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        基于薄膜氧化的機(jī)油結(jié)焦特性試驗(yàn)研究

        2024-01-01 00:00:00楊聲云肖進(jìn)

        摘 要:針對(duì)增壓柴油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中增壓器壓端出口處的機(jī)油結(jié)焦問(wèn)題,以規(guī)格為CD 15W-40和CI-4 15W-40的柴油機(jī)機(jī)油為研究對(duì)象,在金屬片結(jié)焦臺(tái)架上進(jìn)行模擬試驗(yàn),研究機(jī)油在不同溫度下的高溫結(jié)焦規(guī)律,并對(duì)結(jié)焦產(chǎn)物進(jìn)行顯微紅外光譜分析。結(jié)果表明:溫度影響機(jī)油的高溫結(jié)焦過(guò)程,機(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物的質(zhì)量隨溫度變化存在峰值;不同溫度下機(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物組成存在差異,溫度越高,結(jié)焦產(chǎn)物的氧化程度越深。

        關(guān)鍵詞:機(jī)油;渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī);高溫;結(jié)焦

        中圖分類號(hào):TE626.3文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1673-6397(2024)04-0048-08

        引用格式:楊聲云,肖進(jìn).基于薄膜氧化的機(jī)油結(jié)焦特性試驗(yàn)研究[J].內(nèi)燃機(jī)與動(dòng)力裝置,2024,41(4):48-55.

        YANG Shengyun,XIAO Jin.Experimental study on the coking characteristics of engine oil based on thin film oxidation[J].Internal Combustion Engine amp; Powerplant, 2024,41(4):48-55.

        0 引言

        柴油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,活塞環(huán)與高溫氣體接觸產(chǎn)生熱膨脹,同時(shí)周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)也會(huì)使活塞環(huán)出現(xiàn)脹縮變形,為保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作,設(shè)計(jì)時(shí)在活塞環(huán)與氣缸壁間應(yīng)留有一定的余隙,防止活塞環(huán)熱膨脹影響燃燒[1]。由于活塞環(huán)與氣缸壁之間存在余隙,活塞環(huán)不能在任一時(shí)刻均緊密地貼合在氣缸壁上,造成燃燒室內(nèi)的部分高溫高壓氣體通過(guò)活塞環(huán)間隙竄入曲軸箱,這種現(xiàn)象被稱為竄氣[2]。這些高溫高壓氣體導(dǎo)致機(jī)油氧化變質(zhì),且其中的水蒸氣與機(jī)油混合導(dǎo)致機(jī)油泡沫化[3],影響機(jī)油的使用性能;曲軸箱內(nèi)的氣體增多、壓力增大還導(dǎo)致機(jī)油上竄等問(wèn)題。為此,許多柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上都設(shè)計(jì)了曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)[4-6]。

        曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)主要分為開式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)和閉式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)2類,開式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的曲軸箱竄氣經(jīng)過(guò)油氣分離器分離后直接排入大氣中,閉式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的竄氣經(jīng)過(guò)分離后被送入氣缸內(nèi)再次燃燒。我國(guó)開始全面實(shí)行國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)之前,大部分非道路用柴油機(jī)都使用開式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)[7-9]。為了滿足更加嚴(yán)格的發(fā)動(dòng)機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn),以及將開式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的曲軸箱竄氣排放納入發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放的檢測(cè)范圍,盡管未強(qiáng)制要求企業(yè)采用閉式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),許多企業(yè)在開發(fā)新型發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程中都考慮采用閉式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)。

        增壓器利用燃料燃燒后排出的廢氣驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),壓縮進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的新鮮空氣,增大空氣的壓力和密度,發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣效率隨之增大,有利于燃料的充分燃燒,使得發(fā)動(dòng)機(jī)能夠在排量不變的情況下輸出更大的功率[10]。由于油氣分離器的分離效率不能到達(dá)100%,小部分機(jī)油隨著被分離的氣體進(jìn)入到增壓系統(tǒng)中。因此對(duì)于采用閉式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī),增壓系統(tǒng)中的溫度較高,促使部分機(jī)油在增壓器壓氣機(jī)端的進(jìn)、出口結(jié)焦,降低增壓器與中冷器的工作效率[11-13]。許多柴油發(fā)動(dòng)機(jī)選擇提高增壓比以增大發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率[14],更高增壓比意味著更高的壓縮氣體溫度,因此機(jī)油更容易在增壓器壓端結(jié)焦。

        目前國(guó)內(nèi)對(duì)于機(jī)油在渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器壓端進(jìn)出口處的結(jié)焦問(wèn)題的研究主要集中在油氣分離器與增壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化[15],對(duì)機(jī)油本身性質(zhì)的研究較少;雖然關(guān)于機(jī)油的熱氧化安定性以及抗結(jié)焦能力的評(píng)估試驗(yàn)較多[16-19],但不能滿足機(jī)油在增壓器壓端進(jìn)出口處的條件,因此需要對(duì)機(jī)油的結(jié)焦特性進(jìn)行研究。

        某柴油機(jī)經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)高低負(fù)荷循環(huán)工作一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)增壓器壓端出口處存在明顯機(jī)油結(jié)焦,嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行??紤]到發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)較復(fù)雜,所需時(shí)間較長(zhǎng),且較難對(duì)機(jī)油的結(jié)焦進(jìn)行定量分析[20],因此選擇模擬試驗(yàn)。此前已有研究人員設(shè)計(jì)了試驗(yàn)室模擬試驗(yàn),對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的熱氧化特性進(jìn)行了研究,研究結(jié)果與發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行結(jié)果的一致性較高[21]。本研究設(shè)計(jì)搭建試驗(yàn)室模擬結(jié)焦臺(tái)架,研究2種機(jī)油的結(jié)焦產(chǎn)物質(zhì)量差異;對(duì)2種機(jī)油原始油樣進(jìn)行熱重測(cè)試和紅外光譜測(cè)試,并對(duì)不同溫度下的結(jié)焦產(chǎn)物進(jìn)行顯微紅外光譜測(cè)試,分析機(jī)油的高溫結(jié)焦特性,為減少機(jī)油在增壓器中的結(jié)焦、提高增壓柴油機(jī)的可靠性提供參考。

        1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        1.1 試驗(yàn)樣品

        本次試驗(yàn)選用的2種柴油機(jī)油分別是當(dāng)前試驗(yàn)中在用機(jī)油(規(guī)格為CD 15W-40,簡(jiǎn)稱為CD機(jī)油)與待測(cè)機(jī)油(規(guī)格為CI-4 15W-40,簡(jiǎn)稱為CI機(jī)油),2種機(jī)油的主要潤(rùn)滑性能參數(shù)如表1所示。由表1可知,2種機(jī)油的潤(rùn)滑特性相近,用CI機(jī)油替換掉CD機(jī)油不會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。

        1.2 試驗(yàn)方案及裝置

        由于廠家提供的機(jī)油理化性質(zhì)信息有限,僅憑借機(jī)油黏度、酸值等參數(shù)無(wú)法對(duì)機(jī)油的結(jié)焦特性進(jìn)行全面分析,因此需要測(cè)定2種機(jī)油的熱穩(wěn)定性、組成成分等理化性質(zhì),進(jìn)行模擬結(jié)焦試驗(yàn),對(duì)2種機(jī)油的結(jié)焦產(chǎn)物進(jìn)行分析,試驗(yàn)方案流程圖如圖1所示。試驗(yàn)及用到的試驗(yàn)裝置包括:1)熱重測(cè)試。使用型號(hào)為TGA550熱重分析儀,氮?dú)夥諊?,升溫速率?0 ℃/min。2)紅外光譜測(cè)試。使用型號(hào)為Nicolet 6700的紅外光譜儀,采用KBr壓片法進(jìn)行壓片,波數(shù)掃描范圍為400~4 000 cm-1,分辨率為0.09 cm-1。3)顯微紅外光譜測(cè)試。使用型號(hào)為iN10 MX的顯微成像紅外光譜儀,波數(shù)掃描范圍為600~4 000 cm-1,分辨率為3 cm-1。

        試驗(yàn)室模擬結(jié)焦試驗(yàn)臺(tái)架主要由加熱器、試驗(yàn)金屬片、溫度控制系統(tǒng)3部分組成,如圖2所示。加熱器最大加熱功率為2 kW;加熱器的電熱絲由鎳鉻合金材料制成,最高加熱溫度為600 ℃;爐盤選擇方形結(jié)構(gòu),以便加熱絲中心對(duì)稱分布[22-23]。為了使金屬片在加熱過(guò)程中受熱均勻,在爐盤上方覆蓋云母板,云母板上有孔徑略大于金屬片外徑的小孔。金屬片設(shè)計(jì)為圓形淺碗結(jié)構(gòu),上下表面拋光,材質(zhì)為18CrNi8。溫度控制系統(tǒng)由K型鎧裝熱電偶、比例積分微分(proportion integration differentiation,PID)溫度控制器以及固態(tài)繼電器組成,PID溫度控制器接收熱電偶的信號(hào),并根據(jù)預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度自行調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器的開關(guān),進(jìn)行溫度控制,其溫控精度在±0.3 ℃以內(nèi);K型鎧裝熱電偶的長(zhǎng)度為200 mm,直徑為1 mm。在爐盤下方開一個(gè)小孔,將熱電偶探針置于爐盤中央、金屬片下方的位置,進(jìn)行溫度測(cè)量。由于熱電偶測(cè)量點(diǎn)位于金屬片下方,測(cè)量溫度不是機(jī)油在金屬片表面加熱過(guò)程中的實(shí)際溫度,因此應(yīng)對(duì)該溫度進(jìn)行校正,本文中加熱溫度均為已校正的加熱溫度。

        1.3 試驗(yàn)內(nèi)容及步驟

        1.3.1 熱重測(cè)試

        試驗(yàn)開始前將儀器預(yù)熱1 h以上,將試驗(yàn)油樣滴入試驗(yàn)盤內(nèi),油樣質(zhì)量為10 mg。設(shè)定起始加熱溫度為20 ℃,樣品在20 ℃保溫5 min,開始升溫至700 ℃,升溫速率為10 ℃/min。當(dāng)溫度到達(dá)700 ℃,保溫5 min,結(jié)束試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中氮?dú)獾捏w積流量為50 mL/min。繪制質(zhì)量殘余率和失重速率隨溫度的變化曲線(失重曲線),根據(jù)2種機(jī)油隨溫度變化的失重曲線評(píng)價(jià)其熱穩(wěn)定性,其中:質(zhì)量殘余率為樣品在加熱過(guò)程中對(duì)應(yīng)溫度下的殘余質(zhì)量的百分比,表征樣品在升溫程序下質(zhì)量隨溫度的變化;失重速率為樣品在加熱過(guò)程中對(duì)應(yīng)溫度下的殘余質(zhì)量對(duì)溫度坐標(biāo)取一次微分的結(jié)果,表征樣品在升溫程序下質(zhì)量變化速率隨溫度的變化。

        1.3.2 紅外光譜測(cè)試與顯微紅外光譜測(cè)試

        按照文獻(xiàn)[24]進(jìn)行,試驗(yàn)根據(jù)紅外光譜圖上吸收峰形狀、位置的變化分析樣品的組成成分及其變化。

        1.3.3 模擬結(jié)焦試驗(yàn)

        試驗(yàn)開始前將金屬片在正庚烷中浸泡24 h[25],消除雜質(zhì)對(duì)于機(jī)油結(jié)焦的干擾。浸泡完成后,將金屬片從正庚烷中取出并烘干,測(cè)量金屬片質(zhì)量。用容量為1 mL的注射器將質(zhì)量為50 mg的機(jī)油沿金屬片四周滴加至金屬片上,在不同溫度下進(jìn)行金屬片高溫氧化結(jié)焦試驗(yàn),加熱溫度參考MAN公司提供的發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書[26],由于增壓器出口氣體溫度約為240 ℃,因此設(shè)定加熱溫度為200~300 ℃,每個(gè)樣品的試驗(yàn)溫度間隔20 ℃。其他研究人員在潤(rùn)滑油的模擬結(jié)焦試驗(yàn)中設(shè)定的加熱時(shí)長(zhǎng)通常不超過(guò)4 h[17,21],為了充分觀察機(jī)油的結(jié)焦情況,本試驗(yàn)加熱時(shí)間為8 h。根據(jù)其他研究人員的模擬氧化試驗(yàn),機(jī)油高溫氧化反應(yīng)后生成的不溶于正庚烷的物質(zhì)可視為結(jié)焦產(chǎn)物[27-28]。將機(jī)油加熱8 h后產(chǎn)生沉積物的金屬片置于正庚烷中浸泡24 h,烘干測(cè)量其質(zhì)量,根據(jù)2種機(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物的質(zhì)量變化評(píng)價(jià)其結(jié)焦特性。

        2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        2.1 熱重測(cè)試

        考慮到熱重分析儀天平的靈敏性,本次試驗(yàn)定義機(jī)油質(zhì)量變化1%時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度為機(jī)油失重起始溫度,機(jī)油最大失重速率對(duì)應(yīng)的溫度為最大失重速率溫度。2種機(jī)油的熱重測(cè)試結(jié)果如圖3所示。由圖3a)可知:CD機(jī)油的起始失重溫度為215.63 ℃, CI機(jī)油的起始失重溫度為201.11 ℃,兩者相差10 ℃以上,說(shuō)明CD機(jī)油的熱穩(wěn)定性強(qiáng)于CI機(jī)油。由圖3b)可知:CD機(jī)油的最大失重速率溫度為361.90 ℃, CI機(jī)油的最大失重速率溫度為323.31 ℃,2種機(jī)油的最大失重速率溫度相差超過(guò)30 ℃。熱重測(cè)試結(jié)果表明CD機(jī)油含有較多的高沸點(diǎn)組分。

        2.2 機(jī)油的紅外光譜測(cè)試

        2種機(jī)油的紅外光譜圖如圖4所示。由圖4可知: 2種機(jī)油在波數(shù)為2 852、2 921 cm-1處都有非常強(qiáng)的吸收峰,這說(shuō)明油樣中存在著較多的—CH3與—CH2;波數(shù)為1 460 cm-1處的吸收峰由—CH2的剪式彎曲振動(dòng)所致,波數(shù)為1377 cm-1處的吸收峰由—CH(CH3)2的彎曲振動(dòng)所致;波數(shù)為721 cm-1處的吸收峰為—(CH2)n—的振動(dòng)所致,這表明原始油樣中有相連的含4個(gè)以上碳原子的—CH2—長(zhǎng)鏈;這5處吸收峰的面積要明顯大于其他吸收峰,這些官能團(tuán)的振動(dòng)明顯強(qiáng)于其他官能團(tuán),2種油樣主要由含這些官能團(tuán)的組分構(gòu)成。同時(shí),2種油樣在主要官能團(tuán)的吸收峰上幾乎沒(méi)有差別,2種機(jī)油的基礎(chǔ)油成分類似,均為長(zhǎng)鏈烷烴。根據(jù)熱重測(cè)試結(jié)果,CD機(jī)油中的烷烴沸點(diǎn)更高,相對(duì)分子質(zhì)量更大,碳鏈更長(zhǎng)。

        將圖4的結(jié)果與趙暢暢等[29]、Gan等[30]研究的機(jī)油紅外光譜對(duì)比,發(fā)現(xiàn)2種機(jī)油的紅外光譜圖與酯類潤(rùn)滑油的紅外光譜圖存在明顯差異,2種機(jī)油在波數(shù)為1 700 cm-1附近均不存在C=O的振動(dòng)峰,這說(shuō)明其基礎(chǔ)油中不含羰基,2種機(jī)油的基礎(chǔ)油并非Ⅴ類基礎(chǔ)油。機(jī)油的氧化反應(yīng)生成酸、醛、酮和內(nèi)酯類等氧化產(chǎn)物,這些產(chǎn)物的一大共同特點(diǎn)是含羰基官能團(tuán),利用紅外光譜可以監(jiān)測(cè)到不同氧化產(chǎn)物的吸收峰面積,并據(jù)此判斷產(chǎn)物的氧化深度,可以根據(jù)這一特性利用C=O吸收峰峰面積來(lái)分析機(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物的氧化情況。

        由2種機(jī)油的紅外光譜結(jié)果可知,兩者添加劑對(duì)應(yīng)的特征吸收峰也存在差異。將圖4中差異較大的部分紅外光譜圖放大,如圖5所示。

        2.3 機(jī)油的沉積質(zhì)量與結(jié)焦質(zhì)量

        將不同溫度下加熱的金屬片在正庚烷內(nèi)浸泡24 h后烘干,浸泡前金屬片上機(jī)油殘余質(zhì)量為沉積質(zhì)量,浸泡后金屬片上機(jī)油殘余質(zhì)量為結(jié)焦質(zhì)量,機(jī)油沉積質(zhì)量與結(jié)焦質(zhì)量隨溫度變化曲線如圖6所示。

        由圖6可知:1)CD機(jī)油在加熱溫度高于240 ℃時(shí)的沉積物均不溶于正庚烷,經(jīng)正庚烷浸泡24 h后沒(méi)有質(zhì)量損失,可以認(rèn)為CD機(jī)油在加熱溫度高于240 ℃時(shí)的沉積產(chǎn)物均為結(jié)焦物;加熱溫度為 200 ℃時(shí)的沉積物中大部分溶于正庚烷,僅小部分不溶的結(jié)焦產(chǎn)物;加熱溫度為220 ℃時(shí)的沉積物中也有小部分溶于正庚烷。2)CI機(jī)油的沉積產(chǎn)物變化趨勢(shì)與CD機(jī)油類似,也經(jīng)歷了從加熱溫度為200 ℃的沉積產(chǎn)物中含有部分正庚烷可溶物,到加熱溫度為220 ℃沉積產(chǎn)物完全轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗艿慕Y(jié)焦產(chǎn)物。根據(jù)極性相似相溶原理,當(dāng)加熱溫度較低時(shí),機(jī)油的沉積物中不僅含有極性較高的高分子氧化物,還有部分沸點(diǎn)較高但是反應(yīng)活性較低的組分,這些組分能夠溶于正庚烷;當(dāng)溫度升高,不溶于正庚烷的組分越來(lái)越少,沉積產(chǎn)物中結(jié)焦產(chǎn)物越來(lái)越多,直到全部結(jié)焦。但是機(jī)油的結(jié)焦產(chǎn)物質(zhì)量隨溫度變化存在最大值,并不會(huì)隨溫度的增大一直增大,定義最大結(jié)焦生成量對(duì)應(yīng)的溫度為最大結(jié)焦溫度,2種機(jī)油的最大結(jié)焦溫度約為220 ℃。

        出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因是:機(jī)油在氧化結(jié)焦過(guò)程中其組分蒸發(fā)以及發(fā)生氧化分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)[31],結(jié)焦主要由氧化分解與聚合反應(yīng)生成的高極性氧化產(chǎn)物組成。對(duì)于沉積產(chǎn)物來(lái)說(shuō),溫度升高增大氧化反應(yīng)速率,生成更多的結(jié)焦,但同時(shí)也增大了蒸發(fā)損失。根據(jù)熱重測(cè)試的結(jié)果可知,隨著溫度升高,機(jī)油的失重速率越來(lái)越大,因此沉積質(zhì)量逐漸減小,直到等于結(jié)焦質(zhì)量。對(duì)于結(jié)焦產(chǎn)物,結(jié)焦產(chǎn)物的氧化程度隨溫度升高逐漸加深,一方面組分間進(jìn)一步聚合生成高分子的多環(huán)芳烴和水分子,水分子在高溫下蒸發(fā);另一方面部分小分子的醛、酸和酯等氧化產(chǎn)物隨溫度升高逐漸蒸發(fā),這兩方面都會(huì)造成結(jié)焦產(chǎn)物質(zhì)量損失。但當(dāng)溫度較低時(shí),溫度升高損失的結(jié)焦質(zhì)量低于溫度升高增加的結(jié)焦質(zhì)量,結(jié)焦產(chǎn)物質(zhì)量隨溫度的升高而增大;當(dāng)溫度繼續(xù)升高,質(zhì)量損失逐漸占據(jù)主導(dǎo),結(jié)焦產(chǎn)物質(zhì)量開始隨著溫度的升高而減小。在多種因素作用下,溫度升高使得結(jié)焦產(chǎn)物的質(zhì)量先增大后減小。為了減少機(jī)油在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦量,應(yīng)盡量避免在最大結(jié)焦溫度附近工況運(yùn)行。

        CI機(jī)油的結(jié)焦量小于CD機(jī)油,這與CD機(jī)油中較多的高沸點(diǎn)組分有關(guān)。2種機(jī)油在高溫加熱時(shí),都存在組分的蒸發(fā)與氧化,CD機(jī)油中較多的高沸點(diǎn)組分意味著在加熱過(guò)程中CD機(jī)油通過(guò)蒸發(fā)損失的組分更少,而保留下來(lái)未被蒸發(fā)掉的組分參與到氧化反應(yīng)中生成結(jié)焦產(chǎn)物,導(dǎo)致CD機(jī)油結(jié)焦質(zhì)量更大。

        2.4 結(jié)焦產(chǎn)物顯微紅外光譜分析

        為了驗(yàn)證溫度對(duì)結(jié)焦產(chǎn)物的影響,對(duì)各溫度下的結(jié)焦產(chǎn)物進(jìn)行紅外光譜分析。由于機(jī)油在金屬片上的結(jié)焦產(chǎn)物質(zhì)量均為mg級(jí),難以從金屬片上分離,因此對(duì)2種機(jī)油的結(jié)焦產(chǎn)物進(jìn)行顯微紅外光譜分析,測(cè)試結(jié)果如圖7所示。由圖7可知:1)2種機(jī)油的結(jié)焦產(chǎn)物在波數(shù)2 900 cm-1附近的—CH3吸收峰,波數(shù)2 800 cm-1附近的—CH2吸收峰,波數(shù)1 700 cm-1附近的C=O吸收峰面積存在明顯變化; CD機(jī)油在溫度為200 ℃時(shí)的結(jié)焦產(chǎn)物仍保留著明顯的—CH3吸收峰與—CH2吸收峰,其面積與C=O吸收峰相當(dāng),說(shuō)明此時(shí)結(jié)焦產(chǎn)物的氧化程度相對(duì)較低,仍有大量的甲基、亞甲基未被氧化脫氫;當(dāng)溫度升高,C=O吸收峰的面積開始增大,—CH3吸收峰與—CH2吸收峰的面積逐漸減小直至消失。2)加熱溫度為300 ℃時(shí),C=O吸收峰相較于280 ℃有所減小,這是因?yàn)?00 ℃時(shí)金屬片上的結(jié)焦產(chǎn)物質(zhì)量過(guò)低,導(dǎo)致C=O吸收峰面積有所減小。3)CD機(jī)油在加熱溫度為240 ℃時(shí)的C=O吸收峰面積小于220 ℃,CI機(jī)油在加熱溫度為220 ℃的C=O吸收峰面積小于200 ℃,可能是因?yàn)樵摐囟认碌臋C(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物對(duì)紅外光的吸收率較高。由于結(jié)焦產(chǎn)物的質(zhì)量、吸光度等因素都影響顯微紅外光譜結(jié)果,因此,定量分析結(jié)焦產(chǎn)物的氧化程度,不能僅憑借單個(gè)峰的面積。

        本次試驗(yàn)選擇分別計(jì)算波數(shù)為2 900 cm-1附近的—CH3吸收峰面積S2900與1 700 cm-1附近的C=O吸收峰面積S1700表征結(jié)焦產(chǎn)物的變化,根據(jù)兩者之比定量分析2種機(jī)油在不同溫度下結(jié)焦產(chǎn)物的氧化深度[32]

        CSI=S1700/S2900。(1)

        2種機(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物的紅外光譜吸收峰面積計(jì)算結(jié)果如表2所示。

        由表2可知:隨著加熱溫度的不斷升高,2種機(jī)油的結(jié)焦產(chǎn)物的氧化深度CSI不斷增大,表明隨著溫度升高,機(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物的氧化程度不斷加深;2)CI機(jī)油的結(jié)焦產(chǎn)物氧化程度在200~220 ℃時(shí)低于CD機(jī)油,240 ℃后逐漸增大并超過(guò)CD機(jī)油,2種機(jī)油同一溫度下加熱的結(jié)焦產(chǎn)物氧化程度差異可能與2種機(jī)油的組成成分有關(guān)。機(jī)油的結(jié)焦過(guò)程涉及反應(yīng)較多,CD機(jī)油與CI機(jī)油的組成成分存在差異,氧化結(jié)焦過(guò)程發(fā)生的反應(yīng)也不盡相同,最終導(dǎo)致了兩者結(jié)焦產(chǎn)物的氧化程度存在差異。

        3 結(jié)論

        建立了機(jī)油的試驗(yàn)室模擬結(jié)焦試驗(yàn),對(duì)CD、CI 2種機(jī)油的高溫結(jié)焦特性進(jìn)行了研究。

        1)熱重測(cè)試與紅外光譜測(cè)試結(jié)果表明,CI機(jī)油中含有更多的低沸點(diǎn)組分、更多的抗磨劑與清凈分散劑,但是其抗氧化劑含量低于CD機(jī)油。

        2)抗結(jié)焦性能與抗氧化性能之間沒(méi)有必然的關(guān)系,CI機(jī)油的抗結(jié)焦性能要優(yōu)于CD機(jī)油,在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)CI機(jī)油的結(jié)焦量均低于CD機(jī)油,將CD機(jī)油更換為CI機(jī)油可以降低發(fā)動(dòng)機(jī)增壓系統(tǒng)處的結(jié)焦量。

        3)溫度對(duì)機(jī)油的結(jié)焦過(guò)程有重要影響,隨著溫度升高,結(jié)焦產(chǎn)物的氧化程度不斷加深,機(jī)油結(jié)焦產(chǎn)物的質(zhì)量隨溫度的變化存在最大值,因此,為了減少結(jié)焦質(zhì)量,發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡量避免在該最大結(jié)焦溫度對(duì)應(yīng)工況運(yùn)行。

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        Experimental study on the coking characteristics of engine oil

        based on thin film oxidation

        YANG Shengyun, XIAO Jin*

        Key Laboratory for Power Machinery and Engineering of the Ministry of Education,

        Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240, China

        Abstract:Focusing on the issue of oil coking at the outlet of the compressor during the operation of a turborcharged diesel engine, a simulation test is conducted on a metal sheet coking bench using diesel engine oils of specifications CD 15W-40 and CI-4 15W-40 as the research objects. The high-temperature coking law of engine oil at different temperatures is studied,and the coking products are analyzed by microscopic infrared spectroscopy.The results indicate that temperature affects the high-temperature coking process of the oils, and there is a peak in the mass of coking products when the temperature changes. Moreover, the composition of the oil coking products differs at different temperatures, with a higher temperature leading to a greater degree of oxidation in the coking products.

        Keywords:engine oil; turbocharged engine; high temperature; coke

        (責(zé)任編輯:劉麗君)

        收稿日期:2024-03-30

        基金項(xiàng)目:上海市科委高新技術(shù)領(lǐng)域項(xiàng)目(19511108500)

        第一作者簡(jiǎn)介:楊聲云(1998—),男,湖南邵陽(yáng)人,碩士研究生,主要研究方向?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油結(jié)焦,E-mail:shengyun_yang@sjtu.edu.cn。

        *通信作者簡(jiǎn)介:肖進(jìn)(1973—),男,湖南安化人,工學(xué)博士,副教授,主要研究方向?yàn)閮?nèi)燃機(jī)燃燒與排放控制、自由活塞式內(nèi)燃機(jī)直線發(fā)電混合動(dòng)力系統(tǒng)、無(wú)人機(jī)動(dòng)力系統(tǒng),E-mail:xiaojin@sjtu.edu.cn。

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