劉 洋,何義川 ,韓綠化,李 斌,王士國(guó),董云成,劉向新
(1.新疆維吾爾自治區(qū)教育廳普通高等學(xué)?,F(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,新疆 阿拉爾,843300;2.新疆農(nóng)墾科學(xué)院機(jī)械裝備研究所;3.塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院;4.江蘇大學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備與技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)
蔬菜穴盤(pán)苗育苗移栽可以避開(kāi)春季災(zāi)害性天氣,延長(zhǎng)生育期,提高產(chǎn)量和品質(zhì),在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用。機(jī)械化移栽蔬菜穴盤(pán)苗時(shí),半自動(dòng)移栽機(jī)可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,但只做到了省力不省工,移栽效率并沒(méi)有顯著提高[1],而自動(dòng)移栽機(jī)可顯著提高移栽效率,減少用工。國(guó)外移栽機(jī)自動(dòng)化程度較高,但是與我國(guó)的蔬菜種植模式、育苗農(nóng)藝不相符,我國(guó)在移栽機(jī)取苗機(jī)構(gòu)、取苗末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了大量研究。本文對(duì)相關(guān)研究進(jìn)行綜述,對(duì)我國(guó)典型地區(qū)的蔬菜移栽機(jī)使用現(xiàn)狀進(jìn)行介紹,分析我國(guó)蔬菜穴盤(pán)苗自動(dòng)移栽機(jī)取苗裝置存在的不足,并對(duì)未來(lái)開(kāi)展取苗裝置研究提供思路。
自動(dòng)取苗機(jī)構(gòu)是自動(dòng)移栽機(jī)的核心部件,按照取苗方式的不同,可以分為夾針式取苗、夾莖式取苗、頂出式取苗和頂出-夾取式取苗。
夾針式取苗爪較為先進(jìn)的有荷蘭飛梭公司研制的PC-21型溫室穴盤(pán)苗自動(dòng)移栽機(jī),可以實(shí)現(xiàn)穴盤(pán)苗從高密度盤(pán)向低密度盤(pán)移栽(圖1)。該機(jī)包含氣力驅(qū)動(dòng)取苗爪、自動(dòng)分苗機(jī)構(gòu)和穴盤(pán)輸送裝置,整排8個(gè)4針結(jié)構(gòu)取苗爪可以實(shí)現(xiàn)12 000~16 800株/h穴盤(pán)苗的移栽,移栽效率非常高。日本有多家企業(yè)研制了夾針式蔬菜穴盤(pán)苗移栽機(jī),如洋馬PF2R型自動(dòng)移栽機(jī),取苗爪為兩根片狀的夾針,取苗爪由滑槽控制取投苗運(yùn)動(dòng),用一個(gè)凸輪控制夾針的張合,該機(jī)的移栽速度約45株/min(圖2)。
圖1 PC-21型自動(dòng)移栽機(jī)
圖2 洋馬PF2R型自動(dòng)移栽機(jī)
我國(guó)學(xué)者對(duì)夾針式取苗機(jī)構(gòu)做了大量研究。俞高紅等[2]設(shè)計(jì)了非圓齒輪旋轉(zhuǎn)式取苗機(jī)構(gòu);葉秉良等[3]設(shè)計(jì)了偏心齒輪-非圓齒輪行星系取苗機(jī)構(gòu);趙雄等[4]設(shè)計(jì)了二階非圓齒輪行星系取苗機(jī)構(gòu);崔巍等[5]設(shè)計(jì)的二階橢圓行星輪系取苗機(jī)構(gòu),采用Visual Basic可視化平臺(tái)、三維運(yùn)動(dòng)仿真軟件優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)。這些取苗機(jī)構(gòu)借鑒了插秧機(jī)的工作原理,但是蔬菜穴盤(pán)苗與水稻秧苗的生長(zhǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不一樣,導(dǎo)致取苗效率和取苗成功率不高。
李華等[6]研制了基于行星齒輪-滑道組合的夾取式取苗結(jié)構(gòu),根據(jù)取苗機(jī)構(gòu)軌跡曲線模型求解得到機(jī)構(gòu)的初始參數(shù),并以取苗爪夾針長(zhǎng)度、夾針開(kāi)度、取苗速度為試驗(yàn)因素開(kāi)展試驗(yàn),得出在夾針長(zhǎng)度為198 mm,開(kāi)度為19 mm,取苗頻率為57株/min時(shí),取苗成功率為94.38%(圖3)。胡建平等[7]根據(jù)穴盤(pán)和投苗杯的位置規(guī)劃取苗路徑,設(shè)計(jì)了門(mén)形擺動(dòng)整排取投苗機(jī)構(gòu),取苗爪為2指4針結(jié)構(gòu),整機(jī)采用電氣控制驅(qū)動(dòng)。試驗(yàn)表明,增大移栽速度,取苗成功率降低;128孔穴盤(pán)培育的黃瓜苗取苗成功率低于72孔穴盤(pán),主要原因是取苗爪在夾取128孔穴盤(pán)苗后容易脫落。謝守勇等[8]設(shè)計(jì)了一種四桿機(jī)構(gòu)的取苗機(jī)構(gòu),用2根片狀的取苗爪斜插入苗缽進(jìn)行取苗,通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出苗盤(pán)傾斜角度為45°時(shí),取投苗效果最佳。
圖3 行星齒輪-連桿組合取苗機(jī)構(gòu)
在取苗爪結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面,王躍勇等[9]以取苗爪形狀、苗缽含水率和苗根系效果為因素進(jìn)行夾苗試驗(yàn)。結(jié)果表明,取苗爪的形狀和苗缽含水率對(duì)取苗完整率影響顯著,U形取苗爪、苗缽含水率50%時(shí)苗缽?fù)暾首罡摺M∪A等[10]以?shī)A針的夾持角、夾針數(shù)量、苗缽含水率和穴盤(pán)苗長(zhǎng)勢(shì)為試驗(yàn)因素,夾緊力為優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行單因素試驗(yàn)。結(jié)果表明,當(dāng)夾持角度為7°、四針、苗缽含水率為84%、長(zhǎng)勢(shì)中等以上時(shí),夾針夾取苗缽可以得到穩(wěn)定上升的夾緊力。以上兩個(gè)研究在取苗爪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面具有參考價(jià)值,但是他們的試驗(yàn)都是在速度較慢的情況下夾取,而實(shí)際上取苗爪是在較快的速度情況下插入并夾取苗缽。
高國(guó)華、胡建平等[11-12]設(shè)計(jì)了斜入式和兩指四針結(jié)構(gòu)、兩針結(jié)構(gòu)的取苗爪,以?shī)A取角度、夾針開(kāi)度、夾針插入苗缽深度、苗缽含水率等為試驗(yàn)因素,通過(guò)臺(tái)架試驗(yàn)和三維模型測(cè)試了夾取力和脫盤(pán)力,并通過(guò)取苗試驗(yàn)測(cè)試了取苗成功率和苗缽破損率,得到較優(yōu)的試驗(yàn)因素組合。通過(guò)以上研究可以發(fā)現(xiàn),夾針取苗爪夾取苗缽時(shí)苗缽易發(fā)生破碎是導(dǎo)致取苗失敗的主要因素,但苗缽破損是從苗缽內(nèi)部發(fā)生的,由于無(wú)法弄清苗缽內(nèi)部的破裂如何發(fā)生,導(dǎo)致即使優(yōu)化了取苗爪的結(jié)構(gòu)和夾取參數(shù),卻始終不能從根本上解決苗缽破損問(wèn)題。
謝守勇等[13]用貼有橡膠墊片的探頭對(duì)辣椒苗莖進(jìn)行力學(xué)壓縮試驗(yàn),得出莖稈抗壓力-變形曲線近似呈線性關(guān)系。為保證莖稈夾取時(shí)不受損傷,應(yīng)夾取苗莖高度為16 mm的位置,橡膠墊片之間的夾緊距離為0.51 mm,此時(shí)苗莖的抗壓力為8.74 N。李華等[14]提出了斜夾直拔夾莖式取苗方法,基于二階橢圓齒輪行星輪系與凸輪擺桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)了一種夾莖式取苗機(jī)構(gòu),取苗爪呈片狀。試驗(yàn)表明,取苗頻率為80株/min時(shí),取苗成功率為92%。張靜等[15]設(shè)計(jì)了一種移盤(pán)、取投苗、分苗、輸送苗都為機(jī)械驅(qū)動(dòng)的整排取投苗機(jī)構(gòu),整排夾莖取苗爪靠凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取投苗。該取苗機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,試驗(yàn)表明,取苗速度由64株/min增大到88株/min時(shí),取投成功率由89.84%降到81.25%。
夾莖式取苗爪存在的主要問(wèn)題是,穴盤(pán)苗枝葉纏繞,取苗時(shí)取苗爪易將領(lǐng)近穴孔缽苗一同帶離,造成投苗空穴的現(xiàn)象。特別是對(duì)采用1穴2株的穴盤(pán)苗,這增大了相鄰穴孔連帶夾苗現(xiàn)象的發(fā)生。連帶夾苗和夾傷苗莖是夾莖取苗需要解決的技術(shù)難題。
意大利Checchimagli公司研制了頂出取苗方式的自動(dòng)移栽機(jī),用一排頂桿將硬質(zhì)泡沫穴盤(pán)中的穴盤(pán)苗頂出到柔性轉(zhuǎn)動(dòng)的苗盒中,每個(gè)苗盒內(nèi)裝載一株苗,苗盒轉(zhuǎn)動(dòng)到投苗位置,然后逐個(gè)將苗投落到栽植機(jī)構(gòu)中。該機(jī)的自動(dòng)化程度很高,主要是針對(duì)裸地移栽(圖4)。王超等[16]針對(duì)組合式穴盤(pán),設(shè)計(jì)了一種氣動(dòng)下壓自動(dòng)取苗機(jī)構(gòu),用頂苗器將穴盤(pán)苗從組合式穴盤(pán)中向下擠壓出穴盤(pán),掉落到導(dǎo)苗管中。這種組合式穴盤(pán)目前使用較少。
圖4 意大利自動(dòng)移栽機(jī)和硬質(zhì)穴盤(pán)
張敏等[17]對(duì)一種曲柄滑道連桿式頂苗機(jī)構(gòu)進(jìn)行了研究,該機(jī)構(gòu)由頂苗機(jī)構(gòu)整排水平頂出穴盤(pán)苗,靠穴盤(pán)苗自身重力轉(zhuǎn)換為直立方向落至落苗板,不需配置推苗機(jī)構(gòu),整機(jī)結(jié)果簡(jiǎn)單。尹大慶等[18]設(shè)計(jì)了一種杠桿頂出式有序分苗機(jī)構(gòu),采用連續(xù)送苗與杠桿快出頂出的方式進(jìn)行取苗作業(yè),頂出的玉米缽苗落入到導(dǎo)苗管中。頂出苗后靠苗自由落體進(jìn)行移栽的機(jī)構(gòu),拋出后的缽苗存在翻滾、落苗軌跡不可控、落苗位置一致性差的問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題,文永雙等[19]結(jié)合頂出式和插入夾持式取苗的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種插入頂出式取苗裝置(圖5),取苗時(shí)用一排頂桿將穴盤(pán)苗從苗缽中頂出,梳理板對(duì)頂出的穴盤(pán)苗導(dǎo)向,防止發(fā)生偏轉(zhuǎn),然后穴盤(pán)苗落入帶有苗格的輸送帶上。用72孔穴盤(pán)培育的蔬菜穴盤(pán)苗進(jìn)行取苗試驗(yàn)表明,苗缽含水率為60%,取苗速度為120株/min時(shí),取苗合格率為97.22%。同時(shí)指出,穴孔過(guò)密的穴盤(pán)育苗,穴盤(pán)苗莖葉展幅較大的苗和苗之間交叉纏繞,莖葉與梳理板發(fā)生摩擦,對(duì)取苗性能有影響。
圖5 頂出式取苗裝置
頂出-夾取式取苗可以分為頂出-夾缽式和頂出-夾莖式。
國(guó)外頂出-夾缽式移栽機(jī)最具代表的是意大利Ferrari公司生產(chǎn)的FUTURA型全自動(dòng)移栽機(jī),用整排頂桿將泡沫穴盤(pán)中的苗頂出后,用片狀的取苗爪從苗缽兩側(cè)夾取,然后投放到柔性連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的苗盒中,配置有監(jiān)測(cè)裝置用于查看空苗盒并進(jìn)行補(bǔ)苗,電氣化和自動(dòng)化水平很高(圖6)。
圖6 FUTURA自動(dòng)移栽機(jī)
王蒙蒙等[20]設(shè)計(jì)了一種曲柄擺桿式夾苗機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)采用逐個(gè)取苗的方法將穴盤(pán)苗從穴孔中取出,V形取苗爪由復(fù)位彈簧提供夾緊力,可以根據(jù)苗缽的含水率、苗缽的寬度尺寸調(diào)節(jié)彈簧的夾緊力和取苗爪的開(kāi)度。劉大慶等[21]研究了一種基于頂出機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)式取苗機(jī)構(gòu)配合工作的頂取苗機(jī)構(gòu),工作時(shí)先由頂桿將穴盤(pán)苗頂出,取苗爪靠近穴盤(pán)時(shí)頂桿將苗缽頂入取苗爪,取苗爪夾緊苗缽移動(dòng)到投苗位置,由取苗爪上的推苗桿將苗缽?fù)齐x取苗爪。
胡建平等[22]設(shè)計(jì)了一種頂夾拔組合的取苗裝置,氣缸從穴盤(pán)底部將苗缽頂出,同時(shí)夾針式取苗爪垂直穴盤(pán)上方夾取苗缽,然后氣缸驅(qū)動(dòng)取苗爪擺動(dòng)到投苗位置,向柔性轉(zhuǎn)動(dòng)的投苗盒投苗。用72孔穴盤(pán)培育的黃瓜穴盤(pán)苗進(jìn)行取苗試驗(yàn),當(dāng)頂桿頂入位移為15 mm、夾針插入苗缽深度為35 mm,插入取苗速度為225 mm/s時(shí),取苗成功率94.12%,苗缽?fù)暾?4.12%,但是該試驗(yàn)未說(shuō)明取苗速度。
韓綠化等[23]設(shè)計(jì)了一種氣吹式穴盤(pán)苗缽體松脫裝置,用直線模組移位單元和雙聯(lián)氣缸升降單位組合輸送系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)氣嘴從穴盤(pán)底部的穴孔排水口逐排頂吹穴盤(pán)苗缽體,實(shí)現(xiàn)穴盤(pán)苗缽體與穴孔壁之間非機(jī)械接觸式放松(圖7)。對(duì)128孔穴盤(pán)培育的黃瓜苗進(jìn)行氣吹松脫試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)氣嘴回路中氣流噴射壓力控制為0.2 MPa,缽體含水率為55%~60%,黃瓜苗齡為25 d,穴盤(pán)苗頂吹作用達(dá)到既能將穴盤(pán)苗缽體頂松脫離穴孔壁粘附,又最大程度保證缽體完整度的效果。
圖7 氣吹式穴盤(pán)苗缽體松脫裝置結(jié)構(gòu)示意圖
在頂取-夾莖取苗研究方面,陳斌等[24]設(shè)計(jì)了一種曲柄搖桿附加直線氣缸的對(duì)置穴盤(pán)交替自動(dòng)取投苗機(jī)構(gòu),采用兩排取苗爪分別取兩盤(pán)穴盤(pán)苗,然后由曲柄搖桿將取苗爪移動(dòng)到分苗裝置并投苗(圖8)。在取苗爪取苗時(shí),采用頂苗桿先從苗盤(pán)底部頂苗缽,使苗缽與穴盤(pán)孔脫離,然后用片狀的取苗爪夾取苗莖。取苗實(shí)驗(yàn)表明,取苗頻率從70株/min增大到120株/min時(shí),取投苗成功率由96%下降到42%。
圖8 對(duì)置穴盤(pán)交替自動(dòng)取投苗機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
新疆是我國(guó)加工番茄、工業(yè)辣椒種植面積最大的區(qū)域,種植面積分別為40.49 khm2和74.09 khm2,目前已經(jīng)普遍采用育苗移栽技術(shù)[25]。新疆加工番茄和工業(yè)辣椒都是采用128穴盤(pán)育苗,加工番茄采用1穴1株,工業(yè)辣椒根據(jù)品種不同,線椒、鐵皮椒是1穴1株,板椒是1穴2株。由于氣候不同,新疆的北疆地區(qū)在每年的3月初進(jìn)行育苗,4月底5月初進(jìn)行移栽。成品苗株高在12~20 cm,根系可以將育苗基質(zhì)包裹住,取苗時(shí)苗缽散坨現(xiàn)象較少。
使用的移栽機(jī)械有半自動(dòng)移栽機(jī)和全自動(dòng)移栽機(jī)。半自動(dòng)移栽機(jī)都是吊杯式結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行膜上成穴栽苗,并配置膜面穴口覆土機(jī)構(gòu)。為了提高半自動(dòng)移栽機(jī)的作業(yè)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,在吊杯式栽植機(jī)構(gòu)上配置了多種形式的輔助喂苗機(jī)構(gòu)(圖9a)。目前使用較多的是重慶北卡農(nóng)業(yè)科技有限公司研制的2行移栽機(jī),需要駕駛員、投苗人員、輔助用工共6 人,一臺(tái)半自動(dòng)移栽機(jī)移栽效率約0.4~0.53 hm2/d,而人工移栽效率約0.067 hm2/d·人。新疆巴州良佳公司研制的一種自動(dòng)移栽機(jī),采用夾取苗莖整排取苗,將辣椒苗投落到轉(zhuǎn)動(dòng)的投苗杯中,整機(jī)采用機(jī)械驅(qū)動(dòng),由凸輪控制夾苗氣缸的動(dòng)作(圖9b)。該機(jī)需要駕駛員、檢查補(bǔ)苗人員、輔助用工共4人,移栽效率并沒(méi)有比半自動(dòng)移栽機(jī)顯著提高,只是降低了人工取投苗的勞動(dòng)強(qiáng)度,且?jiàn)A苗爪在夾取苗莖時(shí)容易傷苗,導(dǎo)致該自動(dòng)移栽機(jī)在新疆并沒(méi)有普遍使用。
圖9 新疆應(yīng)用的移栽機(jī)
目前新疆加工番茄和工業(yè)辣椒移栽作業(yè),人工、半自動(dòng)移栽機(jī)和全自動(dòng)移栽機(jī)三種使用情況都存在。移栽技術(shù)的落后,降低了加工番茄和工業(yè)辣椒種植的經(jīng)濟(jì)效益,嚴(yán)重制約了新疆加工番茄和工業(yè)辣椒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
(1)移栽種植模式和技術(shù)水平多樣。我國(guó)地域遼闊,裸地移栽、鋪膜移栽和溫室大棚移栽方式多樣,起壟、平地、窄行株距等移栽模式眾多且規(guī)格不一。移栽前土地整備條件、蔬菜穴盤(pán)苗育苗質(zhì)量差異較大。這些因素給自動(dòng)移栽帶來(lái)了很大的難度。
(2)育苗穴盤(pán)尺寸不一。穴盤(pán)的規(guī)格從72穴到288穴不等;相同規(guī)格的穴盤(pán),穴盤(pán)的長(zhǎng)寬相等,但是穴孔的尺寸和底部的漏水孔存在誤差;穴盤(pán)邊緣有翻邊加強(qiáng),不適合彎曲變形。這些都給機(jī)械取苗帶來(lái)較大的難度。
(3)移栽效率低。目前使用的半自動(dòng)和全自動(dòng)移栽機(jī)的移栽效率都低于80株/min·行,雖然高于人工移栽,但是機(jī)械移栽需要配備輔助用工。機(jī)械移栽的使用成本高,導(dǎo)致農(nóng)戶(hù)使用機(jī)械移栽的愿望不高[26]。
(1)與宜機(jī)化改造深度融合。對(duì)與機(jī)械移栽相配套的深松、起壟、鋪膜機(jī)械進(jìn)行改進(jìn),提供移栽專(zhuān)用整地機(jī)械,提高移栽前土地的耕整地水平,為自動(dòng)移栽提供良好的作業(yè)環(huán)境,這是提高移栽質(zhì)量和效率的必要條件。
(2)控制育苗穴盤(pán)質(zhì)量,育苗標(biāo)準(zhǔn)化。提高穴盤(pán)的生產(chǎn)質(zhì)量,穴盤(pán)在外形、穴孔尺寸和穴盤(pán)塑料厚度等方面保持一致。采用機(jī)械裝填育苗基質(zhì)和播種,嚴(yán)格調(diào)控溫室育苗的水、肥、光、熱,注重穴盤(pán)苗根系發(fā)育,使培育的蔬菜穴盤(pán)苗易于取苗。
(3)自動(dòng)取苗裝置智能化。通過(guò)對(duì)自動(dòng)取苗機(jī)構(gòu)引進(jìn)智能控制系統(tǒng)及作業(yè)監(jiān)控,促進(jìn)取苗技術(shù)與機(jī)械化、自動(dòng)化和信息化相融合,進(jìn)一步提高取苗裝置的易操作性和智能化,使取苗機(jī)構(gòu)的成功率和速度相適應(yīng),減少輔助用工。