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        公路橋梁工程中現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)研究

        2024-01-12 11:06:02張學(xué)榮
        運(yùn)輸經(jīng)理世界 2023年34期
        關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆張拉箱梁

        張學(xué)榮

        (合肥市公路管理服務(wù)中心,安徽合肥 230022)

        0 引言

        因現(xiàn)澆箱梁橋具備變形小、易養(yǎng)護(hù)、整體結(jié)構(gòu)剛度高、抗震能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代公路橋梁及城市道路橋梁建設(shè)中。然而,在設(shè)計(jì)方案及施工標(biāo)準(zhǔn)方面,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)有著較高的要求。因此,本文針對(duì)公路橋梁工程中現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的特點(diǎn)及問(wèn)題展開(kāi)分析。

        1 工程概況

        引江濟(jì)淮工程(安徽段)引江濟(jì)巢段姥山大橋工程線路全長(zhǎng)為1.81km,采用雙向兩車道標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)速度為40km/h,其中橋梁工程長(zhǎng)度為1.739km,橋跨布置為(24×20+2×16+20+16)m(鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁)+(2×30+25+25+2×30+3×35)m(先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁)+1×190m(鋼箱系桿拱橋)+8×30m(先簡(jiǎn)支后連續(xù)T 梁)+24×20m(鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁),其中主橋跨越兆河一級(jí)航道。全橋共設(shè)17 聯(lián)52 孔普通鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁,其中小里程側(cè)(0~28#墩)設(shè)計(jì)為8×3×20m+(2×16+20+16)m 鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁,大里程側(cè)(46~70#)設(shè)計(jì)為8×3×20m 鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁,主要有16m、20m 兩種類型,設(shè)計(jì)3~4 跨一聯(lián),合計(jì)17 聯(lián)。綜合現(xiàn)場(chǎng)施工條件以及環(huán)境制訂現(xiàn)澆箱梁施工方案,明確前期準(zhǔn)備、支架搭設(shè)、支架預(yù)壓、制作和安裝箱梁模板、鋼筋綁扎、混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力施工等環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn),以此保障施工質(zhì)量。

        2 公路橋梁工程中現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)要點(diǎn)

        2.1 前期準(zhǔn)備

        做好前期準(zhǔn)備工作是現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量和安全的重要保證。為了保證施工順利進(jìn)行,需要建立一個(gè)完整的施工組織機(jī)構(gòu),包括施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員、施工班組(支架模板安裝、鋼筋加工、混凝土澆筑、電工)等,以確保施工人員之間的協(xié)調(diào)和溝通順暢。同時(shí),根據(jù)箱梁的設(shè)計(jì)要求和場(chǎng)地實(shí)際情況,制訂現(xiàn)澆箱梁施工方案,包括施工工藝、施工工序、施工要求等,以確保施工符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范[1]。在施工現(xiàn)場(chǎng),需要進(jìn)行場(chǎng)地平整、材料堆放、施工設(shè)備安裝和調(diào)試等準(zhǔn)備工作。為確保施工質(zhì)量和安全,需要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底和考核,以確保施工人員具備必要的技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)。

        2.2 支架搭設(shè)

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,該項(xiàng)目決定采用鋼管樁加盤(pán)口式支架。鋼管樁搭設(shè)依據(jù)荷載、地質(zhì)、高度等條件編制專項(xiàng)施工方案。支架搭設(shè)前,需做好檢查與驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的支架與配件;支架搭設(shè)時(shí),要保證鋼管處于平直狀態(tài),平直度最大偏差不得超過(guò)1/500;兩端面要平整,如有斜口、毛口與硬傷等問(wèn)題不得使用。施工過(guò)程中,要對(duì)管壁厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格的堅(jiān)決報(bào)廢處理,必要時(shí),可擴(kuò)大抽檢范圍。橫向加固時(shí),橫向剪刀撐采用φ48mm 鋼管,使用轉(zhuǎn)向扣件將剪刀撐固定在支架上,每6m 設(shè)置一道橫向剪刀撐,每道設(shè)置4 個(gè)剪刀撐,剪刀撐與地面夾角需控制在50°左右,并使用轉(zhuǎn)向扣件連接剪刀撐與立桿[2]??v向加固采用縱向剪刀撐與縱向水平剪刀撐分2 排縱向水平撐設(shè)置形式,分別設(shè)置在上下部,縱橋向左右兩側(cè)分別設(shè)1 道剪刀撐,每道設(shè)置5 個(gè)剪刀撐,間距設(shè)定為5m,并使用轉(zhuǎn)向扣件連接剪刀撐與立桿。

        2.3 支架預(yù)壓

        支架預(yù)壓是指在現(xiàn)澆箱梁施工過(guò)程中,在梁體荷載作用之前,對(duì)支架施加預(yù)壓以使其產(chǎn)生一定的變形。支架預(yù)壓可以有效減小梁體荷載作用下的支架變形和地基沉降[3]。支架預(yù)壓采用靜荷載預(yù)壓法,即根據(jù)設(shè)計(jì)要求在支架上施加與梁體荷載相當(dāng)或稍大的靜荷載,觀察支架變形情況。支架預(yù)壓前,應(yīng)對(duì)支架的結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)等進(jìn)行檢查,確保支架質(zhì)量合格,然后選擇合適的預(yù)壓設(shè)備、材料,如液壓千斤頂、重錘、預(yù)制塊、砂袋等,并進(jìn)行正確安裝。施加預(yù)壓時(shí),按照設(shè)計(jì)要求和預(yù)壓方法,逐步施加預(yù)壓,使支架產(chǎn)生一定變形。施加預(yù)壓過(guò)程中,應(yīng)密切觀察支架變形情況,以防變形過(guò)大導(dǎo)致支架損壞。完成預(yù)壓后,檢查支架變形情況,如有異常則及時(shí)調(diào)整。同時(shí),對(duì)地基沉降情況進(jìn)行檢測(cè),確保地基穩(wěn)定。

        2.4 制作和安裝箱梁模板

        2.4.1 箱梁模板設(shè)計(jì)

        根據(jù)現(xiàn)澆箱梁的截面形狀、尺寸要求以及施工方案,設(shè)計(jì)師需繪制出詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)圖紙。設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮模板的拼接方式、支撐結(jié)構(gòu)、拆卸順序等因素,以確保模板在施工過(guò)程中的穩(wěn)定性和可拆卸性。

        2.4.2 箱梁模板材料選擇

        現(xiàn)澆箱梁模板材料通常選擇鋼模,因?yàn)殇撃>哂休^高的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和抗變形能力。此外,鋼模表面平整光滑,有利于提高混凝土表面質(zhì)量,成型混凝土有較好的外觀;鋼模還具有較長(zhǎng)的使用壽命,可多次重復(fù)使用,降低成本[4]。

        2.4.3 制作箱梁模板

        模板制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,制作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸誤差,確保模板各部分拼接緊密。此外,模板表面應(yīng)保持光潔平整,以保障混凝土表面質(zhì)量。制作完成后,需對(duì)模板進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。

        2.4.4 安裝箱梁模板

        一是預(yù)備工作:在安裝模板前,需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整處理,確保地基平穩(wěn)。同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)備好所需的模板支撐和連接件。二是模板支撐:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,搭建模板支撐結(jié)構(gòu),確保支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力合格。三是模板安裝:將制作好的模板按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝。安裝過(guò)程中,需確保模板位置準(zhǔn)確、拼接緊密,防止出現(xiàn)混凝土滲漏現(xiàn)象。連接件的安裝應(yīng)牢固可靠,以免在澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生變形。四是檢查調(diào)整:安裝完成后,對(duì)模板進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括模板位置、拼接緊密程度、支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

        2.5 鋼筋綁扎

        鋼筋綁扎是現(xiàn)澆箱梁施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響著現(xiàn)澆箱梁的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)安全。鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查鋼筋骨架的位置和間距,確保符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí),準(zhǔn)備好綁扎所需的工具、扎鐵絲、墊塊等輔助材料。綁扎時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,采用規(guī)范的綁扎方法進(jìn)行鋼筋綁扎,確保扎鐵絲牢固可靠,確保預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件位置與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范相符合,其允許偏差如表1 所示。鋼筋墊塊應(yīng)均勻布設(shè),一般不少于4 個(gè)/m2,呈菱形設(shè)置,且在鋼筋上固定好,以保證混凝土保護(hù)層厚度達(dá)標(biāo)。綁扎完成后,應(yīng)對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其尺寸、形狀和位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

        表1 鋼筋位置允許偏差

        2.6 混凝土施工

        采用整體澆筑法進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁混凝土施工可以有效地提高工作效率,但也需要注意一些施工要點(diǎn),以確?;炷潦┕べ|(zhì)量和安全。開(kāi)始混凝土施工前,需要先檢查模板,確保模板平整、牢固,以免在澆筑過(guò)程中移動(dòng)或變形。在模板表面涂刷合格的脫模劑,以防止混凝土與模板黏結(jié),影響混凝土外觀質(zhì)量?;炷恋臄嚢钁?yīng)當(dāng)充分,以確?;炷恋木鶆蛐院统矶?。運(yùn)輸混凝土?xí)r,盡量減少混凝土的顛簸和搖晃,防止混凝土分層或者離析。澆筑混凝土?xí)r,可以采用分層澆筑的方法,盡可能地保證混凝土的連續(xù)性和均勻性,避免混凝土出現(xiàn)分層、空洞等質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)也有利于混凝土的養(yǎng)護(hù)和硬化[5]。分層澆筑混凝土?xí)r,每一層的厚度不宜超過(guò)30cm,以確?;炷恋某跄龝r(shí)間相對(duì)一致,避免混凝土的下層在上層還未完全凝固時(shí)受到外力影響而產(chǎn)生變形或裂縫。

        2.7 混凝土養(yǎng)護(hù)

        混凝土養(yǎng)護(hù)是現(xiàn)澆箱梁施工中非常重要的內(nèi)容,它對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性有著至關(guān)重要的影響?;炷翝仓瓿珊螅枰獙?duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)能夠充分硬化和成型,避免出現(xiàn)干縮裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)當(dāng)注意以下四點(diǎn)。

        一是養(yǎng)護(hù)周期?;炷琉B(yǎng)護(hù)周期一般為28d,其間需要對(duì)混凝土進(jìn)行持續(xù)性養(yǎng)護(hù),以保證混凝土強(qiáng)度均勻穩(wěn)定增長(zhǎng)。二是養(yǎng)護(hù)方式?;炷琉B(yǎng)護(hù)可以采用覆蓋、噴水等多種方式。覆蓋是一種常用的養(yǎng)護(hù)方式,可以采用塑料薄膜、麻袋等材料對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋,以保持混凝土的溫度和濕度,促進(jìn)混凝土的硬化和成型[6]。三是保持清潔、加強(qiáng)防護(hù)。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,需要注意保持養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生,避免外部污染物和污染水進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地影響混凝土的質(zhì)量;同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土表面的防護(hù),避免外部沖擊和振動(dòng)對(duì)混凝土造成損傷。四是強(qiáng)度試驗(yàn)。混凝土養(yǎng)護(hù)周期結(jié)束后,應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),以確?;炷恋膹?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。只有通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn),才能確保現(xiàn)澆箱梁的質(zhì)量和穩(wěn)定性合格。

        2.8 預(yù)應(yīng)力施工

        預(yù)應(yīng)力施工主要包括以下三個(gè)步驟。第一,預(yù)應(yīng)力筋張拉和壓漿?;炷翝仓瓿蛇_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉前應(yīng)注意錨具的選型和安裝;張拉時(shí)需要掌握張拉力度、伸長(zhǎng)量、張拉順序和張拉時(shí)間等要點(diǎn),確保預(yù)應(yīng)力筋的張拉效果和穩(wěn)定性達(dá)標(biāo);預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿,壓漿材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)盡量采用循環(huán)壓漿工藝,以保障壓漿的密實(shí)度合格。第二,端頭處理。預(yù)應(yīng)力筋張拉及壓漿完成后,應(yīng)進(jìn)行端頭處理。端頭處理是指對(duì)預(yù)應(yīng)力筋端部進(jìn)行錨固和切割,以實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋對(duì)混凝土的預(yù)應(yīng)力傳遞。端頭處理時(shí),需注意切割的深度和角度等細(xì)節(jié)問(wèn)題。第三,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),以確保施工質(zhì)量和安全。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)包括預(yù)應(yīng)力筋分段張拉力和伸長(zhǎng)量的監(jiān)測(cè)、混凝土應(yīng)力的監(jiān)測(cè)和溫度濕度等環(huán)境因素的監(jiān)測(cè)等。

        3 現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)

        現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制涉及多個(gè)方面,需要從設(shè)計(jì)階段、施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程、施工后期以及安全控制等多個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格把控。只有做好各方面的控制工作,才能確?,F(xiàn)澆箱梁的施工質(zhì)量和安全,延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。

        3.1 設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制

        一是設(shè)計(jì)深化。對(duì)現(xiàn)澆箱梁的設(shè)計(jì)進(jìn)行深化,確保設(shè)計(jì)方案經(jīng)濟(jì)、合理,滿足結(jié)構(gòu)力學(xué)性能要求。二是技術(shù)交底。施工前進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員充分了解設(shè)計(jì)要求、施工方法和注意事項(xiàng)。

        3.2 施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制

        一是材料檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢驗(yàn)混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋和其他輔助材料,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二是施工設(shè)備檢查。檢查混凝土攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等,確保設(shè)備性能良好,符合施工要求。

        3.3 施工過(guò)程質(zhì)量控制

        一是模板支撐。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置模板支撐,且應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,確保支撐結(jié)構(gòu)安全可靠。二是鋼筋綁扎。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎,保證鋼筋骨架質(zhì)量,注意控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度,以保證現(xiàn)澆箱梁的力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。三是混凝土澆筑。嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量、施工配合比、澆筑速度和振搗方法,確?;炷脸浞终駥?shí),提高現(xiàn)澆箱梁的力學(xué)性能。四是預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行,確保張拉力度、伸長(zhǎng)量、張拉順序和張拉速度滿足設(shè)計(jì)要求,防止現(xiàn)澆箱梁產(chǎn)生裂縫和變形。五是現(xiàn)澆箱梁收縮裂縫處理。針對(duì)現(xiàn)澆箱梁收縮裂縫問(wèn)題,采用配置縱橫向鋼筋、縫寬控制、預(yù)應(yīng)力筋加固等措施進(jìn)行預(yù)防和治理。

        3.4 施工后期質(zhì)量控制

        一是養(yǎng)護(hù)管理。及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),一般為覆蓋養(yǎng)護(hù),保持適當(dāng)濕度和溫度,預(yù)防產(chǎn)生混凝土裂縫。二是質(zhì)量檢測(cè)。對(duì)現(xiàn)澆箱梁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力筋張拉力度、裂縫寬度等,確保現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        3.5 施工安全控制

        一是安全教育。加強(qiáng)施工人員的安全教育、安全交底、安全演練工作,提高安全意識(shí),杜絕安全事故。二是安全措施。結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真制訂施工安全(專項(xiàng))方案,按程序?qū)徟?,?yán)格按方案組織實(shí)施并全過(guò)程監(jiān)測(cè)。如發(fā)現(xiàn)偏差和問(wèn)題,則應(yīng)及時(shí)糾正,必要時(shí)暫停施工,分析原因并采取措施。三是安全監(jiān)督。設(shè)立專職安全監(jiān)督人員,對(duì)現(xiàn)澆箱梁施工過(guò)程中的安全隱患進(jìn)行排查和整改,確保施工安全。

        4 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)具備變形小、易養(yǎng)護(hù)、整體結(jié)構(gòu)剛度高、抗震能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),應(yīng)用于公路橋梁工程中能有效提升工程的施工質(zhì)量、提高工程的使用性能、延長(zhǎng)工程的使用壽命。未來(lái)將進(jìn)一步針對(duì)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)存在的問(wèn)題進(jìn)行研究,以期優(yōu)化該技術(shù)、提升該技術(shù)的應(yīng)用水平,進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)公路橋梁建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。

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