董偉偉
(北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司,北京 100080)
在橋梁施工中,轉(zhuǎn)體施工方法具有工藝簡(jiǎn)單,能跨越峽谷和障礙等諸多優(yōu)勢(shì),在我國(guó)跨線橋建設(shè)中得到較好的應(yīng)用。平轉(zhuǎn)法、豎轉(zhuǎn)法、平轉(zhuǎn)法與豎轉(zhuǎn)法組合是目前國(guó)內(nèi)外常用的轉(zhuǎn)體施工方法。謝旺軍等[1]通過長(zhǎng)塘大橋的實(shí)際情況,探討了在跨越鐵路大跨徑連續(xù)梁橋中采用轉(zhuǎn)體施工方法的可行性,并對(duì)其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了探討,對(duì)同類橋梁的建設(shè)具有一定的參考意義。李春玉以青島進(jìn)場(chǎng)路轉(zhuǎn)體橋?yàn)槔_展等跨度小間距同步轉(zhuǎn)矩剛構(gòu)橋建造中的若干關(guān)鍵問題研究,并在此基礎(chǔ)上攻克了該橋型在建造過程中遇到的防碰撞難題?;诖?,文章結(jié)合某鐵路大跨徑連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工項(xiàng)目,結(jié)合轉(zhuǎn)體施工方法原理,提出了大跨徑連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工關(guān)鍵技術(shù),進(jìn)一步豐富和推廣了大跨徑連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工技術(shù)和施工方法。
連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工方法主要指的是預(yù)先對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)按照非軸線設(shè)計(jì)位置進(jìn)行制作,然后澆筑完畢梁體,使其達(dá)到最大懸臂狀態(tài)之后,利用墩柱將橋梁結(jié)構(gòu)的重量傳遞到預(yù)埋的球鉸上,接著借助摩擦系數(shù)較小的球鉸轉(zhuǎn)盤或者滑道,利用連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體將橋梁結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)軸線位置的一種施工工藝。梁橋轉(zhuǎn)體系統(tǒng)主要包括下承臺(tái)、球鉸、撐腳、滑道、支架、上轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)體施工設(shè)備等,具體如圖1 所示[2]。
圖1 梁橋轉(zhuǎn)體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
梁橋轉(zhuǎn)體系統(tǒng)為整個(gè)連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工的技術(shù)難點(diǎn),其上部轉(zhuǎn)盤與下部承臺(tái)通過上下兩個(gè)球鉸構(gòu)成一個(gè)球狀,兩個(gè)球面間使用具有低摩擦系數(shù)的四氟乙烯滑片連接。利用砂箱將橋體的自重傳遞到球鉸,在后續(xù)的工作中,利用稱量測(cè)試來完成梁體的平衡。梁橋轉(zhuǎn)體施工時(shí)要借助兩套連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體千斤頂?shù)膹埨饔茫舷卤P在力偶的作用下,將橋梁下承臺(tái)圍繞定位軸予以轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)大跨徑連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的整體轉(zhuǎn)體施工。但連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體的施工工藝比較復(fù)雜,在建設(shè)中會(huì)受到多種因素的交互作用,造成連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體的線形及內(nèi)力與原設(shè)計(jì)有所偏差。
另外,在大跨徑的連續(xù)梁橋中,梁身和轉(zhuǎn)體之間會(huì)發(fā)生位移,從而使施工變得更加困難。因此,在橋梁建設(shè)中,要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)密控制,及時(shí)檢測(cè)和修正出現(xiàn)的各種誤差,還要強(qiáng)化對(duì)線形和應(yīng)力的監(jiān)測(cè),并展開相應(yīng)的理論分析,從而保證橋梁建設(shè)的平穩(wěn)進(jìn)行。
某新建鐵路下行聯(lián)絡(luò)線橋梁,該橋采用(40m+72m+40m)連續(xù)梁+(4×24m+4×32m)T 形簡(jiǎn)支梁的形式,橋梁共397.21m。在這座橋中,有一條連續(xù)梁,它的上行線與橋面之間的角度各為20°、30°,為了降低橋梁對(duì)鐵路通行的影響,在這條(40m+72m+40m)的連續(xù)梁上,設(shè)計(jì)了一種平面轉(zhuǎn)體的方法。1 號(hào)墩和2號(hào)墩為連續(xù)梁主墩,連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體主墩樁基全部應(yīng)用的鉆孔樁基礎(chǔ),樁直徑為1.8m,靠近鐵路四周采取鉆孔灌注樁防護(hù)。橋墩應(yīng)用圓端形實(shí)體橋墩,連續(xù)梁段采用單箱單室連續(xù)梁。
該工程的轉(zhuǎn)體為2 個(gè)70m 長(zhǎng)的“T 構(gòu)”,其是在鋼軌邊用模板現(xiàn)澆法進(jìn)行的。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),“T 構(gòu)”按照順時(shí)針20°和30°的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。從理論角度分析,轉(zhuǎn)動(dòng)質(zhì)量為35000kN,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為150min。該結(jié)構(gòu)的梁高采用二次拋物線可調(diào)高的單箱單室直腹斷面梁,采用順時(shí)針同時(shí)同步進(jìn)行平轉(zhuǎn)工藝。該施工方案涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,其包括:骨架選用的是球鉸滑道,且將其安裝在下部支承平臺(tái)上。內(nèi)千斤頂反作用力座選用的是由反力座、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腳和拉線等共同構(gòu)成的。圓形導(dǎo)軌的基本規(guī)格為中心半徑7m、寬度0.8m、球鉸鏈直徑2.5m。設(shè)計(jì)兩個(gè)牽引反作用力支承,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的半徑8.4m、高1.0m。設(shè)置8 套支腿,4 條平頭鋼絲繩作為拉繩,埋在轉(zhuǎn)盤中5m 深。
由于下轉(zhuǎn)盤的精確性是影響轉(zhuǎn)動(dòng)效果的關(guān)鍵因素,所以當(dāng)精確定位、調(diào)整完畢后,要再次檢驗(yàn)下轉(zhuǎn)盤的立體位置及平面度。一般是用全站儀校驗(yàn)坐標(biāo),用精密電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn),水準(zhǔn)準(zhǔn)確度為0.01mm,檢驗(yàn)合格后,將其固定。
第一,在下部承臺(tái)頂?shù)奶坠苌辖柚菟ò惭b下部球鉸,并將球鉸的中心軸線插入套管內(nèi)進(jìn)行連接,然后將聚四氟乙烯滑片安裝到套管上。
第二,以上設(shè)備安裝完畢后,需對(duì)兩個(gè)表面進(jìn)行檢驗(yàn),必須檢查表面是否處在同一球面,并且高度差應(yīng)≤1mm。在上球鉸安裝之前,必須先在下球鉸表面刷上黃油四氟粉,然后在轉(zhuǎn)動(dòng)之前將定位套管填上牛油。在安裝過程中,為使上、下球鉸處于同一水平線,并且上球鉸可以較好地和下球鉸進(jìn)行緊密接觸,要在上球鉸的表面位置,涂抹四氟潤(rùn)滑劑,并輕輕將其下降到下球鉸為止[3]。
開始澆筑上轉(zhuǎn)盤混凝土?xí)r,首先應(yīng)在盤內(nèi)預(yù)埋P錨體系牽引繩的固定端,且其高度應(yīng)和牽引的方向保持一致。同時(shí),同一對(duì)牽引繩的固定端應(yīng)始終保持在同一條直徑線上,且與圓心保持對(duì)稱關(guān)系。完成混凝土澆筑作業(yè)后,做好基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)工作,待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí),拆除支撐板,并于球鉸上支撐好轉(zhuǎn)臺(tái)。此外,借助轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,確保轉(zhuǎn)臺(tái)能夠按照球鉸的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),以保障轉(zhuǎn)體支撐體系可以自如切換。
其一,該橋梁的墩臺(tái)都是由固定的鋼模板一次澆筑而成。其二,(40+72+40)m 連續(xù)梁施工。綜合考量到橋梁不同部位的特點(diǎn),該橋梁連續(xù)箱梁應(yīng)用支架現(xiàn)澆法施工,利用吊架進(jìn)行中跨合龍。吊架底籃和模板自行加工,邊跨現(xiàn)澆段應(yīng)用支架現(xiàn)澆法施工。為確保工程施工質(zhì)量和安全,需要做好應(yīng)力和線形監(jiān)測(cè)工作。
該橋轉(zhuǎn)體部分懸臂長(zhǎng)為35m,在1 號(hào)墩和2 號(hào)墩的中間對(duì)稱。該項(xiàng)目在開展轉(zhuǎn)體施工時(shí),借助牽引系統(tǒng),真正做到兩重合。具體來說,連續(xù)梁軸線應(yīng)和橋梁的設(shè)計(jì)位置保持一致,上下轉(zhuǎn)盤的軸心應(yīng)保持一致。轉(zhuǎn)體施工中,平衡系統(tǒng)是確保施工正常的關(guān)鍵所在。該工程項(xiàng)目施工中,利用梁體、鋼管混凝土立柱、千斤頂?shù)裙餐瑯?gòu)成平衡系統(tǒng)。其中,鋼管混凝土柱由8 對(duì)直徑為60cm 的圓鋼和混凝土共同澆筑而成,位置設(shè)置在上承臺(tái)處,為轉(zhuǎn)體施工提供平衡支撐力。
該橋梁工程項(xiàng)目的基本參數(shù)為:主墩左右兩個(gè)轉(zhuǎn)體懸臂的長(zhǎng)度都為35m,橋梁表面的寬度為7m,中心支點(diǎn)梁的高度為6.1m,轉(zhuǎn)臺(tái)的半徑為8.4m,球鉸鏈的半徑為2.5m,轉(zhuǎn)體的質(zhì)量為3500t。轉(zhuǎn)體在啟動(dòng)時(shí):Fmax=2×500kN;轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí):Fmax=2×300kN。轉(zhuǎn)動(dòng)弧長(zhǎng)為π × α ×R/180=3.14×35×20(30)/180=12.21m(18.32m)。因此,可以得出,該梁橋轉(zhuǎn)體空間半徑為35m,弧長(zhǎng)12.21m 和18.32m,形狀為扇形。
轉(zhuǎn)體牽引系統(tǒng)是轉(zhuǎn)體工程的主要?jiǎng)恿碓?。該?xiàng)目使用2 根拉繩,16 根可連續(xù)頂入的千斤頂,鋼筋混凝土反力架。P 型錨桿系中各錨桿末端連接在一起,形成一個(gè)整體式的轉(zhuǎn)體牽引系統(tǒng)。
該設(shè)備由2 臺(tái)100t 的連續(xù)千斤頂,2 臺(tái)主控設(shè)備,2 臺(tái)泵站,4 個(gè)50t 的起重設(shè)備和4 個(gè)電動(dòng)油泵組成。
依據(jù)工程實(shí)際情況,需封閉進(jìn)行鋼軌轉(zhuǎn)體施工。封鎖時(shí)間按照如下標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)線速度≤1.2m/min。而基于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),最終確定為1.0m/min。由于該橋梁工程最大圓弧長(zhǎng)度為18.32m,根據(jù)直線速度可以得出,其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為18.32min,因此設(shè)置預(yù)備和試驗(yàn)時(shí)間為20min。轉(zhuǎn)動(dòng)入位之后,懸臂端閉合時(shí)間為75min。
由此可以得出,全部轉(zhuǎn)動(dòng)閉合時(shí)間為20+18.32+75=113.32min。結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際參數(shù),最終計(jì)算出結(jié)果為150min。
5.6.1 轉(zhuǎn)體施工準(zhǔn)備
(1)空載試運(yùn)行。試驗(yàn)開始之前,必須估算各水泵的壓力,調(diào)節(jié)各水泵的最大容許壓力,并檢驗(yàn)設(shè)備。通常,要以千斤頂?shù)臄?shù)值為基礎(chǔ)計(jì)算油壓值,且摩擦因子為μs=0.1×μd=0.06。在測(cè)試結(jié)束后,將轉(zhuǎn)臺(tái)之間的支架、支墊等約束設(shè)備拆下,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),在拆下之后,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)2h 的監(jiān)控。
(2)箱梁不平衡力測(cè)試及配重。該橋跨度很大,兩端懸空35m,為了確保轉(zhuǎn)臺(tái)的正常運(yùn)行,必須做好不平衡檢測(cè)工作。通常而言,千斤頂在上轉(zhuǎn)盤下加力,并應(yīng)用位移計(jì)測(cè)量球鉸從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)變化的臨界值。上轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的力差就是不平衡力。因而,為確保轉(zhuǎn)體梁兩端的重量平衡,需要借助砂袋來對(duì)整梁的配重進(jìn)行調(diào)整。
5.6.2 試轉(zhuǎn)
(1)鋼絞線預(yù)緊。為保證每個(gè)繩索上的受力均勻,采用100t 級(jí)的連續(xù)式千斤頂,按對(duì)稱多次加載的原則,實(shí)現(xiàn)1~5kN 的預(yù)緊力。
(2)接通電源,起動(dòng)水泵,在不移動(dòng)梁的情況下,由兩個(gè)起重器一起工作,并利用一副吊鉤來消除橋面上的靜摩擦力,從而實(shí)現(xiàn)橋面的轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)在試轉(zhuǎn)過程中,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,收集有關(guān)資料,主要包括:一是轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度。通過收集轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度可對(duì)轉(zhuǎn)體過程中所需的時(shí)間進(jìn)行判定,以確定轉(zhuǎn)體過程中所需的時(shí)間和是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度是梁體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的角速和末端的線速,試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的數(shù)值應(yīng)該在設(shè)計(jì)的允許范圍之內(nèi)。二是點(diǎn)移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)梁在靠近設(shè)計(jì)位置時(shí),往往采用點(diǎn)移動(dòng)操縱方式來實(shí)現(xiàn)定位,從而保證定位的準(zhǔn)確性。三是慣性位移值。在拖拉結(jié)束后,對(duì)拖拉后的橫梁進(jìn)行慣性位移測(cè)試。為防止結(jié)構(gòu)超轉(zhuǎn),先借助慣性運(yùn)行結(jié)束后,動(dòng)力系統(tǒng)改由“手動(dòng)”狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)操作,直至梁體就位[4]。
5.6.3 正式轉(zhuǎn)體
第一,當(dāng)開始轉(zhuǎn)體時(shí),應(yīng)使用可靠的通信手段,與施工單位保持聯(lián)絡(luò),使扭轉(zhuǎn)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)保持不變,并保證扭轉(zhuǎn)的全程監(jiān)視。第二,在正式起動(dòng)轉(zhuǎn)體時(shí),必須用1t/h 的載荷系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行載荷,直到轉(zhuǎn)動(dòng)開始,載荷設(shè)備在自動(dòng)化的條件下,以一種恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。第三,在轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),施工人員必須隨時(shí)注意轉(zhuǎn)體的工作狀況及梁的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況,采取梁體每轉(zhuǎn)動(dòng)5°匯報(bào)一次的報(bào)告制度。第四,為防止梁體在距設(shè)計(jì)軸向距離約1m 時(shí),因過分轉(zhuǎn)動(dòng)而超出設(shè)計(jì)軸心,一般需停止該體系設(shè)備,使其轉(zhuǎn)動(dòng)由慣性帶動(dòng),然后將工作模式轉(zhuǎn)換成點(diǎn)動(dòng)式,實(shí)時(shí)記錄點(diǎn)動(dòng)參數(shù),循環(huán)往復(fù),直到最終定位于設(shè)計(jì)位置。
5.6.4 轉(zhuǎn)體就位
其一,對(duì)于轉(zhuǎn)體的就位,一般是通過水平定位及標(biāo)高來進(jìn)行控制的,以保證梁的定位正確,達(dá)到設(shè)計(jì)目的。通過設(shè)置在梁兩端的全站儀來進(jìn)行平面定位,使其視野和梁的設(shè)計(jì)方向相吻合,誤差不超過10mm。梁的高度是由安裝在梁兩端的精密水平器來控制的。其二,在梁體平面定位準(zhǔn)確之后,利用水平觀察方式,在轉(zhuǎn)盤上調(diào)節(jié)千斤頂?shù)奈恢?,并將合龍段?biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)高度,然后填充滑槽中的裂縫,將其堵上、焊上。該橋梁工程項(xiàng)目總共為三跨,規(guī)格為1×(40+72+40)m。閉合按照先兩邊、后中間的順序進(jìn)行,以確保達(dá)成施工目標(biāo)。
綜上所述,連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工方法比較復(fù)雜,尤其是在高精度的轉(zhuǎn)體體系上,這就要求設(shè)計(jì)者在考慮其受力特點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì),以保證其滿足工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性要求。文章以某鐵路大跨徑連續(xù)梁橋施工項(xiàng)目為研究對(duì)象,結(jié)合連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工方法原理,詳細(xì)闡述了連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工方法,為工程項(xiàng)目的順利完成提供了技術(shù)支撐。同時(shí),隨著橋梁施工項(xiàng)目的增多,連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工工藝也需要不斷完善和發(fā)展,以更好地應(yīng)對(duì)橋梁工程建設(shè)實(shí)踐,助力交通強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。