張丹
隨著高質(zhì)量發(fā)展要求不斷提高,企業(yè)的治理能力也要不斷提升,因此,企業(yè)的成本控制成為焦點話題。越來越多的企業(yè)開始關注如何通過改進技術、優(yōu)化策略、再造流程,有效控制成本支出,提升生產(chǎn)效率和效益。
TCO(Total?Cost?of?Ownership)即總擁有成本,是產(chǎn)品全生命周期成本之和,包括交易前、交易和交易后成本。區(qū)別于傳統(tǒng)控制方式,TCO模式綜合考慮顯性與隱性成本、當期與未來成本,強調(diào)對產(chǎn)品各環(huán)節(jié)成本支出的統(tǒng)籌控制,最終實現(xiàn)全鏈條總成本最優(yōu)。該模式在汽車、通信等重資產(chǎn)行業(yè)應用較多,此類企業(yè)支出周期長、項目多,TCO模式對其成本控制工作意義非凡。
TCO模式的應用現(xiàn)狀
目前大型企業(yè)主要使用集中采購模式,設備提供商與運維商屬于同一主體,或者采購全程由某一供應商牽頭,使企業(yè)能夠?qū)⒏鱾€環(huán)節(jié)成本打包計算、談判、結(jié)算,因此為應用TOC模式提供了便利條件。重資產(chǎn)企業(yè)往往支出鏈條長,數(shù)據(jù)鏈路不暢通,加之部分企業(yè)內(nèi)部存在一定管理壁壘,難以建立環(huán)環(huán)相扣、端到端的成本測算方法和管理流程,制約了TCO模式的實施。
重資產(chǎn)行業(yè)往往以大中型企業(yè)居多,在與下游供應商的合作中,掌握較強的話語權,提升了應用TCO模式的可能性。再者,汽車、通信等行業(yè)的下游供應商常常是居于行業(yè)優(yōu)勢地位的大型企業(yè),有足夠的財力、人力和物力來提供工程總承包服務。在一些實際案例中,部分供應商為了贏得訂單,通過提供不合格或劣質(zhì)產(chǎn)品以降低成本。因而,企業(yè)在應用TCO模式時,需要關注成本與質(zhì)量間的平衡,實施一定的質(zhì)量控制策略,避免過度追求低成本而得不償失。
TCO模式的有效應用路徑
明確成本預測方法。TCO模式通過采用一定方法對未來的成本進行預測,因此企業(yè)相關人員要掌握不同類別的成本預測方法。預測方法包括定量預測法、趨勢預測法以及因果預測法等,企業(yè)會根據(jù)成本類型,選用恰當?shù)念A測方法。常見的做法是,企業(yè)根據(jù)成本特性,解構(gòu)成本構(gòu)成,定位關鍵驅(qū)動因素、計算邏輯,以此建立基本的量價關系。在考慮實際需求的基礎上,參考歷史數(shù)據(jù)、標桿數(shù)據(jù),結(jié)合可以預測的要素,對量價規(guī)模進行預測,從而確定某一類成本在未來的支出金額。
打造TCO成本模型。企業(yè)應當在區(qū)分產(chǎn)品類型基礎上,根據(jù)業(yè)務流、管理流,系統(tǒng)梳理并串聯(lián)相關的成本支出項,合理搭建TCO成本模型,用以度量特定產(chǎn)品的全生命周期成本之和。該模型強調(diào)對不同產(chǎn)品全生命周期成本的考慮,不會過于在意金額小、影響弱的零星支出,但會重點關注未來的、隱形的、潛在的成本支出,同時要求清晰展示各項成本的關聯(lián)關系,從而能為進一步開展成本分析、追蹤、控制提供依據(jù)。
開展成本分析控制。利用TCO模型,可以識別出對成本影響較大的關鍵因素,進而探尋成本壓降的可能空間。企業(yè)通過優(yōu)化產(chǎn)品選型、擴大選擇范圍、贈送服務等方式,推動單位成本壓降;同一鏈條上的不同成本項之間常常存在連帶關系,需要關注一項成本變動對其他成本的影響,通過各項成本“此消彼長”的調(diào)控,實現(xiàn)總成本最優(yōu)。
做好產(chǎn)品質(zhì)量控制。產(chǎn)品和服務的質(zhì)量是影響企業(yè)口碑、市占率和利潤的關鍵,好的產(chǎn)品能夠有效降低廢品、返修和退貨的頻率,從而實現(xiàn)成本控制。為了避免過度壓降成本引發(fā)質(zhì)量問題,企業(yè)應當采取有效的質(zhì)量控制措施,如規(guī)范制度規(guī)則、明確質(zhì)量標準,強化驗收測試、做好質(zhì)量審核。
TCO模式實際應用案例
產(chǎn)品設計決定了當期及未來成本,好的設計不僅需要考慮功能是否能滿足使用需求,也要考慮后續(xù)使用、運維、報廢的方式及成本,避免因過度追求功能而拉高成本。
以某通信公司租賃為例,其中,鐵塔租賃費用與建設方式強相關。在規(guī)劃階段,需做好塔型和配套參數(shù)設計,從源頭上降低成本。比如,地面塔和景觀塔均可用于城郊網(wǎng)絡建設,在保證網(wǎng)絡覆蓋與質(zhì)量的前提下,若天線掛高處于臨界區(qū)間,可考慮降低掛高。企業(yè)通過對建設進行精準規(guī)劃,以此降低后續(xù)租賃支出。
TCO成本控制模式目前在采購領域應用較多,通過合理劃分采購對象、優(yōu)化報價方式、完善技術評審項等方式,可以有效壓降采購成本。對于后續(xù)運轉(zhuǎn)成本較高的產(chǎn)品,可將能耗系數(shù)、支撐人數(shù)納入技術評分項,通過對關鍵因素的統(tǒng)籌考慮,控制后續(xù)運轉(zhuǎn)成本。對于需要運輸安裝等配套服務的產(chǎn)品,嘗試獲取免費配套服務,以此降低交付使用成本。
運維管理覆蓋了從交付后到報廢前的全階段,存在一定的成本控制空間。對于技術要求相似的對象,可以合并運維。在運維主體的選擇上,將與核心技術相關、高附加值的運維由自有人員承擔,重復性的、低附加值的工作交給外部供應商。通過外部的規(guī)?;顒咏档统杀荆瑫r保持自身核心技術能力。結(jié)合產(chǎn)品成新率、故障頻次、材料價格等,合理選定運維方式,以此降低成本。以空調(diào)為例,維護成本占空調(diào)總成本比重較高,且老舊空調(diào)能耗大、維保頻率高。根據(jù)歷史維修數(shù)據(jù),對比使用10年以上的空調(diào)維保費與換新支出,發(fā)現(xiàn)2匹以上空調(diào)換新成本明顯優(yōu)于維保,同時可以有效降低能源消耗,應當優(yōu)選換新。
當產(chǎn)品功能、效益等不再能夠滿足需求或經(jīng)濟性要求時,應當分析其是否仍有剩余價值。一方面,可以盤點資源的價值與業(yè)務需求,強化資源回收利用。另一方面,可以結(jié)合資產(chǎn)狀態(tài)與市場行情,選擇置換、拍賣等報廢方式,提升報廢收益。以接入寬帶所需的光貓為例,光貓具有一定回收和利用價值。因而企業(yè)應當建立規(guī)范的設備回收和利用流程,在營銷過程中優(yōu)先推薦翻新光貓,嚴格控制新品的使用,激發(fā)設備的二次使用價值。
目前,基于TCO理論的成本控制模式,通過著眼全生命周期成本,完善企業(yè)成本控制策略,助力企業(yè)提質(zhì)增效,同時帶動精細管理能力提升。通過我們的介紹,希望能為企業(yè)在TCO成本控制的具體實踐提供一些借鑒和參考。