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        從50%到100%

        2024-03-26 02:15:54馬井生黃路露
        中國(guó)石油石化 2024年5期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        文 ‖馬井生 黃路露

        大港石化突破了烷基化裝置技術(shù)瓶頸,裝置運(yùn)行創(chuàng)行業(yè)最好水平。

        截至1 月底,中國(guó)石油大港石化烷基化裝置已累計(jì)運(yùn)行500 余天,加工負(fù)荷由50%提升到100%,已高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行超3 個(gè)月,標(biāo)志著裝置實(shí)現(xiàn)了重大技術(shù)突破,創(chuàng)造了行業(yè)最高水平,樹(shù)立了國(guó)內(nèi)自主研發(fā)離子液烷基化工藝技術(shù)成功應(yīng)用的典范,彰顯了中國(guó)石油企業(yè)的技術(shù)品牌。

        大港石化烷基化裝置,系中國(guó)石油大學(xué)(北京)自主研發(fā)的復(fù)合離子液烷基化工藝技術(shù)。開(kāi)工初期,面對(duì)新裝置、新技術(shù)、新難題,公司聚焦烷基化裝置負(fù)荷提升問(wèn)題,對(duì)標(biāo)裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和同行業(yè)先進(jìn)水平,成立主題教育黨員攻關(guān)小組,潛心鉆研,制定措施克難關(guān)、解難題、促高效,不斷摸索裝置最優(yōu)化運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn),成功將裝置負(fù)荷提升到100%,實(shí)現(xiàn)了“開(kāi)得好、穩(wěn)得住、長(zhǎng)周期、創(chuàng)佳績(jī)”,為支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)高標(biāo)號(hào)汽油增產(chǎn)擴(kuò)銷和提質(zhì)增效發(fā)揮了重要作用。

        緊盯開(kāi)工初期攻難關(guān)

        為打造自主研發(fā)復(fù)合離子液烷基化精品工程,大港石化在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上認(rèn)真吸取同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),自設(shè)計(jì)、建設(shè)到開(kāi)工全過(guò)程本著穩(wěn)扎穩(wěn)打、應(yīng)試盡試原則,不趕工期、不趕進(jìn)度,全力確保了工程的高質(zhì)量。裝置一次開(kāi)車成功后,整體運(yùn)行平穩(wěn)受控。

        開(kāi)車成功后,如何提高加工負(fù)荷,成為提升新裝置創(chuàng)效能力的棘手問(wèn)題。

        面對(duì)開(kāi)工初期裝置運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的反應(yīng)后移、旋分效率低、加工負(fù)荷低、加氫催化劑失活等一系列難題,公司專業(yè)聯(lián)動(dòng),深鉆細(xì)研,實(shí)時(shí)跟蹤摸索裝置最優(yōu)化運(yùn)行規(guī)律,用執(zhí)著和堅(jiān)守、智慧和汗水攻克了一道道技術(shù)難題。

        一次,因系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞致使裝置離子液循環(huán)泵流量大幅下滑,嚴(yán)重影響了裝置運(yùn)行。攻關(guān)小組深入分析離子液系統(tǒng)循環(huán)不暢的機(jī)理,采取清理堵塞物、提高溫度、分組切除換熱器、鋪設(shè)備用管線等一系列行之有效的措施解決了問(wèn)題。攻關(guān)小組成員抓住問(wèn)題不放,積極與中國(guó)石油大學(xué)(北京)專家進(jìn)行溝通,通過(guò)分析堵塞物性質(zhì),進(jìn)一步優(yōu)化了活性組分配比,有效破解了制約裝置運(yùn)行的重大技術(shù)瓶頸。

        裝置開(kāi)工以來(lái),大港石化煉油三部主任、黨員干部郎東磊帶領(lǐng)攻關(guān)小組成員項(xiàng)國(guó)超、李昊天、劉鎮(zhèn)、劉森以及班組員工發(fā)揚(yáng)奮勇?tīng)?zhēng)先創(chuàng)一流的精神,逢山開(kāi)路、遇水架橋,邊干邊摸索經(jīng)驗(yàn),憑著一股鉆勁兒,一項(xiàng)接著一項(xiàng)攻克了難題,徹底消除了“頑疾”,保障了裝置連續(xù)安全高效生產(chǎn)。他們以實(shí)際行動(dòng)將主題教育成果轉(zhuǎn)化為干事創(chuàng)業(yè)的力量,在破解難題、提質(zhì)增效攻堅(jiān)中彰顯了黨員的先進(jìn)性。

        保障長(zhǎng)期運(yùn)行解難題

        事不避難,勇毅擔(dān)當(dāng)。面對(duì)烷基化裝置易腐蝕的工藝特點(diǎn),攻關(guān)小組始終秉持問(wèn)題思維、堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤、嚴(yán)細(xì)動(dòng)態(tài)分析、及時(shí)調(diào)整操作,細(xì)致把握運(yùn)行機(jī)理,有效地破解了裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行難題。

        腐蝕問(wèn)題是制約烷基化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的行業(yè)難題?!拔覀?cè)缭陂_(kāi)工初期就編寫了工藝防腐導(dǎo)則,著手建立了腐蝕監(jiān)測(cè)第一手基礎(chǔ)數(shù)據(jù)檔案,做到早著手、早預(yù)防、早治理。”郎東磊說(shuō)。

        針對(duì)試生產(chǎn)初期發(fā)現(xiàn)的脫異丁烷塔空冷后管線襯塑夾層泄漏,襯里層存在鼓包、裂紋等潛在安全隱患,公司立即成立攻關(guān)小組,堅(jiān)決貫徹落實(shí)“安全第一 預(yù)防為主 綜合治理”的方針,以安全責(zé)任重于泰山的高度責(zé)任感開(kāi)展科學(xué)分析;公司斥資50 多萬(wàn)元,針對(duì)極易腐蝕部位的系統(tǒng)管線進(jìn)行升級(jí),改為釬焊管線,在碳鋼管內(nèi)堆焊鎳基合金,有效破解了襯塑管線夾層泄漏的難題,消除了制約裝置安全生產(chǎn)的重大隱患。

        技防+人防,把好腐蝕監(jiān)控關(guān)。為最大限度地減少腐蝕對(duì)裝置的影響,公司領(lǐng)導(dǎo)在充分研討的基礎(chǔ)上,果斷決策,增設(shè)均質(zhì)乳化泵、二級(jí)水洗塔,破解了堿洗、水洗工段洗滌效果差的難題,有效減緩了系統(tǒng)腐蝕。

        為進(jìn)一步強(qiáng)化防腐蝕技術(shù)監(jiān)控,企業(yè)通過(guò)在堿洗系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、脫異丁烷系統(tǒng)、離子液再生系統(tǒng)等重要部位采用在線探針、在線渦流掃查、定點(diǎn)測(cè)厚、人工渦流掃查等手段,建立裝置“立體化”防腐體系,實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)厚數(shù)據(jù),為裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        提升精益管理促高效

        大平穩(wěn)出大效益。在逐步破解堵塞和腐蝕難題的基礎(chǔ)上,大港石化把目光聚焦到提高裝置的綜合效率上,動(dòng)員全員努力提高裝置精益化管理水平。

        大港石化秉持“先算后干、算準(zhǔn)再干”原則,用工藝“四核算”指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn):一算正/異丁烷純度,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);二算全裝置塔器物料藏量;三算反應(yīng)系統(tǒng)熱平衡,預(yù)測(cè)反應(yīng)溫升;四算烷烯比,實(shí)時(shí)指導(dǎo)反應(yīng)條件優(yōu)化。精準(zhǔn)核算、精益管理,有效確保了關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)在DCS 系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,顯著提高了裝置精益化管理水平。

        裝置不僅要開(kāi)穩(wěn),而且要開(kāi)好。郎東磊介紹說(shuō):“我們實(shí)施小優(yōu)化節(jié)約大熱量。通過(guò)實(shí)施優(yōu)化催化分餾塔頂頂循與烷基化裝置精餾系統(tǒng)熱量聯(lián)合攻關(guān),實(shí)現(xiàn)每年節(jié)汽超2 萬(wàn)噸、降本500 余萬(wàn)元;通過(guò)優(yōu)化脫異丁烷塔進(jìn)料溫度,塔底重沸器蒸汽消耗顯著降低,每年節(jié)汽約3500 噸、降本近80 萬(wàn)元。”

        管理精益化,探索無(wú)止境。公司黨員干部將大力弘揚(yáng)石油精神和大慶精神鐵人精神,牢記習(xí)近平總書記當(dāng)好能源保供“頂梁柱”的殷切囑托,在推進(jìn)烷基化裝置生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)優(yōu)化創(chuàng)新上攜手并肩、潛身躬行、潛心鉆研,持續(xù)探索裝置高負(fù)荷長(zhǎng)周期運(yùn)行最佳條件,助力企業(yè)提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型發(fā)展,爭(zhēng)當(dāng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的急先鋒,全力以赴為打造精品煉廠范例不懈奮斗、再立新功!

        ●現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。 攝影/楊永輝

        “烷基化裝置的成功投產(chǎn)和長(zhǎng)周期高負(fù)荷運(yùn)行,助力大港石化提升了高標(biāo)號(hào)汽油保供能力,增強(qiáng)了企業(yè)創(chuàng)效能力和競(jìng)爭(zhēng)能力,進(jìn)一步驗(yàn)證了中國(guó)石油大學(xué)(北京)自主研發(fā)的復(fù)合離子液烷基化工藝技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性。下一步,我們將繼續(xù)深入摸索挖掘裝置最優(yōu)化運(yùn)行潛力,為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)效和轉(zhuǎn)型發(fā)展提供有力的支撐?!贝蟾凼紫瘜<彝跤窳中判臐M滿地說(shuō)。

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