U1和I1分別為原邊側(cè)輸出電壓和電流,同理U2和I2分別為副邊側(cè)輸入電壓和電流。
表1 無線電能傳輸系統(tǒng)開環(huán)電路實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
該文以WPT 系統(tǒng)為研究對(duì)象,設(shè)計(jì)了一種20 kHz、小功率的高頻逆變電源。該電源能夠滿足小功率WPT 系統(tǒng)的應(yīng)用需求。通過使用兩塊IR2110 驅(qū)動(dòng)芯片,實(shí)現(xiàn)對(duì)全橋逆變電路的開關(guān)控制,同時(shí)它的外圍電路結(jié)構(gòu)簡單減少了設(shè)計(jì)成本。使用STM32 單片機(jī)作為主控,可以使得整個(gè)系統(tǒng)支持后續(xù)增加新的功能以及控制算法的升級(jí)提供了便利性,具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性。