摘要 保障特長隧道安全通行是高速公路運營重要部分,特長隧道發(fā)生火災(zāi)時,煙氣流動尤為復(fù)雜,嚴重威脅到隧道安全運轉(zhuǎn)和人員生命財產(chǎn)。由于縱向排煙在雙向隧道中存在安全隱患,而集中排煙則增加運營和管理費用,故當前隧道排煙模式以采用縱向排煙模式和集中結(jié)合模型為主。針對上述問題,文章提出一種采用多種排煙模式結(jié)合的煙氣控制技術(shù)。正常運行時采用全射流縱向通風方式,同時設(shè)置排煙斜井集中排煙方式作為火災(zāi)工況下的排煙措施以實現(xiàn)對隧道左右線的排煙。經(jīng)過現(xiàn)場數(shù)據(jù)測試分析,該方法在正常工況和火災(zāi)工況下能夠?qū)λ淼罒煔膺M行有效疏通。
關(guān)鍵詞 特長隧道;煙氣控制;排煙模式;斜井集中排煙
中圖分類號 U495文獻標識碼 A文章編號 2096-8949(2023)23-0022-04
0 引言
隨著國家高速公路和地方高速公路不斷向山嶺重丘區(qū)延伸,數(shù)量不斷增加、規(guī)模不斷擴大,長且大的公路隧道運營安全工作面臨較大壓力和挑戰(zhàn)??焖俚慕?jīng)濟發(fā)展使得人民生活水平得到極大提高,私家車、貨運車等各種車輛井噴式增加,導(dǎo)致隧道車流量增大,加大了隧道發(fā)生火災(zāi)的風險,火災(zāi)產(chǎn)生的煙氣無法及時排到隧道外是導(dǎo)致人員傷亡的主要原因。由于隧道是半封閉環(huán)境,當隧道內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)時,其高溫的煙氣會造成視野能見度降低,極容易造成隧道內(nèi)車輛堵塞,同時空氣中的一氧化碳含量增加,嚴重影響現(xiàn)場人員的疏散,極大威脅人員生命財產(chǎn)安全[1]。因此,研究如何將火災(zāi)引起的煙氣及時有效排放出隧道,保障隧道安全至關(guān)重要。
目前,高速公路隧道通常使用縱向排煙和集中排煙兩種排煙模式。國內(nèi)以縱向排煙模式為主,國外發(fā)達國家以集中排煙模式為主。其中,我國采用的排煙模式存在安全隱患,如雙向隧道中,由于兩邊都存在車輛行,火災(zāi)產(chǎn)生的煙氣如何排放均會影響到現(xiàn)場人員撤離,無法滿足防災(zāi)要求。集中排煙模式排煙能力強,且滿足防災(zāi)要求,但其成本高[2]。因此,鑒于長度大于5 000 m的隧道數(shù)量日益增多,此類隧道通風排煙方式問題亟待解決。
1 排煙控制原理
火災(zāi)會產(chǎn)生大量的有毒氣體,引起附近高溫,在隧道半封閉場景下,嚴重威脅現(xiàn)場人員的生命安全,合理的排煙模式能夠有效地減少火災(zāi)造成的人員傷亡,降低財產(chǎn)損失。國內(nèi)外采用的縱向排煙和集中排煙模式,其工作原理不同,排煙效果及使用范圍均有所差別。
1.1 縱向排煙模式控制原理
縱向排煙模式利用通風設(shè)備形成的縱向氣流速度大于臨界風速,且流動方向與車輛行駛方向同向,阻止煙氣回流,控制煙氣往火災(zāi)發(fā)生地點下游排放。該方式可控制煙氣流動方向,但會加快火災(zāi)蔓延速度。若對煙氣控制不合理,易造成隧道內(nèi)能見度下降,空氣稀薄,對車輛疏散、人員撤離甚至火災(zāi)救援均會產(chǎn)生不利影響[3]。
此外,縱向排煙模式在特殊情況下,仍存在安全隱患:一是該模式發(fā)生火災(zāi)時,嚴重時會影響雙向車輛正常行駛。二是火災(zāi)由前方事故引起后方車輛擁堵,導(dǎo)致二次事故并引起火災(zāi)的情況時,該火災(zāi)發(fā)生位置前后方都有車輛和人員,此時,煙氣無論如何流動都會威脅到現(xiàn)場人員的生命安全。故縱向排煙模式在發(fā)生火災(zāi)時,不符合隧道防災(zāi)要求。
1.2 集中排煙模式控制原理
國外一些發(fā)達國家采用集中排煙模式,該模式包括全橫向和半橫向兩種通風模式。在隧道運營使用階段結(jié)合全橫向或半橫向兩種模式[3],如半橫向送風型,正常情況下送風通道則用于輸送新風。若出現(xiàn)火災(zāi),可將軸流風機按相反方向轉(zhuǎn)動,可用于排煙。同時,將除了火源附近的風閥打開,其他的均關(guān)閉,輔以兩側(cè)的縱向氣流防止煙氣混亂,此時排煙風閥可排走煙氣[3]。使用集中排煙模式,可以有效控制煙氣擴散,火災(zāi)現(xiàn)場氣體對司乘人員威脅極大降低,同時該模式下消防救援人員可在隧道兩側(cè)展開救援,滿足防災(zāi)要求。
2 火災(zāi)排煙設(shè)計方案實踐
該方案實施于青云山隧道,隧道位于廣東省韶關(guān)市翁源縣及河源市連平縣分水嶺青云山山脈,進口位于翁源縣李洞村,出口位于隆街鎮(zhèn)松嶺鄉(xiāng)象湖村,設(shè)計為分離式隧道,洞室凈空14.75×5 m,起訖樁號左線ZK344+710~ZK350+610,長5 900 m;右線YK344+645~YK350+655,長6 010 m,呈132°方向展布;進洞口設(shè)計標高左線351.4 m、右線349.2 m,出洞口設(shè)計標高左線388.8 m、右線386.6 m;隧道最大埋深約808 m,屬特長深埋隧道。
2.1 煙氣控制需求分析
隧道火災(zāi)煙氣控制即為通過開啟一定數(shù)量的風機,控制煙氣在隧道洞口的運動路徑,相關(guān)控制參數(shù)包括不同火災(zāi)場景下的煙氣控制參數(shù)和不同煙氣控制目標下的風機控制參數(shù)兩部分。
2.1.1 不同場景下的煙氣控制參數(shù)
根據(jù)火災(zāi)場景下的煙氣控制需求,劃分隧道防煙分區(qū),量化不同防煙分區(qū)的煙氣控制指標與通風控制指標(包括不同防煙分區(qū)的煙氣層厚度、蔓延時間、縱向控制風速等),為火災(zāi)工況下的人員疏散與防災(zāi)救援提供一個有利的環(huán)境。
2.1.2 不同煙氣控制目標下的風機控制參數(shù)
根據(jù)不同火災(zāi)場景及火災(zāi)發(fā)展不同階段的風速控制需求,提出相應(yīng)的風機開啟預(yù)案,提出不同縱向風速下的風機開啟方式、開啟數(shù)量、開啟組合等控制參數(shù)。
2.2 火災(zāi)排煙設(shè)計方案
在《公路隧道設(shè)計細則》(JTG/T D70—2010)中規(guī)定的單向隧道設(shè)計風速不超過10 m/s,青云山隧道左右線的近期和遠期設(shè)計的風速都未超過該規(guī)定的風速數(shù)值。因此青云山隧道采用全射流縱向通風排煙模式,且使用排煙斜井集中排煙模式。此兩種模式結(jié)合有利于火災(zāi)情況下及時排煙。
2.2.1 正常運營通風狀態(tài)
隧道左洞和右洞在正常運營情況下使用全射流縱向通風模式,根據(jù)統(tǒng)計自然風阻抗力與通風阻抗力以及設(shè)計的不同速度產(chǎn)生的交通風力控制工況,得到該控制工況所需的射流風機的數(shù)量。射流風機的直徑參數(shù)是Φ1 120 mm型,風機技術(shù)參數(shù):電機功率37 kW,出口風速33 m/s,流量32.5 m3/s??紤]隧道斷面較大,同時為了減少射流風機的組數(shù)和供電電纜的長度,故射流風機按照每3臺為一組進行布置。風機在縱向上的布置以不小于150 m為原則[4]。
2.2.2 防災(zāi)通風
隧道在火災(zāi)情況下的應(yīng)急防火救災(zāi)措施,第一步應(yīng)對產(chǎn)生火災(zāi)區(qū)域進行劃分,其次分析現(xiàn)場火災(zāi)地點的受困人員疏散和車輛撤離線路,以規(guī)劃控制風機運轉(zhuǎn)的應(yīng)急策略,起到排煙滅火、人員逃生的作用。根據(jù)現(xiàn)場情況,該隧道劃分為2個防火區(qū)段,如圖1所示,當火災(zāi)發(fā)生在A區(qū)段時,采用豎井集中式排煙;當火災(zāi)發(fā)生在B區(qū)段時,采用全縱向射流排煙,并利用左右洞聯(lián)絡(luò)橫通道作為人員車輛撤離通道。
2.2.3 火災(zāi)發(fā)生時人員逃生與風機控制
(1)左線發(fā)生火災(zāi)。隧道左線發(fā)生火災(zāi)時,快速封閉隧道進口通道,防止洞外車輛繼續(xù)駛?cè)攵磧?nèi)。上游人員棄車通過車行及人行橫洞進入對向隧道進行逃生?;鹪聪掠诬囕v快速駛出隧道。
根據(jù)現(xiàn)場情況,現(xiàn)場工作人員指揮已駛?cè)胨淼儡囕v駛出洞外,同時封閉未發(fā)生火災(zāi)隧道,確保消防救援車輛可快速到達火災(zāi)發(fā)生地點進行救援。
迅速啟動左線隧道內(nèi)距離火災(zāi)發(fā)生地點約150 m 以外的射流風機,將煙霧直接從洞口排除。確保煙氣不回流,使火災(zāi)發(fā)生地點的上游車輛安全駛出隧道。開啟右線全部射流風機保持對隧道正壓,防止煙霧進入對向隧道[5]。
(2)右線發(fā)生火災(zāi)。右線隧道發(fā)生火災(zāi),立即關(guān)閉隧道進口,阻止洞外車輛駛?cè)?。上游人員棄車通過車行及人行橫洞進入對向隧道進行逃生?;鹪聪掠诬囕v快速駛出隧道。
根據(jù)現(xiàn)場情況,現(xiàn)場工作人員指揮已駛?cè)胨淼儡囕v駛出洞外,同時封閉未發(fā)生火災(zāi)的隧道,確保消防救援車輛可快速到達火災(zāi)發(fā)生地點進行救援。
迅速啟動右線隧道內(nèi)距離火災(zāi)發(fā)生地點約150 m以外的射流風機,將煙霧直接從洞口排除。確保煙氣不回流,使火災(zāi)發(fā)生地點的上游車輛安全駛出隧道。開啟左線全部射流風機保持對隧道正壓,防止煙霧進入對向隧道[5]。
2.3 通風系統(tǒng)測試
2.3.1 正常工況測試
(1)測試內(nèi)容:①風機啟動至正常運行耗時;②開啟不同數(shù)量射流風機工況下的洞內(nèi)風速。
(2)測試步驟:①測試洞內(nèi)自然風速(盡量保證洞內(nèi)零風速);②啟動1組射流風機并記錄風機啟動時間;③風機啟動后每隔30 s記錄一次數(shù)據(jù),共記錄10組數(shù)據(jù);④第1組風機啟動5 min后,啟動第2組風機;⑤每隔30 s記錄一次數(shù)據(jù),共記錄10組數(shù)據(jù);⑥第2組風機啟動5 min后,啟動第3組風速;⑦每隔30 s記錄一次數(shù)據(jù),共記錄10組數(shù)據(jù);⑧順序啟動射流風機并記錄風速數(shù)據(jù),直至所有風機啟動完畢。
(3)測試數(shù)據(jù)分析。射流風機現(xiàn)場測試旨在掌握射流風機開啟數(shù)量與洞內(nèi)縱向風速的對應(yīng)關(guān)系。為了盡可能降低自然風對通風測試的影響,通風測試選擇在自然風速相對比較小的上午時段開展。根據(jù)實測數(shù)據(jù),對風機啟動數(shù)量與洞內(nèi)縱向風速相關(guān)關(guān)系進行數(shù)據(jù)擬合[6],如圖2~3所示。
經(jīng)數(shù)據(jù)擬合,隧道洞內(nèi)縱向風速與射流風機啟動數(shù)量之間符合如下函數(shù)關(guān)系:
y=?0.007x2+0.4·x (1)
式中,y——縱向風速(m/s);x——風機啟動臺數(shù)。
2.3.2 火災(zāi)工況測試
(1)工況測試1。當火災(zāi)發(fā)生在左線A區(qū)段時,開啟A區(qū)段射流風機和斜井風機,保持3.1 m/s的臨界風速,煙氣沿著A區(qū)段從斜井排出,右洞保持正常運營通風,如圖4所示。
(2)工況測試2。如圖4所示,當火災(zāi)發(fā)生在左線C區(qū),斜井附近(±50 m)范圍時:開啟A區(qū)段射流風機和斜井排風機,煙氣從斜井和出口排出,右洞保持正常運營通風。
(3)工況測試3。如圖4所示,當火災(zāi)發(fā)生在B2區(qū)段,斜井排煙軸流風機關(guān)閉,保持4.6 m/s的臨界風速,煙氣沿著B區(qū)段從出口排出,右洞保持正常運營通風。
(4)工況測試4。如圖4所示,當火災(zāi)發(fā)生在右線A2區(qū)段時,開啟A區(qū)段射流風機和斜井排煙軸流風機,保持4.6 m/s的臨界風速,煙氣沿著A區(qū)段從斜井排出,左洞保持正常運營通風。
(5)工況測試5。如圖4所示,當火災(zāi)發(fā)生在右線A1區(qū)段時,開啟A區(qū)段射流風機和斜井排煙軸流風機,保持3.1 m/s的臨界風速,煙氣沿著A區(qū)段從斜井排出,左洞保持正常運營通風。
(6)工況測試6。如圖4所示,火災(zāi)發(fā)生在右線B區(qū)段,斜井排煙軸流風機關(guān)閉,相當于把整個隧道作為一個防火區(qū)段的火災(zāi)工況,采用射流風機排煙,保持4.6 m/s的臨界風速,煙氣沿著B區(qū)段從出口排出,左洞保持正常運營通風。
2.3.3 測試總結(jié)
經(jīng)過現(xiàn)場測試,射流風機在火災(zāi)發(fā)生時,能在60 s內(nèi)從靜止狀態(tài)啟動到火災(zāi)不同階段排煙系統(tǒng)所需要的運行工作狀態(tài),提供的風速滿足設(shè)計要求。排煙軸流風機能夠提供滿足設(shè)計要求的排風量。經(jīng)現(xiàn)場風速測試,排風聯(lián)絡(luò)道內(nèi)風速穩(wěn)定區(qū)域為2~3 m/s,火災(zāi)工況時疏散階段風機開啟臺數(shù)能夠滿足控煙需要。
3 總結(jié)
該文設(shè)計的隧道排煙方式采用縱向排煙和斜井集中排煙兩種結(jié)合模式,在正常運營工況使用縱向排煙模式,火災(zāi)工況下使用斜井集中排煙模式。通過現(xiàn)場隧道測試,在正常工況下,通過開啟不同數(shù)量射流風機風速保持正常速度。在模擬火災(zāi)工況下,對不同區(qū)域火災(zāi)進行測試,隧道內(nèi)保持正常通風。因此,該文設(shè)計的方案均能滿足風速和排風量的設(shè)計要求。
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收稿日期:2023-09-27
作者簡介:楊樂(1981—),男,本科,工程師,研究方向:高速公路機電工程。