區(qū)偉聰

中交四航局第六工程有限公司 廣東 珠海 519000

隨著城市高層建筑的逐漸增多，支模的高度已在絕大多數(shù)情況下超過(guò)8m，高支模施工的技術(shù)水平與工藝流程質(zhì)量將直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、強(qiáng)度和承載能力等關(guān)鍵方面。為確保房建工程的整體施工質(zhì)量和安全性，必須選擇合理科學(xué)的高支模施工方案，以確保施工效率與施工安全性的雙重平衡，進(jìn)而有效降低企業(yè)的施工成本，從而獲得更為顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

1 高支模施工技術(shù)概述

高支模施工技術(shù)是一種重要的建筑施工方法，在設(shè)計(jì)階段，工程師必須精確規(guī)劃支模系統(tǒng)，包括支撐結(jié)構(gòu)的類型、尺寸、定位，以確保其能夠安全有效地支撐混凝土澆筑和施工荷載，同時(shí)考慮工程安全因素如風(fēng)荷載和地震風(fēng)險(xiǎn)。在使用階段，施工團(tuán)隊(duì)需要仔細(xì)準(zhǔn)備工程現(xiàn)場(chǎng)，包括支模系統(tǒng)的安裝、檢查和調(diào)整，以確保支模系統(tǒng)的完整性和穩(wěn)定性。核心施工過(guò)程包括混凝土澆筑，支模系統(tǒng)為混凝土提供了一個(gè)穩(wěn)定的工作平臺(tái)，確保其以所需形狀和尺寸澆筑。此外，支模系統(tǒng)通常是可調(diào)的，以適應(yīng)不同的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，隨著混凝土達(dá)到所需的強(qiáng)度，支模逐步拆除。質(zhì)量控制、施工管理和安全管理是不可或缺的元素，以確保工程按計(jì)劃進(jìn)行并實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的施工效果。需要注意的是，應(yīng)用高支模施工技術(shù)時(shí)，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定，避免出現(xiàn)施工風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

2 高支模施工技術(shù)在房建工程中的作用

2.1 優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)形式和空間

高支模施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用為優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)形式和空間提供了廣闊的創(chuàng)新空間。通過(guò)高度可調(diào)的模板設(shè)計(jì)，建筑師和設(shè)計(jì)師能夠更加自由地探索不同的平面布局和立面造型，實(shí)現(xiàn)多樣化的建筑外觀。此技術(shù)的模板制作精確，保證了建筑的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，使得大跨度、異形和復(fù)雜結(jié)構(gòu)得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)提供更大的室內(nèi)空間。模板系統(tǒng)的適應(yīng)性也使得房間劃分和功能布局更加靈活，滿足不同居住或商業(yè)需求。高支模施工技術(shù)還支持垂直綠化、屋頂花園等創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，將建筑融入環(huán)境?？傊ㄟ^(guò)靈活的模板組合，高支模施工技術(shù)賦予了建筑更多的創(chuàng)造性可能，使建筑結(jié)構(gòu)形式和空間得以優(yōu)化，滿足了現(xiàn)代建筑多樣化的需求[1]。

2.2 提高建筑工程質(zhì)量

高支模施工技術(shù)精確的模板制作和組裝過(guò)程確保了施工的尺寸和幾何精度，有效避免了傳統(tǒng)施工中可能出現(xiàn)的尺寸偏差和不平整問(wèn)題，采用的預(yù)制模板能夠經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，杜絕了材料質(zhì)量不穩(wěn)定帶來(lái)的影響。模板的重復(fù)使用減少了人為誤差，確保每一次施工都保持了一致的質(zhì)量水平。此技術(shù)在混凝土澆筑時(shí)，通過(guò)合理的振搗和養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷恋闹旅苄院途鶆蛐裕瑥亩岣吡嘶炷恋目箟簭?qiáng)度和耐久性。通過(guò)這些技術(shù)性措施，高支模施工技術(shù)不僅加強(qiáng)了建筑物的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還提升了其抗震性和抗風(fēng)性能[2]。綜上所述，高支模施工技術(shù)在施工過(guò)程中的精細(xì)管理和技術(shù)性措施的實(shí)施，顯著提高了建筑工程的質(zhì)量，保障了工程的長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠性。

2.3 提升工程施工效率

高支模施工技術(shù)的應(yīng)用顯著提升了工程施工效率。傳統(tǒng)建筑施工過(guò)程中，模板的制作和搭建耗費(fèi)大量時(shí)間，而高支模技術(shù)通過(guò)預(yù)制模板和支撐系統(tǒng)的使用，大大縮短了施工周期。模板的快速組裝和拆除，有效減少了人力和時(shí)間成本。此外，高支模技術(shù)具備較高的重復(fù)使用性，模板可以在多個(gè)施工階段和不同工程中反復(fù)利用，進(jìn)一步提高了施工效率。該技術(shù)適用于各種結(jié)構(gòu)類型和形狀，可靈活調(diào)整以適應(yīng)不同需求，使施工現(xiàn)場(chǎng)更具靈活性和適應(yīng)性。由于施工進(jìn)度明顯加快，項(xiàng)目整體工期得以縮短，從而降低了工程的管理和人力成本。高支模施工技術(shù)的高效施工流程、可重復(fù)使用性以及適應(yīng)性，共同促使施工效率的提升，為房建工程的及時(shí)交付、資源優(yōu)化和成本控制提供了強(qiáng)有力的支持，推動(dòng)了整個(gè)建筑行業(yè)的進(jìn)步。

3 高支模施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用

3.1 制定施工方案

根據(jù)建筑設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求，制定適當(dāng)?shù)哪０宄叽?、材料和支撐系統(tǒng)，確保模板的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性?；诮ㄖY(jié)構(gòu)和空間布局，設(shè)計(jì)合理的模板組合方式，以最大程度地減少模板的重復(fù)制作和拆卸。在施工方案中，還需要考慮施工順序、工序間的協(xié)調(diào)、施工時(shí)間等因素，確保施工的流暢性和高效性。另外，施工方案還需充分考慮模板的使用壽命，根據(jù)不同的工程需求進(jìn)行模板的維護(hù)和更新，以保證施工質(zhì)量和安全。制定施工方案還需考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，包括基礎(chǔ)條件、環(huán)境因素、人力資源等，從而制定出適用于具體工程的詳細(xì)方案。總之，合理的施工方案是高支模施工技術(shù)成功應(yīng)用的基礎(chǔ)，通過(guò)技術(shù)性的細(xì)節(jié)考慮和規(guī)劃，確保了施工的高效性、質(zhì)量和安全性，為房建工程的順利實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[2]。

3.2 設(shè)置高支模立桿

（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求確定高支模立桿的位置和間距，立桿通常由鋼管制成，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的荷載要求和模板的尺寸選擇合適的材料規(guī)格和型號(hào)。（2）進(jìn)行基礎(chǔ)的布置和定位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際地形，確保立桿的基礎(chǔ)能夠承受預(yù)期的荷載。根據(jù)基礎(chǔ)布置情況，在地面上標(biāo)示出立桿的位置，并進(jìn)行基礎(chǔ)的挖掘和澆筑 。（3）將立桿垂直插入基礎(chǔ)孔內(nèi)，確保立桿垂直度的方法之一是使用水平儀進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整立桿的位置，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度。（4）將立桿與基礎(chǔ)固定連接。使用螺栓、焊接等方式將立桿與基礎(chǔ)牢固地連接在一起，以確保立桿在施工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移或傾斜。（5）立桿排桿驗(yàn)收：立桿和排桿驗(yàn)收是高支模施工的關(guān)鍵步驟，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)固可靠。在此過(guò)程中，仔細(xì)檢查支撐立桿和排桿的材料質(zhì)量、正確的垂直設(shè)置和位置，以確保它們符合設(shè)計(jì)要求，從而保障工程質(zhì)量和工人安全。（6）進(jìn)行支模橫梁的安裝，在立桿的頂端，安裝水平橫梁，以支撐模板的下部，確保水平橫梁與立桿的連接牢固穩(wěn)定，不會(huì)因混凝土澆筑而產(chǎn)生位移。（7）在水平橫梁上設(shè)置支模板，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整和固定，確保模板的水平度和垂直度。此外，立桿之間還可以設(shè)置對(duì)角撐桿，增加支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（8）做好分層驗(yàn)收工作：每一項(xiàng)施工環(huán)節(jié)完成后，都需要做好驗(yàn)收工作，檢查支撐立桿和排桿，以及進(jìn)行荷載分析，及早發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題，維護(hù)工程的質(zhì)量和安全，確保工程順利進(jìn)行[3]。

3.3 模板安裝施工

在高支模施工技術(shù)中，模板安裝是確?；炷两Y(jié)構(gòu)準(zhǔn)確性和施工質(zhì)量的重要階段。具體的施工步驟如下：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和支架布置方案，準(zhǔn)備好預(yù)制的支模板和支撐系統(tǒng)。支模板通常由木質(zhì)或鋼質(zhì)材料制成，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)和荷載要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾统叽纭Ｆ浯?，按照支架布置的位置，在高支模立桿上安裝水平橫梁。水平橫梁是支持模板的主要部件，需要確保其水平度和穩(wěn)定性。使用水平儀進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整水平橫梁的位置，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平狀態(tài)。隨后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和模板的尺寸，逐層安裝支模板。支模板通過(guò)連接件與水平橫梁和立桿連接，確保其穩(wěn)定性和水平度。在安裝過(guò)程中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整和修正，以確保模板的幾何形狀和位置的準(zhǔn)確性。接著，進(jìn)行鋼筋的綁扎工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將預(yù)制的鋼筋按照?qǐng)D紙上的位置和布置方式進(jìn)行綁扎。鋼筋的正確布置和固定是確?；炷两Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。最后，對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。確保模板的連接牢固，鋼筋的位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)，進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整和修正，以確保施工質(zhì)量。

3.4 混凝土澆筑

3.4.1 混凝土配合比及混凝土入模

在此工程中，所采用的混凝土為商用混凝土，出自預(yù)拌混凝土工廠，通過(guò)混凝土攪拌車運(yùn)送至施工地點(diǎn)，在混凝土澆筑過(guò)程中，則借助于布料機(jī)將混凝土順利投送至模板內(nèi)。每項(xiàng)輸送設(shè)備均按照所需澆筑部位的要求進(jìn)行協(xié)同施工。塔吊和吊斗也處于待命狀態(tài)，可隨時(shí)投入使用，以避免在施工過(guò)程中產(chǎn)生冷接縫。

3.4.2 混凝土分段澆筑

在模板高度超過(guò)8m的情況下，為確保施工的安全性，需要采取一系列合理措施。首先，對(duì)于墻柱的施工，會(huì)采用分段施工的方式，以確保每個(gè)墻柱的混凝土澆筑高度不超過(guò)6m。在此基礎(chǔ)上，下段墻柱的模板和混凝土施工將先行進(jìn)行，以便為支撐架進(jìn)行上方墻柱的頂墻和抱柱工作創(chuàng)造條件。上段墻柱的模板施工將與梁板模板的施工同時(shí)進(jìn)行，而墻柱混凝土與梁板混凝土則將同時(shí)澆筑，確保施工的高效協(xié)調(diào)。對(duì)于下段墻和柱這樣的豎向構(gòu)件，我們將在高大模板支架（包括立桿、水平桿、剪刀撐等）的搭設(shè)高度超過(guò)構(gòu)件高度后，開始進(jìn)行模板支設(shè)和混凝土澆筑。這樣做有助于保持模板的豎向穩(wěn)定支撐，同時(shí)也能為混凝土的澆筑提供更好的條件，從而提高施工的安全性和穩(wěn)定性。在本工程中，特別是在首層和23層至25層的架空區(qū)域，其高度均超過(guò)10m。在墻柱支模過(guò)程中，將嚴(yán)格遵循分段支模分段澆筑的原則，以確保每個(gè)階段的施工都能在安全和控制的范圍內(nèi)進(jìn)行[4]。

3.4.3 混凝土澆筑流向、澆筑方法

先澆筑柱和墻，然后再進(jìn)行梁和板的澆筑。對(duì)于墻柱的澆筑，采用分段連續(xù)的方式進(jìn)行，每段澆筑的層高將根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋布置的密度來(lái)決定，一般保持在振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。為確保施工質(zhì)量，混凝土的澆筑速度不會(huì)超過(guò)每小時(shí)2.5m。在樓梯踏步模板的設(shè)置方面，我們將使用封閉式支模，并在梯段中部踏面設(shè)置振搗孔。而在梁板的澆筑過(guò)程中，我們將遵循先澆筑梁、再澆筑板的次序，并且會(huì)順著次梁的方向進(jìn)行澆筑。此時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的堆放高度，以避免施工荷載過(guò)大的情況發(fā)生。梁的振搗將采用振搗棒進(jìn)行，而板的振搗則會(huì)采用振搗棒和表面振搗器相結(jié)合，以保證混凝土的均勻性?？刂苹炷恋臐仓俣?，盡量將其控制在每小時(shí)25m。為保證模板支撐架的穩(wěn)定性，需要先從中部開始澆筑，然后逐步向兩側(cè)推進(jìn)，以確保支撐的穩(wěn)固性和整體安全性。

圖1 梁板砼澆筑順序流向圖

3.5 高支模拆除施工

高支模拆除施工是工程的最后階段，也是保障施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在進(jìn)行拆除前，首先要根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況和設(shè)計(jì)要求，合理確定拆除時(shí)間。一般情況下，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，且符合設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)期要求。同時(shí)，拆除時(shí)要進(jìn)行充分的技術(shù)安全交底，明確拆除順序和方法，以保障作業(yè)安全。在拆除過(guò)程中，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟鹉９ぞ撸绮鹉ｅN、鋼絲鋸等，嚴(yán)格控制拆除力度，以避免對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成損害。對(duì)于梁板的拆除，首先要拆除梁的側(cè)模板，然后逐步拆除梁底板模板。在拆除梁模板時(shí)，應(yīng)注意避免對(duì)梁頂部構(gòu)件造成沖擊和損傷。對(duì)于墻柱的拆除，通常應(yīng)先拆除柱模板，再進(jìn)行墻模板的拆除。拆除過(guò)程中應(yīng)避免突然撤除支撐，以防止結(jié)構(gòu)變形或坍塌。在高支模拆除過(guò)程中，要嚴(yán)格按照施工圖紙和拆除方案進(jìn)行操作，保障拆除的有序進(jìn)行。拆除完成后，還應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的檢查和評(píng)估，確保沒有產(chǎn)生裂縫、變形等質(zhì)量問(wèn)題?？傊?，高支模拆除施工需要充分考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，遵循合理的拆除順序和方法，以確保工程的完整性和質(zhì)量[5]。

4 房建工程中高支模施工技術(shù)要點(diǎn)分析

房建工程中的高支模施工技術(shù)要點(diǎn)分析涵蓋多個(gè)關(guān)鍵方面，首先，在施工前，必須精確制定施工方案，明確支模、澆筑、拆除等工序的步驟與要求。其次，對(duì)模板及支撐系統(tǒng)的搭設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和荷載情況，合理調(diào)配混凝土配合比，控制澆筑速度與高度，確?；炷恋木鶆蛐耘c強(qiáng)度。同時(shí)，墻柱與梁板的澆筑順序、分段施工、振搗技術(shù)等都是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的要點(diǎn)。拆除階段則需要選擇合適的時(shí)間和方法，確保混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求。施工過(guò)程中，技術(shù)交底、材料質(zhì)量把控、支撐架的穩(wěn)定性以及安全措施都是不可忽視的要點(diǎn)。高支模施工技術(shù)的成功實(shí)施需要綜合考慮這些要點(diǎn)，以確保房建工程的整體建設(shè)質(zhì)量，保證施工過(guò)程安全，提升整體施工效率。

5 結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)高支模施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用進(jìn)行綜合分析，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)在提高施工效率、保證工程質(zhì)量等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。然而，也必須認(rèn)識(shí)到在實(shí)際應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問(wèn)題與挑戰(zhàn)。通過(guò)制定合理的施工計(jì)劃與管理措施，加強(qiáng)安全培訓(xùn)，確保材料的質(zhì)量與性能，可以有效地解決這些問(wèn)題。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與完善，高支模施工技術(shù)必將在未來(lái)的房建工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，為工程施工帶來(lái)更多的便利與優(yōu)勢(shì)。