閆立鵬,王紅軍,菅 凱,江海宇
(核工業(yè)二〇八大隊(duì),內(nèi)蒙古包頭 014010)
水文參數(shù)孔施工工藝比較復(fù)雜(圖1),其中成井工藝(圖2)是水文參數(shù)孔能否施工成功的重要影響因素之一,而在成井工藝中擴(kuò)孔、下管、投礫等關(guān)鍵工序又是成井工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,是否控制擴(kuò)孔泥漿固相含量直接影響后續(xù)水文地質(zhì)試驗(yàn)所得水文地質(zhì)參數(shù)準(zhǔn)確性。
圖1 水文參數(shù)孔結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 水文孔施工流程
以往施工水文孔往往會(huì)遇到裸眼孔斜超標(biāo)、擴(kuò)孔進(jìn)尺不快、擴(kuò)孔使用的固相泥漿影響礦層段滲透性、下管速度緩慢、投礫效率低下等問(wèn)題。
以往施工現(xiàn)場(chǎng)裸眼段一般使用的?110mm 鉆頭+?68mm 鉆鋌+?60mm 鉆桿進(jìn)行裸眼鉆進(jìn),很難滿(mǎn)足水文孔孔斜偏斜要求:軸線(xiàn)最大偏斜的水平距離為每100m 不超過(guò)1.5m,并按照孔深遞增計(jì)算,經(jīng)常出現(xiàn)孔斜超標(biāo)情況,為了鉆孔偏斜達(dá)標(biāo),特在裸眼鉆井段進(jìn)行鉆具級(jí)配優(yōu)化。
鉆具級(jí)配:?110mm復(fù)合片鉆頭+?89mm巖芯管+?89mm/?83mm變徑接手+?83mm鉆鋌+?73mm鉆桿+變徑接手+主動(dòng)鉆桿。
相比于之前使用的?60mm 鉆具,使用?73mm 鉆具控制孔斜等的優(yōu)點(diǎn):
(1)增加鉆桿柱的剛度,減少產(chǎn)生的撓度和彎曲,控制孔斜;
(2)更符合鉆具級(jí)配的塔式要求;
(3)增加鉆桿柱自重,更利于垂直鉆進(jìn);
(4)利于泥漿的上返循環(huán)和減少鉆具折斷風(fēng)險(xiǎn)。
以往水文孔擴(kuò)孔是比較耗費(fèi)時(shí)間的一道工序,尤其是在礫石層使用復(fù)合片擴(kuò)孔鉆孔+?68mm鉆鋌+?60mm鉆桿級(jí)配,經(jīng)常出現(xiàn)崩齒、孔徑縮小、鉆具折斷和損傷鉆機(jī)等情況,往往需要二次擴(kuò)孔,增加了擴(kuò)孔難度和降低擴(kuò)孔效率,針對(duì)這些問(wèn)題,在擴(kuò)孔時(shí)候使用球齒牙輪鉆頭,和優(yōu)化鉆具級(jí)配進(jìn)行擴(kuò)孔,效果明顯。
相比于之前的在礫石層使用其他鉆頭相比,在礫石層使用球齒牙輪鉆頭的優(yōu)點(diǎn):
(1)三牙輪鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)具有沖擊、壓碎和剪切破碎巖石的作用,牙齒與井底的接觸面積小、比壓高、工作扭矩小、工作刃總長(zhǎng)度大等優(yōu)點(diǎn),適合礫石層使用;
(2)三牙輪鉆頭即公轉(zhuǎn)與自傳、縱振、滑動(dòng)更利于礫石層的碎巖;
(3)三牙輪鉆頭抗磨性能良好同時(shí)鉆進(jìn)比較平穩(wěn),利于鉆孔的防斜。
優(yōu)化鉆具級(jí)配:
抽水孔:?245mm 球齒牙輪鉆頭+變徑接手+?83mm 鉆鋌+?73mm鉆桿+變徑接手+主動(dòng)鉆桿。
觀測(cè)孔:?190mm 球齒牙輪鉆頭+變徑接手+?83mm鉆鋌+?73mm鉆桿+變徑接手+主動(dòng)鉆桿。
擴(kuò)孔段以往施工均使用含有膨潤(rùn)土的低固相泥漿或優(yōu)質(zhì)中固相泥漿,泥漿中固相含量高,降低鉆速,影響泥漿的護(hù)壁性能和紊流減阻作用,同時(shí)增加了礦層段的泥漿污染,影響到礦層段的滲透性。為了更好地控制擴(kuò)孔工序的泥漿固相含量,特使用無(wú)固相泥漿。
使用無(wú)固相泥漿優(yōu)點(diǎn):
(1)鉆速高:固相含量為0%時(shí),鉆速最高,隨著固相含量增加,鉆速顯著下降。膠體顆粒增多影響鉆速的主要原因是由于泥漿的流變特性發(fā)生變化,塑性粘度增加,剪切稀釋作用降低,水泵功率不能充分發(fā)揮,從而降低了清洗孔底、攜巖粉的能力,使鉆速下降。
(2)護(hù)壁性能強(qiáng):無(wú)固相沖洗液中的高聚物分子不但在孔壁上膠結(jié)巖石形成保護(hù)膜,而且能滲入孔壁周?chē)鷰r石孔隙內(nèi)部產(chǎn)生膠結(jié),膠結(jié)范圍大。泥漿護(hù)壁主要泥皮,主要作用在孔壁表面,對(duì)孔壁周?chē)纳钐帋r石膠結(jié)作用小。故無(wú)固相沖洗液護(hù)壁效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于泥漿。
(3)有適用于沖孔需要的流變特性:無(wú)固相沖洗液屬于假塑性流體,其流變特性與泥漿相比有較大的可調(diào)范圍,以適應(yīng)不同鉆探工藝的需要。
(4)紊流減阻作用好:這是由于水溶性高分子聚合物具有親水基團(tuán)和長(zhǎng)聯(lián)結(jié)的分子結(jié)構(gòu)的固有特性。
(5)有較強(qiáng)的預(yù)防沖洗液漏失能力和較好的潤(rùn)滑性,同時(shí)減少了機(jī)械磨損。
(6)保持極低比重(近似于1),大大提高了鉆速和鉆頭進(jìn)尺,鉆速提高1.5~3.5倍。
(7)對(duì)水敏性地層、松散易塌地層有良好的防塌能力。
(8)由于沒(méi)有泥漿污染,提高了巖礦芯質(zhì)量,配制、使用簡(jiǎn)便,容易掌捉推廣,成本低。
無(wú)固相沖洗液配方:
(1)泥巖、煤系地層、粉砂巖采用抑制作用強(qiáng)非分散無(wú)固相泥漿。
泥巖層泥漿配方(按1m3泥漿配比,單位kg/m3):聚丙烯酰胺∶氯化鉀∶鈉羧甲基纖維素(Na-CMC)∶腐植酸鉀∶褐煤樹(shù)酯∶瀝青粉∶廣譜護(hù)壁劑=0.5∶7∶5∶6∶6∶4∶4。
(2)在卵、礫、漂石易坍塌掉塊地層鉆進(jìn)時(shí),采用大密度、低失水量和造壁能力強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)無(wú)固相沖洗液。
卵石層、礫石層泥漿配方(按1m3泥漿配比,單位kg/m3):聚丙烯酰胺∶植物膠∶腐殖酸鉀∶瀝青粉∶鈉羧甲基纖維素(Na-CMC)=0.8∶5∶3∶3∶3。
水文孔施工由于成孔孔徑較大,需要較大泵壓和泵量的泥漿泵進(jìn)行孔內(nèi)泥漿循環(huán),以前使用的NBB250型泥漿泵由于泵量小、泵壓低不能滿(mǎn)足水文孔孔徑較大施工要求,所以現(xiàn)場(chǎng)配備了NBB390泥漿泵,并且泥漿循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化成使用三級(jí)循環(huán)系統(tǒng),同時(shí)配備除泥除砂一體機(jī)。
使用三級(jí)循環(huán)池(見(jiàn)圖3),利于泥漿固相含量控制,優(yōu)化循環(huán)泥漿,增加泥漿重復(fù)利用率;使用390泵優(yōu)點(diǎn)額定流量52~390L/min,額定壓力8~11MPa能夠滿(mǎn)足大孔徑工藝孔泥漿循環(huán)的使用需求,主動(dòng)軸和曲軸間采用了人字形齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲小,扭力大,安全可靠,采用5擋變速箱,變量快捷,可選擇范圍大。
圖3 三級(jí)循環(huán)池
套管安裝之前用稀泥漿置換孔內(nèi)的濃泥漿,待孔內(nèi)泥漿濃度達(dá)到下管要求后,依次向孔內(nèi)下入已配置好的沉淀管、過(guò)濾器和套管。以往下管過(guò)程中,沒(méi)有對(duì)套管進(jìn)行加固,容易出現(xiàn)套管斷裂等情況;并且以往連接套管過(guò)程中孔口使用夾板固定裝置,套管連接時(shí)候非常耽誤時(shí)間,造成下管時(shí)間較長(zhǎng),還容易出現(xiàn)套管下滑現(xiàn)象,針對(duì)這樣的問(wèn)題,我們對(duì)套管進(jìn)行了加固和使用木馬夾持器。
套管加固方法:套管外焊接拉筋,優(yōu)點(diǎn):增加套管的連接強(qiáng)度,防止隨著套管增長(zhǎng),絲扣承受的拉力也隨之增大,防止斷裂;同時(shí)防止投礫和固井時(shí)壓力激增造成側(cè)壓力增大造成的破壞;使用木馬夾持器的優(yōu)點(diǎn):保證下管過(guò)程中套管在孔口的固定,使用操作簡(jiǎn)單,固定牢固。
管內(nèi)循環(huán):鉆桿在過(guò)濾器頂端位置進(jìn)行循環(huán),NBB390泥漿泵2擋,循環(huán)6~8h,先用稀泥漿,后用清水進(jìn)行管內(nèi)循環(huán);同時(shí)鐵管和地層環(huán)狀間隙下投礫管,下到沉淀管末端,下完后(管內(nèi)循環(huán)完畢),進(jìn)行管外循環(huán)2h,由于地層穩(wěn)定,用清水進(jìn)行管外循環(huán)。
水文參數(shù)孔投礫施工過(guò)程中,由于傳統(tǒng)投礫泵在投礫過(guò)程中壓力不足,需要工人一直進(jìn)行投礫操作,投礫設(shè)備效率低下,導(dǎo)致設(shè)計(jì)投礫位置易出現(xiàn)間架橋,在后續(xù)注漿過(guò)程中,水泥漿進(jìn)入間隔段,影響整體水文孔涌水量,所得水文地質(zhì)參數(shù)不夠準(zhǔn)確。投礫工藝優(yōu)化是使用“泥漿泵+投礫罐+投礫管”方式進(jìn)行動(dòng)水投礫。
投礫罐其本身為壓力密閉容器,配有壓力表以及安全閥,罐壓力表可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)投礫過(guò)程中投礫管內(nèi)壓力,安全閥起到保護(hù)作用,防止管內(nèi)壓力超差發(fā)生危險(xiǎn)。罐內(nèi)的礫料與清水混合后依靠重力的作用滑入罐底管道內(nèi),管道主要依靠水射流的作用力將礫料清水混合物沖擊至投礫管中,直至孔底,投礫過(guò)程見(jiàn)圖4。通過(guò)使用發(fā)現(xiàn),投礫罐在投礫效率及安全性方面較投礫泵有較大改善,且投礫罐維護(hù)保養(yǎng)較為方便。
圖4 投礫過(guò)程示意圖
根據(jù)對(duì)地浸工藝孔投礫泵的傳統(tǒng)投礫裝置一般使用的是引射器結(jié)構(gòu),引射器一般由噴嘴、引射入口、吸入室、混合室與擴(kuò)散室組成(見(jiàn)圖5),此設(shè)計(jì)將礫料口置于噴嘴后方,在使用中存在如下幾點(diǎn)問(wèn)題:①由于噴嘴抽吸效果不好,礫料向孔底注入的流速較低;②投礫過(guò)程中混合室過(guò)于狹窄,容易出現(xiàn)礫料卡堵現(xiàn)象。
圖5 引射器結(jié)構(gòu)圖
基于引射器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題,將噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使用一束從小口徑孔中射出的高速水射流作用在材料上,可使用其所具有的足夠能量,稱(chēng)之為水射流。水射流是由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束,射流的流速取決于噴嘴出口截面前后的壓力降。水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用的最簡(jiǎn)單的一種形式。通常,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過(guò)對(duì)水完成一個(gè)吸、排過(guò)程,將一定量的水泵送到高壓管路,使其以一定能量到達(dá)噴嘴。而噴嘴的孔徑要求比高壓管路直徑小得多,因此到達(dá)噴嘴的一定量的水要想流出噴嘴孔,必須加速。這樣,經(jīng)過(guò)噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。射流一旦離開(kāi)噴嘴,它的凝聚段不會(huì)太長(zhǎng)。對(duì)此,射流的速度尤為重要。水經(jīng)過(guò)泵送獲得了壓力,壓力首先驅(qū)動(dòng)水從泵至噴嘴,又使其以給定的速度通過(guò)噴嘴。利用水射流可以獲得足夠的動(dòng)能,將礫料入口置于噴嘴后端(見(jiàn)圖6),取消狹小的混合室,有效避免了礫料卡堵的現(xiàn)象,提高投礫效率。
圖6 改進(jìn)后水射流噴嘴結(jié)構(gòu)圖
今年通過(guò)對(duì)投礫工藝的優(yōu)化和投射器的改進(jìn),凈投礫效率得到顯著提高,具體情況見(jiàn)表1。2022年施工水文孔凈投礫效率比2021年以前施工的水文孔凈投礫效率顯著提高,因?yàn)?021 年以前施工水文孔使用的是投礫泵投礫;2022年施工水文孔凈投礫效率比2021年施工水文孔凈投礫效率提高4 倍多,因?yàn)?021 年施工水文孔未優(yōu)化投射器結(jié)構(gòu)。所以可以看出投礫工藝的優(yōu)化和投射器的改進(jìn),提高了投礫的效率。
表1 近幾年水文參數(shù)孔投礫時(shí)間統(tǒng)計(jì)
洗井方案設(shè)計(jì)為鉆桿循環(huán)洗井、拉活塞洗井與空壓機(jī)洗井結(jié)合洗井,綜合作用,使沉砂管和花管通過(guò)洗井清洗干凈,同時(shí)通過(guò)多種洗井方式結(jié)合提高礦層段地層滲透性。
拉活塞洗井設(shè)計(jì):采用分段拉活塞方案;
空壓機(jī)洗井設(shè)計(jì):400m位置洗井—過(guò)濾器上部位置洗井—沉淀管上端位置洗井。
本文對(duì)以往施工水文孔遇到的裸眼鉆進(jìn)易出現(xiàn)孔斜超標(biāo)、擴(kuò)孔鉆進(jìn)鉆頭選擇不當(dāng)進(jìn)尺不快、擴(kuò)孔時(shí)泥漿固相含量高影響礦層滲透性、下管速度緩慢、投礫效率低下等問(wèn)題,通過(guò)工藝優(yōu)化、研究和改進(jìn),增大了成孔概率和縮短了成井時(shí)間,提高了成井質(zhì)量,建立了一套完整的水文孔施工工藝。