李煥梅，吳長安，王志剛，王曉哲

（河北漢光重工有限責任公司，河北邯鄲，056017）

0 引言

隨著批產(chǎn)工作的不斷深入，批產(chǎn)數(shù)量的不斷加大，批產(chǎn)周期的不斷縮短，在系列型號產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)工作中，部分管理問題逐漸凸顯，主要包括：(1)產(chǎn)品轉(zhuǎn)序拖拉問題；(2)工作效率參差不齊問題（形成所謂“派工不均”問題）；(3)細化產(chǎn)品動態(tài)管理問題；(4)生產(chǎn)計劃性不強問題（各生產(chǎn)環(huán)節(jié)“推著干”）[1～4]。

針對實際工作中出現(xiàn)的上述問題及情況，擬通過建立A 系型號產(chǎn)品動態(tài)管理看板系統(tǒng)以解決實際問題。

1 系統(tǒng)總體設(shè)計

根據(jù)客戶需求，建立需求分析模型，構(gòu)建系統(tǒng)整體數(shù)據(jù)流，獲取的用戶需求描述用系統(tǒng)數(shù)據(jù)流圖表示，如圖1 所示。

圖1 系統(tǒng)數(shù)據(jù)流示意圖

搭建的系統(tǒng)框架圖如圖2 所示，開發(fā)人員根據(jù)實際數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)采集，建立底層數(shù)據(jù)庫，并進行數(shù)據(jù)處理，呈現(xiàn)給普通用戶的只是安裝在普通臺式機上的系統(tǒng)友好可操作上層界面軟件。用戶前端操作的界面布局在前臺客戶端。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫存儲在后臺服務(wù)器端，服務(wù)器布局在普通用戶不可見的物理位置，以保證數(shù)據(jù)庫的安全性及可維護性。與系統(tǒng)有關(guān)的用戶包括開發(fā)人員、高級管理員、主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)組長、工序計劃員、產(chǎn)品調(diào)度員及普通用戶，服務(wù)層對口操作界面，不同用戶因權(quán)限不同則呈現(xiàn)的服務(wù)層界面也不同。

圖2 系統(tǒng)整體框架圖

2 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計

為提高系統(tǒng)的可靠性和可維護性，系統(tǒng)在邏輯上采用模塊化設(shè)計，由功能相對獨立的看板信息模塊、用戶及權(quán)限管理模塊、報表自動生成模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊組成。

■2.1 看板信息模塊

該模塊突破傳統(tǒng)看板白紙黑字的顯示方式，采用電子化界面大屏幕滾動方式，用于記錄產(chǎn)品生產(chǎn)軌跡，面向全體職工展示個人或小組的產(chǎn)品生產(chǎn)進度，形成相互促進的局面。

看板主要包括實時任務(wù)狀態(tài)及工序狀態(tài)。產(chǎn)品調(diào)度員依據(jù)總體要求，下達一定數(shù)量的產(chǎn)品投產(chǎn)任務(wù)，任務(wù)按照“新投、A 船廠返廠、B 研究所返廠”等任務(wù)狀態(tài)進行任務(wù)編輯，完成下達及更新任務(wù)看板顯示內(nèi)容。工序狀態(tài)由生產(chǎn)組長實施操作，任務(wù)一經(jīng)下達，各車間即視為啟動生產(chǎn)指令，首道工序綠色指示燈閃爍；生產(chǎn)組長線下完成任務(wù)部署并錄入操作人員及啟動時間后，該工序自動點亮綠色指示燈；生產(chǎn)完成后含有功能的工序，需要線下進行自檢確認無問題后才能上報檢驗組，當處于故障狀態(tài)時，需要填寫故障匯報表單，選擇填寫故障狀態(tài)及問題分類，安排技術(shù)人員進行現(xiàn)場解決，本工序紅燈閃爍代表故障，紅燈亮代表正在處理故障；若自檢無問題，本工序進入待檢驗狀態(tài)，該工序黃色指示燈閃爍。檢驗組線下開始檢驗時，生產(chǎn)組長錄入檢驗人員和啟動時間后，該工序黃色指示燈點亮；檢驗組完成檢驗任務(wù)后，本工序完成，灰色指示燈點亮；以此類推其他工序的進展情況看板展示。

■2.2 用戶及權(quán)限管理模塊

該模塊用于管理系統(tǒng)用戶及其權(quán)限，是系統(tǒng)安全管理的重要組成部分。其中用戶包括管理員、錄入員及普通用戶，分別對應(yīng)管理權(quán)限、錄入權(quán)限和查詢權(quán)限，根據(jù)系統(tǒng)權(quán)限采用向下兼容原則，即管理權(quán)限最高，包含管理、錄入和查詢權(quán)限，錄入權(quán)限次之，包含錄入和查詢權(quán)限，查詢權(quán)限最低。錄入員包括生產(chǎn)組長、工序計劃員、產(chǎn)品調(diào)度員，根據(jù)職責范圍錄入員所能錄入的內(nèi)容也不同，界面相互隔離，例如生產(chǎn)組長只能操作“上報工序狀態(tài)”界面，而無法看到其余錄入界面；查詢權(quán)限包括報表數(shù)據(jù)的查詢及看板信息查詢，看板信息實時顯示工序進度及產(chǎn)品進度，是所有人員均關(guān)心的且可以看到的，主管領(lǐng)導(dǎo)需要不定時查看報表數(shù)據(jù)，而普通用戶則無權(quán)限進行查看報表數(shù)據(jù)。

■2.3 報表自動生成模塊

該模塊包含報表數(shù)據(jù)查詢和Excel 報表導(dǎo)出兩部分，前者通過對數(shù)據(jù)庫中對應(yīng)數(shù)據(jù)表進行查詢操作實現(xiàn)故障問題分類報表、工序一次性通過率報表、產(chǎn)品履歷報表等報表數(shù)據(jù)的查詢，后者通過中間庫實現(xiàn)將查詢到的報表數(shù)據(jù)自動生成Excel 格式的報表數(shù)據(jù)且支持直接打印，極大減少了用戶手動制作報表的工作量，同時也提高了報表生成效率和數(shù)據(jù)準確率?？紤]到系統(tǒng)的便捷性和安全性，該模塊只支持核心人員進行操作，對其他人員透明隱藏，只有管理員及主管領(lǐng)導(dǎo)才能查詢和導(dǎo)出所有報表數(shù)據(jù)。

■2.4 數(shù)據(jù)存儲及備份模塊

主流數(shù)據(jù)庫有MySql、Oracle、SQLServer、SQLite 等，由于型號產(chǎn)品動態(tài)管理看板的數(shù)據(jù)量適中且需要布局公司內(nèi)部多臺電腦聯(lián)網(wǎng)訪問同一軟件，因此本文選取MySql 數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)存儲。開發(fā)人員配合管理員一起進行后臺服務(wù)器端模塊數(shù)據(jù)維護工作。該模塊主要包括產(chǎn)品狀態(tài)信息、工序描述信息、產(chǎn)品工序計劃信息、用戶信息、產(chǎn)品任務(wù)信息、工序狀態(tài)信息等，設(shè)計的E-R 圖如圖3 所示。

圖3 數(shù)據(jù)庫E-R 圖

對應(yīng)的系統(tǒng)主要設(shè)計了用戶信息表、產(chǎn)品工序表、產(chǎn)品狀態(tài)表、工序描述表、產(chǎn)品任務(wù)表、工序狀態(tài)表等。表中字段描述、字段名、數(shù)據(jù)類型、是否為空、是否為主鍵可以根據(jù)實際應(yīng)用進行設(shè)置并導(dǎo)入實際數(shù)據(jù)，在此不再陳述。

3 軟件設(shè)計與實現(xiàn)

型號產(chǎn)品動態(tài)管理看板軟件包含用戶登錄、看板信息展示、數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)查詢、EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出和數(shù)據(jù)庫管理等部分。

主界面縮略看板信息展示如圖4 所示，產(chǎn)品編號選中狀態(tài)代表是否已下達任務(wù)，每個產(chǎn)品的所有工序具有是否下達計劃和工序執(zhí)行情況的對比分析圖示，下箭頭表示已下達計劃，工序執(zhí)行情況指示燈分7 種情況：綠燈閃代表開始、綠燈代表進行、黃燈閃代表待檢驗、黃燈代表正在檢驗、紅燈閃代表故障、紅燈代表處理故障、灰燈代表結(jié)束或暫停。

圖4 產(chǎn)品動態(tài)管理看板主界面

數(shù)據(jù)錄入包括下達任務(wù)、下達計劃、工序匯報。

點擊“工序匯報”彈出“工序匯報表”，如圖5 所示，工序狀態(tài)分為“開始、進行、待檢驗、正在檢驗、故障、處理故障、結(jié)束”7 種狀態(tài)，當處于正在檢驗時填寫檢驗人員，當處于故障狀態(tài)時，需要填寫故障匯報表單，故障狀態(tài)分為“上報故障、啟動排故、匯報完成”3 種狀態(tài)，問題分類分為“漂移問題、空回問題、抖動問題、熱像儀問題、跟蹤問題、操作問題”6 種問題。

圖5 工序匯報窗口

點擊“下達任務(wù)”按鈕，出現(xiàn)任務(wù)彈窗，如圖6 所示，輸入產(chǎn)品編號及驗證碼進行下任務(wù)。

圖6 下達任務(wù)窗口

點擊“下達計劃”彈出計劃窗口，如圖7 所示，輸入產(chǎn)品編號、工序號、驗證碼，點擊“下計劃”按鈕即可下達計劃。

圖7 下達計劃窗口

數(shù)據(jù)查詢包括生產(chǎn)工序描述、當天操作日志查詢。

點擊主界面上的生產(chǎn)工序1，彈出此工序的具體描述如圖8 所示。

圖8 生產(chǎn)工序表

點擊主界面看板上的“當天操作日志”按鈕，彈出如圖9 所示內(nèi)容。

圖9 操作日志報表

通過本軟件進行EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出，EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出包括產(chǎn)品履歷報表導(dǎo)出（如圖10 所示）、故障問題分類報表導(dǎo)出（如圖11 所示）、工序一次性通過率報表導(dǎo)出（如圖12 所示）。主要解決的問題效果對比展示如表1 所示。

表1 本軟件解決的問題分類

圖10 產(chǎn)品履歷報表

圖11 故障問題分類報表

圖12 工序一次性通過率報表

4 結(jié)論

本文提供了型號產(chǎn)品動態(tài)管理看板系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)過程，強化了本公司A 系列型號產(chǎn)品批產(chǎn)管理，提升了生產(chǎn)效率，加快了交付進度，切實保證了本公司按期完成交付任務(wù)，對企業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。