張?zhí)m靜
(鄭州工業(yè)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院)
電氣自動(dòng)化設(shè)備在我國(guó)各行各業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用,給人們的生產(chǎn)生活帶來了極大的便利,但是在實(shí)際使用電氣自動(dòng)化設(shè)備的過程中,由于工作人員對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備故障的認(rèn)識(shí)不足,或者是使用不當(dāng)都可能會(huì)造成電氣自動(dòng)化設(shè)備故障,如果不能及時(shí)排除這些故障,就會(huì)給人們的生產(chǎn)生活帶來極大的不便。因此,在實(shí)際使用電氣自動(dòng)化設(shè)備過程中,應(yīng)該做好日常維護(hù)和定期檢修工作,避免出現(xiàn)電氣自動(dòng)化設(shè)備故障問題。
電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的故障,主要包括硬件故障和軟件故障,硬件故障指的是電氣自動(dòng)化設(shè)備中的各種裝置、元器件或模塊出現(xiàn)問題,導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行。而軟件故障主要是指操作人員在使用過程中對(duì)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的功能不熟悉,不能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行正確操作,導(dǎo)致出現(xiàn)問題。因此,為了避免系統(tǒng)出現(xiàn)問題,操作人員需要提高自身專業(yè)素養(yǎng),熟練掌握電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。此外,操作人員還應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),從而提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。在電氣自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行過程中,硬件故障和軟件故障是常見的系統(tǒng)故障,處理難度較大,因此工作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備的檢查力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行解決[1]。
硬件故障是電氣自動(dòng)化設(shè)備中最常見的一種故障類型,該故障可由多種原因引起,且對(duì)設(shè)備性能有一定的影響。例如,在進(jìn)行電氣自動(dòng)化設(shè)備操作時(shí),突然斷電或發(fā)生短路,將會(huì)導(dǎo)致電氣自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)短路故障。發(fā)生短路故障后,電氣自動(dòng)化設(shè)備無法正常工作,嚴(yán)重影響了設(shè)備的運(yùn)行效率。當(dāng)發(fā)生短路故障后,相關(guān)工作人員應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備電源,然后用絕緣膠帶對(duì)短路部位進(jìn)行處理。如果該部分仍處于短路狀態(tài),則需要采取措施將其恢復(fù)到正常狀態(tài)。另外,當(dāng)電氣自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)硬件故障時(shí),相關(guān)工作人員還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果制定處理方案。
例如,某工業(yè)生產(chǎn)線上的交流馬達(dá)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),這一故障問題的產(chǎn)生現(xiàn)象主要表現(xiàn)在一個(gè)自動(dòng)化包裝線上,一臺(tái)交流馬達(dá)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),這臺(tái)馬達(dá)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)一個(gè)輸送帶,傳送產(chǎn)品到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。馬達(dá)停止后,生產(chǎn)線也隨之暫停,馬達(dá)結(jié)構(gòu)如圖1。
圖1 交流馬達(dá)的結(jié)構(gòu)
第一,該交流馬達(dá)的參數(shù):馬達(dá)額定電壓:380V;馬達(dá)額定電流:10A;當(dāng)時(shí)測(cè)量的電壓:375V;當(dāng)時(shí)測(cè)量的電流:0A。
第二,針對(duì)該問題進(jìn)行分析如下:1)供電問題:由于實(shí)測(cè)電壓為375V,與額定電壓380V 相差不大,因此供電電壓應(yīng)該不是問題所在;2)電流問題:馬達(dá)停止時(shí),其電流為0A。這表明馬達(dá)未能得到正常的電流供應(yīng),可能是電源開關(guān)、接觸器、保險(xiǎn)或斷路器的問題;3)馬達(dá)內(nèi)部故障:有可能馬達(dá)內(nèi)部出現(xiàn)故障,如繞組短路、燒損等;4)外部物理因素:馬達(dá)外部可能被異物阻擋或馬達(dá)軸承出現(xiàn)問題,導(dǎo)致馬達(dá)物理卡滯;5)控制系統(tǒng)問題:可能是PLC(可編程邏輯控制器)未發(fā)出啟動(dòng)馬達(dá)的指令,或者馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器故障。
第三,診斷與處理:檢查馬達(dá)控制的接觸器和斷路器,確保它們能夠正常閉合和供電。
使用萬用表測(cè)量馬達(dá)兩端的電阻,查看是否與額定電阻相符,從而判斷馬達(dá)繞組是否完好。
手動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)軸,判斷是否有卡滯或異響,檢查馬達(dá)軸承和潤(rùn)滑狀況。檢查PLC 程序和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器,確保它們能夠正常工作。假設(shè)在步驟1 中,發(fā)現(xiàn)接觸器不能正常閉合,可能是接觸器內(nèi)部觸點(diǎn)燒損或者其驅(qū)動(dòng)線圈損壞,解決方法是更換或修復(fù)接觸器。
電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中,部分操作人員在操作過程中未能嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行,會(huì)出現(xiàn)一些違章操作,這些違章操作會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞,嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)事故。另外,部分電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中也存在人為破壞的情況,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障。因此,電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中,必須要嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作,工作人員必須要對(duì)設(shè)備的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保所有操作都符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),相關(guān)技術(shù)人員也要加強(qiáng)對(duì)工作人員的培訓(xùn)力度,提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)。此外,還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備的維修力度,確保電氣自動(dòng)化設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)中,從而提高電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行效率[2]。
在電氣自動(dòng)化設(shè)備故障預(yù)防工作中,建立合理的控制設(shè)備設(shè)計(jì)方案是其中一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),也是保證電氣自動(dòng)化設(shè)備能夠正常運(yùn)行的前提條件。在這個(gè)過程中,首先就需要設(shè)計(jì)人員對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備的需求進(jìn)行分析,了解其運(yùn)行需求,從而根據(jù)實(shí)際情況建立合理的控制設(shè)備設(shè)計(jì)方案,提高電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行效率。其次,還需要在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行必要的技術(shù)選擇。在技術(shù)選擇方面,不僅需要考慮到設(shè)備本身的性能和質(zhì)量,還需要考慮到其性價(jià)比,以此才能保證電氣自動(dòng)化設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性,提高其運(yùn)行效率,提高控制設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性和穩(wěn)定性,降低故障發(fā)生的概率。
在企業(yè)進(jìn)行電氣自動(dòng)化設(shè)備的采購(gòu)工作中,需要對(duì)其進(jìn)行合理的選擇,根據(jù)企業(yè)自身的需求進(jìn)行合理的配置。首先,需要對(duì)企業(yè)的需求進(jìn)行詳細(xì)的了解,以此才能對(duì)其需求進(jìn)行準(zhǔn)確的把握,根據(jù)需求來制定合適的配置方案。其次,在采購(gòu)過程中需要充分考慮設(shè)備安裝和使用中可能遇到的各種問題。例如:設(shè)備安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種意外情況,這些意外情況會(huì)對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備造成一定的影響。此外,還需要考慮到電氣自動(dòng)化設(shè)備所使用的原材料質(zhì)量問題和安裝過程中可能遇到的各種問題等。例如:在使用過程中可能會(huì)遇到絕緣電阻不符合標(biāo)準(zhǔn)、連接導(dǎo)線出現(xiàn)問題、設(shè)備之間的連接不緊密等情況,這些問題都會(huì)對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備造成一定影響。因此,企業(yè)在采購(gòu)過程中需要充分考慮到這些因素,并選擇質(zhì)量合格的硬件設(shè)備來保證電氣自動(dòng)化設(shè)備在正常運(yùn)行過程中不會(huì)受到影響。
人為操作問題是導(dǎo)致電氣自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障的重要原因,在實(shí)際操作中工作人員要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定來進(jìn)行操作,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要立即停止操作,但是從實(shí)際情況來看,很多工作人員在工作中并沒有遵守這一規(guī)定,造成了設(shè)備的安全問題。另外,還應(yīng)該加強(qiáng)工作人員的培訓(xùn)力度,尤其是對(duì)新上崗的工作人員而言,其對(duì)于電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理和操作方法并不熟悉,如果讓其上崗之后再出現(xiàn)問題就會(huì)出現(xiàn)很大的問題。因此,在培訓(xùn)的過程中一定要注重方式方法,培養(yǎng)其專業(yè)技術(shù)水平和專業(yè)素養(yǎng)。另外,為了提高設(shè)備管理水平,企業(yè)可以定期組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)交流活動(dòng),這樣可以讓員工了解到更多先進(jìn)的管理方法和設(shè)備維修方法,這樣能夠使員工更快的適應(yīng)設(shè)備管理工作,提高設(shè)備維修工作的水平[3]。
電氣自動(dòng)化設(shè)備在使用過程中,可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障問題,這些故障問題可能會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成影響,因此在檢修電氣自動(dòng)化設(shè)備時(shí),應(yīng)該對(duì)故障發(fā)生的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,從而快速確認(rèn)故障范圍。在電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行過程中,如果發(fā)生了故障問題需要及時(shí)解決,如果沒有及時(shí)解決故障問題,會(huì)嚴(yán)重影響電氣自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,在進(jìn)行電氣自動(dòng)化設(shè)備檢修工作之前,應(yīng)該先對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行快速分析,確定發(fā)生故障的原因和范圍。通過快速分析,能夠讓檢修工作人員更加準(zhǔn)確地判斷出電氣自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障的具體位置和具體原因。在對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行檢修之前,應(yīng)該先做好檢查工作,對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的檢查和了解,避免因?yàn)榄h(huán)境因素造成電氣自動(dòng)化設(shè)備故障問題的出現(xiàn),同時(shí)還要對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)分析,避免因?yàn)樽陨硪蛩卦斐呻姎庾詣?dòng)化設(shè)備運(yùn)行不暢或者是不能正常運(yùn)行。
在電氣自動(dòng)化設(shè)備故障檢修初期,必須要及時(shí)確定電氣自動(dòng)化設(shè)備故障發(fā)生的原因和類型,確定好檢修的具體方案,從而制定科學(xué)合理的檢修措施。在對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行維修之前,首先要對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全面檢查,對(duì)于存在問題的參數(shù)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),如果是因?yàn)殡姎庾詣?dòng)化設(shè)備中某項(xiàng)元器件出現(xiàn)損壞問題,應(yīng)該及時(shí)更換相應(yīng)的元器件,同時(shí)還應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃和方案[4]。在電氣自動(dòng)化設(shè)備檢修過程中,要不斷提高專業(yè)技術(shù)水平和理論知識(shí)水平,對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)觀察和分析,在確定故障發(fā)生原因時(shí)要針對(duì)不同故障類型制定相應(yīng)的檢修措施。在制定檢修措施時(shí)要遵循科學(xué)性和合理性原則,選擇科學(xué)合理的方案來解決電氣自動(dòng)化設(shè)備故障問題,以此才能保證電氣自動(dòng)化設(shè)備得到有效修復(fù)和維護(hù),減少因電氣自動(dòng)化設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
在實(shí)際檢查過程中,要先根據(jù)電氣自動(dòng)化設(shè)備的基本情況制定檢查計(jì)劃,然后根據(jù)計(jì)劃開展檢查工作。在實(shí)際檢查過程中,首先要對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行全面的檢測(cè),然后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷故障位置和原因。一般情況下,電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障可分為兩種:一種是電氣自動(dòng)化設(shè)備自身因素造成的故障;另一種是由外部環(huán)境因素造成的故障,因此在進(jìn)行檢修工作時(shí),要先對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備自身因素進(jìn)行全面的檢查,然后根據(jù)檢查結(jié)果采取針對(duì)性措施解決問題。根據(jù)檢修結(jié)果可以將電氣自動(dòng)化設(shè)備分為一級(jí)檢修和二級(jí)檢修兩種情況,在確定故障原因后,要按照不同情況制定相應(yīng)的處理措施,使故障問題得到有效解決。此外,在電氣自動(dòng)化設(shè)備維修過程中,還應(yīng)該采取分級(jí)檢修方法,明確各層級(jí)工作人員職責(zé)和任務(wù)。這樣能夠提高檢修效率和質(zhì)量。
電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障檢查范圍相對(duì)較廣,對(duì)故障原因進(jìn)行全面分析和診斷。首先,在進(jìn)行電氣自動(dòng)化設(shè)備故障檢修之前,應(yīng)該明確電氣自動(dòng)化設(shè)備的基本功能和結(jié)構(gòu),并且要對(duì)故障部位進(jìn)行全面了解,同時(shí)還要對(duì)故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析。在此基礎(chǔ)上再根據(jù)電氣自動(dòng)化設(shè)備的基本功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析和診斷,在此基礎(chǔ)上再根據(jù)實(shí)際情況確定電氣自動(dòng)化設(shè)備故障檢修方法。最后,要根據(jù)電氣自動(dòng)化設(shè)備的具體情況來確定故障檢修時(shí)間,如果是由外部原因?qū)е碌墓收蠎?yīng)該及時(shí)排除外部因素影響,如果是由于工作人員操作不當(dāng)或者是操作失誤造成的故障要及時(shí)排除人為因素影響[5]。
綜上所述,電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中,容易受到各種因素的影響而出現(xiàn)故障,導(dǎo)致電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行效率降低,不能發(fā)揮出應(yīng)有的作用。為了有效地提高電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行效率,應(yīng)該及時(shí)采取有效措施對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行檢修,找出其故障原因,并采取科學(xué)有效的措施進(jìn)行故障排除,保證電氣自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行。