羅一

（中交四航局第二工程有限公司，廣州 510230）

1 引言

長(zhǎng)距離大直徑輸水管道在施工過(guò)程中均經(jīng)過(guò)分段水壓試驗(yàn)，分段長(zhǎng)度宜小于1 km，試運(yùn)行通水階段，由于距離較長(zhǎng)不適合整體加壓，檢驗(yàn)管道整體抗壓能力尤為關(guān)鍵，且管道安裝由于地形地勢(shì)變化大，管道軸線高差大，管道通水過(guò)程中排氣能力和水壓對(duì)通水制約性強(qiáng)，保通水防爆管是一項(xiàng)嚴(yán)峻考驗(yàn)。

2 工程概況

引邱入城管線工程自邱莊水庫(kù)取水，經(jīng)加壓泵站升壓后由壓力管道輸水至終點(diǎn)北湖，管線全長(zhǎng)36.5 km，設(shè)計(jì)供水能力13.7 萬(wàn)m3/d，工作壓力0.8 MPa，選用Dg1 420 mm 的供水管道，單管供水。巖石、碎石段及塌陷波及區(qū)采用Dg1 420 mm×12 mm 鋼制管道；沙壤土段采用埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP 管，DN1 400），埋置式雙膠圈密封（PCCPDE）。

主管線井室共67 座，其中，閥門井14 座，排氣井39 座，泄水井3 座，分水口井室4 座閥門井、4 座流量計(jì)井，2 座檢修閥井，1 座調(diào)流減壓井。除泄水濕井外均采用鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)。

與管線配套的引水泵站設(shè)置4 臺(tái)單級(jí)雙吸泵，為用三備一，水泵設(shè)計(jì)流量為0.55 m3/s，揚(yáng)程為36 m，吸程大于5 m，配套10 kV 電壓電機(jī)。

3 通水前準(zhǔn)備工作

3.1 組織機(jī)構(gòu)管理

引邱入城工程試通水系統(tǒng)由邱莊水庫(kù)引水口、加壓泵站、壓力管道系統(tǒng)及北湖組成。該系統(tǒng)引水距離長(zhǎng)，地形復(fù)雜，且為封閉引水系統(tǒng)，必須全力做好通水謀劃準(zhǔn)備工作，才可能完成從邱莊水庫(kù)引水全線貫通試運(yùn)行的過(guò)程。成立了“引邱入城工程試運(yùn)行通水辦公室”，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相關(guān)參建單位、部門和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度試通水工作[1]，下設(shè)“試通水調(diào)度中心”直接指揮8 個(gè)工作組共同完成通水任務(wù)，試通水組織框架圖如圖1 所示。

圖1 試通水組織框架圖

3.2 管道、泵站閘室水池等構(gòu)筑物雜物清潔檢查

試運(yùn)行通水前，對(duì)引水管道全部井室、泵站2 個(gè)進(jìn)水閘室、進(jìn)水前池、泵房等構(gòu)筑物內(nèi)部殘留的雜物進(jìn)行全面檢查與清理，確保所有構(gòu)筑物內(nèi)部雜物清理干凈，清理水庫(kù)引水渠進(jìn)水口樹枝、垃圾等雜物，防止雜物對(duì)閘門、水泵、閥門等正常運(yùn)行產(chǎn)生阻礙和破壞。

3.3 管線設(shè)備檢查

1）通水前一天，安排專人對(duì)管線全程巡線并熟悉管道走向，做好有積水或濕軟地帶標(biāo)記，重點(diǎn)在較大轉(zhuǎn)點(diǎn)處。

2）檢查井室內(nèi)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)設(shè)備是否正常，檢查所有閥門是否完好，啟閉是否靈活及記錄啟閉閥門所用時(shí)間。

其中，排氣井內(nèi)復(fù)合排氣閥由2 個(gè)閥門組成，頂部是排氣閥，底部是蝶閥（當(dāng)排氣閥損壞時(shí)維修用），頂部排氣閥隨著管道壓力自動(dòng)啟閉（啟閉無(wú)須人工操作），底部蝶閥為手動(dòng)啟閉，啟閉1 次時(shí)間約2 min，閥門井閥門為偏心半球閥，手動(dòng)啟閉，啟閉1 次時(shí)間約10～15 min。

3）將里程8+176、13+944、28+966、33+761、36+402 處的分水口偏心半球閥、25+025 泄水井偏心半球閥關(guān)閉，0+000～36+517 線路內(nèi)閥門井內(nèi)偏心半球閥打開，陡河補(bǔ)水口24+043 處支管偏心半球閥打開，26+031 處閥門井偏心半球閥打開一半，36+517 處閥門井偏心半球閥打開1/4，8+434 泄水井、16+804 泄水井偏心半球閥打開。

3.4 泵站設(shè)備檢查

1）檢查前池水位滿足要求，落實(shí)供水量能夠滿足試運(yùn)行要求。2）檢查供配電系統(tǒng)滿足運(yùn)行要求，落實(shí)供電保障情況。

3）檢查自動(dòng)化儀表系統(tǒng)運(yùn)行情況，測(cè)量、控制、監(jiān)視和保護(hù)滿足機(jī)組啟動(dòng)條件。

4）清除引水渠及其周邊可能淹沒(méi)的一切物資，關(guān)閉水庫(kù)溢洪道3 道主閘門。

5）調(diào)試放水洞檢修門，引水渠放水前啟閉2 次。

6）打開1#、2#、5#、6#號(hào)閘門，直至把前池水放滿。

7）檢查泵組電機(jī)與泵頭連接螺絲是否安裝到位，檢查泵組閥門是否按要求在開閉狀態(tài)（每臺(tái)泵組進(jìn)水閥門關(guān)，出水閥門開，總閥關(guān)狀態(tài)）。

8）通過(guò)泵站自來(lái)水管將泵頭注水直至灌滿（因?yàn)殡x心泵頭是空的，要注水排出空氣）。

9）泵組抽真空（進(jìn)水管高于前池水位，內(nèi)部有空氣，用泵站內(nèi)真空系統(tǒng)將管道內(nèi)空氣抽空）。

4 試通水總體方案

4.1 充水方案的確定

由于管道線路長(zhǎng)，充水過(guò)程中受地形高差影響大，管內(nèi)水位上升必然不均勻，管內(nèi)空氣不易排出，充水時(shí)間勢(shì)必相對(duì)較長(zhǎng)，考慮充水過(guò)程中還可能發(fā)生問(wèn)題需要返工，充水過(guò)程還需延長(zhǎng)，因此，需要分段充水，分段選在泄水口位置，按泄水井附近河渠進(jìn)行試通水分段的劃分，根據(jù)劃分區(qū)段和管線設(shè)計(jì)情況[2]，充水做了兩個(gè)方案比較。

方案一：先充后洗法[3]。即對(duì)管線分4 段（第一段泵站至引水管線8+434 處泄水井；第二段引水管線8+434～16+413 處泄水井；第三段引水管線16+413～24+630 處泄水井；第四段引水管線24+630 至北湖出水口），按照段落先后順序依次充水，待整條管道充水完成后，再分段對(duì)管道沖洗消毒，然后試運(yùn)行。

方案二：邊沖邊洗法。把管線按方案一分4 段，按段落將一段充水完成后即進(jìn)行消毒沖洗。例如，先充滿第一段泵站至引水管線8+434 處泄水井管道并沖洗干凈，然后進(jìn)行第二段管道充滿并沖洗干凈，以此類推。待管道完全充水沖洗并檢查各種設(shè)施正常后，然后試運(yùn)行。

方案一的先充后洗法由于充水過(guò)程要求小流量，剛開始的運(yùn)行調(diào)度比較簡(jiǎn)單[4]，管道浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，但后期沖洗時(shí)泵的切換也頻繁；而方案二的分段充水沖洗分段進(jìn)行作業(yè)，問(wèn)題比較集中，人員比較節(jié)省，若管道有泥沙或污物，不會(huì)帶到下游區(qū)。經(jīng)過(guò)詳細(xì)對(duì)比相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)及本項(xiàng)目特點(diǎn)，決定選用方案二。

4.2 總用水量估算

引水管道充水、試通水的用水計(jì)算，不考慮打壓時(shí)的剩余水量，總需水量計(jì)算包括以下幾項(xiàng)。

4.2.1 管道充水及消毒沖洗的用水量

1）第一段管道充水及消毒沖洗的用水量

泵站前池至引水管線8+434 處泄水井，管道長(zhǎng)8 434 m，管道直徑Dg1 420 mm，第一段管道充滿水狀態(tài)需水約13 350 m3；按沖洗流量1.58 m3/s，沖洗1 h 的需水量約為5 688 m3；管道浸泡消毒用水約為13 350 m3。理論計(jì)算[5]管道充水、沖洗1 h 和消毒沖洗的需水量約為32 388 m3。

2）第二段管道充水及消毒沖洗的用水量

第二段引水管線8+434～16+413 處泄水井，管道長(zhǎng)7 979 m，管道直徑Dg1 420 mm，第二段管道充滿水狀態(tài)需水約12 630 m3；按沖洗流量1.58 m3/s，沖洗1 h 的需水量約為5 688 m3；管道浸泡消毒用水約為12 630 m3。理論計(jì)算管道充水、沖洗1 h 和消毒沖洗的需水量約為30 948 m3。

3）第三段管道充水及沖洗的用水量

第三段引水管線16+413～24+630 處泄水井，管道長(zhǎng)8 217 m，管道直徑Dg1 420 mm，第三段管道充滿水狀態(tài)需水約13 007 m3；沖洗流量為1.58m3/s，沖洗1 h 的需水量約為5 688 m3；管道浸泡消毒用水約為13 007 m3。理論計(jì)算管道充水、沖洗1 h 和消毒沖洗的需水量約為31 702 m3。

4）第四段管道充水及沖洗的用水量

第四段引水管線24+630 至北湖出水口36+523，管道長(zhǎng)11 893 m，管道直徑Dg1 420 mm，第三段管道充滿水狀態(tài)需水約18 825 m3；沖洗流量為1.58 m3/s，沖洗1 h 的需水量約為5 688 m3；管道浸泡消毒用水約為18 825 m3。理論計(jì)算管道充水、沖洗1 h 和消毒沖洗的需水量約為43 338 m3。

4 段管道合計(jì)充水用水量約為57 812 m3，沖洗用水量約為22 752 m3，消毒沖洗用水量約為57 812 m3；充水、沖洗用水量合計(jì)約為138 376 m3。

4.2.2 預(yù)估出現(xiàn)事故所需沖水量

管道充水過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)事故，需排空部分管道后二次充水，預(yù)估用水量按一次充滿的20%考慮，需用水量約為11 562 m3。

4.2.3 試通水用量

管道試通水流量為1.58 m3/s（工作壓力下），總通水時(shí)間按5 d 計(jì)算，用水量約682 560 m3。

以上各項(xiàng)總用水量約為83.25 萬(wàn)m3。

5 充水

5.1 充水技術(shù)要求

5.1.1 充水流量

在充水過(guò)程中，為使管道內(nèi)空氣有效排出，充水流速應(yīng)重點(diǎn)控制，第一段管道充水過(guò)程流速為0.15～0.3 m/s，相應(yīng)進(jìn)水閘引水流量控制在0.5 m3/s。第二段和第三段流速控制在0.5 m/s，流量控制在0.8 m3/s，第四段流速控制在0.3 m/s，流量控制在0.5 m3/s。

5.1.2 特征水位

泵站前池進(jìn)水管的運(yùn)行特征水位：最低運(yùn)行水位57.073 m，正常蓄水位65.500 m。

5.1.3 主要技術(shù)路線

在充水啟動(dòng)準(zhǔn)備工作中，應(yīng)對(duì)所有排氣閥、閘閥、檢修閥、流量計(jì)等設(shè)備進(jìn)行空載試驗(yàn)，確保全線設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。

1）正常充水

泵站從水庫(kù)正常引水狀態(tài)下，水泵提升水正常運(yùn)行，管線沿線全部偏心半球閥、排氣閥、流量計(jì)閥、調(diào)流減壓閥應(yīng)處于全部開啟狀態(tài)，泄水偏心半球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，沿線壓力、流量傳感設(shè)備正常運(yùn)行。

2）非正常充水

充水準(zhǔn)備工作就緒，各類閥門及檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，當(dāng)充水至管線低凹地段而充水水位尚未達(dá)到末端閥出流狀態(tài)，在低凹段出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，第一段應(yīng)及時(shí)通知泵站值守人員關(guān)閉閘門，第二、三、四段應(yīng)通知泵站值守人員關(guān)閉水泵，切斷上游充水水源。在事故低凹段管道流態(tài)穩(wěn)定后（管內(nèi)流速為零時(shí)），按規(guī)定關(guān)閥時(shí)間緩慢關(guān)閉下、上游檢修閥門，對(duì)事故管段采取相應(yīng)的處理措施后，開啟下、上游檢修閥門，繼續(xù)完成后續(xù)充水程序，如需要排空處理，則應(yīng)在下、上游檢修閥關(guān)閥后，排空事故段管道，事故處理完成后，由備用水源井對(duì)事故管道段進(jìn)行充水，管道充滿后，事故段上、下游檢修閥按上述開閥順序進(jìn)行行，繼續(xù)后續(xù)充水平程序。

5.2 充水過(guò)程

1）本引水管線為有壓管道，長(zhǎng)距離、大直徑、地形高差起伏大，管道內(nèi)空氣排出時(shí)間較長(zhǎng)，充滿水的時(shí)間必然更為漫長(zhǎng)，順暢排氣是充水的關(guān)鍵，所以，管線充水首要是監(jiān)控復(fù)合式排氣閥排氣情況。正常工作狀態(tài)下，排氣閥的排氣量隨著充水時(shí)間的延長(zhǎng)而由小到大，排氣聲音由低到高。排氣閥排氣過(guò)程中，隨著空氣排出的同時(shí)可能會(huì)帶出少量的水，如出少量水可判定管內(nèi)沖水已到達(dá)此處。當(dāng)排氣閥不再排出空氣時(shí)，說(shuō)明該處管道己為滿管流態(tài)。每處排氣閥排氣情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)至調(diào)度中心，詳細(xì)記錄排氣起止時(shí)間。

2）若排氣閥出現(xiàn)故障不能正常排氣，應(yīng)關(guān)閉下部蝶閥，卸下排氣閥檢修故障，及時(shí)修復(fù)后復(fù)位安裝[6]。

3）各監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)通過(guò)對(duì)講機(jī)定時(shí)匯報(bào)監(jiān)測(cè)情況，出現(xiàn)突發(fā)問(wèn)題實(shí)時(shí)匯報(bào)至調(diào)度中心，確保調(diào)度中心能實(shí)時(shí)掌握整體充水情況。

4）當(dāng)水流經(jīng)某段落后，調(diào)度中心應(yīng)及時(shí)通知到對(duì)應(yīng)段落巡線人員，要求加強(qiáng)巡線頻次，沿管線路由，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)地面有無(wú)有塌陷、冒水等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即逐級(jí)匯報(bào)至調(diào)度中心。

5）提前將整條管線路由及樁號(hào)標(biāo)示在奧維地圖中，以便巡線人員分辨管線位置，重點(diǎn)巡視水平和豎向支墩位置，觀察對(duì)應(yīng)地面位置有無(wú)隆起或裂縫，據(jù)此判斷支墩情況。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即逐級(jí)匯報(bào)至調(diào)度中心。

6）整個(gè)充水過(guò)程中，應(yīng)采用交接班制度，保證24 h 不間斷巡線檢查工作，按照值班表嚴(yán)格落實(shí)。

7）巡線檢查人員每組不少于2 人，交接時(shí)交接人要拍照上傳至工作群，確保交接不空崗，巡線檢查工作的連續(xù)、有效。

6 試通水運(yùn)行

6.1 要點(diǎn)

1）本工程安裝的壓力、流量傳感系統(tǒng)可以正常使用，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)不同管段的壓力情況和過(guò)流情況，從而監(jiān)測(cè)管道充水情況，人為的調(diào)整偏心半球閥的啟閉和開啟程度[7]，控制過(guò)水流量。輔助充水的同時(shí)，也對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)，過(guò)程中做好記錄以供分析總結(jié)，為后期正式運(yùn)行積累數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)操控、通信使用對(duì)講機(jī)，保證實(shí)時(shí)通信，以避免操作人員行動(dòng)不同步，流量、壓力不平衡。

2）試通水前要請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)所有壓力、流量傳感設(shè)備進(jìn)行率定和調(diào)試，保證采集數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。定時(shí)采集壓力、流量數(shù)據(jù)，充分分析數(shù)據(jù)后總結(jié)不同位置排氣的大概時(shí)間和充水壓力，確保在不同壓力、流量情況下均有足夠的應(yīng)對(duì)調(diào)試時(shí)間。

6.2 全線試通水

在試通水運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)每個(gè)段落末端的偏心半球閥開閉情況進(jìn)行控制，每段充水、沖洗、消毒完成后，打開球閥向下一段充水?？刂?、保持前池水位在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)（最高水位與最低水位之間）均屬正常。

6.3 應(yīng)急措施

1）充水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某處管道漏水：及時(shí)關(guān)閉該管道上、下游距離最近的閥門井閥門（同時(shí)關(guān)閉水泵及其他應(yīng)關(guān)閉的閥門），隔離該段管道進(jìn)行單獨(dú)搶修。

2）如某處復(fù)合式排氣閥漏水，則立即關(guān)閉該處排氣閥下的蝶閥，并立即停止向管道內(nèi)充水，待排除故障后再次充水。

3）管道出現(xiàn)爆裂事故：及時(shí)關(guān)閉該管道上、下游距離最近的閥門井內(nèi)偏心半球閥（同時(shí)關(guān)閉其他應(yīng)關(guān)閉的閥門），隔離該段管道進(jìn)行單獨(dú)檢修；打開該段內(nèi)的泄水井偏心半球閥自留排水，必要時(shí)使用水泵抽排，排空該段管道后進(jìn)行更換。

7 結(jié)語(yǔ)

在引邱入城工程36 km 管線通水試運(yùn)行順利完成的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了把邱莊水庫(kù)水引入唐山市區(qū)，與市區(qū)自來(lái)水主管網(wǎng)、陡河河道以及豐潤(rùn)區(qū)第一水廠相連通，正式納入城市供水水網(wǎng)體系。2022 年10 月21 日引邱入城管線工程正式通水運(yùn)行，每年將為唐山主城區(qū)補(bǔ)充生產(chǎn)、生活、生態(tài)水源5 000 萬(wàn)m3，緩解了長(zhǎng)期以來(lái)唐山水資源緊缺局面，全面提升了城市供水保障，成功營(yíng)造出唐山市“雙重水源、雙重保障”城市供水的新格局。