引入數(shù)據(jù)驅(qū)動理念，以企業(yè)設備運行數(shù)據(jù)、能源管理數(shù)據(jù)為基礎，創(chuàng)新能源管理方法，探索以數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理新方式，針對“水電汽氣”四種能源介質(zhì)，以精準排產(chǎn)、精品質(zhì)控為目標，全面采集能源管理相關數(shù)據(jù)，建立企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，為數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理實踐奠定數(shù)據(jù)基礎。通過優(yōu)化供能設備配置，從能源需求出發(fā)動態(tài)調(diào)整供能過程，確保能源精準供應。通過識別基于數(shù)據(jù)的能源使用需求，開發(fā)基于算法模型的開機時間預測模型，縮短非增值能源消耗，實現(xiàn)能源供應按需保障。通過建立能源監(jiān)控平臺，實時監(jiān)控能源質(zhì)量指標，分析能源耗用趨勢，實現(xiàn)供能質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)測。通過實時監(jiān)控重要能源參數(shù)，依托語音短信報警平臺，實時監(jiān)控重點能耗參數(shù)，建立計量儀表關聯(lián)關系，精準定位耗能異常點，保證異常耗能快速解決。依托節(jié)水教育基地、節(jié)水宣傳周、節(jié)能宣傳周等宣傳載體，促進節(jié)能宣傳，營造良好節(jié)能氛圍。細化能源考核目標，閉環(huán)能源考核流程，實現(xiàn)能耗由組織調(diào)度到供能和用能的全流程考核，全流程閉環(huán)管控，提升全員參與節(jié)能管理工作的積極性，推進節(jié)能改善工作持續(xù)提升。

一、卷煙企業(yè)以綠色低碳為導向的精益化能源管理的主要做法

（一）以數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理內(nèi)涵。

引進數(shù)據(jù)驅(qū)動理念，以企業(yè)設備運行數(shù)據(jù)、能源管理數(shù)據(jù)為基礎，細分能源需求，開展數(shù)字化挖潛，通過同比分析、基準分析、需求分析，核算企業(yè)碳排放數(shù)據(jù)，尋找節(jié)能降碳機會，探索以綠色低碳為導向的精益化能源管理新方式。將精益思想貫穿到能源管理過程中，以“消滅一切能源浪費，滿足生產(chǎn)需求”為著眼點，以能源計量、統(tǒng)計管理為基礎，以管理、技術節(jié)能項目為支撐，以能效對標為手段，完善能源考核評價機制，應用PDCA實現(xiàn)能源管理的持續(xù)改進。

創(chuàng)新能源管理方法，強化源頭管控，細化過程管控，動態(tài)過程考核。將低碳目標層層分解，由傳統(tǒng)的能源費用管理向先進的碳排放量管理轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)能源目標轉(zhuǎn)換。針對“水電汽氣”四種能源介質(zhì)，以精準排產(chǎn)、精品質(zhì)控為目標，全面采集能源管理相關數(shù)據(jù)，建立企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，為數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理實踐奠定數(shù)據(jù)基礎。通過優(yōu)化供能設備配置，從能源需求出發(fā)動態(tài)調(diào)整供能過程，確保能源精準供應。通過識別基于數(shù)據(jù)的能源使用需求，開發(fā)基于算法模型的開機時間預測模型，縮短非增值能源消耗，實現(xiàn)能源供應按需保障。通過建立能源監(jiān)控平臺，實時監(jiān)控能源質(zhì)量指標，分析能源耗用趨勢，實現(xiàn)供能質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)測。通過實時監(jiān)控重要能源參數(shù)，依托語音短信報警平臺，實時監(jiān)控重點能耗參數(shù)，建立計量儀表關聯(lián)關系，精準定位耗能異常點，保證異常耗能快速解決。依托節(jié)水教育基地、節(jié)水宣傳周、節(jié)能宣傳周等宣傳載體，促進節(jié)能宣傳，營造良好節(jié)能氛圍。細化能源考核目標，閉環(huán)能源考核流程，實現(xiàn)能耗由組織調(diào)度到供能和用能的全流程考核，全流程閉環(huán)管控，提升全員參與節(jié)能管理工作的積極性，推進節(jié)能改善工作持續(xù)提升。

（二）調(diào)研需求，統(tǒng)籌規(guī)劃，明確總體設計要求。

1.統(tǒng)一思想，全局謀劃，實現(xiàn)能源全過程管控

將精益思想貫穿到能源管理過程中，以“消滅一切能源浪費，滿足生產(chǎn)需求”為著眼點，以能源計量、統(tǒng)計管理為基礎，以管理、技術節(jié)能項目為支撐，以能效對標為手段，完善能源考核評價機制，應用PDCA實現(xiàn)能源管理的持續(xù)改進。

細化能源管理顆粒度，借鑒阿米巴經(jīng)營管理模式，將全廠用能管理單位由原來的部門管理向用能單元管理轉(zhuǎn)變。在此基礎上，將低碳目標層層分解，由傳統(tǒng)的能源費用管理向先進的碳排放量管理轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)能源目標轉(zhuǎn)換。將“水電汽氣”四種能源介質(zhì)的節(jié)能量，落實到碳排放減少上，實現(xiàn)以綠色低碳為導向，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理新方式。

2.強化源頭管控，細化過程管控，動態(tài)過程考核

將設備管理與能源管理相結(jié)合，堅持源頭控制，對用能設備配備進行充分論證，嚴防產(chǎn)能過剩及用能設備能力過剩，以低碳為導向，從設備采購、維修、工藝流程等方面嚴把設備能耗關，實現(xiàn)設備低碳的源頭管控。

細化過程管控，將工作日分為生產(chǎn)時間和非生產(chǎn)時間兩種情況，將生產(chǎn)時間分為夏季、過渡季、冬季3種時態(tài)，將非生產(chǎn)時間細分為開班、收尾、停產(chǎn)、保養(yǎng)、檢修5種狀態(tài)。針對3種時態(tài)、5種狀態(tài)，通過歷史耗能數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場寫實，細化每個用能單元的過程管控。

動態(tài)過程考核，在識別重點耗能部門，主要耗能設備的基礎上，控制用能單元，細化耗能工序，識別耗能控制點，明確績效參數(shù)（ENPI），將用能單元進行網(wǎng)格劃分，按照管理層級，分析歷史耗能數(shù)據(jù)，識別4個耗能部門網(wǎng)格，10個耗能班組網(wǎng)格，17個重點耗能崗位網(wǎng)格，86個重點耗能設備網(wǎng)格，健全能源四級網(wǎng)格單元。從能源運行數(shù)據(jù)、能源基準數(shù)據(jù)、能源標桿數(shù)據(jù)、能源測算數(shù)據(jù)四個維度制定設備定額，根據(jù)設備額定耗能和運行時間進行能源測算。制定能源績效參數(shù)表和能源檢查記錄表，按照能源網(wǎng)格劃分、能源測算方法，動態(tài)開展能源績效考核和能源檢查，實現(xiàn)用能過程動態(tài)考核。

3.產(chǎn)品側(cè)調(diào)研，充分識別用能需求

從產(chǎn)品側(cè)出發(fā)，以實現(xiàn)按需保障、精準供應為目標，以供能質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控、能源異?？焖俾鋵崬楸Ｕ?，基于用能側(cè)能源需求，以能源品質(zhì)與精準供能提升為重點，以三個轉(zhuǎn)變（即供能控制由“供能”為核心向“用能”為核心轉(zhuǎn)移；供能參數(shù)由“靜態(tài)”控制向“動態(tài)”控制轉(zhuǎn)移；供能模式由“按時”供應向“按需”供應轉(zhuǎn)移）為主要途徑，結(jié)合企業(yè)實際發(fā)展需求，統(tǒng)籌規(guī)劃，追求實效，創(chuàng)新基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理模式?；跉v史能源數(shù)據(jù)和實時設備運行數(shù)據(jù)，解決供能質(zhì)量提升與能源節(jié)約的突出矛盾，實現(xiàn)企業(yè)能源管控水平的新突破，助力公司綠色高質(zhì)量發(fā)展，做好“碳達峰、碳中和”工作，加快建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。

科學設計，調(diào)研先行。為正確把握以數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化供能總體要求，以精準排產(chǎn)、精品質(zhì)控為目標，按照“水電汽氣”能源介質(zhì)，以實現(xiàn)精益化供能管理為導向，開展能源需求調(diào)研。分別對制絲、卷包、動力的主要生產(chǎn)設備，按照產(chǎn)線、區(qū)域、型號、原理等方面的差異，從工藝用水、清洗用水、設備用電、生產(chǎn)用蒸汽、壓縮空氣、生產(chǎn)負壓、環(huán)境溫濕度及天然氣8種能源介質(zhì)，進行用能需求調(diào)研，本次調(diào)研采用現(xiàn)場與線上相結(jié)合的方式，對全廠260余臺主要用能設備，共計開展30余次調(diào)研。為保證本次調(diào)研的科學性、充分性和有效性，對主要用能設備開展車間級、班組級和崗位級三級梯度調(diào)研，結(jié)合供能工藝參數(shù)、設備類別和生產(chǎn)牌號，整理形成設備的用能需求參數(shù)表。

（三）數(shù)據(jù)驅(qū)動，全面采集，奠定能源數(shù)據(jù)基礎。

1.開展能源寫實，科學制定數(shù)據(jù)采集標準

建設數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理模式過程中，廣泛收集供能需求數(shù)據(jù)、能源消耗數(shù)據(jù)、設備運行歷史數(shù)據(jù)及現(xiàn)有能源管理制度，確定能源管理范圍和邊界，并在此基礎上，采用現(xiàn)場觀察、能流分析、能源審計、能量平衡數(shù)據(jù)分析等方法，從生產(chǎn)流程出發(fā)對生產(chǎn)工藝、能源管理現(xiàn)狀、能源技術應用和歷史用能數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。識別確定四個重點耗能部門，260多臺（套）主要耗能設備，明確基于生產(chǎn)流程的供能鏈路，為開展數(shù)據(jù)驅(qū)動的供能管控體系奠定了基礎，通過確定滿足車間供能需求的上下游設備，梳理供能關系，對確定的主要供能設備進行數(shù)據(jù)采集及存檔，編制歷史數(shù)據(jù)存檔格式標準文件，為后期的數(shù)據(jù)清洗打下了堅實的基礎。

2.打通信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，融合能源數(shù)據(jù)與生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)

對MES（產(chǎn)量）系統(tǒng)、ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)、TsPM（設備綜合管理）系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等數(shù)據(jù)進行充分挖掘，針對管理流程和現(xiàn)場操作進行數(shù)據(jù)采集管理設計，制定數(shù)據(jù)采集標準，統(tǒng)一數(shù)據(jù)命名規(guī)則、采集周期和數(shù)據(jù)格式。搭建技術平臺，進行實時數(shù)據(jù)采集，擴建數(shù)據(jù)存儲單元，提高數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量。以底層PLC控制平臺為基礎，通過數(shù)據(jù)批處理等工具進行系統(tǒng)實現(xiàn)。實時數(shù)據(jù)采集包括以下幾步：

將MES、ERP、TsPM、能源管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行深度融合，將用能數(shù)據(jù)與生產(chǎn)狀態(tài)信息和產(chǎn)量信息進行融合，能源使用從采購到消耗進行全過程實時跟蹤，實現(xiàn)由供給端控制為主，向產(chǎn)品需求側(cè)控制為主的能源保障方式轉(zhuǎn)變。通過開發(fā)生產(chǎn)區(qū)域總覽畫面，將實時的耗水量、耗氣量、空調(diào)送風量、耗電量等信息與生產(chǎn)區(qū)域信息、生產(chǎn)進度信息集成，實現(xiàn)各生產(chǎn)車間、各工序段、各類設備用能情況的實時展示，打通能源管理部門與生產(chǎn)車間的溝通壁壘，提高工作效率，加強與生產(chǎn)車間的緊密聯(lián)系，全過程關注“一包煙”生產(chǎn)過程，提供更加精準的能源供應保障，有效實現(xiàn)能源可控管理。

3.集中存儲，統(tǒng)一管理，搭建企業(yè)級數(shù)據(jù)中心

搭建企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，打破各車間、各部門的數(shù)據(jù)壁壘，打破各生產(chǎn)線間的數(shù)據(jù)斷層，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中存儲。由信息管理處牽頭搭建企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，涵蓋匯總制絲車間、卷包車間、能源動力處、設備管理處、生產(chǎn)供應處等部門的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)、能源管理數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)數(shù)據(jù)等全部數(shù)據(jù)。對企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，實行統(tǒng)一管理，集中管控，對網(wǎng)絡安全、數(shù)據(jù)安全、信息安全、存儲備份等方面進行統(tǒng)一管理。基于企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，通過全面采集重點能耗設備數(shù)據(jù)，實時的數(shù)據(jù)傳輸，細化至機臺的能耗分析，為實現(xiàn)用能精準、節(jié)能精細和管能精益的精益化能源管理模式，奠定了數(shù)據(jù)基礎。

（四）優(yōu)化配置，動態(tài)調(diào)整，確保能源供應精準。

1.實時采集車間生產(chǎn)設備運行狀態(tài)，驅(qū)動供能設備動態(tài)調(diào)整

基于企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，打造生產(chǎn)設備實時監(jiān)控畫面，實時掌握車間生產(chǎn)設備開臺面變化，通過分析歷史數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)設備變化推送能源需求量變化，驅(qū)動供能設備開臺面動態(tài)調(diào)整。

2.基于設備運行效率，優(yōu)化供能設備配置

通過分析設備運行數(shù)據(jù)和耗能數(shù)據(jù)，在滿足車間能源需求的前提下，驅(qū)動設備開臺面調(diào)整。按照供能設備運行效率，細分車間生產(chǎn)組織形式，計算設備開臺面最優(yōu)組合，結(jié)合設備運行時間，優(yōu)化供能設備配置。

通過數(shù)據(jù)分析，梳理空壓系統(tǒng)85個數(shù)據(jù)維度，制作數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表。開展模型開發(fā)工作，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)，運用Minitab軟件的DOE實驗，分析負荷與氣電比之間的關聯(lián)關系，利用響應優(yōu)化器計算出空壓機經(jīng)濟負荷區(qū)間及最優(yōu)負荷值，見圖12所示。根據(jù)車間保養(yǎng)、細支煙單獨生產(chǎn)、大線生產(chǎn)3種生產(chǎn)模式的用氣特征，將車間用氣量分為3個常用工況與6個特殊工況，空壓開臺面判定邏輯圖見圖13所示，保證群控的全面性。

按照生產(chǎn)保障優(yōu)先、設備高效優(yōu)先、低累計時間優(yōu)先的原則，設計空壓機開臺面推送策略，涉及判定條件共92項，輸出開臺面策略共34項，實現(xiàn)空壓機開臺面自動推送。

3.供能參數(shù)控制由“靜態(tài)”向“動態(tài)”轉(zhuǎn)移，確保能源供應精準

供能參數(shù)由“靜態(tài)”控制向“動態(tài)”控制轉(zhuǎn)移，優(yōu)化產(chǎn)品供水壓力、蒸汽溫度、蒸汽壓力、壓縮空氣壓力、負壓真空度等用能參數(shù)，探索用能品質(zhì)與能源效率的最優(yōu)值，實現(xiàn)供能參數(shù)與產(chǎn)品、設備、能效的動態(tài)調(diào)整。開展分時（冬季、夏季；生產(chǎn)、停產(chǎn)等時間維度）、分區(qū)（不同工藝要求區(qū)域）能源管控模式研究，降低夏季空調(diào)用蒸汽壓力與溫度、優(yōu)化保養(yǎng)用壓縮空氣壓力，分區(qū)控制工藝環(huán)境區(qū)域與崗位送風區(qū)域溫濕度等，進一步提升能源供應精準管控水平。

制定空調(diào)分區(qū)管控方案，綜合考慮設備布局、生產(chǎn)安排、室外天氣和車間符合變化，將企業(yè)43臺工藝空調(diào)（包含22個生產(chǎn)區(qū)域）劃分為連續(xù)運行、開臺面調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)三種運行模式。打破原來靜態(tài)的供能模式，實現(xiàn)以需求側(cè)數(shù)據(jù)驅(qū)動的動態(tài)能源供應，提高能源供應的精準性。

（五）精準排產(chǎn)，算法預測，實現(xiàn)供能按需保障。

1.細化能源需求計劃，融合生產(chǎn)排產(chǎn)與能源排產(chǎn)

按照生產(chǎn)工藝流程，制定不同生產(chǎn)區(qū)域的排產(chǎn)計劃，基于MES生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在系統(tǒng)內(nèi)自動下發(fā)車間的生產(chǎn)調(diào)度計劃。以生產(chǎn)調(diào)度計劃為基礎，根據(jù)歷史耗能數(shù)據(jù)，細化能源需求計劃，明確各生產(chǎn)區(qū)域的能源介質(zhì)類型、需求時間和能源達標時間，實現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)和能源排產(chǎn)的高度融合，提高能源供給的按需保障能力。

2.構建智能預測模型，預測供能設備開機時間

根據(jù)歷史用能數(shù)據(jù)，依靠數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性及生產(chǎn)設備與供能設備的物聯(lián)關系，構建智能控制模型，精準預測供能需求、供能時間、供能介質(zhì)。通過設計生產(chǎn)設備拉動供能設備精準開停，依靠生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動供能設備開機，提高生產(chǎn)設備的能源保障能力。根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同能源介質(zhì)、不同運行工況，預測供能設備開機時間，實現(xiàn)“按需”供能。

（六）精準監(jiān)控，趨勢分析，建立動態(tài)監(jiān)控平臺。

基于西門子PCS7集中控制系統(tǒng)，開發(fā)企業(yè)用水實時監(jiān)控系統(tǒng)，通過WinCC進行數(shù)據(jù)采集，繪制給排水主系統(tǒng)、凝結(jié)水回用系統(tǒng)等監(jiān)控畫面，通過上下級流量計數(shù)據(jù)的實時顯示，實現(xiàn)用水量的實時監(jiān)控。

依托能源管理信息系統(tǒng)，依據(jù)兼容性、通用性、實時性、可配置、可靠性等原則，細化系統(tǒng)內(nèi)用能單元統(tǒng)計口徑、能源介質(zhì)、用能班組、用能崗位設置，集成生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺產(chǎn)量數(shù)據(jù)、ERP生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，實現(xiàn)4個部門綜合能耗、10個班組4種介質(zhì)單箱能耗、17個崗位系統(tǒng)能耗、86套設備效能的實時統(tǒng)計查詢，自動生成能耗統(tǒng)計報表140余張，自動完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)報警、數(shù)據(jù)應用等功能，設計開發(fā)了水平衡日報表、月報表、季度報表和年度報表，實現(xiàn)用水量自動計算、漏查自動檢測，實現(xiàn)企業(yè)用水量的同比分析和歷史數(shù)據(jù)對比，保證了全廠供水的準確計量和精益管控。

（七）參數(shù)預警，精準定位，保證異?？焖俾鋵?。

搭建“智慧小磊”報警系統(tǒng)對現(xiàn)場的重要耗能點位進行實時監(jiān)測，并對異常能耗數(shù)據(jù)進行報警，通過廣播告知值班人員、通過郵件告知維修人員以及通過短信告知管理人員，確保相關人員在第一時間收到現(xiàn)場問題，防止能源浪費現(xiàn)象蔓延的同時提高排故效率。

為提高異常定位速度，將控制措施貫穿于供能設備、輸送管道、用能設備。增加蒸汽、空壓、真空等系統(tǒng)能源輸送管路與用能設備的能源參數(shù)采集，將供能控制端前移。建立蒸汽管路散熱量動態(tài)監(jiān)控、真空與空壓管路損耗異常報警機制，當供能管路出現(xiàn)異常時，及時發(fā)現(xiàn)異常點位，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，降低能源浪費。

（八）依托基地，節(jié)能宣傳，營造良好節(jié)能氛圍。

依托山東省節(jié)水教育基地、節(jié)能宣傳周、節(jié)水宣傳周等節(jié)能宣傳載體，增強職工生態(tài)環(huán)境保護意識，加強節(jié)能低碳宣傳教育，倡導開展綠色低碳生活行動，實現(xiàn)生產(chǎn)生活方式向勤儉節(jié)約、綠色低碳、文明健康的方向轉(zhuǎn)變，在全廠范圍內(nèi)形成綠色低碳的生產(chǎn)生活方式。通過調(diào)研職工節(jié)能意識，規(guī)范張貼節(jié)能宣傳標識，合理利用現(xiàn)場看板、車間顯示屏、網(wǎng)絡微信等多種媒體形式開展節(jié)能宣傳工作。通過開展節(jié)能征文、節(jié)能海報、節(jié)能金點子征集活動、節(jié)能知識競賽及“啄木鳥行動”能源專項檢查活動，提高了職工參與節(jié)能工作積極性，營造了良好的節(jié)能氛圍。

（九）細化目標，閉環(huán)考核，推進節(jié)能持續(xù)提升。

把握“定基準、設目標、找標桿”的原則，將企業(yè)年度綜合能耗目標分解為季度管控目標，按照能源介質(zhì)分類，將綜合目標從水、電、蒸汽、天然氣四個維度進行分解，下達至部門，作為季度考核依據(jù)。季度管控目標由1個供能部門（能源動力處）+4個主要用能部門（制絲車間、卷包車間、安全保衛(wèi)處和行政管理處）轉(zhuǎn)變?yōu)?個組織部門（計劃調(diào)度處、工藝技術處）+ 1個供能部門（能源動力處）+5個主要用能部門（制絲車間、卷包車間、安全保衛(wèi)處、生產(chǎn)供應處和行政管理處），實現(xiàn)能耗由組織調(diào)度到供能和用能的全流程考核，全流程閉環(huán)管控見圖2所示。

推行“能源目標考核”+“節(jié)能專項考核”管理措施，增加節(jié)能專項考核措施，每季度評選節(jié)能先進班組3個，節(jié)能改善達人6名，針對節(jié)能量大于20噸標準煤節(jié)能改造項目進行專項獎勵，提升全員參與節(jié)能管理工作的積極性，推進節(jié)能改善工作持續(xù)提升。

三、以綠色低碳為導向的精益化能源管理的實施效果

（一）助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，提升企業(yè)能源管理水平

通過本次項目實施，進行了以數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理實踐，增強了對能源消耗的過程控制能力，實現(xiàn)了供能按需保障、能源精準供應、質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、異?？焖俾鋵崳瑢⒛茉垂芾碇攸c由傳統(tǒng)的事后分析改為前期預測、動態(tài)過程管控模式。能源管理工作的供給側(cè)改革，使能源管理更加靈活、及時和高效。

通過本次項目實施，實現(xiàn)了能源供應從產(chǎn)品側(cè)出發(fā)，供能控制由“供能”為核心向“用能”為核心轉(zhuǎn)移；供能參數(shù)由“靜態(tài)”控制向“動態(tài)”控制轉(zhuǎn)移；供能模式由“按時”供應向“按需”供應轉(zhuǎn)移，提高了企業(yè)綜合管理能力，提升了企業(yè)核心競爭力，創(chuàng)新了以數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化能源管理模式，提升了企業(yè)能源管理水平。

（二）取得的經(jīng)濟效益和社會效益

通過項目的實施，降低了能源單耗，節(jié)約了能源費用，營造了良好的節(jié)能氛圍，2022年收集128個節(jié)能亮點，同比增加67個，累計節(jié)能量達77.56噸標煤，同比節(jié)約31.62噸標煤，2022年企業(yè)量同比降低9677噸自來水。

項目實施以來，提高了能源的綜合利用效率，眾多節(jié)水和節(jié)能舉措獲得社會認可，中國水利部、山東省水利廳、青島市紀委、青島市機關事務服務中心、市南區(qū)政協(xié)及青島市水務局等單位多批次參觀，取得了良好的社會影響，宣傳了企業(yè)的節(jié)水、節(jié)能措施。企業(yè)節(jié)水工作相關經(jīng)驗做法，被《人民日報》、《新華財經(jīng)》、《學習強國》報道，具有可復制、可推廣的重要意義，取得了良好的社會效益。