田彥純 鄧玉芬 李樹(shù)軍

（河北鋼鐵集團(tuán)司家營(yíng)研山鐵礦有限公司）

我國(guó)是全球鋼鐵大國(guó)，對(duì)鐵礦石資源的需求量巨大，對(duì)外依存度達(dá)80%左右，這與我國(guó)鐵礦石資源豐富但大型特大型礦體少、開(kāi)采條件高、礦石品位低、雜質(zhì)含量高、可選性差、生產(chǎn)成本高有關(guān)。為此，選礦企業(yè)積極尋找高效的提鐵降硅途徑，以滿足鐵精粉的市場(chǎng)需求。

某大型露天鐵礦屬“鞍山式”沉積變質(zhì)鐵礦床，礦石類型主要為赤鐵石英巖和磁鐵石英巖兩大類。赤鐵石英巖為區(qū)內(nèi)赤鐵礦石的最主要類型，呈灰褐色，細(xì)粒變晶結(jié)構(gòu)，細(xì)紋條帶狀構(gòu)造；磁鐵石英巖以條帶狀和塊狀為主，石英的結(jié)晶粒度較鐵礦物粗，約為鐵礦物的1.5 倍；脈石礦物以石英為主，其次為陽(yáng)起石、透閃石及少量的角閃石和輝石。選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模為處理礦石600 萬(wàn)t/a，生產(chǎn)鐵精礦154.56 萬(wàn)t/a，選別工藝流程為階段磨礦、粗細(xì)分級(jí)、重選—強(qiáng)磁選—陰離子反浮選流程［1-3］。隨著開(kāi)采深度的增加，鐵精礦含硅有所上升，部分時(shí)段SiO2含量超過(guò)6.5%，不能滿足客戶要求，直接影響鐵精礦的正常銷售和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

選礦廠精礦由重選（螺旋溜槽）精礦和浮選精礦2部分組成，前者的量約為后者的2倍，浮選精礦品位能穩(wěn)定在69%左右、SiO2含量在3.0%～3.2%，重選精礦品位在62%～64%、SiO2含量在8%～9%。由于重選精礦含硅高且波動(dòng)較大，因此，提高重選精礦品位、降低硅含量是解決綜合精礦硅含量超標(biāo)的有效途徑。

針對(duì)螺旋溜槽的分選特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)在當(dāng)精礦品位偏低、硅含量超標(biāo)時(shí)，調(diào)整溜槽滑塊的位置，調(diào)窄精礦帶寬雖然可以一定程度上緩解這些問(wèn)題，但精礦帶變窄意味著中礦返回量增加，造成再磨閉路系統(tǒng)負(fù)荷增大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

2 試 樣

本研究的試樣為現(xiàn)場(chǎng)重選精礦，篩析結(jié)果見(jiàn)表1。

由表1 可知，試樣的主要粒級(jí)為100～500目，+100目粒級(jí)鐵品位僅為37.50%，是造成試樣品位較低的主要原因；主要粒級(jí)粒度越細(xì)鐵品位越高。

3 試樣分選試驗(yàn)

3.1 磁選試驗(yàn)

取1 kg 試樣進(jìn)行磁選機(jī)弱磁選（143.31 kA/m）試驗(yàn)，精、尾礦篩析結(jié)果表2。

由表2 可知，試樣（62.04%）磁選精礦鐵品位達(dá)65.17%，但尾礦鐵品位高達(dá)44.45%，鐵主要流失在-100目粒級(jí)。

3.2 淘洗試驗(yàn)

試樣的淘洗機(jī)精選試驗(yàn)，固定給入礦漿濃度為35%，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

由表3 可知，淘洗機(jī)精選效果顯著好于磁選機(jī)，淘洗機(jī)精選可以顯著提高精礦鐵品位，尾礦鐵品位顯著低于磁選機(jī)精選尾礦；在磁場(chǎng)強(qiáng)度相同的情況下，提高上升水量，淘洗精礦鐵品位提高、回收率下降；在上升水量相同的情況下，提高磁場(chǎng)強(qiáng)度，淘洗精礦鐵品位下降、回收率上升。

4 工藝優(yōu)化改造

由于磁選機(jī)精選尾礦中的-100 目粒級(jí)是鐵流失的主要粒級(jí)，直接返回再磨不僅磨礦效率低，而且易造成合格粒級(jí)過(guò)磨。而淘洗機(jī)精選尾礦產(chǎn)率小、鐵品位低，工藝條件恰當(dāng)情況下可直接拋尾，因此，淘洗機(jī)適用于重選精礦的再選。

根據(jù)大量關(guān)于淘洗機(jī)的選礦實(shí)踐，確定重選精礦進(jìn)行1次淘洗機(jī)精選，以連生體為主的淘洗機(jī)溢流（尾礦）增加磁選機(jī)掃選作業(yè)，掃選精礦返回流程再磨［4-15］。

工藝流程優(yōu)化改造后的淘洗機(jī)精選作業(yè)使鐵品位提升了2.5 個(gè)百分點(diǎn)以上，綜合精礦鐵品位提高到66%以上，較改造前提升0.5個(gè)百分點(diǎn)以上，綜合精礦SiO2含量降至6.2%左右，能夠滿足客戶需求。

5 結(jié)論

（1）某大型露天鐵礦選礦廠采用階段磨礦、粗細(xì)分級(jí)、重選—強(qiáng)磁選—陰離子反浮選流程，隨著開(kāi)采深度的增加，鐵精礦SiO2含量超過(guò)6.5%，造成SiO2超標(biāo)的原因是組成綜合精礦的一個(gè)分支——重選精礦SiO2含量在8%～9%，鐵精礦硅含量超標(biāo)不僅精礦品質(zhì)不能滿足客戶要求，更重要的是影響鐵精礦的正常銷售和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

（2）現(xiàn)場(chǎng)重選精礦（鐵品位62.04%）的磁選機(jī)弱磁選（143.31 kA/m）精礦鐵品位雖然達(dá)65.17%，但磁選機(jī)尾礦鐵品位高達(dá)44.45%，且鐵主要流失在-100目粒級(jí)。

（3）現(xiàn)場(chǎng)重選精礦經(jīng)過(guò)淘洗機(jī)精選，精礦鐵品位顯著提高，尾礦鐵品位顯著低于磁選機(jī)精選尾礦，綜合精礦鐵品位提高到66%以上，較改造前提升0.5 個(gè)百分點(diǎn)以上，綜合精礦SiO2含量降至6.2%左右，能夠滿足客戶需求。