武帥

（山西建投集團裝飾有限公司，山西 太原 030000）

0 引言

由于石材幕墻在安裝過程中受環(huán)境、施工技術、石材本身缺陷等因素的影響，常出現(xiàn)石材表面污染、損壞、脫層等質量問題，從而影響到工程的外觀和使用效果。為保證石材幕墻的施工質量，需要對影響石材幕墻質量的因素進行分析，并提出相關控制措施，以確保幕墻的安全和使用功能。

1 外掛石材幕墻的性能特點

（1）保溫隔熱性能好。石材的熱輻射能力遠大于玻璃幕墻，由于石材是靠自身的溫度變化而吸收熱量，并且通過石材內空氣的流動把熱量帶出，從而使建筑物內保持一定的溫度水平。

（2）隔聲性能好。石材表面的粗糙度使聲波在傳播過程中產生多次反射，從而大大降低了聲波能量在墻面上的傳播速度，使建筑物內保持一定的聲衰減率。

（3）防火性能好。由于石材幕墻是用不燃材料制成，并且在安裝和使用過程中也不會發(fā)生燃燒和爆炸。

（4）防水性能好。由于石材不滲水，雨水會直接通過石材與墻體之間的縫隙進入墻體中去，從而避免了雨水和濕氣對建筑內部的侵蝕。

（5）裝飾效果好。由于石材幕墻采用了多種顏色與不同形狀的材料進行搭配組合，形成了各種不同風格與裝飾效果的外立面。

（6）美觀大方。由于石材表面粗糙度小，所以在一定程度上能夠反映出建筑物的外形及結構造型。

（7）不易損壞。由于石材幕墻是直接安裝在墻面上的，所以能夠較長久地保持幕墻表面完好。

（8）不存在建筑垃圾。由于石材幕墻是與墻體直接相連的，不存在建筑垃圾產生。

（9）易于加工。由于石材幕墻是直接安裝在墻面上的，所以其加工工藝與裝飾裝修施工工藝基本一致。

（10）便于維護。由于石材幕墻直接與墻體連接在一起，所以它的維修非常方便。

（11）使用壽命長。由于石材幕墻是直接安裝在墻體上的，因此在正常使用過程中其使用壽命長。

（12）節(jié)省能源。由于石材是通過與墻體連接在一起的方式進行安裝[1]。

2 外掛石材幕墻施工技術要點

2.1 前期準備

熟悉施工圖及設計文件，了解相關施工規(guī)范和操作規(guī)程，根據(jù)圖紙核對石材的品種、規(guī)格和數(shù)量，并按照規(guī)定對石材進行編號，如有破損或缺損及時補齊。檢查所用的設備和材料是否符合技術要求，如不符合應及時糾正，對所有石材及配件進行外觀質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。按規(guī)定對石材進行抽樣檢查，其質量必須符合有關標準的規(guī)定，對已編號的石材進行加工，以確保所選石材的尺寸精度符合設計要求。嚴格控制石材加工的尺寸及精度。加工后的石材必須先經過試拼，檢驗其強度和尺寸，合格后方可投入使用。拼縫必須按規(guī)定留設調整縫和防水縫，每塊面板應設一個調整縫和一個防水縫。調整縫寬≤20mm，且應設置在面板底面；防水縫寬≤20mm，且應設置在面板底面下端2/3 范圍內；按設計要求進行預埋件的施工和安裝，石材幕墻施工前應組織有關人員學習和培訓其相關專業(yè)知識和技能，使其對幕墻工程施工有一定的了解和掌握。在操作過程中遇到問題時能及時處理或與有關單位進行溝通協(xié)作解決；對操作工人進行技術交底，明確其各自的職責范圍和安全注意事項，根據(jù)設計圖紙對施工現(xiàn)場進行放樣、定位及標高控制。

2.2 測量放線

要點如下：①在外墻放線時，首先根據(jù)建筑圖紙彈出各層的水平線，在水平面上彈出建筑物各層的頂面控制線，然后再根據(jù)標高控制線確定石材的位置，并在彈出的水平線上設置標高線和尺寸控制線。②根據(jù)放線尺寸，再結合建筑設計圖中的標高、尺寸等信息進行準確的定位。③當定位放線完成后，應對各層的控制線進行檢查，如有錯誤應及時糾正。同時檢查石材的編號是否正確，如發(fā)現(xiàn)編號錯誤應及時通知設計人員修改。④根據(jù)石材編號、樓層標高、室內地面標高和建筑施工軸線等信息，確定石材安裝就位位置和導向桿位置。⑤在對石材進行放線定位時，還應注意各層之間的轉角部位，應根據(jù)轉角處的尺寸控制好石材安裝位置。

2.3 龍骨安裝

根據(jù)石材幕墻的規(guī)格，確定掛具的尺寸，按設計圖紙要求設置掛具，在石材背面開出錨板位置。用沖擊鉆在墻體上鉆孔，孔與孔間距≤300mm，鉆孔深度應＞50mm，以保證錨板能插入鉆孔內。然后將石材固定在錨板上，將石材固定于墻上。將連接件安裝到錨板上，用自攻螺釘與錨板固定，在石材上用角鋼或槽鋼作為龍骨，根據(jù)掛具尺寸進行調整。

在石材背面滿涂防銹漆或打玻璃膠（根據(jù)石材種類及飾面要求而定），將卡具穿過螺栓孔與孔壁對齊，使其與角鋼或槽鋼形成一個整體結構，以確保其強度和安全性[2]。根據(jù)設計圖紙要求設置保溫隔熱層，并根據(jù)設計圖紙要求將連接件插入錨板上。保溫隔熱層應緊貼龍骨表面并黏結牢固。安裝吊桿及吊點，吊桿采用不銹鋼槽鋼或鍍鋅角鋼制作，其直徑應≥25mm，當采用金屬連接時應在連接處用不少于2 個直徑為12mm的鋼筋卡具進行焊接，在金屬連接處宜做防銹處理。將連接件插入石材背面并與錨板固定，將角鋼或槽鋼固定在石材背面，并將連接件與角鋼或槽鋼焊接，將連接件與角鋼或槽鋼點焊固定。

2.4 石材安裝

石材應選用質量合格的石材，并應嚴格按照規(guī)定的規(guī)格和顏色進行加工，石材安裝前應進行質量檢查并對安裝的結構部位、連接件位置、節(jié)點設計和隱蔽工程等進行隱蔽驗收。石材安裝時應先從一端向另一端進行，使石材保持垂直狀態(tài)，再根據(jù)設計要求對石材進行編號，并根據(jù)編號及檢查標準進行檢查，合格后方可進行安裝，如有偏差時應及時調整，并在安裝過程中隨時檢查，以保證工程質量。石材安裝時應根據(jù)設計要求和施工方案的要求配置連接件，連接件與石材連接時應牢固可靠，當采用膨脹螺栓固定時，螺栓的直徑≥6mm，且≤30mm，且要做好防銹處理，采用膠粘連接時應按設計要求選擇膠縫的顏色和尺寸。

在石材安裝時，應盡量減少石材的變形量，避免因脹縮引起石材的破裂或出現(xiàn)裂縫等質量問題，在使用中應避免外力作用和振動影響，在使用中應定期進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象應及時采取措施進行處理。施工中不得隨意更改設計圖紙及相關資料，若需更改時須經過設計單位的同意，在施工過程中應及時進行清理，以免造成污染。當安裝完畢后應對石材表面進行養(yǎng)護處理，養(yǎng)護時間不得少于14d，同時也可采用養(yǎng)護劑（專用防護劑）對其進行處理，養(yǎng)護處理完畢后應及時清潔表面和邊角位置的塵土及雜物，施工過程中嚴禁野蠻施工。

2.5 掛件安裝

將掛件安放在龍骨上，用螺栓將掛件與龍骨連接固定。掛件的間距及標高應符合設計要求，并按順序編號。每一層石材的上下端頭都應進行連接，并用鉚釘或膠接固定。石材在安裝前應在其背面刷一層防銹油漆，并涂刷膠粘劑，以提高黏結強度和耐久性。對玻璃幕墻應采用鍍鋅鋼板做連接件，連接件的長度≥5mm，幕墻構件應采用鍍鋅鋼板做連接件，連接件的長度≥5mm。在安裝前應先對石材進行檢查，檢查內容主要包括：①檢查石材表面有無破損、缺棱掉角、裂縫等缺陷。②檢查石材的規(guī)格尺寸是否符合設計要求。③檢查石材的顏色是否一致。④檢查石材是否有裂紋，表面有無污染，并將其清理干凈。幕墻構件安裝完畢后，應及時將連接件與龍骨進行連接，以保證石材與金屬連接件間的牢固連接，在安裝幕墻時要注意防止幕墻構件和金屬件從高處墜落或碰撞，幕墻構件在安裝過程中必須保證不變形、不開裂，以免影響石材的使用壽命[3]。

2.6 面板安裝施工

在安裝石材前，應根據(jù)設計要求，在墻面上彈出石材的水平標高線和豎向標高線，在安裝時應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在墻面上彈出基準線，以便施工時進行測量控制。石材安裝前，應對石材進行檢查，在安裝時應先將掛件與龍骨連接后再進行面板的安裝。當采用膨脹螺栓或自攻螺釘與龍骨連接時，應按順序編號，以保證面板之間的連接牢固，每塊板應保證不少于2 個膨脹螺栓或自攻螺釘。在安裝面板時，應先將膨脹螺栓或自攻螺釘固定在龍骨上，然后再將面板放置在龍骨上，調整好面板的位置，并將其固定，使之與龍骨相連接，調整好后應檢查面板是否垂直和平整。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況應及時進行校正，直至達到設計要求。

3 外掛石材幕墻施工質量控制措施

3.1 加強石材質量控制

石材質量應符合現(xiàn)行國家標準《天然大理石》（GB/T 18706—2001）的規(guī)定，同時應滿足《建筑裝飾用大理石》（JG/T 162—2007）的規(guī)定，石材表面質量應符合下列規(guī)定：①石材表面不得有裂紋、缺棱掉角、脫皮等缺陷，其色澤應均勻一致。②石材應平整、潔凈，無油漬、污跡和其他附著物。當采用濕貼方法安裝時，石材的含水率不得＞10%，以保證石材與基層黏結強度。③當采用干掛方法時，石材表面應清潔，不得有油脂、灰塵、污跡和其他附著物。④石材表面顏色和圖案的正確表現(xiàn)應符合設計要求，石材的強度應符合設計要求，如采用干掛時，其強度不低于設計強度的80%。

3.2 做好嵌縫處理

石材幕墻在安裝前應進行現(xiàn)場試拼，并應根據(jù)石材品種、顏色、規(guī)格及現(xiàn)場實際情況對各種預埋件進行檢查，檢查合格后方可進行幕墻安裝。在幕墻的安裝過程中，必須將預埋件固定在石材上，如果預埋件尺寸不合適或固定不牢，在外因作用下，將會導致石材幕墻的開裂或脫落。因此，應按照設計要求把預埋件與結構鋼筋連接牢固。嵌縫是幕墻的最后一道工序，也是最容易出現(xiàn)質量問題的環(huán)節(jié)。嵌縫時應注意以下兩點：①施工人員應仔細檢查預埋件是否符合要求，有無松動、移位及其他損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修復。②嵌縫前要先將石材表面清理干凈，然后用中性洗滌劑進行清洗。對于安裝在石材背面的嵌縫條應先用塑料膠帶將其粘在石材上，然后再用中性洗滌劑進行清洗，對于嵌縫條縫應采用專用密封膠進行密封處理，對于外露的嵌縫條應及時清除表面塵土并擦凈[4]。

3.3 加強安裝過程質量控制

措施如下：①加強石材幕墻施工過程質量控制，應以工藝設計為依據(jù)，以圖紙會審、技術交底為前提，由甲方、監(jiān)理組織施工單位對石材幕墻的質量進行全面檢查驗收。②嚴格控制石材幕墻施工過程的工藝質量，應根據(jù)設計要求及工程特點制定切實可行的安裝施工方案，嚴格按方案實施。特別是對一些關鍵部位應重點控制，確保施工質量。③加強對石材幕墻施工人員的技術交底和安全教育，提高作業(yè)人員的安全意識和責任意識。④加強對石材幕墻工程成品保護工作，在安裝過程中應采取有效措施避免人為破壞。⑤對石材幕墻工程實施全過程質量控制，要從源頭抓起嚴格執(zhí)行材料進場報驗制度、隱蔽工程驗收制度、材料使用登記制度及質量回訪制度。

3.4 確保外墻干掛石材幕墻結構的穩(wěn)定性

為確保干掛石材幕墻結構的穩(wěn)定性，在工程施工時應采取相應的措施，如采用抗拉片加固等，在主體結構上預埋錨栓，并通過錨栓將石材面板與主體結構連接固定。石材幕墻連接件的材質應符合設計要求，連接件應進行現(xiàn)場試裝，試裝合格后再進行批量生產，對于多層建筑的幕墻，應根據(jù)其具體情況進行計算，合理設置預埋件。為了確保外墻干掛石材幕墻結構的穩(wěn)定性，在施工過程中必須采用合理的施工工藝，特別是一些關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)應采取有效的技術措施，確保干掛石材幕墻結構的穩(wěn)定性[5]。對于多層建筑的幕墻工程，在主體結構上預埋錨栓時應按以下要求進行：①錨栓與主體結構間應采取有效固定措施。②錨栓與主體結構間應設置抗拔螺栓和鋼支座。③錨栓與錨固板（墊板）之間應采用不銹鋼緊固件連接。④錨固板（墊板）與主體結構間的連接處應進行有效固定。⑤錨入混凝土內的錨栓不宜少于4 個。

4 結語

綜上所述，在建筑外墻工程施工中，要求石材幕墻施工嚴格按照國家規(guī)范進行，但由于石材幕墻的特殊性，在施工中仍存在一些問題，如石材加工質量差、加工精度低、安裝不到位等。為了確保幕墻工程的質量，我們必須對施工人員進行嚴格的培訓，不斷提高他們的技術水平和工作質量；另外在施工前制定嚴密的技術措施，使石材幕墻的施工質量得到保障。