摘" 要：鉆井作業(yè)過程中，井下的不確定性因素較多，易引起卡鉆等復(fù)雜情況，給鉆井作業(yè)帶來極大的困擾。某井鉆井及完井過程中發(fā)生2次卡鉆，現(xiàn)場(chǎng)通過多種手段進(jìn)行解卡作業(yè)均未成功，若解卡失敗，需根據(jù)井下情況及卡點(diǎn)位置進(jìn)行爆炸松扣、爆炸切割或者鎂粉切割作業(yè)，將卡點(diǎn)以上位置管柱炸開并起出井口，可以最大限度減少鉆具損失，同時(shí)可以保留原井眼，防止出現(xiàn)鉆具及井眼報(bào)廢情況造成較大作業(yè)事故。隨著鉆完井行業(yè)技術(shù)手段及數(shù)字化支持業(yè)務(wù)的不斷完善，目前存在比較成熟的卡點(diǎn)計(jì)算方法，應(yīng)用藍(lán)馬軟件精準(zhǔn)計(jì)算出卡點(diǎn)位置，根據(jù)計(jì)算位置及時(shí)制定出處理井下事故方案，降低因卡點(diǎn)計(jì)算誤差帶來的工程風(fēng)險(xiǎn)，最大限度地減少?gòu)?fù)雜情況時(shí)間，從而降低時(shí)間損失成本。軟件模擬計(jì)算井下卡點(diǎn)技術(shù)不僅可以極大地減少井內(nèi)出現(xiàn)二次事故，而且可以降低非生產(chǎn)時(shí)間，提高鉆井日效率，降低整體鉆完井費(fèi)用，具有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞：卡鉆；藍(lán)馬軟件；卡點(diǎn)計(jì)算；鉆井作業(yè)；應(yīng)用價(jià)值

中圖分類號(hào)：TE243 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A" " " "文章編號(hào)：2095-2945（2023）15-0173-04

Abstract： In the process of drilling operation， there are many uncertain factors， which are easy to cause complex situations such as sticking， which brings great trouble to the drilling operation. Two sticking operations occurred in the process of drilling and completion of a well， and the on-site card release operations were unsuccessful by various means. if the card release fails， explosive release， explosive cutting or magnesium powder cutting should be carried out according to the downhole condition and the location of the sticking point. exploding the string above the sticking point and lifting out of the wellhead can minimize drilling tool loss and retain the original wellbore， so as to prevent serious operation accidents caused by the scrapping of drilling tools and boreholes. With the continuous improvement of technical means and digital support business in the drilling and completion industry， there is a relatively mature calculation method of sticking points at present. Landmark software is used to accurately calculate the location of sticking points， and a plan to deal with downhole accidents is worked out in time according to the calculated positions， so as to reduce the engineering risk caused by the calculation error of the sticking point， minimize the time of complex situations， and thus reduce the cost of time loss. The software simulation calculation of downhole sticking point technology can not only greatly reduce the secondary accidents in the well， but also reduce the non-production time， improve the daily drilling efficiency and reduce the overall drilling and completion cost.

Keywords： sticking; Landmark software; sticking point calculation; drilling operation; application value

某井設(shè)計(jì)井深3 008 m，是一口水平井[1-2]，鉆進(jìn)至558 m時(shí)井斜達(dá)到36.39°，方位87.82°，穩(wěn)斜穩(wěn)方位至950 m，隨后進(jìn)行二次造斜至2 750 m，井斜達(dá)到90°，方位159°，井斜和方位到位后著陸中完，中完時(shí)本井井斜達(dá)到90°。由于井斜角很大，造斜段和穩(wěn)斜段都較長(zhǎng)，極大地增加了鉆井難度，同時(shí)該井鉆進(jìn)過程中井眼極難清潔，巖屑不容易被鉆井液攜帶出井，且隨著井深增加排量逐漸降低，井筒內(nèi)巖屑堆積情況加劇，在井筒內(nèi)形成很厚的巖屑床，過多的巖屑堆積容易造成井下復(fù)雜情況的發(fā)生，如卡鉆、頻繁憋壓蹩扭矩，給鉆井帶來極大的井下風(fēng)險(xiǎn)。井身結(jié)構(gòu)：30\"隔水導(dǎo)管+16\"井眼/13-3/8\"套管+12-1/4\"井眼/9-5/8\"套管+8-1/2\"井眼/裸眼完井。

井內(nèi)三開12-1/4\"井眼鉆具組合為馬達(dá)鉆具，造斜過程中進(jìn)行滑動(dòng)鉆進(jìn)，具體組合如下：12-1/4\"CONE+9-5/8\"PDM（308/1.15°）+8\"F/V+10-1/8\"STB+8\"NMDC+8-1/4\"TeleScope+8\"NMDC+8\"（F/J+JAR）+X/O+5\"HWDP×14+5\"DP。該組合中扶正器的扶正翼尺寸較小，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及滑動(dòng)過程中造斜率偏高，有利于井眼軌跡控制。

1" 卡鉆經(jīng)過

三開旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至1 746 m，其間每柱自然降斜0.2～0.8°，在1 158～1 172 m、1 243～1 252 m、1 329～1 336 m、1 386～1 398 m和1 614～1 627 m滑動(dòng)調(diào)整井眼軌跡。鉆進(jìn)至1 547 m轉(zhuǎn)化鉆井液體系為改進(jìn)型PEC體系，轉(zhuǎn)化前每柱掃8 m3稠膨潤(rùn)土漿攜砂。旋轉(zhuǎn)參數(shù)：鉆壓3～8 t，排量3 200～3 600 L/min，泵壓13～19 MPa，轉(zhuǎn)速50～60 r/min，扭矩10～21 kN.m。隨后進(jìn)行倒劃眼短起下鉆，倒劃眼參數(shù)：排量3 500～3 600 L/min，泵壓13～15 MPa，轉(zhuǎn)速50 r/min，扭矩10～18 kN.m，其間在全角變化率較大井段進(jìn)行多次劃眼修整井壁，保證井眼順暢。

由于旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)期間井斜持續(xù)降低，穩(wěn)斜井段需要頻繁進(jìn)行滑動(dòng)造斜，導(dǎo)致井內(nèi)軌跡平滑不夠，局部井段復(fù)雜，摩阻大。三開12-1/4\"井眼旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至2 337 m時(shí)，鉆壓驟降、鉆速突增，上提鉆具循環(huán)觀察，倒劃眼作業(yè)期間，泵壓突然升高3.2 MPa，頂驅(qū)蹩停至30 kN.m。立即停泵，下放鉆具至頂驅(qū)懸重12 t（正常下放懸重30 t），未能放活鉆具。緩慢開泵，逐步提高排量至3 000 L/min，保持循環(huán)，上提至正常上提懸重43 t（中和點(diǎn)懸重），逐步提高蹩停扭矩上限至40 kN.m（頂驅(qū)最大持續(xù)輸出扭矩），快速下砸，多次重復(fù)上述操作，鉆具未活，確認(rèn)井下發(fā)生卡鉆。

2" 解卡過程

全井段替入海水（加入燒堿調(diào)整pH至11），期間設(shè)定頂驅(qū)蹩停扭矩40 kN.m，在43 t（中和點(diǎn)懸重）～12 t（頂驅(qū)懸重）上下活動(dòng)鉆具；釋放頂驅(qū)扭矩，在懸重180 t～12 t（頂驅(qū)懸重）上下活動(dòng)鉆具。多次重復(fù)上述操作，鉆具未活，震擊器未發(fā)生震擊。

替入改進(jìn)型PEC鉆井液，頂替過程中加入PF-SEAL、PF-SZDL增強(qiáng)鉆井液封堵性，繼續(xù)循環(huán)。設(shè)定頂驅(qū)蹩停扭矩40 kN.m，在43 t（中和點(diǎn)懸重）～12 t（頂驅(qū)懸重）上下活動(dòng)鉆具；釋放頂驅(qū)扭矩，懸重在180 t～12 t（頂驅(qū)懸重）上下活動(dòng)鉆具。多次重復(fù)上述操作，鉆具未活，震擊器未發(fā)生震擊。

保持循環(huán)，設(shè)定頂驅(qū)蹩停扭矩40 kN.m，在43 t（中和點(diǎn)懸重）～12 t（頂驅(qū)懸重）上下活動(dòng)鉆具；釋放頂驅(qū)扭矩，懸重在180 t～12 t（頂驅(qū)懸重）上下活動(dòng)鉆具。多次重復(fù)上述操作，鉆具未活，震擊器未發(fā)生震擊。

3" 卡點(diǎn)計(jì)算

3.1" 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置

軟件中設(shè)置好基礎(chǔ)信息，如：井眼軌跡數(shù)據(jù)、井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、鉆具管柱表（鉆具尺寸、內(nèi)外徑及磅級(jí)）和鉆井液性能（密度及六速數(shù)據(jù)）。錄入時(shí)保證數(shù)據(jù)與實(shí)際一致，最大化降低卡點(diǎn)計(jì)算[3-7]數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確情況產(chǎn)生的計(jì)算誤差（圖1）。

3.2" 管柱摩擦系數(shù)反演

根據(jù)鉆進(jìn)期間下鉆工況懸重反演井眼內(nèi)摩擦系數(shù)為套管內(nèi)等于0.21，裸眼內(nèi)等于0.26。反演摩擦系數(shù)正常，與數(shù)據(jù)庫中同井型、同深度、同鉆具組合井的摩擦系數(shù)基本一致，鉆具上提、下放過程不會(huì)產(chǎn)生巨大摩阻，有利于懸重及扭矩正常傳遞，對(duì)鉆具解卡具有正向作用，具體反演如圖2所示。

3.3" 卡點(diǎn)計(jì)算方法

3.3.1" 根據(jù)上提管柱拉伸量計(jì)算

當(dāng)發(fā)生卡鉆后，根據(jù)不同上提噸位對(duì)應(yīng)管柱不同伸長(zhǎng)量進(jìn)行計(jì)算，選擇的上提噸位要大于管柱卡鉆前正常上提噸位43 t，保證井內(nèi)整個(gè)管柱都處于拉伸狀態(tài)，可以有效降低因管柱狀態(tài)不同造成的卡點(diǎn)計(jì)算誤差。當(dāng)上提至83 t時(shí)，管柱伸長(zhǎng)量為670 mm；當(dāng)上提至93 t時(shí)，管柱伸長(zhǎng)量為770 mm；當(dāng)上提至103 t時(shí)，管柱伸長(zhǎng)量為869 mm；當(dāng)上提至123 t時(shí)，管柱伸長(zhǎng)量為1 070 mm；當(dāng)上提至146 t時(shí)，管柱伸長(zhǎng)量為1 273 mm。上提噸位相差10 t時(shí)，管柱伸長(zhǎng)量差值約為100 mm，將對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)輸入藍(lán)馬軟件卡點(diǎn)計(jì)算模塊進(jìn)行模擬，計(jì)算出卡點(diǎn)位置位于震擊器以上，深度為936.69 m（圖3）。

3.3.2" 根據(jù)井口施加正扭矩所轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)算

當(dāng)發(fā)生卡鉆后，根據(jù)井口施加不同正扭矩管柱所轉(zhuǎn)圈數(shù)進(jìn)行卡點(diǎn)計(jì)算，井口施加扭矩20 kN.m，正轉(zhuǎn)圈數(shù)為3.8圈；井口施加扭矩30 kN.m，正轉(zhuǎn)圈數(shù)為5.3圈；井口施加扭矩40 kN.m，正轉(zhuǎn)圈數(shù)為6.7圈，軟件根據(jù)井內(nèi)鉆具扭矩傳遞效率、鉆具與井壁間摩阻系數(shù)及鉆具組合進(jìn)行綜合模擬分析，每當(dāng)井口施加正扭矩增加，正轉(zhuǎn)圈數(shù)隨之增加。將不同扭矩值和對(duì)應(yīng)圈數(shù)輸入軟件相關(guān)模塊，計(jì)算出卡點(diǎn)位置位于震擊器以上，深度為937.8 m（圖4）。

通過上提管柱拉伸量和井口施加正扭矩2種方法進(jìn)行了卡點(diǎn)位置計(jì)算，計(jì)算出卡點(diǎn)位置均位于震擊器以上，與現(xiàn)場(chǎng)上提嘗試解卡時(shí)震擊器未發(fā)生震擊相符合，卡點(diǎn)深度介于936.69～937.8 m。為進(jìn)一步驗(yàn)證井內(nèi)鉆具實(shí)際卡點(diǎn)位置，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)員電纜測(cè)卡點(diǎn)工具及相關(guān)人員，連接HFPT測(cè)卡點(diǎn)工具串，工具串組合：?jiǎn)涡抉R龍頭＋加重桿1根＋Sondex變扣+上扶正器＋HFPT儀器＋下扶正器＋泵送接頭60+底堵。井口校深，控速下放儀器為鉆桿充磁并記錄拉基線至798 m（井斜65°），多次上提下放，無法繼續(xù)下行。上提鉆具至180 t后放松鉆具，控速上測(cè)鉆桿磁性并記錄拉基線至650 m?？厮傧路艃x器為鉆桿充磁并記錄拉基線至798 m。對(duì)鉆具施加40 kN.m正向扭矩并傳遞到位后釋放扭矩，控速上測(cè)鉆桿磁性并記錄拉基線至600 m。對(duì)比拉基線數(shù)據(jù)可知，爆炸松扣[8]前采用電測(cè)工具實(shí)測(cè)卡點(diǎn)位置在932 m，與軟件模擬計(jì)算位置（936.69～937.8 m）基本一致。

4" 結(jié)論

1）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，復(fù)合管柱的K值系數(shù)會(huì)導(dǎo)致存在誤差，利用軟件公式模擬，計(jì)算位置更加精確。

2）通過第一時(shí)間把模擬卡點(diǎn)位置反饋現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)卡點(diǎn)時(shí)可以快速下放測(cè)卡儀器至模擬位置附近，為現(xiàn)場(chǎng)節(jié)約了通過測(cè)卡點(diǎn)確定卡鉆位置的時(shí)間。

3）藍(lán)馬軟件具有2種計(jì)算卡點(diǎn)位置方法，可以互相進(jìn)行驗(yàn)證，極大地降低了卡點(diǎn)計(jì)算誤差。

4）軟件模擬計(jì)算卡點(diǎn)可代替現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用工具進(jìn)行卡點(diǎn)的方案，既節(jié)省測(cè)試費(fèi)用，又大大地減少了復(fù)雜情況時(shí)間，降低卡點(diǎn)上移風(fēng)險(xiǎn)。

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