黃 昕

1 高支模施工技術(shù)的特點

傳統(tǒng)腳手架系統(tǒng)因無法滿足特殊情況下的高空作業(yè)需求，逐漸被高支模取代。高支模技術(shù)解決了高空作業(yè)問題，在高層建筑中得到了廣泛應(yīng)用。高支模施工技術(shù)具有靈活性，施工人員可以根據(jù)實際情況和需求進行調(diào)整、拆卸和安裝[1]。

高支模的構(gòu)件可以多次循環(huán)利用，能夠滿足建筑工程的節(jié)能環(huán)保需求。但是，此施工技術(shù)難度相對較高，前期需要投入大量成本。對于施工單位來說，想要在施工過程中充分發(fā)揮此施工技術(shù)的優(yōu)勢，需要深入了解施工方法并進行全過程管控，以此確保施工質(zhì)量滿足要求。

2 高支模施工技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用

本項目位于福建廈門翔安區(qū)，案例工程的總建筑面積87465.6 m2，地上部分共有26 層，屬于高層建筑。傳統(tǒng)的模板技術(shù)難以滿足高層建筑對施工穩(wěn)定性和質(zhì)量的要求，因此該項目采用高支模施工技術(shù)進行施工。

2.1 施工前期準備

高支模施工的前期準備工作主要包括以下幾方面：

1）安裝支架。支架安裝是高支模施工的基礎(chǔ)步驟，影響著施工質(zhì)量。為保證安裝效果，在支架安裝前要明確施工標準，嚴格篩選施工人員，確保他們具有充足的專業(yè)知識和豐富的實踐操作經(jīng)驗[2]。同時，要制訂嚴格的管理和審查流程，要求施工管理人員和設(shè)計人員深入施工現(xiàn)場，了解現(xiàn)場情況和施工需求，并對施工人員進行技術(shù)交底，確保支架的安裝效果。此外，應(yīng)重點檢查關(guān)鍵部位的安裝質(zhì)量，如支架連接點和支撐部位等，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，確保支架安裝符合施工要求。通過具有針對性的指導(dǎo)和檢查，能夠提高整體施工質(zhì)量，降低施工風險，確保嚴格按照要求和技術(shù)規(guī)范施工，保證工程的順利實施。

2）材料準備。施工前要準備施工所需材料，如鋼材、混凝土材料和木材等。此工程的施工條件較為嚴格，施工過程復(fù)雜且涉及工序較多，因此需要嚴格檢測混凝土性能、鋼筋強度、模板強度、抗壓強度以及張拉度等，確保材料滿足工程要求。

3）參數(shù)設(shè)計。高支模施工時應(yīng)核實各項施工參數(shù)的精準度，避免施工過程中發(fā)生意外。根據(jù)工程實際情況確定施工位置、安裝面積和高度等，并借助數(shù)學(xué)模型推算施工參數(shù)，同時要確認模板荷載，確保施工的科學(xué)性和安全性。

4）測量放線是保證施工精準度的重要環(huán)節(jié)，是前期準備工作的重要部分。測量放線要根據(jù)施工圖紙進行，如果放線誤差較大會嚴重影響施工準確度，甚至產(chǎn)生安全隱患。因此，要精準把控放線位置，最大限度減少放線誤差。測量放線可以采用曲線法或直線段法。曲線法主要通過縱橫坐標進行定位，采用弧線、圓線或直線的方式進行測量。而直線法主要通過采用測距儀和經(jīng)緯儀進行測量。施工人員要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用合適的測量定位方式，盡量減少放線誤差，確保工程質(zhì)量[3]。

2.2 模板材料加工和制作

在高支模施工過程中，加工和制作模板是一個重要的環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)要先確定模板的規(guī)格和型號并標注尺寸，然后按照特定的順序剪裁和制作模板，確保模板連接部位的契合度。

為了保證模板的質(zhì)量和強度符合施工質(zhì)量的要求，要檢測模板材料的性能，在確認無質(zhì)量問題后，在模板表面涂刷一層脫模劑，保證在混凝土澆筑完成后能夠順利拆卸模板。制作完成的模板被運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，應(yīng)按照規(guī)格和類型堆放至指定位置并進行保護，避免外界因素影響模板質(zhì)量。

2.3 模板安裝方案設(shè)計

在前期準備工作完成后，應(yīng)結(jié)合工程項目的具體情況設(shè)計模板安裝方案。方案設(shè)計要遵循高支模施工的技術(shù)標準和參數(shù)要求，合理設(shè)計各項參數(shù)和安裝步驟，確保模板安裝后的牢固度。此外，應(yīng)考慮施工過程的安全防護措施，以保障工程建設(shè)的安全性。

2.4 高支模的安裝搭設(shè)

模板制作完成后，應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)標準檢測模板的質(zhì)量和性能，同時在安裝過程中加強對模板安裝的質(zhì)量管控。安裝人員應(yīng)貫徹高標準和嚴要求的原則，嚴格控制模板標高，避免模板在安裝過程中出現(xiàn)偏差，進而影響安裝質(zhì)量[4]。在確保標高和尺寸符合實際要求的基礎(chǔ)上，要檢查模板材料和配件的質(zhì)量，重點檢測它們的受力情況是否滿足施工要求。

2.4.1 模板定位

工作開展之前，需提前設(shè)置好施工位置并設(shè)置控制線，嚴格按照交叉控制線引出偏軸上方的控制線。在位置確定后，可運用經(jīng)緯儀對定位進行核對與改正。對中間的軸線與其他軸線的測量方式存在一定差異，通常情況下采用隨機抽查的方式進行檢測，而其他軸線的檢測則需要重點關(guān)注外側(cè)軸線。在調(diào)整好偏軸的控制線后，應(yīng)嚴格按照相關(guān)的工作程序引出柱和梁的控制線，為后續(xù)的施工做好前期準備工作。

2.4.2 滿堂腳手架搭設(shè)

開展該項工作的施工人員需要具有豐富的工作經(jīng)驗和出色專業(yè)能力。在工作開展之前，需要提前設(shè)置縱向掃地桿，固定好掃地桿的底部并提前安裝立桿，每側(cè)設(shè)置的立桿數(shù)量應(yīng)不少于3 根。該項工作結(jié)束后，安排相關(guān)人員嚴格按照施工標準進行檢查，確保檢查合格后再進行后續(xù)橫向和豎向平桿的固定。在第一個支撐架完成交圈后，方可進行下一項工作。

2.4.3 柱模板安裝

開展該項工作時，需要先全面清理內(nèi)部的雜物，確保清理干凈后方可將模板吊上去。隨后擰緊固定模板，逐步完成后續(xù)安裝。在模板安裝過程中要嚴格遵循工作順序，一項工作安裝結(jié)束后，需要設(shè)置臨時支撐體系并進行加固處理。如果2 塊柱模板之間存在空隙，則需要及時處理，確保拼縫嚴密方可進行后續(xù)施工。在安裝施工時，可采用連接螺栓進行固定。在所有柱模板安裝結(jié)束后，需要專業(yè)人員詳細檢查模板的對角線、橫截面以及垂直差，以保證安裝效果符合施工要求。

2.4.4 墻模板安裝

該項工作是整個施工過程中的重要環(huán)節(jié)，主要按照以下施工流程開展：第1，施工前期應(yīng)加強對墻根的清理工作，標注軸線并利用砂漿找平，然后對接縫部位進行處理。第2，開展門窗模板和預(yù)埋件的安裝工作，根據(jù)墻體的整體厚度進行鋼筋的焊接，整個安裝步驟需要嚴格按照順序開展，即先安裝墻體外側(cè)，再進行內(nèi)部施工。只有嚴格按照施工流程，才能保證墻體的尺寸、形狀等各項參數(shù)符合施工標準。第3，在完成一側(cè)的模板安裝后需要調(diào)整對拉螺栓，并固定另一側(cè)的模板。安裝工作結(jié)束以后，可對接縫進行填補處理，并全面檢查墻模板是否存在安全隱患，對存在問題的部位進行處理，以防止后續(xù)使用過程中出現(xiàn)漏水問題。

2.5 混凝土澆筑環(huán)節(jié)

混凝土澆筑是高支模施工過程中的重要環(huán)節(jié)。在實際施工過程中，應(yīng)進行混凝土材料配比實驗，并嚴格按照材料配比要求配置混凝土，同時應(yīng)控制混凝土的振搗速度和澆筑順序。在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格按照技術(shù)標準澆筑混凝土，并精準控制澆筑質(zhì)量，澆筑完成后要及時采取混凝土養(yǎng)護措施。

2.6 施工后期驗收環(huán)節(jié)

相較于其他施工技術(shù)，高支模施工技術(shù)具有更強的專業(yè)性和復(fù)雜性，對施工質(zhì)量要求較高，因此在施工完成后要進行工程驗收。在高支模施工期間，項目管理人員要全面且詳細地記錄材料的使用情況和施工進度，并及時提交給上級部門。在施工結(jié)束后，需安排專人根據(jù)施工檔案進行工程驗收，應(yīng)重點關(guān)注桿件和結(jié)構(gòu)撐的水平度和精準度，檢查施工誤差是否符合標準，測試支撐體系的承載能力，檢查節(jié)點部位的安裝質(zhì)量。通過嚴格驗收可以檢驗工程是否符合設(shè)計要求和施工標準，能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證工程質(zhì)量。

在驗收環(huán)節(jié)要及時報告質(zhì)量問題，并提出有針對性的改進措施。在驗收時，要及時向上級部門和相關(guān)責任方反饋驗收情況和質(zhì)量問題，促使施工方采取解決措施。要建立檔案并留存數(shù)據(jù)信息，一方面記錄施工情況，另一方面為后續(xù)工作提供依據(jù)。通過這些檔案總結(jié)施工經(jīng)驗，有助于改進施工工藝，提高工程質(zhì)量，為類似工程提供參考，避免問題重復(fù)出現(xiàn)。

2.7 拆卸高支模

高支模施工結(jié)束后，應(yīng)及時拆除支架。根據(jù)設(shè)計要求，拆卸梁底模和其他模具時，混凝土強度應(yīng)100%達到設(shè)計強度。在拆除模板前，要測試混凝土強度，評估測試塊的性能，確保其滿足設(shè)計要求。只有在評估結(jié)果顯示混凝土達到預(yù)定強度后，方可拆卸模具。

在拆除之前要清理現(xiàn)場，并做好前期準備工作：第1，安排專人分析現(xiàn)場的施工進度和鋼筋混凝土的強度，以此為基礎(chǔ)確定拆除時間，模板拆除要嚴格按照施工順序進行。保證模板拆除的規(guī)范性。第2，拆除模具邊框部分。拆除邊框應(yīng)采用合適的工具，如抽脫器、錘子和撬棍等，以便有效解除邊框與混凝土之間的粘附力。移除邊框時要小心謹慎，避免破壞混凝土結(jié)構(gòu)。第3，拆除支撐邊框上的橫梁。此過程要選擇專業(yè)的拆除工具，并確保橫梁拆卸不會給混凝土結(jié)構(gòu)帶來額外壓力導(dǎo)致其變形。

在拆除范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示標語，防止無關(guān)人員進入施工場地，避免發(fā)生安全事故。在拆除過程中要把控拆除力度，避免損害建筑物，影響建筑的質(zhì)量和美觀度[5]。拆除結(jié)束后要全面檢查并妥善處理相關(guān)材料，去除損壞和腐蝕的材料并進行登記。此外，在高支模施工過程中，如果腳手架影響施工，則需要及時將其拆除，拆除前需要征得監(jiān)管部門同意。拆除作業(yè)時要從內(nèi)側(cè)交叉桿部位開始，盡量避免蠻力拆除。拆除工作結(jié)束后，需要適當完善建筑工程主體，并安排專門的工作人員對完善后的情況進行判斷。

2.8 安全管理

由于高支模施工技術(shù)的工作難度大，對于管理人員的要求較高，在施工過程中對于安全管理工作的要求愈加嚴格，具體為：

1）施工的初期階段，管理人員需要全面審核當前的施工方案，并檢查場地的建設(shè)材料，確保嚴格驗收各項材料后才可進入場地。在滿堂腳手架搭設(shè)施工前，需要嚴格管控鋼管、扣件質(zhì)量，確保安裝質(zhì)量及現(xiàn)場的施工安全。

2）管理人員和相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)具備充足的安全意識和安全防范能力，通過制訂科學(xué)完善的管理方案保證施工現(xiàn)場的工作秩序，并對重要環(huán)節(jié)加強巡查?，F(xiàn)場工作人員及安全管理部門，應(yīng)加強對相關(guān)人員資質(zhì)的核查，并根據(jù)實際情況進行安全技術(shù)交底工作。同時，制訂科學(xué)合理的應(yīng)急預(yù)案，提前做好準備工作，以第一時間處理現(xiàn)場安全問題。

3 高支模施工技術(shù)應(yīng)用中的質(zhì)量管控措施

3.1 材料質(zhì)量控制措施

在高支模施工過程中，材料質(zhì)量會直接影響施工質(zhì)量和使用效果，因此要加強對材料質(zhì)量的控制：

1）應(yīng)嚴格管控材料質(zhì)量，全面檢查材料的資質(zhì)證明和合格證書，并根據(jù)施工標準充分檢測材料質(zhì)量，確保其符合相關(guān)標準和規(guī)定。確定材料不存在質(zhì)量問題后方可進行施工。

2）在現(xiàn)場管理環(huán)節(jié)應(yīng)重視對材料的安全保護，防止外力改變材料性能。通過采取適當?shù)陌踩Ｗo措施，保證材料的性能和質(zhì)量。

3.2 施工期間的質(zhì)量控制

高支模安裝過程中，施工管理人員要嚴格把控施工質(zhì)量。施工質(zhì)量把控要點如下：

1）技術(shù)規(guī)范標準。施工過程中要按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準確定模板安裝順序以及具體安裝位置，確保施工質(zhì)量達到規(guī)范和標準要求。

2）參數(shù)測量。在施工過程中要測量模板參數(shù)，例如尺寸、水平度和垂直度等相關(guān)參數(shù)，有助于確保模板安裝的準確度，防止誤差累積產(chǎn)生施工質(zhì)量問題。

3）施工方案執(zhí)行。模板安裝要嚴格按照施工方案中的安裝步驟執(zhí)行，確保每個步驟的準確性。

4）異常問題處理。在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)及時上報給質(zhì)量管理部門，并采取適當?shù)奶幚泶胧?，避免問題擴大，確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

5）混凝土澆筑?；炷翝仓?yīng)一次性完成，避免出現(xiàn)中途暫停的情況。如果無法避免停工，則應(yīng)在上層混凝土初凝之前恢復(fù)施工，以便確保整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和強度。

3.3 施工技術(shù)質(zhì)量控制

高支模施工需要經(jīng)過多方位的檢測后才可正式投入使用，因此，相關(guān)管理部門應(yīng)該提前制訂科學(xué)且完整的施工方案，安排專門的工作人員對施工方案進行檢測，以此有效規(guī)避施工過程中存在的風險問題。在施工中出現(xiàn)問題時，施工部門應(yīng)第一時間解決問題。

同時，設(shè)置監(jiān)管部門，在施工前期全面檢測材料、施工技術(shù)等方面，避免施工過程中因前期檢查不到位而出現(xiàn)問題。施工過程中還需要安排專門的工作人員對現(xiàn)場的施工情況進行監(jiān)督，監(jiān)督施工人員的技術(shù)操作情況，保證各項工作完全按照工作流程和施工方案進行。對于各個施工環(huán)節(jié)進行劃分，明確各部門的工作職責，確保責任落實到個人，以全面提升現(xiàn)場人員的工作熱情和責任心，為施工工作的順利實施提供保障。工作結(jié)束后，安排專業(yè)人員監(jiān)測施工質(zhì)量，并詳細記錄整個驗收過程，為后續(xù)工作奠定基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

高支模施工過程中的質(zhì)量把控效果會直接影響建筑質(zhì)量。相較于傳統(tǒng)施工技術(shù)，高支模施工技術(shù)對施工標準和施工安全要求更高。因此，現(xiàn)場施工人員要根據(jù)實際情況嚴格把控各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以便發(fā)揮出該項技術(shù)的最大價值。此外，建筑行業(yè)要加強對高支模施工技術(shù)的研究力度，不斷提高該技術(shù)的應(yīng)用水平。