陳凱

(上海老港固廢綜合開發(fā)有限公司，上海 201302)

1 工程概況

上海市某新建中學(xué)項(xiàng)目，總建筑面積為42662.87m2，其中地上建筑面積為36 939.16 m2，地下建筑面積為5 723.71 m2。除東側(cè)臨近有學(xué)校，需適當(dāng)控制噪聲，周邊施工環(huán)境較好。鋼結(jié)構(gòu)主要建設(shè)內(nèi)容為：1#教學(xué)綜合樓、2#實(shí)驗(yàn)綜合樓均為5 層鋼框架結(jié)構(gòu)；3#體育館及食堂綜合樓為3 層鋼框架結(jié)構(gòu)；4# 宿舍樓為6 層鋼框架結(jié)構(gòu)；各棟樓間有一層連廊，也為鋼框架結(jié)構(gòu)；1#、2#、3# 樓局部地下一層為地下室或車庫，地下室為勁性柱鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

框架結(jié)構(gòu)的箱型鋼柱 （局部地下室部位勁性箱型柱）和H 型鋼梁（局部箱型梁）及樓承板、鋼樓梯制作安裝工作， 樓承板除1# 樓為TD6-90-576型鋼筋桁架式樓承板，其余均為YX75-230-690 II型開口式樓承板。

地下工程鋼結(jié)構(gòu)重約100 t，主要為勁性柱結(jié)構(gòu)，無勁性鋼梁，勁性柱為箱型柱。 勁性柱柱腳采用地腳螺栓連接形式，單個(gè)柱腳分別為4 根、8 根、12 根M24 錨栓，材質(zhì)為Q355，勁性柱通過柱底部與預(yù)埋地腳螺栓固定連接。

2 安裝流程

鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：水平標(biāo)高及預(yù)埋螺栓軸線復(fù)測→第一節(jié)鋼柱安裝→鋼柱校正（水平標(biāo)高、垂直度）→第二節(jié)鋼柱安裝→鋼柱校正（水平標(biāo)高、垂直度）焊接→依次安裝→驗(yàn)收，如圖1 所示。

圖1 地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝流程

本工程鋼柱安裝前需在鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ)或承臺施工時(shí)預(yù)埋勁性鋼柱預(yù)埋螺栓。 通過預(yù)埋螺栓與鋼柱柱底板的螺栓孔進(jìn)行定位安裝固定。整體施工順序根據(jù)總包整體安排原則按每個(gè)單體自下而上依次安裝。

3 施工操作要點(diǎn)

3.1 地腳螺栓及其它預(yù)埋鋼板的埋設(shè)

（1）定位模板的加工，使其鉆孔位置、孔徑滿足要求。 模具鋼板加工好以后可以在現(xiàn)場組裝模板支架，采用鋼筋焊接一個(gè)擱置模板的支架，支架應(yīng)高出承臺上部鋼筋低于預(yù)埋螺栓頂5～10 cm，以方便穿過鋼筋網(wǎng)和模板定位孔。

（2）測量放線：根據(jù)總包提供的原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，對現(xiàn)場軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測與加密。 再基于控制線測放出的軸線確定每個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。

預(yù)埋螺栓的埋設(shè)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱的平面布置，先從角柱或邊柱開始，沿縱向或橫向設(shè)置固定預(yù)埋螺栓。

為了確保預(yù)埋螺栓不發(fā)生整體沉降和整體傾斜，需用短鋼筋將預(yù)埋螺栓與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架斜拉點(diǎn)焊， 同時(shí)在預(yù)埋螺栓底部對角點(diǎn)焊兩根短鋼筋，使短鋼筋支撐于基礎(chǔ)墊層。 預(yù)埋件與底板鋼筋焊牢固定，防止在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋件產(chǎn)生偏移。 先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件，形成整體框架，如圖2 所示。

圖2 鋼筋焊接示意

（3）預(yù)埋螺栓的復(fù)核：復(fù)核各基礎(chǔ)承臺螺栓組之間的距離是否滿足設(shè)計(jì)要求， 拉通線檢查各基礎(chǔ)螺栓組同一排預(yù)埋螺栓是否直線排列， 如有誤差，須進(jìn)行糾正確保安裝準(zhǔn)確。

（4）螺紋保護(hù)：預(yù)埋螺栓安裝完成后需對外露部分螺紋涂上黃油防銹， 并用膠帶纏繞粘牢或再加PVC 管套，防止?jié)仓炷潦刮廴韭菁y。

（5）預(yù)埋鋼板的埋設(shè)：本工程預(yù)埋鋼板位于混凝土梁，主要用于樓梯柱梁等，按安裝位置方向分為水平和垂直兩種，混凝土梁鋼筋綁扎完成后即可進(jìn)行。

先在預(yù)埋鋼板上劃出縱橫向十字中心線，根據(jù)所測放出的軸線（中心十字線）和標(biāo)高，找準(zhǔn)預(yù)埋鋼板的縱橫向中心線， 使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合，將預(yù)埋鋼板上已焊接錨固的鋼筋通過已綁扎的柱梁鋼筋點(diǎn)焊就位，點(diǎn)焊鋼筋為非主受力鋼筋（如加筋、箍筋等），預(yù)埋鋼板上所焊接的錨固鋼筋須放在柱梁板外排主筋內(nèi)側(cè)， 再次復(fù)核軸線和標(biāo)高，同時(shí)控制好預(yù)埋鋼板水平度和垂直度后，縱橫向搭接鋼筋焊接牢靠，使其穩(wěn)定地固定于鋼筋籠或頂緊支撐模板。

3.2 鋼柱的安裝

本工程地下部分僅為鋼柱無鋼梁，為勁性柱結(jié)構(gòu)，通過預(yù)埋螺栓與柱底板連接固定，如圖3 所示。

圖3 鋼柱安裝示意

（1）首節(jié)鋼柱吊裝前，應(yīng)對鋼柱基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、彈好基準(zhǔn)線，如超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。 在地腳螺栓上安放調(diào)節(jié)螺母，用水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)標(biāo)高以便提高鋼柱的安裝速度，如圖4 所示。

圖4 地下室勁性柱安裝示意

（2）鋼柱用吊機(jī)（塔吊）提升到位后，首先將鋼柱吊至螺栓頂部，對準(zhǔn)螺栓孔位置緩緩落下，將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對齊， 使四面偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，初校鋼柱垂直度，擰緊螺母。

（3）第一節(jié)鋼柱在安裝就位后，需先用纜風(fēng)繩四面固定， 采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整， 再用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)定位觀測，根據(jù)觀察結(jié)果反推調(diào)節(jié)方向，基于千斤頂或纜風(fēng)繩調(diào)整方位，達(dá)到要求后再進(jìn)行緊固。

（4）對于地下室部位勁性鋼柱，因無鋼梁，則安裝后待混凝土柱混凝土梁鋼筋綁扎后可利用其鋼筋連接支撐或拉結(jié)， 使其形成穩(wěn)固的剛度單元，整體校正完成后及時(shí)對柱底進(jìn)行二次灌漿，使鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固，再灌注和澆筑混凝土柱及梁板。

（5）鋼柱吊裝除3#樓有2 根采用汽車吊，其余全部采用塔吊，吊裝鋼柱時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，吊起高度至100～200 mm 時(shí)應(yīng)懸停穩(wěn)住， 檢查索具是否牢固和吊車是否穩(wěn)定。在起吊過程中，應(yīng)注意動作平穩(wěn)，避免與其他物體碰撞。 到鋼柱完全吊起時(shí)，注意平穩(wěn)緩慢地插入預(yù)埋螺栓，然后調(diào)正垂直度，擰緊螺母。鋼柱安裝的允許偏差見表1。

表1 鋼柱安裝的允許偏差單位：mm

4 施工質(zhì)量保障措施

（1）施工前，應(yīng)對全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行再一次的計(jì)量核對， 確保檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。質(zhì)檢人員每天進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控記錄，并對次日所有工程項(xiàng)目的技術(shù)要求進(jìn)行落實(shí)。

（2）嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，每道工序經(jīng)施工班組自檢、公司質(zhì)量專檢復(fù)查、評定合格后才可進(jìn)入下一道工序。

（3）制定出各工序的質(zhì)量控制表，明確各工序的質(zhì)量要求，在自檢、互檢、專檢各環(huán)節(jié)中對檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 在下一道工序?qū)嵤┣?，以上一道工序的控制記錄為依?jù)，進(jìn)行核實(shí)、檢查。執(zhí)行工序交接交底工作。下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此證實(shí)前應(yīng)確保下道工序的正常要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后進(jìn)行下道工序施工。

（4）本工程是一個(gè)分段吊裝的過程，所以每次吊裝結(jié)束都應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)收， 并記錄好正確的施工數(shù)據(jù)，從放置預(yù)埋螺栓開始，到第一節(jié)鋼柱，第二節(jié)鋼柱吊裝，再到第N 節(jié)鋼柱，均需進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，做好原始記錄。施工質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范，確保質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。

5 結(jié)語

上海市某中學(xué)項(xiàng)目地下室鋼結(jié)構(gòu)工期短、熔透焊多，地下鋼結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，針對此問題重點(diǎn)分析項(xiàng)目地下室施工問題， 編制詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)施工方案，為保障地下室勁性柱鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量提出相應(yīng)措施，為類似工程提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。