毛月祥 饒洪林 向官騰 饒 磊 陳 波 田 恬
(國網(wǎng)湖北省電力有限公司直流公司)
我國湖北省擁有多個直流換流站,包括葛洲壩換流站、龍泉換流站、宜都換流站、江陵換流站、團林換流站和正在建設(shè)的武漢換流站,另外還有渝鄂聯(lián)網(wǎng)工程的施州換流站和宜昌換流站等,這些換流站都使用有2-4 套不等的水冷系統(tǒng)[1]。水冷系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行是換流站核心設(shè)備換流閥正常運行的必要條件;換流閥水冷系統(tǒng)按介質(zhì)功能可劃分為內(nèi)冷水系統(tǒng)和外冷水系統(tǒng),內(nèi)、外冷水系統(tǒng)中包含有管道、閥門、儀表及眾多接頭部件,超長時間運行存在泄露風險[2]。根據(jù)國家電網(wǎng)有限公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施要求和國網(wǎng)運檢部關(guān)于加強換流站閥塔漏水治理的通知,為防止換流閥出現(xiàn)滲漏水情況,換流站檢修期間需要水管接頭進行復檢[3]。
一般情況下,特高壓直流換流站在新能源領(lǐng)域中承載著西電東送的重要任務(wù),是能源輸送的關(guān)鍵樞紐,所以,需要保證換流站的安全穩(wěn)定運行狀態(tài),同時這也是保證跨省電能輸送任務(wù)順利完成的重點工作內(nèi)容[4]。
對于直流換流站而言,每年都需要對站內(nèi)的固有設(shè)備進行一次集中的年度檢修,此時需要完成的檢修任務(wù)量巨大、安全壓力較高,要保證檢修工作可以在預計工期內(nèi)完成,需要面臨較多挑戰(zhàn)。
在上述內(nèi)容中,換流閥裝置屬于換流站完成交直流轉(zhuǎn)換任務(wù)的核心組成部分,扮演著“大腦”的角色,在這樣的情況下,閥塔冷卻管道接頭部分的檢修工作任務(wù)十分關(guān)鍵,同時,任務(wù)量巨大,實際檢修效率較低,在檢修期間還存在諸多不同形式的安全風險問題,影響范圍較大。閥冷系統(tǒng)屬于高壓直流輸電換流站中的關(guān)鍵輔助設(shè)備,包括多個組成部分,如:管道部分、閥門部分、儀表部分和大量的其他接頭部件,在系統(tǒng)處于超長時間運行狀態(tài)下,存在泄露問題的風險概率較高[5]。為此,按照國家電網(wǎng)有限公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施提出的具體要求,結(jié)合國網(wǎng)運檢部針對加強換流站閥塔漏水治理發(fā)行的通知規(guī)定,為避免換流閥裝置出現(xiàn)滲漏水問題,換流站需要在檢修過程中對水管接頭位置進行集中復檢,保證系統(tǒng)運行的整體安全性。
綜上,國網(wǎng)公司出于對上述各項影響因素的綜合考量,針對年度檢修工作設(shè)定更高級別的安全生產(chǎn)要求,所以,急需一種高效的新型管道泄露檢測技術(shù)和專業(yè)的標準化檢修工具,為檢修工作提供必要輔助作用。
在本文研究過程中,按照不同換流站水冷系統(tǒng)在年度檢修期間整理出的泄露風險點信息,整理出一整套可以快速解決相關(guān)泄露問題的檢測方法,并成功設(shè)計出新的專用工具套裝,經(jīng)實驗測試,應(yīng)用效果良好,具備進一步開發(fā)和推廣的價值。
對于換流閥層間冷卻水管緊固力矩工具而言,是由多種不同材質(zhì)(如:金屬材質(zhì)或者塑料材質(zhì))進行連接的管道結(jié)構(gòu),一般情況下,會使用相對靈活的接頭方式進行連接,并使用橡膠密封圈保證密封效果。對于活接頭位置的螺紋預緊力擠壓橡膠密封圈而言,自身形狀會在受力后發(fā)生一定程度的改變,達到填充水管接觸面縫隙的效果,為管道密封質(zhì)量提供可靠保障[6]。在常規(guī)類型的螺紋緊固作業(yè)中會應(yīng)用到力矩扳手工具,這種工具對力矩大小進行有效控制。但是,由于換流閥水管的連接位置螺紋規(guī)格過大,當今市場中并沒有相應(yīng)尺寸的專業(yè)力矩扳手工具。所以,需要為此專門設(shè)一款專用緊固工具,為冷卻水管的檢修工作提供支持作用。
圖1 冷卻水管檢修工具設(shè)計圖
帶壓堵漏與帶壓密封技術(shù)詳細講解管道外漏的部位常在彎頭處,原因是管道內(nèi)高速流動的介質(zhì)長期沖刷管壁,以致管壁變薄泄漏;管道和閥體在生產(chǎn)加工過程中存在鑄造或鍛造缺陷,如砂眼、氣孔、裂紋等。帶壓堵漏是以流體介質(zhì)在動態(tài)下用固狀密封材料的密封機理為基本依據(jù),在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備,利用泄漏部位的外表與夾具構(gòu)成的密封空腔,注入并充滿密封空腔,使密封劑的擠壓力與泄漏介質(zhì)壓力相平衡,重建一個密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙和通道,擋住介質(zhì)的外泄,從而堵住泄漏。本文采用的是機械堵漏法中的頂壓法,在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法。
圖2 快速封堵工具設(shè)計圖
本文通過液壓方式擴大對夾法蘭間距來實現(xiàn)需求。由于對夾式閥門通過間隙配合緊密實現(xiàn)密封,當出現(xiàn)閥門內(nèi)部滲漏需要更換時,間隙配合緊密影響了閥門的拆卸抽出和再安裝的塞入,該工具則可解決對夾式閥門的快速拆卸和再安裝,如蝶閥和止回閥等。
圖3 主回路閥類拆裝工具設(shè)計圖
表1 總體方案提出表
力矩工具功能模塊詳情如下:
圖4 力矩工具功能模塊示意圖
圖5 力矩手柄示意圖
圖6 手柄頭示意圖
如下圖示,通過抱緊管道,采用軟墊壓緊管道滲漏點,達到堵漏效果。
圖7 封堵工具示意圖
本文采用的夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)比較短小,占用空間小,安裝的時候先用專用法蘭將其固定,然后將固定好的對夾式蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定,要求法蘭間有足夠的安裝間隙,避免蝶閥密封膠墊被擠壓變形而形成漏水點。
(1)遵循輕量化設(shè)計原則,保證新設(shè)計的專用工具在操作方面可以更加省力、更加方便攜帶,盡可能提升工具在實際使用中的作業(yè)便利性,以此為基礎(chǔ),在保證檢修質(zhì)量的同時,有效提升檢修作業(yè)效率。
(2)設(shè)定科學合理的數(shù)字力矩定值,在完成工具設(shè)計任務(wù)的過程中,需要盡可能以安裝工藝的數(shù)據(jù)化、標準化發(fā)展為準則,盡可能減少連接點位置存在的泄露風險,以此為基礎(chǔ),保證專業(yè)檢修工具的使用有效性,保證檢修質(zhì)量和檢修作業(yè)效率,節(jié)約更多時間成本。
(1)專業(yè)修理人員需要以管道外部為起始點,進行快速封堵作業(yè),在封堵過程中,不可以改變固有管道結(jié)構(gòu),杜絕由于檢修作業(yè)造成的各種不良影響,保證檢修作業(yè)可以正常推進。
(2)遵循輕量化設(shè)計原則,保證新設(shè)計的專用工具在操作方面可以更加省力、更加方便攜帶,盡可能提升工具在實際使用中的作業(yè)便利性,以此為基礎(chǔ),在保證檢修質(zhì)量的同時,有效提升檢修作業(yè)效率。
(1)借助液壓作業(yè)手段,實現(xiàn)管道開口位置的進一步擴張?zhí)幚?,便于閥門本體結(jié)構(gòu)的再次拆卸和再次安裝,節(jié)約更多的拆卸和安裝作業(yè)時間,可以在保證檢修作業(yè)質(zhì)量的前提下,進一步提升檢修作業(yè)的完成效率。
(2)遵循輕量化設(shè)計原則,保證新設(shè)計的專用工具在操作方面可以更加省力、更加方便攜帶,盡可能提升工具在實際使用中的作業(yè)便利性,以此為基礎(chǔ),在保證檢修質(zhì)量的同時,有效提升檢修作業(yè)效率。
第一,本文研制了一套換流閥層間冷卻水管緊固力矩專用工具,適用于換流站閥塔內(nèi)部PVDF 水冷管路力矩定值拆卸安裝,采用多規(guī)格便攜式開放式卡具,適應(yīng)多種管徑,采用高強鋁合金輕量化設(shè)計,屈服強度為211MPa,滿足活接連接處扭矩0-120N/m 的要求。橫向扳手,可根據(jù)閥塔水管工藝要求設(shè)定力矩值,與卡具配套使用,保證安裝工藝的準確性。
第二,本文研制了一套冷卻水系統(tǒng)焊縫滲漏快速封堵專用工具,可簡單便捷的對閥冷系統(tǒng)管道的滲漏進行有效封堵,待合適時間(每年定期停電檢修等直流系統(tǒng)停電時)進行維修,提高了換流站運維的穩(wěn)定性。本裝置的研制,從根本上改變了閥冷滲漏需停運直流的情況,使站內(nèi)運維人員能快速、有效的對閥冷系統(tǒng)的管道滲漏進行處理,提高了換流站運行穩(wěn)定性。
第三,本文研制了冷卻水系統(tǒng)主回路閥類拆裝專用工具一套,可解決對夾式閥門的快速拆卸和再安裝,如蝶閥和止回閥等,由于對夾式閥門通過間隙配合緊密實現(xiàn)密封,當出現(xiàn)閥門內(nèi)部滲漏需要更換時,間隙配合緊密影響了閥門的拆卸抽出和再安裝的塞入,該工具通過液壓方式擴大對夾法蘭間距來實現(xiàn)需求。
綜上所述,本文以閥冷系統(tǒng)管道泄漏專用檢修工具為研究核心,說明管道檢測過程中的主要檢測環(huán)節(jié),并對加固力矩工具、快速封堵工具以及閥類拆裝工具在管道檢修中的應(yīng)用效果進行集中說明,整理相關(guān)經(jīng)驗并設(shè)計出新型工具套裝,希望本次研究可以為同領(lǐng)域工作者提供合理參考。