巴西里奧格蘭德塞(Riograndense)煉油廠(RPR)成功在其催化裂化(FCC)裝置加工100%的大豆油。該創(chuàng)新技術由巴西國家石油公司的研究、開發(fā)和創(chuàng)新中心(CENPES)開發(fā),采用創(chuàng)新的工藝和催化劑,能夠處理100%可再生原料,并生產(chǎn)完全可再生的石化產(chǎn)品。這項工業(yè)試驗取得突破性成就,是全球首例此類試驗。

隨著試驗的成功,RPR煉油廠準備開始生產(chǎn)石化原料和可再生燃料,產(chǎn)品包括生物液化石油氣、可再生船用燃料、可再生丙烯和生物BTX(苯、甲苯和二甲苯),它們是生產(chǎn)合成橡膠、尼龍和PVC的重要原料。利用新型催化劑生產(chǎn)的汽油中BTX含量達到了高性能超低硫汽油的要求。

工業(yè)試驗開始于2023年10月的最后一周,RPR煉油廠獲得2 kt大豆油原料。根據(jù)CENPES的要求和說明,進行了一次催化裂化裝置維護,以處理該原料。2023年11月1日裝置成功運轉,處理100%可再生原料。

第二次試驗計劃于2024年6月進行,涉及石油與先進的非食品生物質原料(稱為生物油或生物質熱解油)的共加工。這個過程將生產(chǎn)可再生丙烯、汽油和柴油。巴西國家石油公司正在投資大約4500萬巴西雷亞爾來完成這些技術的開發(fā)。這些測試的投資符合巴西國家石油機構(ANP)的研究、開發(fā)和創(chuàng)新(RD&l)條款。

試驗中使用的催化劑來自ReNew FCC生產(chǎn)線,是CENPES與Fábrica Carioca de Catalisadores(FCC SA)公司合作生產(chǎn)的。FCC SA公司是巴西石油公司和Ketjen公司的合資企業(yè),為煉油行業(yè)生產(chǎn)催化劑和添加劑。