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        超高壓技術(shù)在果品加工中的應(yīng)用研究進(jìn)展

        2024-01-30 05:01:10胡愛(ài)軍王威于作昌王璽章于敏燕
        食品研究與開(kāi)發(fā) 2024年2期
        關(guān)鍵詞:影響研究

        胡愛(ài)軍,王威,于作昌,王璽章,于敏燕

        (1.山東魯海食品有限公司,山東萊陽(yáng) 265224;2.天津科技大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300457)

        我國(guó)果品產(chǎn)量豐富,已成為果品第一生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),但果品不易保存,容易腐敗變質(zhì),每年都有大量的果品因腐敗變質(zhì)而被丟棄,造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失和資源的浪費(fèi)。因此,為了提高果品的價(jià)值,減少資源的浪費(fèi),果品被加工成各種產(chǎn)品,如罐頭、果汁、果醬、果酒等。在果品加工過(guò)程中,通常需要?dú)⒕匝娱L(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,其中熱殺菌是使用最廣泛的殺菌技術(shù)。但是,采用熱殺菌在對(duì)果品進(jìn)行殺菌的過(guò)程中,對(duì)果品中維生素、酚類、花青素和類胡蘿卜素等活性物質(zhì)以及質(zhì)構(gòu)和風(fēng)味等會(huì)產(chǎn)生極大的破壞,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量[1]。另外,為了延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期,添加防腐劑也是常用的方法。隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)食品的營(yíng)養(yǎng)和健康需求提出了更高的要求,營(yíng)養(yǎng)、安全、不添加任何防腐劑的水果制品更易受到消費(fèi)者的追捧。

        由于熱加工會(huì)顯著降低果品的營(yíng)養(yǎng)、感官價(jià)值,對(duì)果品中風(fēng)味物質(zhì)產(chǎn)生不利影響,超高壓技術(shù)因具有較低的加工溫度以及能最大程度地保留果品的營(yíng)養(yǎng)成分和生物活性成分等特點(diǎn),而受到人們的極大關(guān)注[2]。超高壓技術(shù)作為一種非熱加工技術(shù),不僅可殺滅食品中的病原微生物,而且也能鈍化酶的活性以延長(zhǎng)保質(zhì)期[3],基本不會(huì)導(dǎo)致化合物的共價(jià)鍵被破壞,因此食品中風(fēng)味物質(zhì)、維生素、色素等不會(huì)發(fā)生顯著變化,有助于保持食品的品質(zhì)、色澤和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值[4]。此外,超高壓技術(shù)還具有以下特點(diǎn):1)操作簡(jiǎn)單便利,處理時(shí)間短;2)技術(shù)節(jié)能,極少產(chǎn)生污染;3)能夠保留食品的色澤、味道、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等;4)通過(guò)組織變形,能夠獲得新的物性食品。為了更好地開(kāi)發(fā)和應(yīng)用超高壓技術(shù),促進(jìn)水果加工業(yè)的發(fā)展,本文對(duì)近年來(lái)超高壓技術(shù)在果品加工中的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展進(jìn)行綜述,并指明現(xiàn)存的問(wèn)題以及未來(lái)發(fā)展的方向,以期為超高壓技術(shù)的研究與應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。

        1 果品加工中超高壓技術(shù)原理

        以液體或氣體作為介質(zhì),將放入果品的密閉容器加壓至一定的壓力(100~1 000 MPa),并使其保壓適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,從而殺滅食品中微生物,抑制或鈍化酶的活性以延長(zhǎng)其保質(zhì)期,或達(dá)到改善果品品質(zhì)的技術(shù)稱之為“超高壓技術(shù)”(ultra-high pressure,UHP)[5]。該技術(shù)可分為3 類,即超高靜壓技術(shù)、超高壓水射流技術(shù)和動(dòng)態(tài)超高壓技術(shù)。超高壓處理果品的效果不受高壓設(shè)備的大小、包裝形式、體積大小等因素的影響。這是因?yàn)槌邏禾幚砉分饕裱了箍ㄔ?,即超高壓產(chǎn)生的壓力能以相同的數(shù)值沿各個(gè)方向傳遞到流體中的所有流體質(zhì)點(diǎn),使得整個(gè)果品受壓均勻,并且壓力傳遞速度極快,無(wú)壓力梯度[6]。超高壓能夠滅菌和改善果品品質(zhì),這是因?yàn)槌邏耗軌蚱茐墓分蟹枪矁r(jià)鍵(如氧鍵、離子鍵和疏水鍵等)或形成新的非共價(jià)鍵,從而導(dǎo)致果品中的酶失活、蛋白質(zhì)變性、微生物菌體破壞。超高壓加工果品過(guò)程中,反應(yīng)平衡朝著減小系統(tǒng)外加作用力影響的方向移動(dòng),這表示反應(yīng)朝著體積減小的方向移動(dòng),包括化學(xué)反應(yīng)平衡以及分子構(gòu)象的可能變化。

        2 果品加工中超高壓技術(shù)應(yīng)用研究

        國(guó)內(nèi)外基于超高壓技術(shù)加工果品進(jìn)行了不少研究,表1 總結(jié)了近幾年國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究情況。這些研究大多集中于超高壓處理后對(duì)不同果品微生物、可溶性固形物、酶活性以及感官品質(zhì)等特性的影響,研究結(jié)果有利于揭示超高壓技術(shù)對(duì)不同果品特性的影響規(guī)律。

        表1 近幾年國(guó)內(nèi)外應(yīng)用超高壓加工果品的研究Table 1 Domestic and international studies on the applications of UHP for fruit processing in recent years

        3 超高壓處理對(duì)果品感官品質(zhì)的影響

        隨著消費(fèi)升級(jí),健康、安全、營(yíng)養(yǎng)的產(chǎn)品是食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì),備受消費(fèi)者的追捧。超高壓殺菌技術(shù)能更好地保持食品原有的營(yíng)養(yǎng)成分、口感、色澤,并延長(zhǎng)貨架期,從而滿足社會(huì)對(duì)現(xiàn)代食品的需求,較好地避免了傳統(tǒng)熱處理由于溫度過(guò)高對(duì)食品品質(zhì)的顯著負(fù)面影響。但是,超高壓對(duì)果品的處理效果取決于保壓壓力、保壓時(shí)間以及循環(huán)處理次數(shù)等多種因素,探究這些因素的影響規(guī)律,揭示超高壓技術(shù)對(duì)果品感官品質(zhì)的影響無(wú)疑具有重要意義。

        3.1 超高壓處理對(duì)果品色澤的影響

        食品的色澤是最明顯、最直觀的感官品質(zhì)之一。對(duì)食品工業(yè)來(lái)說(shuō),食品的色澤是一個(gè)非常重要的屬性,因?yàn)樯珴墒桥袛喙菲焚|(zhì)好壞的重要因素,并且決定了消費(fèi)者購(gòu)買的欲望。超高壓處理會(huì)使果品的顏色產(chǎn)生變化,并與超高壓大小有關(guān)。張珍珍等[11]研究發(fā)現(xiàn),隨著超高壓壓力的升高,芒果果漿總色差(△E,一般認(rèn)為當(dāng)△E≥2 時(shí),表示色澤顯著變化,當(dāng)△E<2 時(shí),表示色澤無(wú)明顯變化)不斷增加,當(dāng)壓力大于300 MPa時(shí),△E≥2。這可能是由于超高壓壓力過(guò)大破壞了植物的細(xì)胞和組織結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致其中的色素釋放,另一個(gè)重要原因是壓力促使了酶促褐變,導(dǎo)致芒果果漿色澤增加。吳思宇等[15]研究發(fā)現(xiàn),500 MPa 超高壓處理10 min 能顯著增加臍橙醬和蜜橘醬的L*、a*、b*值,但超高壓處理的臍橙醬、蜜橘醬的△E值分別為1.70、1.40,均小于2,而熱處理后臍橙醬、蜜橘醬的顏色發(fā)生顯著變化,黃色程度加深,△E值均大于2。這表明相較熱處理,超高壓處理能更好地保持臍橙醬和蜜橘醬的色澤。李興武等[23]采用超高壓對(duì)脆紅李低糖果醬進(jìn)行殺菌后,發(fā)現(xiàn)脆紅李低糖果醬的色澤變化影響不顯著。以上研究表明,超高壓處理會(huì)增加果品的色澤,果品色澤的增加程度與超高壓壓力、果品的種類等因素有關(guān)。

        3.2 超高壓處理對(duì)果品感官評(píng)分的影響

        很多研究采用感官評(píng)分的方式評(píng)價(jià)超高壓處理對(duì)果品口感、色澤、香味、狀態(tài)等感官品質(zhì)的影響。超高壓處理果品時(shí),只作用于果品中的非共價(jià)鍵,而不影響共價(jià)鍵,因此能夠很好地保持產(chǎn)品的口感、風(fēng)味、香味等[24]。此外,一些研究發(fā)現(xiàn)超高壓處理能提高果品的感官品質(zhì)。張珍珍等[11]研究發(fā)現(xiàn),超高壓處理對(duì)芒果泥的感官品質(zhì)影響不顯著,較低的壓力(200~500 MPa)處理會(huì)略微提升芒果泥的感官品質(zhì),但是當(dāng)壓力增加到600 MPa 時(shí),芒果泥的香氣評(píng)分值降低,過(guò)高的壓力會(huì)降低芒果泥的感官品質(zhì)。吳思宇等[15]研究結(jié)果表明,超高壓處理能夠很好保持果醬的感官品質(zhì)。Xu等[20]使用超高壓(550 MPa、5 min、室溫)處理混合果汁后發(fā)現(xiàn),超高壓處理的混合果汁有很好的色澤、味道和外觀,專業(yè)人員不能區(qū)分未處理和超高壓處理的混合果汁。

        3.3 超高壓處理對(duì)果品質(zhì)構(gòu)的影響

        果品的質(zhì)構(gòu)直接影響著口腔行為、感官愉悅以及消費(fèi)者對(duì)其喜愛(ài)程度[25]。超高壓技術(shù)能通過(guò)改變食品中的生物大分子結(jié)構(gòu)如干擾果品中的細(xì)胞通透性,從而使細(xì)胞內(nèi)的水和代謝物產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致果品質(zhì)構(gòu)的變化[26]。超高壓處理能影響薄壁細(xì)胞的組織,導(dǎo)致植物細(xì)胞分解,細(xì)胞間隙不再充滿氣體,而出現(xiàn)空腔,因此超高壓處理的果品普遍變軟[27]。Gopal 等[28]研究發(fā)現(xiàn),在不同超高壓條件(100~400 MPa、5~60 min、室溫)下,對(duì)蘋(píng)果、梨、橙子、菠蘿、胡蘿卜等不同水果進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)在超高壓處理的過(guò)程中,果品的硬度迅速下降。在保壓期(100、200 MPa,30~60 min)間,處理后的梨、橙、菠蘿、胡蘿卜等水果的硬度進(jìn)一步下降或逐漸恢復(fù)。此外,還發(fā)現(xiàn)不同的水果對(duì)壓力的敏感性不同,在100 MPa 時(shí),梨對(duì)壓力的敏感性最強(qiáng),其次是蘋(píng)果、菠蘿和橙子,而在200 MPa 的壓力時(shí),蘋(píng)果比梨更對(duì)壓力敏感。吳思宇等[15]研究了超高壓(500 MPa、10 min)處理對(duì)臍橙醬和蜜橘醬質(zhì)構(gòu)的變化,發(fā)現(xiàn)超高壓處理可以顯著降低果醬的硬度、黏性、膠著度以及咀嚼度。這是因?yàn)槌邏禾幚頃?huì)促使果品發(fā)生酶促和非酶促反應(yīng),導(dǎo)致其質(zhì)構(gòu)特性發(fā)生改變[29]。一些研究證實(shí)食品質(zhì)構(gòu)能反映食品感官的特性,較低的硬度和黏性食品,在食用的過(guò)程中口感更細(xì)膩絲滑[27],這表明盡管超高壓處理改變了果品的質(zhì)構(gòu)特性,但是在一定程度上提高了果品的感官品質(zhì)。

        4 超高壓處理對(duì)果品理化性質(zhì)的影響

        4.1 超高壓處理對(duì)果品pH 值的影響

        pH 值對(duì)果品的品質(zhì)、口感等具有重要影響,是評(píng)價(jià)果品品質(zhì)和商品價(jià)值的重要指標(biāo)之一。經(jīng)超高壓處理的果品,其pH 值通常不會(huì)受到顯著影響。如經(jīng)超高壓處理后,臍橙醬、蜜橘醬pH 值沒(méi)有顯著變化[15]。Lou 等[19]發(fā)現(xiàn),被超高壓(300、600 MPa,2、6 min)處理的山楂漿果汁,在儲(chǔ)藏期間的pH 值無(wú)顯著變化。此外,宋永程等[14]采用超高壓對(duì)苦筍復(fù)合果蔬汁進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)復(fù)合果蔬汁的pH 值也未發(fā)生顯著變化。然而,張珍珍等[11]發(fā)現(xiàn),芒果泥的pH 值隨著超高壓壓力的增加呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),當(dāng)壓力超過(guò)400 MPa 時(shí),不同壓力處理后的芒果泥pH 值差異性較為顯著。這是因?yàn)閴毫?huì)導(dǎo)致芒果泥中水分子的電離,從而增加了其氫離子的濃度,進(jìn)而導(dǎo)致pH 值的變化。這說(shuō)明超高壓對(duì)果品pH 值的影響受到壓力大小的影響,并且與水果制品的種類有關(guān)。

        4.2 超高壓處理對(duì)果品中可溶性固形物含量的影響

        可溶性固形物含量是果品的重要指標(biāo)之一。研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)超高壓處理后,果品制品的可溶性含量無(wú)顯著變化。超高壓處理對(duì)果品可溶性固形物含量的影響如表2所示。

        表2 超高壓處理對(duì)果品可溶性固形物含量的影響Table 2 Effect of UHP treatment on the soluble solid content of fruit products

        由表2 可知,不同的超高壓處理?xiàng)l件,均未顯著改變混合果品中可溶性固形物含量。

        5 超高壓處理對(duì)果品營(yíng)養(yǎng)成分的影響

        果品中含有維生素、膳食纖維、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分。崔燕等[17]使用超高壓處理水蜜桃果汁后,發(fā)現(xiàn)果汁中的維生素C 含量下降,這可能是由于高壓將外界氧氣壓入果汁中,提高了維生素C 與氧的接觸概率,從而加速了維生素C 的氧化[30]。彭思嘉等[31]發(fā)現(xiàn),超高壓處理后櫻桃汁維生素C 保留率達(dá)95.9%,而高溫短時(shí)處理櫻桃汁維生素C 僅保留45.3%。劉一璇等[9]也發(fā)現(xiàn)了超高壓處理組中果品維生素C 含量無(wú)顯著變化,因此可認(rèn)為超高壓處理能較好保留果品中維生素C 含量。超高壓處理能降低果品中葉酸含量,但與熱處理相比,超高壓處理能較好地保留復(fù)合蘋(píng)果泥中的葉酸。此外,超高壓處理也能較好地保留果品中的果膠含量。彭思嘉等[31]研究了超高壓處理對(duì)櫻桃汁品質(zhì)的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)超高壓處理對(duì)櫻桃汁中的果膠含量無(wú)顯著影響。冉露霞等[32]研究發(fā)現(xiàn),超高壓處理也不會(huì)顯著影響百香果汁中的蛋白質(zhì)含量。

        6 超高壓處理對(duì)果品中生物活性化合物的影響

        果品中富含有花青素、黃酮、類胡蘿卜素等多種生物活性化合物,是人體所需的生物活性物質(zhì)重要來(lái)源。花青素是一組酚類化合物,具有促進(jìn)健康的特性,并影響果品的感官。熱處理會(huì)顯著減少果品中花青素的含量,但是超高壓處理對(duì)果品花青素含量的影響不顯著[17]。Feng 等[33]在500 MPa、15 min 的條件下處理草莓、蘋(píng)果、檸檬復(fù)合果汁,發(fā)現(xiàn)花青素含量無(wú)明顯變化。蒲瑩等[10]研究了不同超高壓壓力(300、400、500 MPa/10 min)處理對(duì)黑果枸杞汁花青素的影響,發(fā)現(xiàn)超高壓處理的黑果枸杞汁中的花青素與未處理的相比無(wú)顯著差異。還有研究表明,經(jīng)超高壓處理的渾濁草莓汁花青素含量減少,可能是由于超高壓使較高濃度的氧氣進(jìn)入草莓汁,從而促進(jìn)了花青素的降解而引起的[28]。此外,超高壓處理能較好地保留果品中總酚。蒲瑩等[10]發(fā)現(xiàn),不同超高壓處理后的黑果枸杞汁的總酚含量均未顯著變化。Wu 等[18]發(fā)現(xiàn)超高壓處理未顯著改變菠蘿果汁中的總酚含量。然而,宋永程等[14]發(fā)現(xiàn),500 MPa 的超高壓處理苦筍復(fù)合果汁飲料5 min,總酚含量顯著降低8%,而熱處理使其降低了19%,這是因?yàn)槌邏褐蛔饔糜谑称贩肿拥姆枪矁r(jià)鍵,而高溫處理則造成了酚類物質(zhì)降解。超高壓處理還能較好保留果品中胡蘿卜素、膳食纖維,例如,馮若怡等[8]發(fā)現(xiàn),不同超高壓處理?xiàng)l件均未對(duì)復(fù)合蘋(píng)果泥中的總類胡蘿卜素和β-胡蘿卜素以及膳食纖維產(chǎn)生顯著性影響。

        7 超高壓處理對(duì)果品中酶活力的影響

        超高壓處理會(huì)鈍化果品中酶的活性,鈍化效果受很多因素的影響,主要因素包括超高壓壓力、處理時(shí)間、酶的種類以及處理果品的體系等。劉一璇等[9]研究發(fā)現(xiàn),400~500 MPa 超高壓處理1~10 min 后果泥中多酚氧化酶(polyphenol oxidase,PPO)和過(guò)氧化物酶(peroxidase,POD)的殘存量分別為75%~85%和65%~95%,且不同超高壓壓力下的PPO 殘存酶活性無(wú)明顯變化;在500 MPa 的壓力下,處理時(shí)間增加到10 min后,過(guò)氧化物酶的活性會(huì)增加,可能是因?yàn)閴毫Υ偈辜?xì)胞壁上結(jié)合的多酚氧化酶游離出來(lái)[34]。馮若怡等[8]研究表明,在400 MPa、2 min 和500 MPa、2 min 的超高壓處理復(fù)合蘋(píng)果泥后多酚氧化酶分別降低至64.54%、56.70%,超高壓對(duì)復(fù)合蘋(píng)果泥的PPO 鈍化效果與超高壓壓力成正比,但果膠甲酯酶的酶活性仍然很高,這表明超高壓處理對(duì)果品中酶活性的影響與處理壓力、果品和酶的種類有關(guān)。

        8 超高壓處理對(duì)果品中微生物的影響

        超高壓能夠破壞微生物的蛋白質(zhì)、多糖、脂質(zhì)、核酸等生物大分子的非共價(jià)鍵,使微生物細(xì)胞形態(tài)發(fā)生改變,抑制酶的活性和DNA 等遺傳物質(zhì)的復(fù)制等,從而使微生物細(xì)胞內(nèi)生理功能紊亂、喪失,達(dá)到殺滅微生物的目的。超高壓對(duì)果品的殺菌效果受保壓時(shí)間、超高壓壓力以及微生物種類、pH 值、溫度等因素的影響。李興武等[23]研究了在30 ℃條件下,不同超高壓壓力下(450、550、650 MPa)保壓10 min,對(duì)脆紅李低糖果醬中微生物的影響。研究發(fā)現(xiàn),在30 ℃、550 MPa 的超高壓壓力下保壓10 min,脆紅李低糖果醬中的微生物(菌落總數(shù)、霉菌數(shù)、大腸菌群),在儲(chǔ)存期間(15 d)達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。馮若怡等[8]通過(guò)不同的超高壓處理?xiàng)l件,對(duì)復(fù)合蘋(píng)果泥進(jìn)行超高壓處理后,發(fā)現(xiàn)超高壓處理能有效殺滅復(fù)合蘋(píng)果泥中的微生物(霉菌、酵母菌)。唐美玲等[7]研究了不同低高壓組合(100 MPa/400 MPa、200 MPa/400 MPa、200 MPa/500 MPa、300 MPa/500 MPa、300 MPa/600 MPa)、保壓時(shí)間(2、6、10、14、18 min)以及低高壓時(shí)間比(5∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶5)和協(xié)同溫度(25~45 ℃)對(duì)復(fù)合飲料中微生物的影響。研究發(fā)現(xiàn),隨著壓力的升高以及處理時(shí)間延長(zhǎng),復(fù)合飲料中的菌落總數(shù)呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),低高壓壓力組合以及時(shí)間比等因素會(huì)對(duì)殺菌效果產(chǎn)生影響。因此,在利用超高壓對(duì)果品殺菌時(shí),應(yīng)綜合考慮微生物特性、果品特性和處理工藝參數(shù)之間的相互影響,優(yōu)化出最佳組合處理參數(shù),從而得到更好的殺菌效果[35]。

        9 存在的問(wèn)題及發(fā)展方向

        超高壓技術(shù)不僅能夠殺滅果品中的微生物、鈍化果品中的酶活性,而且對(duì)果品中的理化指標(biāo)、感官品質(zhì)以及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)成分影響較小,能夠最大程度保持果品的原始風(fēng)味。超高壓技術(shù)的使用和開(kāi)發(fā)存在的主要問(wèn)題是超高壓設(shè)備投資和運(yùn)行成本較高和產(chǎn)能較低,間歇式超高壓處理方式使加工效率大大降低;超高壓技術(shù)效果受保壓時(shí)間、壓力、循環(huán)次數(shù)以及果品中酶、熱、氧氣等多種因素影響,對(duì)超高壓技術(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控產(chǎn)生負(fù)面影響;超高壓對(duì)一些果品品質(zhì)及其微生物和酶的影響規(guī)律及機(jī)理尚不清晰。因此,在果品加工領(lǐng)域,超高壓技術(shù)研究和發(fā)展方向如下:1)超高壓對(duì)果品品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)成分、微生物和酶的影響規(guī)律與機(jī)理,以及不同微生物對(duì)超高壓的耐受性及機(jī)理研究;2)超高壓加工過(guò)程中果品組分的互作機(jī)制研究;3)超高壓組合技術(shù)研究與應(yīng)用,如超高壓與超聲波、二氧化碳、氮?dú)?、紫外線等組合技術(shù)的研究與應(yīng)用;4)智能化、自動(dòng)化和信息化技術(shù)在超高壓技術(shù)裝備上研究與應(yīng)用以及大規(guī)模工業(yè)化超高壓裝備開(kāi)發(fā)。通過(guò)對(duì)超高壓技術(shù)及設(shè)備的深入研究,促進(jìn)超高壓技術(shù)、水果加工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

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