康大偉KANG Da-wei
(中鐵十二局集團第三工程有限公司,太原 030000)
趙卜峪隧道位于山西省晉中市榆社縣云竹鎮(zhèn)狐家溝村北側(cè)境內(nèi),全長2893m,最大埋深120.80m,隧道圍巖主要以弱風化泥質(zhì)砂巖和泥巖為主,巖體較為破碎,巖質(zhì)較軟。其中Ⅲ級圍巖100m,占3.45%,Ⅳ級圍巖1141.5m,占39.45%,Ⅴ級圍巖192m,占6.64%。開挖方法主要采用三臺階法和三臺階臨時仰拱法。
共計98 個炮眼,其中:41 個周邊眼,間距45cm;26 個掏槽眼,間距45~65cm;8 個底板眼(又為抬炮眼),間距150cm;23 個輔助眼,間距75~90cm(其中輔助壓炮眼15個)。
共計28 個炮眼。包括:10 個周邊眼,間距60~65cm;8個底板眼(又為抬炮眼),間距200cm;10 個輔助眼,間距85~200cm。
共計24 個炮眼。包括:8 個周邊眼,間距60cm;8 個底板眼(又為抬炮眼),間距170cm;8 個輔助眼,間距170cm。
表1 初始Ⅳ級圍巖鉆爆技術(shù)參數(shù)表
整個光爆實施過程對爆破參數(shù)經(jīng)歷多次細節(jié)調(diào)整,大致可分為最初措施、初步調(diào)整及技術(shù)改進三個階段,見表2。
表2 Ⅳ級圍巖光爆實施過程爆破參數(shù)調(diào)整表
趙卜峪隧道進口址區(qū)地層以三疊系中統(tǒng)二馬營組第二亞組泥巖、泥質(zhì)砂巖為主,為弱風化,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造。受褶皺和斷層構(gòu)造影響,巖體較破碎,裂隙較發(fā)育,多呈微張~張開狀,部分裂隙夾泥且賦存地下水,開挖后松弛掉塊、順層滑塌現(xiàn)象突出。隧道施工中超欠挖控制是施工難點。
Ⅴ級圍巖開挖斷面143.5m2,開挖斷面高度10.7m,設計開挖工法為三臺階臨時仰拱法,Ⅳ級圍巖開挖斷面138.7m2,開挖斷面高度10.3m,設計開挖工法為三臺階開挖法。
結(jié)合隧道地質(zhì)條件進行光面爆破控制技術(shù)的深入研究,目的除了控制超挖、確保開挖輪廓圓順外,主要是提高爆破效果從而提升隧道整體施工進度、降低施工成本。施工過程中應根據(jù)圍巖整體穩(wěn)定性動態(tài)優(yōu)化施工工法。
Ⅴ級圍巖地質(zhì)條件下,圍巖破碎,整體穩(wěn)定性差,應控制循環(huán)開挖進尺,減小上臺階臨空面。綜合考慮大型機械作業(yè)和楔形掏槽進尺要求,循環(huán)開挖進尺0.6~1.2m,上臺階開挖高度為4m,中臺階高度3.5m,下臺階3.2m。
Ⅳ級圍巖地質(zhì)條件下,圍巖整體穩(wěn)定性相對較好,應通過調(diào)整掏槽眼深度加大循環(huán)開挖進尺,提高爆破效率。上臺階開挖高度優(yōu)化為5m,中臺階高度3.2m,下臺階高度2.1m,循環(huán)開挖進尺可達3~3.5m。
地質(zhì)條件整體穩(wěn)定性滿足的前提下,為更好地控制周邊眼外插角角度,初期支護與開挖掌子面應錯開一段距離,約1.5m,最大程度減少因外插角造成的超挖。
上臺階采用楔形掏槽方式,內(nèi)圈眼與周邊眼間距80cm(即抵抗線為80cm),上中下臺階的周邊眼間距為30~35cm。周邊眼裝藥方式:除去每個臺階拱腳處4~5 個炮眼,其余均采用導爆索+0.1kg 炸藥及導爆索+0.2kg炸藥間隔裝藥的方式,周邊眼外插角為2°左右。上中下臺階所有的炮眼均要使用炮泥封堵密實。
當圍巖自穩(wěn)能力滿足安全的情況下,每個循環(huán)噴射砼后,初期支護與掌子面預留1.5m 的空間,利于控制起鉆眼的外插角。
共計114 個炮眼,包括53 個(1~53)周邊眼,間距35cm,周邊眼1 和53 為抬炮眼;26 個掏槽眼(73~98),間距45~65cm;8 個(103~110)底板眼(又為抬炮眼),間距150cm;27 個(54~72,99~102)輔助眼,間距75~90cm,54~68 為輔助壓炮眼,54~62 又為內(nèi)圈眼。其中63-1,68-1,72-1,99-1 這四個輔助眼根據(jù)圍巖的好壞增加或減少。
上臺階光爆炮眼布置見圖1,上臺階掏槽眼布置平面剖圖見圖2,上臺階周邊眼反向裝藥結(jié)構(gòu)圖見圖3,上臺階掏槽眼及輔助眼反向裝藥結(jié)構(gòu)圖見圖4,Ⅳ級圍巖鉆爆技術(shù)參數(shù)見表3。
圖1 IV 級圍巖上臺階光爆炮眼布置圖
圖2 上臺階掏槽眼布置平面剖圖(進尺3m)
圖3 上臺階周邊眼反向裝藥結(jié)構(gòu)圖
圖4 上臺階掏槽眼及輔助眼反向裝藥結(jié)構(gòu)圖
表3 適合本隧道Ⅳ級泥質(zhì)砂巖的光爆技術(shù)參數(shù)表
共計36 個炮眼,包括18 個(1~18)周邊眼,間距35cm,周邊眼1 和18 為抬炮眼;8 個(29~36)底板眼(又為抬炮眼),間距200cm;10 個(19~28)輔助眼,間距85~200cm,見圖5。
圖5 IV 級圍巖中臺階爆破炮眼布置圖
共計30 個炮眼,包括14 個(1~14)周邊眼,間距35cm,周邊眼1 和14 為抬炮眼;8 個(23~30)底板眼(又為抬炮眼),間距172cm;8 個(15~22)輔助眼,間距172cm,見圖6。
圖6 IV 級圍巖下臺階爆破炮眼布置圖
上臺階分為4 個部分,各部分每個炮眼的毫秒管綁扎到一起連接到一個電雷管上,且每個周邊眼的導爆索都串聯(lián)到一起。中臺階分為2 個部分,下臺階分為2 個部分,各部分每個炮眼的毫秒管綁扎到一起連接到一個電雷管上,且每個周邊眼的導爆索都串聯(lián)到一起。最后兩個電雷管并聯(lián)到引爆線上,采用起爆器引爆。起爆方法為電力爆破。
按照上述鉆爆方案進行施工,超欠挖得到了明顯控制,平均循環(huán)進尺達3.0m,上臺階炮眼殘留率最高達到30%,噴射砼超耗系數(shù)降低,縮短了工序作業(yè)時間。改變方案前后的爆破效果對比見表4、表5。
表4 改進方案前的爆破效果(進尺3m)
表5 改進方案后的爆破效果(進尺3m)
①優(yōu)化爆破方案前每個循環(huán)線性平均超挖為20~30cm,噴射砼超耗為120%~130%;優(yōu)化爆破方案后每循環(huán)平均線性超挖為8~18cm,噴射砼超耗為80%~90%,平均超挖減小12cm,超耗降低40%。每延米設計方量7.15m3,噴射砼單價370 元/m3,隧道延米噴射混凝土超耗成本降低1058 元。②爆破方案優(yōu)化前炸藥單耗量為0.59m2/kg~0.67m2/kg;改進方案后周邊眼數(shù)量增加,但單孔裝藥量減小,循環(huán)總裝藥量減少,每個循環(huán)裝藥單耗量為0.55m2/kg~0.62m2/kg,采用炮泥封堵,保證了爆破效果,且有效地控制了超挖。③改進措施前由于爆破后超挖較大,噴射砼方量較多,超耗率較大,導致噴射砼單工序時間在8.0~9.5h 之間,每個循環(huán)的施工時間為22~24h。改進措施后超欠挖得到有效的控制,噴射砼超耗率降低,從而使噴射砼單工序時間降為6~7h,循環(huán)作業(yè)時間為18~20h,循環(huán)時間加快3~4h,大大加快了施工進度,降低了成本,提高了效益。
①專家指導,方案先行。隧道進洞之初,公司應安排內(nèi)部專家進駐現(xiàn)場指導,通過多循環(huán)試驗,優(yōu)化確定爆破方案,使現(xiàn)場人員通過實際案例學習爆破參數(shù)調(diào)整的技術(shù)精髓。②團隊建設,人才培養(yǎng)。通過專家現(xiàn)場指導、參加學習培訓和自主學習等方式培養(yǎng)公司內(nèi)部專業(yè)人才,如地質(zhì)能手、爆破技術(shù)能手等。③經(jīng)濟激勵,嚴格考核。確定適合本隧道的爆破方案后,嚴格方案執(zhí)行力度,每循環(huán)通過線型超挖值進行考核,重獎輕罰,鼓勵一線工人鉆研鉆爆技術(shù)的積極性,大幅降低噴砼超耗,縮短工序時間。④重視隧底超挖控制。大斷面隧道建議增加一臺挖掘機,可安裝破碎錘,仰拱爆破嚴格控制鉆眼深度和裝藥量,局部欠挖采用破碎錘鑿除,避免大藥量和超鉆造成隧底虛渣清理后的嚴重超挖。