徐興國(guó) ，尚永峰 ，曲春林 ，閆圣利 ，鄭麗紅 ，尹飛 ，喬嚴(yán)磊

(1.山東萬(wàn)達(dá)寶通輪胎有限公司，山東 東營(yíng) 257500 ；2.萬(wàn)達(dá)控股集團(tuán)有限公司，山東 東營(yíng))

1 精益管理的相關(guān)理論

精益模式管理的重點(diǎn)在于“ 精”，將企業(yè)內(nèi)部的管理人員、運(yùn)行方式等大大簡(jiǎn)化，做到用更少的投入，獲得更多產(chǎn)出的效果，實(shí)現(xiàn)資源的有效、合理利用。一種管理模式的提出，還需要每位員工的切實(shí)執(zhí)行[1]。因此，從事輪胎行業(yè)的人務(wù)必要深入學(xué)習(xí)了解精益管理模式，學(xué)會(huì)如何減少在設(shè)備、資金、時(shí)間等方面的投入，卻創(chuàng)造出比以往更大的價(jià)值。輪胎企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，不論是站在最初的設(shè)計(jì)角度講，還是站在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的角度講，都要注重價(jià)值的創(chuàng)造，并且避免資源的浪費(fèi)。有效識(shí)別產(chǎn)品價(jià)值就是避免資源浪費(fèi)的一種好方法，在輪胎的加工生產(chǎn)過(guò)程中，員工要避免浪費(fèi)，提高產(chǎn)品的利用率。最后，企業(yè)在成長(zhǎng)過(guò)程中，不斷吸納優(yōu)秀人才，相關(guān)管理人員要有識(shí)別人才的能力，在了解員工的基礎(chǔ)上，對(duì)員工進(jìn)行有效調(diào)度，讓員工在各自的崗位上發(fā)光發(fā)熱，為輪胎行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量，實(shí)現(xiàn)員工的人生價(jià)值，同時(shí)，員工群策群力，可以在最短的時(shí)間內(nèi)找到問(wèn)題的最優(yōu)解。

2 輪胎行業(yè)應(yīng)用精益管理的意義

不論是從輪胎企業(yè)的短期發(fā)展來(lái)看，還是從整個(gè)行業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)看，實(shí)行精益模式管理無(wú)疑是最好的一種方式。首先，以精益管理為目標(biāo)，企業(yè)員工在工作中會(huì)自覺(jué)地向著高效生產(chǎn)的方向前進(jìn)，不僅會(huì)降低輪胎生產(chǎn)的成本，同時(shí)也會(huì)加快新產(chǎn)品的研發(fā)速度，更好的占領(lǐng)市場(chǎng)，幫助企業(yè)在市場(chǎng)中占據(jù)對(duì)自身發(fā)展有利的地位。其次，當(dāng)今社會(huì)的主流就是綠色生產(chǎn)，生產(chǎn)資源浪費(fèi)是企業(yè)面臨的普遍問(wèn)題，如果實(shí)行精益管理，管理者與生產(chǎn)者就會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的資源進(jìn)行有效控制，在最大程度上減少資源浪費(fèi)。最后，當(dāng)企業(yè)實(shí)行精益管理之后，生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系會(huì)更加緊密，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就會(huì)縮短切實(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)加工效率。

3 精益管理在輪胎行業(yè)應(yīng)用中存在的問(wèn)題

在精益管理模式的實(shí)施過(guò)程中，筆者發(fā)現(xiàn)其中存在不少問(wèn)題。如果不對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)干預(yù)，那么公司的管理效果會(huì)越來(lái)越差。一是忽視對(duì)設(shè)備的管理。部分企業(yè)之前是處于傳統(tǒng)設(shè)備管理階段，使用的設(shè)備也都是比較傳統(tǒng)的，因此管理主要處在維修與維護(hù)階段，主要的目的也只是保障設(shè)備能夠正常運(yùn)行。但是這一管理方式明顯不符合精益管理模式的要求，已經(jīng)落伍[2]。二是設(shè)備的管理必須要注重使用設(shè)備的人的需求，不少企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備管理時(shí)，忽略了使用設(shè)備的員工的需求，難以對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理。三是員工的學(xué)習(xí)意識(shí)不強(qiáng)，面對(duì)新的管理模式，難以適應(yīng)，并產(chǎn)生消極倦怠的心理，這樣極其容易被這個(gè)時(shí)代所拋棄。

4 精益管理在企業(yè)中運(yùn)用需要注意的幾點(diǎn)

4.1 加強(qiáng)設(shè)備管理，樹(shù)立精益管理意識(shí)

就目前來(lái)講，不少企業(yè)由于設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)的不足，或者是由于設(shè)備管理體系的不完善，造成在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中暴露出越來(lái)越多的問(wèn)題。我們應(yīng)該及時(shí)采取有效措施進(jìn)行解決，提高企業(yè)效益。一是提高管理人員的素養(yǎng)。一方面我們可以對(duì)員工進(jìn)行定時(shí)培訓(xùn)，教給員工最新的管理知識(shí)，不斷培養(yǎng)人才，讓員工不斷進(jìn)步；另一方面，我們可以引進(jìn)專業(yè)的設(shè)備管理人才，在崗位上他們更具優(yōu)勢(shì)，可以完善企業(yè)的設(shè)備管理體系。二是重視設(shè)備管理。作為企業(yè)的負(fù)責(zé)人和管理者，應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理在企業(yè)中的重要性，及時(shí)配備專業(yè)的管理人員從事設(shè)備管理，進(jìn)行設(shè)備的定期維修與保養(yǎng)。管理人員也要提高維修的頻率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。三是樹(shù)立科學(xué)的設(shè)備管理意識(shí)。在新時(shí)代，設(shè)備的管理應(yīng)該是進(jìn)行綜合性的管理，延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限，充分發(fā)揮設(shè)備的功能。同時(shí)，這也需要管理人員的精心管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題。設(shè)備管理人員也要樹(shù)立全局意識(shí)，與設(shè)備的使用者進(jìn)行溝通交流，以便更好的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。完善設(shè)備管理組織和管理制度，是根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)代化的要求，不斷調(diào)整和完善企業(yè)設(shè)備管理與維修的規(guī)章制度。設(shè)備管理的體系與模式不是一成不變的，要順應(yīng)時(shí)代的不斷發(fā)展，進(jìn)行完善，做出相應(yīng)調(diào)整[3]。

筆者發(fā)現(xiàn)，檢測(cè)設(shè)備在檢測(cè)過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)異常停機(jī), 每次停機(jī)需要把設(shè)備上5 個(gè)工位的輪胎全部搬運(yùn)下線, 然后再重新上線檢測(cè), 這樣會(huì)造成很多設(shè)備重復(fù)作業(yè)及人工的浪費(fèi), 大大降低了生產(chǎn)效率。為了解決這一問(wèn)題，我們要對(duì)均動(dòng)機(jī)的檢測(cè)效率進(jìn)行提高。我們首先需要找出造成這一問(wèn)題的因素都有哪些，經(jīng)過(guò)調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，輪胎的潤(rùn)滑效果、定中裝置的不良、打點(diǎn)的異常等因素都交互影響。我們使用時(shí)間軸工具持續(xù)推進(jìn)跟蹤解決方案, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的突發(fā)情況及疑難問(wèn)題做出及時(shí)調(diào)整；通過(guò)數(shù)據(jù)的訪問(wèn)形成數(shù)量及品質(zhì)的柱狀圖, 統(tǒng)計(jì)每臺(tái)上傳檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性, 及時(shí)跟蹤調(diào)整。這次創(chuàng)新成果不僅僅節(jié)約了時(shí)間, 也降低了設(shè)備的無(wú)功能耗的輸出, 同時(shí)我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工進(jìn)行了全面培訓(xùn)及作業(yè)指導(dǎo)。提高均動(dòng)機(jī)檢測(cè)效率流程分析見(jiàn)圖1。

圖1 提高均動(dòng)機(jī)檢測(cè)效率流程分析

筆者認(rèn)為，人工智能和工業(yè)自動(dòng)化結(jié)合實(shí)現(xiàn)智能制造是十分有必要的。因?yàn)殡S著輪胎行業(yè)的多樣化發(fā)展，客戶對(duì)輪胎類別的需求也越來(lái)越多，因此我們?cè)谏a(chǎn)制造過(guò)程中，對(duì)于物料的使用更加的多樣化，為避免物料的使用出現(xiàn)錯(cuò)誤及提高設(shè)備自動(dòng)化程度。我們?cè)趯?shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，斜裁3 號(hào)機(jī)風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)極高，后續(xù)生產(chǎn)規(guī)格材料信息填寫錯(cuò)誤，同時(shí)填寫的時(shí)間過(guò)晚，無(wú)法滿足我們?nèi)粘９ぷ鞯男枨?。所以我們開(kāi)啟了斜裁智能物料防錯(cuò)及自動(dòng)輸出控制的創(chuàng)新項(xiàng)目。項(xiàng)目實(shí)施后，一是實(shí)現(xiàn)智能化物料識(shí)別和防錯(cuò)。二是實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)跟PLC 設(shè)備時(shí)時(shí)聯(lián)機(jī)，根據(jù)設(shè)備不同需求編寫相應(yīng)程序?qū)崿F(xiàn)功能，充分利用MES 系統(tǒng)。三是提高物料采集及輸出效率，自動(dòng)打印卡片及生產(chǎn)信息展示。四是物料確認(rèn)正確輸出實(shí)現(xiàn)100%。五是實(shí)現(xiàn)AB、西門子等PLC 跟MES 聯(lián)機(jī)做更多的項(xiàng)目應(yīng)用推廣。斜裁智能物料防錯(cuò)及自動(dòng)輸出控制實(shí)施流程圖見(jiàn)圖2。

圖2 斜裁智能物料防錯(cuò)及自動(dòng)輸出控制實(shí)施流程圖

4.2 不斷學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對(duì)精益管理理念的認(rèn)識(shí)

每一位在入職前都是不太熟悉，如果沒(méi)有培訓(xùn)就立刻進(jìn)入到崗位工作，員工會(huì)因?yàn)閷?duì)工作環(huán)境陌生，工作效率有所下降的情況。所以，企業(yè)為了讓員工更好的適應(yīng)工作內(nèi)容，崗前培訓(xùn)與專項(xiàng)培訓(xùn)是非常必要的。只有這樣，員工才會(huì)在崗位上工作起來(lái)游刃有余，提高工作效率，為公司創(chuàng)造更加輝煌的業(yè)績(jī)。企業(yè)管理人員對(duì)員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)時(shí)，要著重提高員工的責(zé)任心，讓員工意識(shí)到他所在的工作崗位上的重要性。員工在入職后，也需要不斷地學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)[4]。時(shí)代正在飛速發(fā)展，一旦落后，就會(huì)被這個(gè)時(shí)代所拋棄。企業(yè)管理人員在崗前培訓(xùn)時(shí)，也要制定詳細(xì)計(jì)劃，這樣員工在工作中才會(huì)有更好的方向、更多的動(dòng)力進(jìn)行努力。績(jī)效則是工作完之后的整個(gè)工作成果，也可以反映出員工工作的不足之處。在今后的工作中，也可以根據(jù)這個(gè)績(jī)效來(lái)調(diào)整自己的目標(biāo)與方案，來(lái)達(dá)到更好的工作效果。員工也會(huì)在實(shí)際工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，將學(xué)到的關(guān)于精益生產(chǎn)的理論切實(shí)應(yīng)用到具體實(shí)踐當(dāng)中，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)自身存在的不足，有針對(duì)性地補(bǔ)足短板。

筆者在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，輪胎行業(yè)的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高，使用膠料的種類及數(shù)量更加繁瑣多樣化，目前半鋼密煉車間膠料到半成品各種設(shè)備出庫(kù)為原始的手工記錄，對(duì)于大批量膠料出庫(kù)統(tǒng)計(jì)，出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)難度大、準(zhǔn)確性低，同時(shí)對(duì)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部在盤點(diǎn)膠料時(shí)，會(huì)出現(xiàn)膠料盤存不準(zhǔn)確的情況，造成公司成本核算出現(xiàn)錯(cuò)誤，同時(shí)還會(huì)引起一系列的其它問(wèn)題。以往傳統(tǒng)的工作方式已經(jīng)滿足不了我們?nèi)粘９ぷ鞯男枨?，為了解決這一問(wèn)題，我們提出了密煉膠料掃碼出庫(kù)系統(tǒng)實(shí)施方案。這一實(shí)施方案可以極大提高膠料出庫(kù)的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)密煉膠料出庫(kù)信息進(jìn)入本公司MES 系統(tǒng)管理。對(duì)于出庫(kù)膠料進(jìn)行統(tǒng)一掃碼，記錄出庫(kù)時(shí)間及膠料信息并錄入MES 系統(tǒng)，判斷對(duì)比MES 系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)門狀態(tài)控制膠料輸出。利用本公司MES 系統(tǒng)與西門子S7-200 CPU 通訊的對(duì)接，克服計(jì)算機(jī)層與小型PLC 的關(guān)聯(lián)性，提高了小型PLC的利用率，發(fā)揮工廠設(shè)備自動(dòng)化與MES 系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和高效性的作用。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)只需要使用一臺(tái)計(jì)算機(jī)，就可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示出庫(kù)信息的效果，便于現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)膠料信息使用及時(shí)追蹤查詢與確認(rèn)，改善前后對(duì)比見(jiàn)圖3。

圖3 密煉掃碼出庫(kù)控制系統(tǒng)項(xiàng)目成果

4.3 員工觀念與行為的改善

企業(yè)管理層很難對(duì)企業(yè)員工有非常詳盡的了解，而且隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，招聘的員工數(shù)量也越來(lái)越多，所以，“ 全員決策” 就是人員調(diào)配的一種極佳方式。員工之間彼此朝夕相處，對(duì)彼此之間的了解也要更加深透?！?全員決策” 是指一些員工也有人員調(diào)配的主動(dòng)權(quán)。這樣可以改變員工工作的態(tài)度，讓他們對(duì)企業(yè)事務(wù)更加上心，讓他們意識(shí)到他們不僅僅是企業(yè)中打工的人，也是有一定決定權(quán)的。企業(yè)采取“ 全員決策” 方式后，會(huì)大大提高員工的工作積極性，企業(yè)的生產(chǎn)效率也會(huì)大大提高。企業(yè)就是一個(gè)小型的人才庫(kù)，每一位員工都有自己的長(zhǎng)處，也有自己的短處[5]。在協(xié)作過(guò)程中，要注重個(gè)人價(jià)值的發(fā)揮，每位員工都要為了創(chuàng)新項(xiàng)目提出個(gè)人建議，參與進(jìn)去。

一個(gè)企業(yè)要想健康的發(fā)展，在時(shí)代潮流中站穩(wěn)腳步，就必須進(jìn)行精益管理，這是企業(yè)復(fù)雜的管理工作中的重要一部分，對(duì)企業(yè)發(fā)展有著很重要的意義。在白胎側(cè)生產(chǎn)效率提升改善項(xiàng)目中，小組的組員快速結(jié)合討論，迅速制定方案，抓住問(wèn)題主要問(wèn)題點(diǎn)，低投入、高效率、大回報(bào)的完成了快速改善周項(xiàng)目，也體現(xiàn)了生產(chǎn)、設(shè)備人員工作融洽。我們及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)會(huì)討論分析，修改機(jī)頭控制程序，認(rèn)為應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)黑胎側(cè)的同時(shí)上擠出機(jī)喂白膠，無(wú)硬件投入，可以快速降低白胎側(cè)生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間，提高其生產(chǎn)效率，見(jiàn)圖4。

圖4 白胎側(cè)生產(chǎn)效率提升改善流程圖

總之，通過(guò)研究，我們發(fā)現(xiàn)精益管理在企業(yè)中有著舉足輕重的重要地位。但是管理工作在落實(shí)過(guò)程中或多或少存在著一些問(wèn)題，我們能做的就是不斷加強(qiáng)企業(yè)對(duì)精益管理的研究，提出具體的解決策略，提升設(shè)備管理工作的價(jià)值，降低產(chǎn)能消耗，這樣才會(huì)提高企業(yè)的工作效率，保障工作的正常進(jìn)行。同時(shí)，適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，不斷更新企業(yè)管理理念，提高管理水平，為整個(gè)行業(yè)的效益做貢獻(xiàn)。