經(jīng)冷處理的工具鋼、高碳馬氏體不銹鋼和滲碳合金鋼等材料的耐磨性明顯提高。

2)穩(wěn)定尺寸

消除引起尺寸變化的各種因素(殘留奧氏體等),使工件尺寸保持穩(wěn)定。

為了減輕奧氏體穩(wěn)定化效應(yīng),鋼件淬火后通常先進(jìn)行冷處理,然后再施行160～175 ℃的低溫回火。但對于量具、機(jī)床導(dǎo)軌、軸承鋼球和滾柱,為使其尺寸穩(wěn)定,故意使奧氏體穩(wěn)定,經(jīng)常先回火后再進(jìn)行冷處理或采取回火+冷處理的多次循環(huán)。

3)產(chǎn)生磨削裂紋的趨勢降低

淬火+冷處理+回火,消除了殘留奧氏體和未回火馬氏體,降低了產(chǎn)生磨削裂紋的趨勢,使零件更容易磨削。

前述冷處理的論述強(qiáng)調(diào)了其應(yīng)用效果,但是,其價(jià)值仍存在爭議。一方面,經(jīng)冷處理的鋼件服役壽命不穩(wěn)定。例如,經(jīng)深冷處理提高高速鋼的切削壽命從20多倍到百分之幾十都有,也有不提高甚至降低切削壽命的報(bào)道。另一方面,經(jīng)冷處理的鋼件的性能數(shù)據(jù)存在矛盾。例如,有數(shù)據(jù)表明深冷處理可使高速鋼硬度提高1～3 HRC,但也有數(shù)據(jù)證明對高速鋼硬度沒什么影響;有數(shù)據(jù)表明深冷處理后高速鋼的韌性降低,但也有數(shù)據(jù)表明結(jié)果相反。如果深冷處理對高速鋼的硬度和韌性的影響相矛盾,那么高速鋼工具的切削壽命就很難穩(wěn)定。因此,在開始冷處理工作之前,有必要仔細(xì)進(jìn)行技術(shù)與成本分析。