張 罡 馮 磊 馮黎民
(1.江蘇思鑰新能源裝備制造有限公司,靖江 214500;2.岳陽(yáng)市鉀鹽科學(xué)研究所,岳陽(yáng) 414000)
在石油化工、食品醫(yī)藥、生物環(huán)保等工程領(lǐng)域中,有很多生產(chǎn)工藝都涉及真空冷卻結(jié)晶。真空冷卻結(jié)晶包括溶液真空蒸發(fā)、降溫冷卻及結(jié)晶生長(zhǎng)三個(gè)過(guò)程,是一個(gè)非常復(fù)雜的傳質(zhì)傳熱過(guò)程。在該過(guò)程中,溶液過(guò)飽和度是一個(gè)重要的工藝技術(shù)參數(shù),它決定著晶體的成核和生長(zhǎng)效果,掌握控制溶液過(guò)飽和度對(duì)真空冷卻結(jié)晶十分重要,然而,目前國(guó)內(nèi)真空冷卻結(jié)晶溶液過(guò)飽和度影響關(guān)聯(lián)因素研究尚無(wú)報(bào)導(dǎo)[1-3]。
本文結(jié)合長(zhǎng)期的真空結(jié)晶研究與實(shí)踐,根據(jù)傳熱傳質(zhì)理論,分析研究了真空結(jié)晶過(guò)程過(guò)飽和度影響因素,建立了過(guò)飽和度方程式理論模型,該方程式描述了溶液過(guò)飽和度的主要影響因素有:蒸發(fā)質(zhì)量流量、蒸發(fā)液面面積、溶液比熱、溶液溫度、結(jié)晶器氣相壓力等。其中,除溶液比熱、溶液溫度是由溶液本身性質(zhì)及工藝要求決定外,其他影響因素都可以在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行監(jiān)測(cè)及控制調(diào)節(jié),從而保證溶液結(jié)晶過(guò)飽和度在合理的介穩(wěn)區(qū)內(nèi)。實(shí)踐表明,過(guò)飽和度方程式對(duì)指導(dǎo)真空結(jié)晶器的設(shè)計(jì)與實(shí)際操作是可靠可行的。
在真空冷卻結(jié)晶過(guò)程中,溶液發(fā)生溶劑蒸發(fā)的動(dòng)力來(lái)自溶液的蒸汽壓與結(jié)晶器中氣相空間蒸汽分壓之差。在真空系統(tǒng)抽真空狀態(tài)下,結(jié)晶器中壓力降低,溶液的蒸汽壓與結(jié)晶器中氣相空間蒸汽分壓產(chǎn)生壓力差,蒸發(fā)隨之發(fā)生。蒸發(fā)過(guò)程包括基本蒸發(fā)和邊界層蒸發(fā)兩個(gè)階段,基本蒸發(fā)是易揮發(fā)溶劑組分由液體內(nèi)部向液體表面做分子遷移,邊界層蒸發(fā)是溶劑揮發(fā)分子由液體表面進(jìn)入氣相邊界層,液體蒸發(fā)過(guò)程中存在的傳質(zhì)阻力來(lái)源于氣相阻力與液相阻力[4-5]。
假設(shè)真空結(jié)晶器為絕熱狀態(tài),溶液為水溶液體系,即溶劑為水。則真空結(jié)晶器傳熱量主要取決于真空結(jié)晶器內(nèi)液面水蒸發(fā)汽化熱,水蒸發(fā)汽化熱來(lái)源于吸收溶液內(nèi)能。蒸發(fā)過(guò)程中,吸收溶液內(nèi)能過(guò)程主要發(fā)生在一定厚度的表面液層內(nèi)(圖1),溶液從上至下,隨著溶液深度増加,由于靜壓作用,溶液壓力不斷增大,當(dāng)下降到某一截面時(shí)(即圖中邊界層),溶液的蒸汽壓與該截面處壓力平衡,溶液蒸發(fā)與冷凝平衡,沒(méi)有宏觀(guān)蒸發(fā)現(xiàn)象發(fā)生。我們將發(fā)生宏觀(guān)蒸發(fā)現(xiàn)象的上層溶液稱(chēng)之為蒸發(fā)液層,蒸發(fā)液層下面的溶液稱(chēng)之為非蒸發(fā)液層。在蒸發(fā)液層中,從底部邊界層開(kāi)始向上,隨著液層厚度減小,溶液的蒸汽壓與溶液壓力之差逐漸增大,蒸發(fā)產(chǎn)生汽相濃度逐步增加,蒸發(fā)汽泡直徑逐步加大,形成了一層汽液兩相混合物,這是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,蒸發(fā)液層厚度H應(yīng)滿(mǎn)足下列條件[6-8]:
圖1 氣液界面及蒸發(fā)液層與非蒸發(fā)液層示意圖
(1)
式中,H為蒸發(fā)液層厚度,m;Pl為溶液飽和蒸汽壓,Pa;Pg為結(jié)晶器氣相壓力,Pa;ρl為溶液密度,kg/m3;g為重力加速度值,9.8m/s2。
根據(jù)拉烏爾定律和亨利定律,溶液飽和蒸汽壓Pl下的蒸汽溫度低于溶液沸點(diǎn)溫度,即溶液沸點(diǎn)升高,溶液沸點(diǎn)升高值可以用吉辛科公式[9]近似計(jì)算,從而可近似計(jì)算溶液在沸點(diǎn)溫度下的水蒸汽溫度。吉辛科公式是指同一濃度的溶液,在任一壓強(qiáng)條件下,溶液的沸點(diǎn)升高與常壓下溶液的沸點(diǎn)升高存在如下關(guān)系:
(2)
式中,Tl為溶液的溫度,K;Tlq為在溶液的沸點(diǎn)Tl條件下,純水的沸點(diǎn),K;ΔT0為常壓條件下溶液的沸點(diǎn)升高值,K;R為在純水的沸點(diǎn)Tlq條件下,水的蒸發(fā)潛熱,kJ/kg。
一般情況下,溶液的初始溫度與溶液的終點(diǎn)溫度為273.15K~393.15K,顯然,水蒸汽的初始溫度與終點(diǎn)溫度也為273.15K~393.15K。盡管溶液沸騰產(chǎn)生的水蒸汽屬于過(guò)熱蒸汽,但過(guò)熱度很小,我們可近似按飽和蒸汽處理。隨著飽和蒸汽溫度不斷升高,水的蒸發(fā)潛熱R也不斷減小,如當(dāng)溫度分別為273.15K、343.15K、373.15K時(shí),水的蒸發(fā)潛熱R分別為2491.3kJ/kg、2333.8kJ/kg、2258.4kJ/kg[10],在這個(gè)溫度范圍內(nèi),蒸發(fā)潛熱R可近似認(rèn)為是溫度Tlq的線(xiàn)性函數(shù),即:R=a+bTlq,a與b均為待求系數(shù),將上述溫度273.15K與393.15K對(duì)應(yīng)水的蒸發(fā)潛熱數(shù)據(jù)代入聯(lián)立解之,可得溶液中水蒸發(fā)潛熱R與水蒸汽溫度Tlq的近似關(guān)系式為:
R=3127.5-2.33Tlq
(3)
將式(3)代入式(2),得溶液沸點(diǎn)與水蒸汽的溫度關(guān)系式:
(4)
根據(jù)式(4),只要測(cè)定常壓條件下溶液的沸點(diǎn)升高值ΔT0,即可計(jì)算在溶液的沸點(diǎn)Tl條件下產(chǎn)生的水蒸汽溫度Tlq。
溶液飽和蒸汽壓P1與結(jié)晶溫度T1的關(guān)系可以按純水飽和蒸汽壓與蒸汽溫度關(guān)系來(lái)處理,根據(jù)Antoine方程[11]可得純水飽和蒸汽壓與沸點(diǎn)溫度的關(guān)系:
(5)
式中,A、B、C均為常數(shù),我們?nèi)我贿x取3組P1、T1值代入式(5),即可求出A、B、C值。當(dāng)純水飽和蒸汽壓分別為603Pa、2308Pa、101325Pa時(shí),水蒸汽溫度分別為273.15K、293.15K、373.15K[10]。代入式(5)聯(lián)立解之得:A=23.7,B=4101.3,C=-35.9。因此,飽和蒸汽壓與蒸汽溫度的近似關(guān)系式為:
(6)
(7)
式中,e為2.71828183。公式(7)適用于溫度為273.15K~373.15K時(shí),飽和蒸汽壓與蒸汽溫度的關(guān)系式。
在抽真空條件下,溶液中水份大量汽化,水份汽化過(guò)程所需汽化熱量從溶液中吸收,溶液內(nèi)能降低,使溶液迅速降溫冷卻,從溶液中蒸發(fā)的水蒸汽被真空泵系統(tǒng)抽走并排出,當(dāng)溫度下降到某一特定溫度區(qū)域時(shí),溫度下降速度減緩,當(dāng)溫度下降達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡,溶液溫度保持在平穩(wěn)狀態(tài),即達(dá)到溶液冷卻結(jié)晶終點(diǎn)溫度,水份汽化所需要的汽化熱量等于溶液降溫放熱與結(jié)晶放熱之和[1][3]。
根據(jù)熱平衡,蒸發(fā)總汽化熱近似等于溶液降溫放熱量(含結(jié)晶放熱之和),蒸發(fā)層傳熱量可按式(8)求得:
Q=C1ρlAHΔT
(8)
式中,A為蒸發(fā)液層液面面積,m2;H為蒸發(fā)液層厚度,m;ΔT為蒸發(fā)液層溶液傳熱溫差,K;Cl為溶液冷卻結(jié)晶過(guò)程中的平均比熱,kJ/kg·℃。
在溶液真空冷卻結(jié)晶過(guò)程中,溶液總傳熱量即為溶液蒸發(fā)總汽化熱,溶液蒸發(fā)總汽化熱由蒸發(fā)水蒸汽質(zhì)量與蒸汽潛熱確定,即:
Q=WqR
(9)
式中,Q為溶液總傳熱量,kJ/s;Wq為蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量流量,kg/s;R為水蒸發(fā)潛熱,kJ/kg。
根據(jù)式(3)、式(9)表述為:
Q=Wq(3127.5-2.33Tlq)
(10)
在真空冷卻結(jié)晶工藝過(guò)程中,對(duì)于組成一定的溶液與結(jié)構(gòu)一定的真空結(jié)晶器,抽真空抽出的水蒸汽質(zhì)量流量主要取決于真空系統(tǒng)的冷凝能力、真空泵的抽氣能力及系統(tǒng)阻力。由于真空結(jié)晶器抽真空條件下產(chǎn)生的氣體主要是可凝水蒸汽與不凝汽,可凝水蒸汽為主要成份,由冷凝器冷凝,因此在合理匹配真空系統(tǒng)的條件下,冷凝器的冷凝能力及真空泵決定蒸汽質(zhì)量流量。蒸汽質(zhì)量流量是一個(gè)動(dòng)態(tài)變量,從高溫到低溫過(guò)程中,蒸汽質(zhì)量流量不斷減小,但在真空冷卻結(jié)晶穩(wěn)定連續(xù)操作過(guò)程中,可認(rèn)為蒸汽質(zhì)量流量近似不變,故總傳熱量Q與蒸汽質(zhì)量流量Wq可近似認(rèn)為是一個(gè)恒定值。
當(dāng)溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)時(shí),溶液就會(huì)自發(fā)或者受引導(dǎo)而形成晶核;晶核在外界推動(dòng)力下進(jìn)一步生長(zhǎng)長(zhǎng)大;晶體的生長(zhǎng)分為溶質(zhì)擴(kuò)散和表面反應(yīng)兩個(gè)步驟,溶質(zhì)擴(kuò)散是待結(jié)晶的溶質(zhì)借助擴(kuò)散穿過(guò)靠近晶體表面的一個(gè)靜止液層,從溶液中轉(zhuǎn)移至晶體表面,表面反應(yīng)過(guò)程是到達(dá)晶體表面的溶質(zhì)嵌入晶面,使晶體長(zhǎng)大,同時(shí)放出結(jié)晶熱,晶體生長(zhǎng)的兩個(gè)步驟都受傳熱傳質(zhì)規(guī)律的制約[11-12]。
在真空冷卻結(jié)晶穩(wěn)定連續(xù)操作過(guò)程中,由于不斷加入溶液和排出料液,假設(shè)進(jìn)入蒸發(fā)液層的溶液為飽和溶液,則蒸發(fā)液層的溶液傳熱溫差ΔT即為溶液過(guò)飽和度。由式(8)、式(10)得過(guò)飽和度ΔT可表示為:
(11)
將式(1)代入式(11),得:
(12)
將式(7)代入式(12),即得到真空結(jié)晶過(guò)飽和度方程式:
(13)
在5kt/a硝酸鉀項(xiàng)目中采用真空冷卻結(jié)晶器用于硝酸鉀冷卻結(jié)晶,選擇真空冷卻結(jié)晶器的工藝條件如下:真空冷卻結(jié)晶器內(nèi)直徑3.8m,蒸發(fā)面積A=11.34m2;溶液結(jié)晶終點(diǎn)溫度Tl=298.15K(25℃);硝酸鉀溶液平均比熱C1=4.57kJ/kg·K;測(cè)得閃蒸水蒸汽溫度Tlq=291.15K(18℃);測(cè)得蒸汽冷凝水質(zhì)量Wq=1819kg/h=0.50523kg/s;真空結(jié)晶器內(nèi)氣相壓力Pg=2161.15Pa;已知實(shí)驗(yàn)測(cè)得硝酸鉀溶液在結(jié)晶溫度25℃條件下,介穩(wěn)區(qū)寬度ΔTmax=0.75℃。將這些數(shù)據(jù)代入式(12),求得真空結(jié)晶過(guò)飽和度為:
(14)
計(jì)算結(jié)果表明,真空結(jié)晶過(guò)飽和度為0.233℃,過(guò)飽和度完全在介穩(wěn)區(qū)寬度ΔTmax=0.75℃內(nèi)。多年運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)表明,按上述工藝條件設(shè)計(jì)與操作硝酸鉀真空結(jié)晶器,硝酸鉀結(jié)晶粒度大且顆粒均勻,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)單位。
(1)在真空冷卻結(jié)晶過(guò)程中,溶液過(guò)飽和度ΔT的宏觀(guān)主要影響因素有:真空抽蒸汽質(zhì)量流量Wq,溶液比熱Cl,溶液溫度Tl,結(jié)晶器氣相溫度Tlq,結(jié)晶器氣相壓力Pg,蒸發(fā)面積A等。真空結(jié)晶過(guò)飽和度方程式為:
(15)
式中,ΔT為溶液過(guò)飽和度,K;A為蒸發(fā)液液面面積,m2;Cl為溶液冷卻結(jié)晶過(guò)程中的平均比熱,kJ/kg·℃;Wq為蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量流量,kg/s;Tl為溶液的結(jié)晶溫度,K;Tlq為蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽溫度,K;Pg為結(jié)晶器氣相壓力,Pa;g為重力加速度值,9.8m/s2。
(2)溶液的過(guò)飽和度ΔT與溶液蒸發(fā)面積A成反比例關(guān)系,因此增大蒸發(fā)液液面面積A可以顯著降低溶液過(guò)飽和度ΔT。在真空結(jié)晶器的設(shè)計(jì)與操作過(guò)程中,應(yīng)盡量通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)與布液增大溶液蒸發(fā)面積A。
(3)真空系統(tǒng)抽汽速率越大,即真空抽蒸汽質(zhì)量流量Wq越大,溶液過(guò)飽和度ΔT成正比例增加,真空系統(tǒng)抽汽速率應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。
(4)結(jié)晶器氣相壓力Pg越低,溶液溫度Tl越高,即溶液蒸汽壓Pl越高,溶液過(guò)飽和度ΔT越小。