王燕,金鸝娜
(1.長興縣交通勘察設(shè)計院有限公司,浙江 長興 313100;2.長興交通管理咨詢有限公司,浙江 長興 313100)
當前,我國經(jīng)濟正處于新常態(tài),基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模逐年加大,2022 年全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資已超過了197 100 億元,而橋梁建設(shè)作為基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的主體之一,也隨之得到了快速發(fā)展,2022 年,全國公路橋梁的總數(shù)已經(jīng)超過了98.38 萬座。由于現(xiàn)澆箱梁施工具有占用施工范圍少、施工成本低、施工效率高等明顯優(yōu)點,且可實現(xiàn)一次性施工,還可基于施工模型來精準作業(yè),切實增強橋梁各結(jié)構(gòu)施工的穩(wěn)定性,施工誤差也可大幅度減小。所以,橋梁建設(shè)項目大多都會將現(xiàn)澆箱梁作為主要結(jié)構(gòu)形式,但現(xiàn)澆箱梁施工作業(yè)又存在著工序煩瑣、技術(shù)復雜、安全隱患較多等問題,亟須采用可視化技術(shù)來對施工進度進行精準控制[1]。
BIM 技術(shù)是一種應用于建筑行業(yè)的信息技術(shù),以三維可視化模型為基礎(chǔ),通過構(gòu)建起信息共享平臺來實現(xiàn)各種信息的高度集成,具有“所見即所得”的特點[2]。BIM 技術(shù)的應用貫穿于建筑工程項目的全壽命周期,可對傳統(tǒng)項目施工模式進行改變,促使其逐漸朝著集約型、先進型的施工方式發(fā)展,可達到可視化效果設(shè)計的效果。BIM 技術(shù)的出現(xiàn)讓建筑界出現(xiàn)了較大的信息技術(shù)變革,建筑界變得更加標準化、更加高效化和更加精細化,因此,BIM 技術(shù)也被譽為建筑界繼CAD 技術(shù)之后所形成的最好用的信息化技術(shù)。將BIM 技術(shù)應用于橋梁現(xiàn)澆箱梁施工中,可用精細化管理模式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗放型管理模式,可明顯提高施工質(zhì)量,提升施工企業(yè)的管理水平,助力施工企業(yè)朝著有序、穩(wěn)定的方向發(fā)展。當前,BIM 技術(shù)已經(jīng)大量應用于建筑行業(yè),且獲得了豐碩的成果,但如何將BIM技術(shù)應用于施工難度大、技術(shù)復雜、工序煩瑣的橋梁現(xiàn)澆箱梁施工中已成為業(yè)內(nèi)研究重點,四川省內(nèi)江市水心壩大橋項目橋梁現(xiàn)澆箱梁施工中利用BIM 技術(shù)來達到了施工精細化管理的良好效果,起到了一定的示范效果。本文就BIM 技術(shù)在橋梁現(xiàn)澆箱梁施工中的應用進行探討。
四川省內(nèi)江市水心壩大橋(見圖1)橫跨沱江,是外圍公路與城市道路進行連接的重要節(jié)點,橋面寬26.5 m,橋長415 m,最大橋高為15 m,南連內(nèi)江市東興區(qū)椑木街道,北接內(nèi)江市市中區(qū)白馬街道,設(shè)計速度80 km/h。大橋上部采用現(xiàn)澆連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),跨徑3 m×29 m,箱梁的標準橫斷面為單箱雙室截面,其中,底板寬度為815 cm、底板高度為180 cm、頂板寬度為1 574 cm。為了更好地保障澆筑質(zhì)量,現(xiàn)澆箱梁采用2 次澆筑方式,分別對底板、頂板進行澆筑。內(nèi)江市水心壩大橋為四川省重點民生工程,關(guān)系到內(nèi)江市沱江兩岸上百萬人的日常出現(xiàn),工期較緊。為了順利實現(xiàn)安全目標、質(zhì)量目標與工期目標,很有必要以先進技術(shù)為“利器”,確保該工程如期交付。
圖1 內(nèi)江市水心壩大橋建設(shè)現(xiàn)場
該項目處于人口稠密的市區(qū),施工場地較為狹窄,導致其規(guī)劃布置受限,若采用CAD 軟件來進行二維層面的區(qū)域劃分,既不太簡潔直觀,又難以發(fā)現(xiàn)尺寸偏差,易于出現(xiàn)規(guī)劃布置不妥當?shù)膯栴},進而影響到整個施工過程。而BIM 技術(shù)具備可視化特點,可利用Revit 軟件來構(gòu)建構(gòu)件族庫(如蓋梁、墩柱、承臺等),再將其載入建筑樣板項目中,同時又可基于設(shè)計圖紙來逐一放置結(jié)構(gòu)族模型,確保現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)模型與實際的施工狀況相吻合[3]。
第一,布置施工道路?;谑┕C械錯車情況、機械設(shè)備大小等來對道路寬度數(shù)值進行確定,再按照場外交通情況來對場內(nèi)施工道路的運行線路、進出口予以妥善確定,而后再利用放樣命令對施工道路模型進行創(chuàng)建。
第二,劃分材料堆放區(qū)。首先,對分配梁、格構(gòu)柱、貝雷架等尺寸較大的構(gòu)件模型進行創(chuàng)建;并將其放置于施工道路外側(cè)空間,若由于堆放區(qū)劃分不合理而出現(xiàn)材料碰撞現(xiàn)象,則需在第一時間內(nèi)及時調(diào)整,最終得出最優(yōu)的材料堆放區(qū)域。其次,基于罐車、天泵、汽車吊等施工機械的性能參數(shù)來構(gòu)建機械模型,再將其放置在施工道路上,而后仿真預演作業(yè)過程,既要確保施工機械的作業(yè)幅度可對施工區(qū)域全覆蓋,又要避免施工機械在作業(yè)時出現(xiàn)碰撞問題[4],還要確保施工機械的占地面積小。最后,由于Revit 軟件具有可出圖性的特點,要及時將施工場地布置圖導出。由此可見,BIM 技術(shù)應用于三維施工場地布置中,可獲得最佳的場地布置施工方案,讓整個施工作業(yè)呈現(xiàn)出高效化和有序化。
由于本項目的現(xiàn)澆箱梁段施工區(qū)域為軟基地質(zhì),故而項目部采用梁式支架作為支撐體系,但是梁式支架頂部又存在著許多細部構(gòu)件,技術(shù)交底相對比較困難且易于出現(xiàn)細部構(gòu)件缺漏等問題。通過BIM 技術(shù)可將支撐體系構(gòu)造實現(xiàn)可視化,既能夠讓施工人員直觀了解作業(yè)過程,便于開展可視化技術(shù)交底,又能夠防止細部構(gòu)件缺漏,還可對支撐體系進行優(yōu)化調(diào)整,最大限度地降低返工率[5]。首先,計算出箱梁結(jié)構(gòu)的永久荷載以及施工活荷載,進而得出支架的布置跨徑、模板間距、材料類型等參數(shù);其次,由于不同標高對支撐高度有著差異化要求,利用BIM 技術(shù)來構(gòu)建起排架參數(shù)化族模型、鋼管格構(gòu)柱模型,并且構(gòu)建起標準件族模型,如內(nèi)支撐、次楞、主楞等,將其在族庫中進行保存;最后,載入構(gòu)件族文件,基于其對應的空間位置關(guān)系來進行布置,進而形成支撐體系的BIM 模型。此外,在現(xiàn)場搭設(shè)施工過程中,可通過BIM 模型來對全體作業(yè)人員開展可視化技術(shù)交底;相對于傳統(tǒng)的技術(shù)交底方式,可視化技術(shù)交底簡單明了、清晰易懂,可讓其在短時間內(nèi)就可對施工技術(shù)特點及具體要求“了然于心”,還可引導其積極發(fā)現(xiàn)各個施工環(huán)節(jié)中所存在的安全隱患,并且通過集體討論來消除安全隱患,降低返工率,亦可讓支撐體系更好地得到優(yōu)化。
首先,整合支撐體系BIM 模型與現(xiàn)澆箱梁BIM 模型,使之形成施工體系模型。其次,利用Revit 軟件來對其開展碰撞檢查,將碰撞標準設(shè)定為自相交,將碰撞類型設(shè)定為硬碰撞,共計發(fā)現(xiàn)了6 處碰撞部位,均是在現(xiàn)澆箱梁底模板與蓋梁預埋件之間出現(xiàn)的。在第一時間內(nèi)將6 處碰撞部位反饋給設(shè)計人員,為其妥善解決上述問題提供了重要的參考依據(jù),對其進行協(xié)調(diào)優(yōu)化,讓整個施工方案更富有可行性。
在橋梁現(xiàn)澆箱梁的施工管理中,工程量統(tǒng)計是極為重要的[6],尤其是對材料進場計劃會產(chǎn)生較大的影響,進而波及施工進度的執(zhí)行情況。通過二維圖紙來對工程量進行人工統(tǒng)計,無論是統(tǒng)計準確率,還是統(tǒng)計效率均不高;而BIM 技術(shù)可對各專業(yè)工程量進行自動統(tǒng)計,得出的結(jié)果是可信的,且精準度高,為后續(xù)材料進場計劃的科學制訂打下了堅實的基礎(chǔ)。工程量主要包括2 個部分,分別是混凝土工程量與支撐體系工程量,本工程的現(xiàn)澆箱梁項目混凝土工程量明細如表1 所示,本工程的支撐體系工程量明細如表2 所示。綜上,BIM 技術(shù)可有效助力工程量的統(tǒng)計,進而可讓現(xiàn)場材料供應更趨于科學化、精準化、時效化,可讓施工進度與材料供應實現(xiàn)同步而行,既不會出現(xiàn)材料供應趕不上施工進度的情況,又可防止材料浪費問題。
表1 現(xiàn)澆箱梁項目混凝土工程量明細
表2 現(xiàn)澆箱梁項目支撐體系工程量明細
本工程的現(xiàn)澆箱梁項目施工周期不長,但對應的工程量卻較大,加強施工進度控制就顯得尤為重要。施工進度模擬可立足于不同視域來對BIM 模型進行全方位地審視與觀察,確保施工方案處于可行狀態(tài),既可提高施工安全管理水平,又可提高施工效率,可利用BIM 技術(shù)來將施工進度計劃與三維模型進行關(guān)聯(lián),實現(xiàn)時間信息與空間信息的 “同步”,進而形成BIM4D 輔助進度計劃(Time+3D)。項目BIM 團隊反復開展了多次施工進度模擬,不斷修改、逐漸優(yōu)化,最終才形成了最佳的施工進度計劃,為施工任務(wù)的高質(zhì)量完成打下了堅實的基礎(chǔ)。
項目管理人員既可通過BIM 模型來對各個進度計劃節(jié)點的工程量、工序開展信息等進行實時查詢,又可利用BIM技術(shù)來直觀對比進度模型與現(xiàn)場施工進度是否處于“同步”狀態(tài),進而實現(xiàn)對施工進度的管理。本項目在頂板模板支架安裝施工時有一定的進度滯后現(xiàn)象,滯后率為26.73%,項目部通過BIM4D 技術(shù)發(fā)現(xiàn)了上述問題,在第一時間內(nèi)組織相關(guān)施工班組開會,深入剖析了各種影響因素,加大人力、物力、財力的投入力度,很快就妥善解決了上述問題,讓整個施工進度處于可控狀態(tài),確?,F(xiàn)澆箱梁施工如期完成。
總之,建筑領(lǐng)域與信息技術(shù)正處于持續(xù)融合的狀態(tài),BIM技術(shù)的應用越來越多,將BIM 技術(shù)應用于橋梁現(xiàn)澆箱梁施工是大勢所趨、必由之勢,既可讓整個施工作業(yè)呈現(xiàn)出高效化、有序化,又可對各專業(yè)工程量進行自動統(tǒng)計,為后續(xù)材料進場計劃的科學制訂打下了堅實的基礎(chǔ),還可讓整個施工方案更富有可行性,還可強化施工進度控制與管理,讓整個施工進度處于可控狀態(tài),值得推廣應用。