史兆華、劉亞欣、張而弛、廖志弘 /北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所

近年來，隨著航天任務(wù)快速增長，高密度發(fā)射、高強(qiáng)度研制與生產(chǎn)已成為常態(tài)化?，F(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量管理方法和手段已無法滿足客戶對(duì)短周期、低成本、高性能、高可靠產(chǎn)品越來越嚴(yán)格的要求。全面提升產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，實(shí)現(xiàn)“高質(zhì)量、高效益、高效率”轉(zhuǎn)型發(fā)展，打造“全員、全要素、全過程、全數(shù)據(jù)”的一體化質(zhì)量管理體系，深入推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量保證體系建設(shè)，建立專業(yè)化的產(chǎn)品質(zhì)量保證隊(duì)伍，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量保證流程，最終在市場中贏得競爭，成為各航天領(lǐng)域企業(yè)亟需研究的重要課題。

北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所作為一家產(chǎn)研一體化單位，在以往的質(zhì)量管理工作中，存在著在項(xiàng)目產(chǎn)品研制過程中質(zhì)量管理體系未得到有效落實(shí)，設(shè)計(jì)開發(fā)策劃對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)品研制生產(chǎn)的指導(dǎo)性不強(qiáng)，質(zhì)量管理過程中實(shí)施有效監(jiān)督與把關(guān)的方式方法有限，外協(xié)外包產(chǎn)品質(zhì)量控制要求不系統(tǒng)、不全面，跨項(xiàng)目管理橫向不一致等諸多問題。為此，研究所成立了專門的產(chǎn)品保證中心，組建了專業(yè)化的產(chǎn)品保證隊(duì)伍，構(gòu)建了新的產(chǎn)品保證工作模式，策劃了產(chǎn)品保證試點(diǎn)項(xiàng)目并開展了實(shí)施應(yīng)用。

一、開展組織模式創(chuàng)新，為伺服產(chǎn)品質(zhì)量保證提供有效支撐

精益產(chǎn)品質(zhì)量保證管理是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、交付、使用等全過程進(jìn)行的一系列有組織、有計(jì)劃的技術(shù)和管理活動(dòng)，是以技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制為核心，通過建立專業(yè)化的產(chǎn)品保證隊(duì)伍，依據(jù)科學(xué)配套的產(chǎn)品保證標(biāo)準(zhǔn)，開展覆蓋產(chǎn)品全生命周期的風(fēng)險(xiǎn)控制。研究所通過實(shí)施精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，依托專業(yè)化的產(chǎn)品質(zhì)量保證隊(duì)伍，做實(shí)做細(xì)項(xiàng)目產(chǎn)品研制的前端質(zhì)量管控策劃以及技術(shù)和管理兩個(gè)維度的過程質(zhì)量管控，有效促進(jìn)了質(zhì)量管理體系在項(xiàng)目產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中的切實(shí)落地，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全流程質(zhì)量管控。

1.精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系構(gòu)建思路

為建立和完善產(chǎn)品保證工作機(jī)制，健全產(chǎn)品保證組織，建立專業(yè)化的產(chǎn)品保證隊(duì)伍，形成產(chǎn)品保證標(biāo)準(zhǔn)和文件體系，加強(qiáng)產(chǎn)品保證技術(shù)支撐機(jī)構(gòu)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量保證項(xiàng)目成功，研究所根據(jù)當(dāng)前的組織架構(gòu)及產(chǎn)品科研生產(chǎn)組織管理實(shí)際，從目標(biāo)層面、推進(jìn)層面、制度層面、產(chǎn)品保證階段、標(biāo)準(zhǔn)文件層面、數(shù)據(jù)層面等7 個(gè)維度，提出了伺服精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系建設(shè)的思路與模型。

在目標(biāo)層面，通過組建伺服產(chǎn)品保證組織機(jī)構(gòu)，建立伺服產(chǎn)品保證工作系統(tǒng)，提升產(chǎn)品技術(shù)成熟度，實(shí)現(xiàn)研究所由“精細(xì)”到“精益”再到“卓越”的質(zhì)量管理目標(biāo)。

在推進(jìn)層面，通過構(gòu)建產(chǎn)品保證隊(duì)伍直接負(fù)責(zé)、組織職能和專業(yè)化機(jī)構(gòu)橫向支撐的矩陣式項(xiàng)目質(zhì)量管理工作體系，以技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和精益過程控制為核心，不斷推進(jìn)提升組織的效率和效益。

在制度層面，通過固化產(chǎn)品保證隊(duì)伍管理、技術(shù)支撐機(jī)構(gòu)管理，產(chǎn)保實(shí)施過程管理以及外協(xié)供方控制管理等，形成產(chǎn)品保證體系運(yùn)行的頂層制度，用于支撐產(chǎn)品在研制、批生產(chǎn)、預(yù)先研究和售后服務(wù)等4 個(gè)產(chǎn)保階段的產(chǎn)品保證工作。

在標(biāo)準(zhǔn)文件層面，建立頂層伺服精益產(chǎn)品保證體系，承接國標(biāo)、國軍標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系框架結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品保證管理、質(zhì)量保證等相關(guān)要求作為現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的補(bǔ)充，產(chǎn)品技術(shù)類標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)體系管理，使產(chǎn)品保證文件體系作為研究所質(zhì)量管理體系和技術(shù)類標(biāo)準(zhǔn)之間關(guān)聯(lián)的“紐帶”。

在數(shù)據(jù)層面，通過實(shí)施伺服產(chǎn)品全壽命周期數(shù)據(jù)包管理、伺服產(chǎn)品驗(yàn)收數(shù)據(jù)正向確認(rèn)，在推進(jìn)產(chǎn)品保證模式建設(shè)過程中，借助先進(jìn)、科學(xué)的質(zhì)量管理方法、工具、手段，開展伺服產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)研究所基于“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的精細(xì)化質(zhì)量管理目標(biāo)。

2.精益產(chǎn)品質(zhì)量保證工作原則

根據(jù)目前的主業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)以及各類產(chǎn)品研制的多樣性，研究所選取了多類典型產(chǎn)品作為產(chǎn)品保證工作對(duì)象，再依據(jù)各類產(chǎn)品不同特點(diǎn)建立了個(gè)性化產(chǎn)品保證工作模式。為充分發(fā)揮研究所自身的技術(shù)支撐機(jī)構(gòu)以及專家隊(duì)伍技術(shù)支持和專業(yè)把關(guān)作用，做好各類產(chǎn)品保證工作的專業(yè)技術(shù)規(guī)劃、技術(shù)方法研究，全面形成自身基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和通用質(zhì)量特性設(shè)計(jì)能力，研究所提出了要從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化產(chǎn)品研制全流程管控和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制的精益產(chǎn)品質(zhì)量保證工作原則，通過細(xì)化、量化產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程、生產(chǎn)操作流程和具體每個(gè)流程節(jié)點(diǎn)的工作內(nèi)容、工作標(biāo)準(zhǔn)，以檢查單等形式最終確保研制過程中每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)都能夠得到有效識(shí)別和控制。

3.精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍建設(shè)

為實(shí)現(xiàn)精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系高效運(yùn)行，研究所開展了組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程改革，成立了產(chǎn)品保證中心，負(fù)責(zé)組織開展和實(shí)施各類與產(chǎn)品質(zhì)量保證相關(guān)的活動(dòng)。產(chǎn)品保證隊(duì)伍主要由產(chǎn)品保證工程師和產(chǎn)品保證管理員組成。產(chǎn)品保證工程師從研究所專業(yè)隊(duì)伍、產(chǎn)品化隊(duì)伍中選聘，崗位設(shè)在各專業(yè)部門，主要負(fù)責(zé)本專業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證工作的策劃、指導(dǎo)和實(shí)施，接受產(chǎn)品保證中心和所在部門的雙重領(lǐng)導(dǎo)。

二、創(chuàng)新產(chǎn)品保證工作模式，精細(xì)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力

研究所伺服精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系建立以來，在質(zhì)量保證策劃覆蓋的各類產(chǎn)品類型中，選取了若干試點(diǎn)項(xiàng)目，開展了產(chǎn)品保證工作活動(dòng)，包括組織產(chǎn)品保證工程師針對(duì)產(chǎn)品特點(diǎn)和研制階段編制產(chǎn)品保證計(jì)劃，對(duì)標(biāo)產(chǎn)品保證試點(diǎn)工作內(nèi)容，按周推進(jìn)并按月分析。試點(diǎn)項(xiàng)目運(yùn)行期間，以研制流程為抓手，參與產(chǎn)品研制的各單位的產(chǎn)品保證計(jì)劃累計(jì)完成率達(dá)100%，各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)得到嚴(yán)格控制，產(chǎn)品保證工作計(jì)劃得到全面落實(shí)，新的產(chǎn)品保證工作模式的有效性得到成功檢驗(yàn)。

在產(chǎn)品保證技術(shù)方法層面，新的產(chǎn)品保證工作模式以產(chǎn)品研制流程為抓手，從產(chǎn)品保證視角按產(chǎn)品類型梳理了多項(xiàng)典型產(chǎn)品保證技術(shù)流程，通過產(chǎn)品保證控制要素識(shí)別、各專業(yè)產(chǎn)品保證工程師文件會(huì)簽、文件審查、參與評(píng)審、現(xiàn)場檢查等方式，開展產(chǎn)品保證相關(guān)活動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)20 多類產(chǎn)品檢查單，提出產(chǎn)品保證活動(dòng)的問題及建議，實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品保證工作過程中持續(xù)完善產(chǎn)品保證檢查要素，保證產(chǎn)品各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)可控。

在產(chǎn)品保證管理要求層面，新的產(chǎn)品保證工作模式通過全面組織和規(guī)范產(chǎn)品活動(dòng)過程記錄要求，建立起產(chǎn)品保證月度例會(huì)機(jī)制，堅(jiān)持按月跟蹤試點(diǎn)項(xiàng)目工作進(jìn)展、按月調(diào)整下達(dá)工作重點(diǎn)任務(wù)、按月統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品保證機(jī)制建立的問題，解決難點(diǎn)瓶頸，牽引各單位將產(chǎn)品保證工作與質(zhì)量重點(diǎn)工作緊密結(jié)合，發(fā)揮產(chǎn)品保證隊(duì)伍作用，將產(chǎn)品保證隊(duì)伍作為精細(xì)過程質(zhì)量控制、深化質(zhì)量要求并進(jìn)行傳遞和落實(shí)的有力抓手。

三、創(chuàng)新產(chǎn)品質(zhì)量保證體系架構(gòu)，貫通質(zhì)量管理體系要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.以體系化思維推動(dòng)產(chǎn)品保證體系構(gòu)建，策劃構(gòu)建研究所產(chǎn)品保證體系文件框架

研究所的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系框架承接了上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)體系框架結(jié)構(gòu)，可確保實(shí)現(xiàn)橫向一致、縱向貫通。結(jié)合伺服產(chǎn)品精密、智能、多電等特點(diǎn)，研究所全力推進(jìn)伺服產(chǎn)品保證體系文件編制工作，單獨(dú)制定形成了幾十份產(chǎn)品保證頂層文件和產(chǎn)品保證過程、操作文件。這些頂層文件的制定不僅突出了伺服產(chǎn)品保證要素，還有效指導(dǎo)了研究所內(nèi)各單位產(chǎn)品保證文件編制工作。研究所通過采用新的產(chǎn)品保證工作模式，將產(chǎn)品保證方法融入質(zhì)量管理體系，使質(zhì)量管理體系在具體項(xiàng)目和產(chǎn)品的質(zhì)量管理過程中實(shí)現(xiàn)了細(xì)化和延伸。產(chǎn)品保證標(biāo)準(zhǔn)框架與質(zhì)量管理體系、技術(shù)類標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系如圖1 所示。

圖1 產(chǎn)品保證標(biāo)準(zhǔn)框架與質(zhì)量管理體系、技術(shù)類標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系圖

2.以急用先行為原則，促進(jìn)產(chǎn)品保證文件與質(zhì)量管理體系深度融合

研究所通過制定產(chǎn)品保證工作要求（即體系文件），將精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系作為促進(jìn)研究所專業(yè)和產(chǎn)品質(zhì)量管理工作精細(xì)化落地的抓手，規(guī)范管理和解決當(dāng)前亟待解決的問題。此外，緊密結(jié)合研究所組織流程體系建設(shè)和新時(shí)代質(zhì)量管理體系成熟度建設(shè)，精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系深度厘清了研究所產(chǎn)品保證業(yè)務(wù)各方面關(guān)系活動(dòng)和流程。

四、創(chuàng)新驗(yàn)收模式，提升產(chǎn)品驗(yàn)收工作效率和質(zhì)量

1.構(gòu)建基于組織型驗(yàn)收要求的新工作模式，確保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橫向一致

精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系通過與投產(chǎn)部門聯(lián)動(dòng)，細(xì)化了產(chǎn)品基于組織型驗(yàn)收要求的新工作模式及職責(zé)，健全和優(yōu)化了驗(yàn)收的機(jī)制和流程，實(shí)現(xiàn)了研制與批產(chǎn)配套單機(jī)、元件產(chǎn)品的縱向貫通，研究所內(nèi)部承制與外協(xié)配套產(chǎn)品的橫向覆蓋。構(gòu)建基于組織型驗(yàn)收要求的新工作模式的具體步驟是：系統(tǒng)制定組織型驗(yàn)收工作策劃，從由項(xiàng)目為主體的驗(yàn)收轉(zhuǎn)向以產(chǎn)品（專業(yè)）為主體的驗(yàn)收；兼顧多項(xiàng)目驗(yàn)收需求，統(tǒng)籌同類產(chǎn)品開展驗(yàn)收；固化驗(yàn)收隊(duì)伍，組建面向產(chǎn)品的組織型驗(yàn)收專家數(shù)據(jù)庫，發(fā)揮產(chǎn)品化、專業(yè)、產(chǎn)品保證隊(duì)伍的產(chǎn)品保證職能；固化組織型驗(yàn)收臺(tái)帳，對(duì)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行率進(jìn)行通報(bào)。對(duì)于外協(xié)配套產(chǎn)品，采用“下廠驗(yàn)收+非現(xiàn)場驗(yàn)收”相結(jié)合的形式開展；加強(qiáng)協(xié)同，梳理預(yù)驗(yàn)收材料清單，明確預(yù)驗(yàn)收否決條件，推動(dòng)形成驗(yàn)收計(jì)劃（內(nèi)部、外協(xié)）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)、產(chǎn)品質(zhì)量控制要點(diǎn)的橫向一致。

以2022 年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為例，研究所采用新的組織型驗(yàn)收工作模式后，全年完成組織型驗(yàn)收計(jì)劃超千項(xiàng)，涵蓋多個(gè)項(xiàng)目和多類產(chǎn)品以及諸多內(nèi)外部單位，大幅節(jié)省了經(jīng)費(fèi)開支，有效支撐了研究所科研生產(chǎn)交付任務(wù)。

2.開展單機(jī)、元件產(chǎn)品過程確認(rèn)工作試點(diǎn)，大幅提升驗(yàn)收工作效率

為提升驗(yàn)收工作效率，研究所選取成熟項(xiàng)目內(nèi)部配套元件產(chǎn)品作為試點(diǎn)，探索與實(shí)踐產(chǎn)品過程確認(rèn)工作方法。首先編制單機(jī)、元件產(chǎn)品生產(chǎn)過程確認(rèn)機(jī)制的試點(diǎn)工作策劃書，通過識(shí)別過程確認(rèn)控制活動(dòng)，明確過程確認(rèn)的把控時(shí)機(jī)和工作方式，然后構(gòu)建過程確認(rèn)工作機(jī)制，取消內(nèi)部配套元件產(chǎn)品的驗(yàn)收評(píng)審，踐行質(zhì)量工作“做減法”，最終在確保質(zhì)量的前提下提升驗(yàn)收工作效率。

五、創(chuàng)新外協(xié)管控，促進(jìn)戰(zhàn)略供方質(zhì)量邁上新臺(tái)階

針對(duì)外協(xié)外包產(chǎn)品質(zhì)量控制要求不系統(tǒng)、不全面的問題，結(jié)合精益產(chǎn)品質(zhì)量保證體系模式建設(shè)，研究所全方位、全鏈路地組織和開展了外包產(chǎn)品全方位質(zhì)量保證專題工作，主要包括外協(xié)質(zhì)量管控要求源頭、關(guān)鍵過程管控、驗(yàn)收入所復(fù)驗(yàn)等方面，細(xì)化外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量管控要求，明確產(chǎn)品保證活動(dòng)和時(shí)機(jī)，按照研究所組織流程構(gòu)建工作思路，針對(duì)外協(xié)管理構(gòu)建前、中、后質(zhì)量保證工作機(jī)制，在不同階段實(shí)施差異化質(zhì)量管理措施，并作為已有質(zhì)量管理體系要求的補(bǔ)充。

基于現(xiàn)行的外包工作流程，研究所外包產(chǎn)品全方位質(zhì)量保證工作機(jī)制（見圖2）主要從幾個(gè)方面進(jìn)行了管控創(chuàng)新：一是根據(jù)不同產(chǎn)品、不同外包類型、不同外包要求等，進(jìn)行外包工作流程的細(xì)化；二是結(jié)合伺服產(chǎn)品特點(diǎn)和相關(guān)戰(zhàn)略合作供方固有協(xié)作方式，進(jìn)行本地化約定；三是對(duì)研究所外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行分類，精細(xì)化產(chǎn)品外包質(zhì)量要求；四是明確各類外包任務(wù)所需要傳遞的文件類型；五是梳理明確質(zhì)量要求模板和相關(guān)產(chǎn)品已形成研究所標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求的關(guān)系；六是通過表格化方式明確外包類型和控制要求的裁剪要求，指導(dǎo)開展產(chǎn)品外包工作。制（見圖3）。一方面，按月收集各部門文件審查、產(chǎn)品驗(yàn)收、現(xiàn)場檢查等產(chǎn)品保證活動(dòng)過程中的問題，形成產(chǎn)品保證問題庫并分析問題發(fā)生的原因，有效促進(jìn)了相關(guān)問題的閉環(huán)。另一方面，提煉問題庫中典型問題，通過月度質(zhì)量分析會(huì)和產(chǎn)品保證例會(huì)（“雙例會(huì)”機(jī)制），在各部門和各項(xiàng)目之間進(jìn)行同類問題的舉一反三復(fù)查。另外，研究所還組織專題活動(dòng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)產(chǎn)品保證改進(jìn)。

圖2 外包產(chǎn)品全方位質(zhì)量保證工作機(jī)制示意圖

圖3 產(chǎn)品保證活動(dòng)問題反饋閉環(huán)機(jī)制

七、結(jié)束語

研究所通過構(gòu)建產(chǎn)品保證工作新模式，開展了試點(diǎn)項(xiàng)目產(chǎn)品保證工作實(shí)踐，為構(gòu)建精益伺服產(chǎn)品質(zhì)量保證體系奠定了基礎(chǔ)。確定新的產(chǎn)品保證工作模式是研究所精益產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要保障。后續(xù)研究所將深入探索產(chǎn)品保證機(jī)制，計(jì)劃在全所各項(xiàng)目中全面推廣應(yīng)用，尤其要圍繞多領(lǐng)域、新產(chǎn)品開發(fā)，持續(xù)推動(dòng)質(zhì)量保證體系在實(shí)施過程中的迭代與優(yōu)化，提升產(chǎn)

六、創(chuàng)新聯(lián)動(dòng)機(jī)制，強(qiáng)化產(chǎn)品過程問題閉環(huán)管控

研究所通過實(shí)踐伺服產(chǎn)品保證新工作模式，逐步建立與健全了基層產(chǎn)品保證活動(dòng)問題反饋閉環(huán)機(jī)品保證文件的有效性。同時(shí)，在“數(shù)字化質(zhì)量”大形勢下，研究所還要建設(shè)基于數(shù)字質(zhì)量的產(chǎn)品保證信息系統(tǒng)，強(qiáng)化產(chǎn)品保證工作流程文件、過程記錄和檢查單的應(yīng)用和管理，實(shí)踐產(chǎn)品制造過程的波動(dòng)控制和參數(shù)尋優(yōu)方法，推動(dòng)產(chǎn)品保證由管理方法向質(zhì)量控制技術(shù)的轉(zhuǎn)變。▲