李玉磊

(中鐵十二局集團建筑安裝工程有限公司 太原 030024)

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作為一種新型的施工技術(shù),具有施工速度快、質(zhì)量可控、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點,受到了廣泛地關(guān)注和應用。筆者旨在探討房建工程中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù),為相關(guān)從業(yè)人員提供參考和指導。

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工概述

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工是一種將混凝土構(gòu)件在工廠預制好,然后在現(xiàn)場進行組裝的施工方法。與傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)相比,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)具有施工速度快、質(zhì)量可控、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點[1]。

1.1 施工速度快

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件在工廠進行預制,可以與現(xiàn)場施工同時進行,大大縮短了施工周期。預制好的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝安裝,不需要等待混凝土的凝固時間,可以快速完成施工任務。

1.2 質(zhì)量可控

由于混凝土構(gòu)件在工廠進行預制,可以嚴格控制材料的配比和施工工藝,保證了施工質(zhì)量的一致性和可控性。相比于現(xiàn)場澆筑混凝土,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。

1.3 環(huán)保節(jié)能

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預制過程在工廠進行,減少了現(xiàn)場施工對環(huán)境的影響。同時,由于工廠預制,可以有效減少材料的浪費,提高了資源利用率,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

2 工程概況

華發(fā)中東和平首府二標段項目位于遼寧省沈陽市和平區(qū)領(lǐng)事館路169 號,總建筑面積為195 062.03 m2,共建設11棟商業(yè)住宅樓及配套地下車庫。其中地上建筑32層,地下建筑1層,2層及以上結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),其余結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。

3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

3.1 構(gòu)件設計

在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件設計中,需要考慮以下幾個方面:

3.1.1 連接方式

選擇合適的連接方式,如榫卯連接、螺栓連接、焊接連接等。根據(jù)構(gòu)件的功能和受力情況,確定連接方式的類型和數(shù)量,確保連接的牢固性和可靠性,以滿足結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求。

3.1.2 構(gòu)件尺寸

根據(jù)結(jié)構(gòu)設計要求和使用功能,確定構(gòu)件的尺寸。考慮構(gòu)件的承載能力和使用要求,合理設計構(gòu)件的截面尺寸和厚度。同時,還需要考慮構(gòu)件的制造工藝和運輸要求,確保構(gòu)件的生產(chǎn)和安裝的可行性[2]。

3.1.3 材料選擇

選擇適合的混凝土材料和配筋材料,確保構(gòu)件的強度和耐久性。根據(jù)結(jié)構(gòu)設計要求和使用環(huán)境,選擇合適的混凝土等級和配筋規(guī)格。同時,還需要考慮材料的可獲得性以及成本因素,確保構(gòu)件的經(jīng)濟性和可行性。

3.1.4 防腐措施

考慮構(gòu)件在使用過程中可能遇到的腐蝕和老化問題,采取相應的防腐措施。如在混凝土表面施加防腐涂料、使用耐腐蝕的鋼筋等。確保構(gòu)件的使用壽命和安全性。

3.2 構(gòu)件生產(chǎn)

在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件生產(chǎn)中,采用工廠化生產(chǎn)方式可以提高構(gòu)件的精度和質(zhì)量,同時還能提高生產(chǎn)效率和降低施工周期。構(gòu)件生產(chǎn)過程如下:

3.2.1 模具制作

根據(jù)構(gòu)件的設計要求,制作適用的模具。模具可以根據(jù)構(gòu)件的形狀和尺寸進行定制,確保構(gòu)件的精度和一致性。模具制作過程中,需要考慮模具的材料選擇、加工工藝和使用壽命等因素。

3.2.2 預制混凝土

采用預制混凝土的方式生產(chǎn)構(gòu)件。預制混凝土可以在工廠中進行生產(chǎn),通過控制混凝土的配比和澆注工藝,確保構(gòu)件的強度和質(zhì)量。預制混凝土還可以通過添加劑和控制硬化時間,提高混凝土的耐久性和施工效率。

3.2.3 自動化生產(chǎn)設備

采用自動化生產(chǎn)設備,如自動攪拌機、自動澆注機等,可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自動化設備可以實現(xiàn)混凝土的自動配料、攪拌和澆注,減少人工操作的誤差,提高構(gòu)件的精度和一致性。

3.2.4 質(zhì)量控制

在工廠化生產(chǎn)過程中,需要建立嚴格的質(zhì)量控制體系。通過對原材料的檢測、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和成品的檢驗,確保構(gòu)件的質(zhì)量符合設計要求。同時,還可以采用非破壞性檢測技術(shù),對構(gòu)件進行質(zhì)量評估和監(jiān)測。

3.3 定位放線

在鋁合金模板安裝過程中,定位放線是非常重要的一步,它能夠確保構(gòu)件的位置和尺寸的準確性。定位放線的要點如下:

3.3.1 確定放線基準點

首先,需要確定一個放線基準點,通常選擇建筑結(jié)構(gòu)的主要控制點作為基準點,例如墻角、柱子等。其次將基準點標記出來,并確保其位置準確無誤。

3.3.2 使用放線工具

放線工具通常包括放線繩、放線錘、放線墨粉等。將放線繩固定在基準點上,使用放線錘將其拉直,然后在需要放線的位置撒上放線墨粉。

3.3.3 進行放線

根據(jù)設計要求和施工圖紙,使用放線工具進行放線。將放線繩拉直,并根據(jù)需要的位置和尺寸在地面上撒上放線墨粉,形成放線標記線[4]。

3.3.4 檢查放線準確性

在放線完成后,需要進行檢查,確保放線的準確性。使用測量工具,如測量尺、水平儀等,檢查放線標記線的位置和尺寸是否與設計要求一致。

3.3.5 標記放線點

在放線標記線上,需要標記出具體的放線點,以便后續(xù)的施工操作?？梢允褂貌使P或者標記筆在地面上標記出放線點,確保施工人員能夠清晰地看到。

3.3.6 注意放線的穩(wěn)定性

在進行放線時,要注意放線繩的穩(wěn)定性。確保放線繩沒有松動或者變形,以免影響放線的準確性。

3.4 鋁合金模板安裝

鋁合金模板是一種常用于建筑施工中的模板材料,具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點,安裝起來相對簡便。鋁合金模板安裝步驟如下:

3.4.1 準備工作

在安裝鋁合金模板之前,需要進行一些準備工作。首先,清理施工現(xiàn)場,確保基礎平整、無雜物。其次,檢查鋁合金模板的質(zhì)量和完整性,確保沒有損壞或變形的情況。

3.4.2 安裝支撐架

鋁合金模板需要有支撐架來支撐其重量。根據(jù)設計要求和施工現(xiàn)場的情況,安裝支撐架。支撐架可以使用鋼管或者鋼板搭建,確保其穩(wěn)固可靠[3]。

3.4.3 安裝模板板塊

將鋁合金模板板塊按照設計要求和施工順序逐個安裝。首先,將模板板塊放置在支撐架上,確保平整。然后,使用螺栓或者夾具將模板板塊固定在支撐架上,確保牢固。

3.4.4 連接模板板塊

在安裝鋁合金模板板塊時,需要將它們連接在一起,以形成一個整體?？梢允褂眠B接件、卡扣或者螺栓等方式進行連接。確保連接緊密,無松動。

3.4.5 檢查安裝質(zhì)量

在安裝完成后,要進行檢查,確保安裝質(zhì)量。檢查模板板塊的平整度、水平度和垂直度等,確保符合設計要求。

3.4.6 安全措施

在安裝鋁合金模板時,要注意安全措施。使用合適的工具和設備,佩戴好安全防護用具,確保施工過程中的安全。鋁合金模板現(xiàn)場安裝施工,如圖1所示。

圖1 鋁合金模板現(xiàn)場施工示意圖

3.5 構(gòu)件吊裝

構(gòu)件吊裝是指將建筑或工程項目中的構(gòu)件(如梁、柱、板等)通過吊裝設備安全地安裝到預定位置的過程[4]。構(gòu)件吊裝步驟如下:

3.5.1 吊裝計劃

在進行吊裝之前,制定詳細的吊裝計劃。考慮構(gòu)件的尺寸、重量、形狀以及建筑物的結(jié)構(gòu)等因素,確定吊裝的方法和順序。確保吊裝過程中構(gòu)件的穩(wěn)定以及安全。

3.5.2 選擇合適的吊裝設備

根據(jù)構(gòu)件的重量、形狀和尺寸,選擇合適的吊裝設備。常用的吊裝設備包括起重機、吊車、吊臂等。確保吊裝設備的額定載荷能夠滿足構(gòu)件的重量要求。

3.5.3 確定吊裝點

在進行吊裝前,需要確定合適的吊裝點。吊裝點應該位于構(gòu)件的重心位置,并且能夠均勻分布載荷。根據(jù)構(gòu)件的形狀和尺寸,確定吊裝點的數(shù)量和位置。

3.5.4 檢查吊裝設備

在吊裝前,對吊裝設備進行檢查,確保其工作正常。檢查起重機、吊車等設備的起重機構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤等部件是否完好,確保吊裝設備的安全性。

3.5.5 使用合適的吊具

根據(jù)構(gòu)件的形狀和尺寸,選擇合適的吊具。常用的吊具包括吊索、吊鉤、吊帶等。確保吊具能夠牢固地固定在構(gòu)件上,并且能夠均勻分布載荷。

3.5.6 進行吊裝操作

在進行吊裝操作時,需要嚴格按照吊裝計劃和操作規(guī)程進行。確保吊裝過程中的穩(wěn)定性和平衡性,避免構(gòu)件的晃動或傾斜。

3.5.7 進行吊裝檢查

在吊裝完成后,進行吊裝檢查,確保構(gòu)件的安全吊裝。檢查吊裝點、吊具和吊裝設備的連接是否牢固,構(gòu)件是否受損或變形。

3.6 后澆層線管預埋、鋼筋綁扎

在進行后澆層施工前,預埋線管和鋼筋綁扎是非常重要的步驟,可以確保后澆層的施工質(zhì)量。線管預埋和鋼筋綁扎要點如下:

3.6.1 確定線管位置

根據(jù)設計圖紙和施工要求,確定線管的位置和數(shù)量。線管通常用于后續(xù)的電氣、通信、給排水等管道的布置。在確定線管位置時,需要考慮后續(xù)的使用需求和施工方便性。

3.6.2 預埋線管

在進行混凝土澆筑前,將線管預先埋設在混凝土結(jié)構(gòu)中。確保線管的位置準確無誤,并且與設計要求相符。在埋設線管時,需要注意線管的固定和保護,避免線管移位或損壞。

3.6.3 鋼筋綁扎

在進行混凝土澆筑前,進行鋼筋的綁扎工作。根據(jù)設計圖紙和施工要求,將鋼筋按照正確的位置和間距進行綁扎。確保鋼筋的連接牢固,能夠承受后澆層的荷載。

3.6.4 使用合適的工具和材料

在進行線管預埋和鋼筋綁扎時,使用合適的工具和材料非常重要。如使用適當?shù)慕壴ぞ吆徒壴€,確保鋼筋的綁扎牢固。同時,使用適當?shù)谋Ｗo材料,保護線管和鋼筋免受損壞。

3.6.5 進行質(zhì)量檢查

在線管預埋和鋼筋綁扎完成后,進行質(zhì)量檢查。檢查線管的位置和固定是否符合要求,檢查鋼筋的綁扎是否牢固。如發(fā)現(xiàn)問題,及時進行修正和整改。

3.7 后澆層混凝土澆筑

在進行后澆層混凝土澆筑時,采用適當?shù)姆椒ê痛胧┦谴_保施工質(zhì)量和均勻性的關(guān)鍵?；炷翝仓襟E如下:

3.7.1 混凝土配合比

根據(jù)設計要求和施工條件,確定適當?shù)幕炷僚浜媳?。配合比應考慮到混凝土的強度、耐久性和施工性能等因素。確?；炷恋呐浜媳确舷嚓P(guān)標準和規(guī)范要求。

3.7.2 澆筑順序

根據(jù)施工要求,確定混凝土的澆筑順序。通常情況下,可以從低處向高處逐漸澆筑,以避免混凝土流失和空隙產(chǎn)生。同時,要注意混凝土的均勻性,避免出現(xiàn)澆筑不均勻的情況。

3.7.3 澆筑方法

根據(jù)施工要求和混凝土的性質(zhì),選擇適當?shù)臐仓椒?。常見的澆筑方法包括手工澆筑、泵送澆筑和機械澆筑等。根據(jù)具體情況,選擇合適的澆筑方法,確?；炷恋木鶆蛐院兔軐嵭訹5]。

3.7.4 振搗和抹光

在混凝土澆筑后,及時進行振搗和抹光工作。振搗可以使混凝土充分密實,提高混凝土的強度和耐久性。抹光可以使混凝土表面平整、光滑,提高后澆層的外觀質(zhì)量。

3.7.5 溫度和濕度控制

在混凝土澆筑后,要注意溫度和濕度的控制。適當?shù)臏囟群蜐穸瓤梢源龠M混凝土的早期強度發(fā)展和養(yǎng)護效果。根據(jù)施工要求,采取相應的措施,如覆蓋保溫材料或噴灑養(yǎng)護劑等。

3.7.6 質(zhì)量檢查

在混凝土澆筑完成后,進行質(zhì)量檢查。檢查混凝土的均勻性、密實性和外觀質(zhì)量等。如發(fā)現(xiàn)問題,及時進行修正和整改。

3.8 預制樓梯吊裝

在進行預制樓梯的吊裝時,確保安全是至關(guān)重要的。預制樓梯吊裝步驟如下:

3.8.1 吊裝設備

選擇適當?shù)牡跹b設備,如起重機、吊車或吊裝機械等。根據(jù)樓梯的重量和尺寸,確保吊裝設備的起重能力和穩(wěn)定性能夠滿足要求。

3.8.2 吊裝計劃

在吊裝前制定詳細的吊裝計劃。考慮到樓梯的重量、尺寸、形狀和吊裝點的位置等因素,確定吊裝的方法和順序。確保吊裝過程中樓梯的穩(wěn)定和平衡。

3.8.3 吊裝點

確定合適的吊裝點,以確保樓梯在吊裝過程中的穩(wěn)定性。吊裝點應位于樓梯的強度區(qū)域,并且能夠承受樓梯的重量。根據(jù)樓梯的結(jié)構(gòu)和設計,選擇合適的吊裝點,如樓梯的支撐點或者安全連接點。

3.8.4 吊裝過程

在吊裝過程中,確保吊裝設備和樓梯的操作人員都按照吊裝計劃和操作規(guī)程進行操作。確保吊裝設備的穩(wěn)定和平衡,避免樓梯的晃動和傾斜。同時,要注意與周圍環(huán)境和其他施工人員的協(xié)調(diào)和溝通,確保吊裝過程的安全。

3.8.5 安全措施

在吊裝過程中,采取必要的安全措施。如設置警示標志、限制工作區(qū)域、使用安全帶和安全繩等。確保吊裝過程中的人員和設備的安全。

3.8.6 溝通協(xié)調(diào)

與相關(guān)人員進行溝通和協(xié)調(diào),確保吊裝過程中的順利進行。與建筑工地的其他施工人員、監(jiān)理人員和項目負責人等保持良好的溝通,確保吊裝過程的安全和順利。

3.8.7 質(zhì)量檢查

在吊裝完成后,進行質(zhì)量檢查。檢查樓梯的吊裝位置、連接方式和穩(wěn)定性等。如發(fā)現(xiàn)問題,及時進行修正和整改。

4 結(jié)語

綜上所述,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在房建工程中具有廣泛的應用前景。通過合理的構(gòu)件設計、精確的定位放線、安全的構(gòu)件吊裝等關(guān)鍵技術(shù)要點的掌握,可以有效提高施工效率和質(zhì)量,實現(xiàn)工程的快速建設和可持續(xù)發(fā)展。