摘要 多組元高熵合金是一種新型合金材料,對其通過成分設(shè)計,并采用合理的制備方法即可獲得優(yōu)異的性能,已越來越廣泛地應用于交通工程(如橋梁、軌道等)、裝備制造業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。多組元高熵合金的強化及性能調(diào)控對合金的使用起到舉足輕重的地位。文章針對目前國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,對其強化及性能調(diào)控進行了論述。
關(guān)鍵詞 高熵合金;強化;性能調(diào)控;研究進展
中圖分類號 TG136.1 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949(2023)15-0183-03
0 引言
近年來,高熵合金因其在硬度、抗壓強度、耐腐蝕性能、韌性和熱穩(wěn)定等方面性能顯著優(yōu)于常規(guī)金屬材料而備受工業(yè)界關(guān)注[1-4]。在交通工程、航空航天、能源開發(fā)、化工、電子信息等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。在交通橋梁領(lǐng)域,可利用高熵合金制造高強螺栓、金屬表面強化涂層;在軌道交通領(lǐng)域,高熵合金不僅能夠制備出機械性能優(yōu)異的軌道交通用鋼材,還可開發(fā)高性能的輕質(zhì)高熵合金,對實現(xiàn)軌道交通輕量化具有十分重要的意義。在航空航天領(lǐng)域,高熵合金可用于制造高溫結(jié)構(gòu)件和氧化膜穩(wěn)定高溫防腐涂層。高熵合金還可以應用于航空航天中的航空制動器、重型飛機和宇宙飛船發(fā)動機、燃燒室、導彈動力系統(tǒng)等部件的制造。在能源開發(fā)領(lǐng)域,高熵合金具有良好的耐熱性、抗氧化性和耐腐蝕性等優(yōu)點,在煉油、化工、煤化工、冶金等領(lǐng)域有著廣泛應用。研究高熵合金的強化及性能調(diào)控,對高熵合金的使用起到至關(guān)重要的作用。
1 石墨烯強化及性能調(diào)控
石墨烯是已知強度最高的材料之一,同時還具有很好的韌性,且可以彎曲。石墨烯的理論楊氏模量達1.0 TPa,固有的拉伸強度為130 GPa。而利用氫等離子改性的還原石墨烯也具有非常好的強度。石墨烯的結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,內(nèi)部的碳原子之間的連接很柔韌,當施加外力時,碳原子面會彎曲變形,使得碳原子不必重新排列來適應外力,從而保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。這種穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)使石墨烯具有優(yōu)秀的導熱性。
基于石墨烯的復合材料是石墨烯應用領(lǐng)域中的重要研究方向。隨著對石墨烯研究的深入,石墨烯增強體在金屬基復合材料中的應用也越來越受到人們的重視。向高熵合金中加入石墨烯強化相,可起到強化和性能調(diào)控的作用。石墨烯是具有優(yōu)異力學、熱和電性能的二維碳材料,被認為是金屬復合材料的理想強化相。石墨烯在高復合材料中的作用,不僅能體現(xiàn)在細化基體晶粒尺寸、提升強度及硬度方面,還可以有效地提升復合材料的耐蝕性能。
2 多相強化及性能調(diào)控
王奪[5] 研究了Cu 元素含量對CoCrFeNiCux 合金組織結(jié)構(gòu)和力學性能的影響。隨著Cu 元素的引入,合金由單一的FCC 結(jié)構(gòu)固溶體轉(zhuǎn)變?yōu)閮煞NFCC 結(jié)構(gòu)(FCC1+FCC2)組成;當x≤1 時,Cu 元素在合金的晶界處富集偏聚,形成富Cu 相;當xgt;1 時,合金表現(xiàn)為典型的枝晶狀組織形貌,富Cu 相在枝晶間析出。當x=0.5 時,合金的屈服強度和顯微硬度分別達到最高值328 MPa 和162 HV;隨著Cu 元素含量的繼續(xù)增加,合金的屈服強度和顯微硬度呈現(xiàn)緩慢下降的趨勢,合金系具有良好的壓縮變形能力,在1×10?4 m/s 的壓縮速率下經(jīng)過25% 的壓縮變形后均沒有發(fā)生斷裂。
黃標[6] 等研究了Cr 元素對高熵合金涂層組織結(jié)構(gòu)和性能的影響,在45 鋼基體上用激光熔覆方法制備了FeCoCrxNiB 高熵合金涂層,并采用X 射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、顯微硬度和耐磨測試等方法研究了Cr 含量對FeCoCrxNiB 激光熔覆高熵合金涂層組織結(jié)構(gòu)、硬度和耐磨性能的影響。結(jié)果表明:熔覆態(tài)高熵合金的組織均由先共晶M2B 相和共晶組織(FCC+M2B 相)組成。隨著Cr 含量的增加,共晶組織含量增多,M2B 相減少,先共晶硼化物形態(tài)呈現(xiàn)不規(guī)則顆粒狀到樹枝狀再到條塊狀的變化,共晶組織形貌由蜂窩狀向片層狀轉(zhuǎn)變。涂層平均硬度隨著Cr 含量增加逐漸降低,F(xiàn)eCoCr0.5NiB 涂層平均硬度最高為860 HV0.2。涂層的耐磨性能與硬度呈正相關(guān)關(guān)系,即FeCoCr0.5NiB 涂層耐磨性最高,F(xiàn)eCoCr3NiB涂層耐磨性最低。
賈強[7] 通過感應熔煉制備了CrFeCoNiTix 合金,結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著Ti 含量的增加CrFeCoNiTix 合金各向異性先增大后減小;CrFeCoNiTix 合金結(jié)構(gòu)由FCC 向BCC 轉(zhuǎn)變,同時伴隨著HCP 結(jié)構(gòu),隨著Ti 含量的增加HCP 也轉(zhuǎn)變?yōu)锽CC;中低溫熱處理時,熱處理溫度的提高有利于CrFeCoNiTi1.5 中HCP 結(jié)構(gòu)相的析出;隨著Ti 含量的增加,Ni 逐漸往晶間聚集,Cr 和Fe 逐漸由晶間向晶體中均勻分布,Co 和Ti 在晶間和晶體中分布都比較均勻;CrFeCoNiTi1.5 在中低溫退火處理過程中,隨著溫度的升高,Cr、Fe、Co 和Ni 向晶體中聚集分布,Ti 逐漸向晶間聚集。QIU X W[8] 等采用激光熔覆法制備了AlCrFeCuCo 高熵合金。研究了合金的微觀組成和耐蝕性能,結(jié)果表明,AlCrFeCuCo 高熵合金主要由FCC 和BCC 組成(如圖1所示);合金在0.5 mol/L H2SO4 溶液中顯示出優(yōu)異的性能耐腐蝕性(如圖2 所示),隨著掃描速度的提高,合金的耐腐蝕性能先增強后減弱。
3 析出強化及性能調(diào)控
QIU X W[9] 等制備了Al2CrFeCoCuTiNix 高熵合金。發(fā)現(xiàn)合金樣品由熔覆區(qū)(圖3)、結(jié)合區(qū)和熱影響區(qū)組成。涂層與基底之間結(jié)合良好;熔覆區(qū)主要由等軸晶、納米晶和析出的細小的白色晶體組成。由于析出強化作用,高熵合金樣品的表面顯微硬度達1 102 HV,約為基體的4 倍,并且硬度隨著Ni 含量的增加而增加(圖4)。Al2CrFeCoCuTiNix 高熵合金涂層的相對耐磨性隨Ni 含量的增加呈先增大后減小的趨勢,硬度和延展性受均影響耐磨性。
4 細晶強化及性能調(diào)控
黃祖鳳[10] 等采用激光器制備添加WC 顆粒的FeCoCrNiCu 高熵合金涂層,研究了WC 含量對涂層的組織結(jié)構(gòu)及硬度的影響。結(jié)果表明:不同WC 含量的高熵合金涂層均由簡單的面心立方結(jié)構(gòu)和體心立方結(jié)構(gòu)兩相組成。隨著WC 的含量的提高,枝晶不斷細化,涂層的稀釋率逐漸增大。相比電弧熔煉的塊體合金,激光熔覆FeCoCrNiCu 高熵合金涂層具有較小成分的偏聚。
張沖[11] 等采用激光熔覆方法在45 鋼表面制備了FeCoCrxNiB 涂層。結(jié)果表明, 不同Cr 含量的FeCoCrxNiB 涂層氧化動力學曲線基本符合拋物線規(guī)律。隨著Cr 含量的增加,F(xiàn)eCoCrxNiB 涂層的氧化膜由富Fe的氧化物逐漸向富Cr 氧化物轉(zhuǎn)變,并最終生成穩(wěn)定、連續(xù)的Cr2O3 氧化膜。富Fe 的氧化物表面形貌為針狀且較為疏松,而富Cr 的氧化物則為較為致密顆粒狀。涂層的抗氧化性能隨著Cr 含量的增加而增強。
李亞峰[12] 等人制備了FeNiMnCuC0.2Alx 高熵合金, 對固溶處理后的試樣進行結(jié)構(gòu)及性能研究。結(jié)果表明: 添加少量Al(x=0.1 mol、0.2 mol) 能細化FeNiMnCuC0.2Alx 晶粒;初生樹枝狀晶富含F(xiàn)e、Ni 元素,Mn、Cu 在枝晶間相內(nèi)有所聚集,C、Al 大體上均勻分布于兩相中;x=0 時,F(xiàn)eNiMnCuC0.2Alx 高熵合金具有高的抗壓強度(5 218 MPa),x=0.1 mol 時,合金抗壓強度(4 037 MPa)和壓縮率(gt;75%)均較佳。
QIU X.W[13] 采用激光熔覆技術(shù)在45 鋼表面制備了CoCrFeNiMo 涂層,并采用掃描電子顯微鏡、硬度計和磨損試驗機對CoCrFeNiMo 高熵合金的顯微組織、硬度和耐磨性進行研究;用激光掃描速度對涂層組織和力學性能的影響進行研究。實驗研究結(jié)果表明,涂層與基體結(jié)合良好,涂層的微觀結(jié)構(gòu)主要由等軸晶粒組成,激光快熱快冷作用下晶粒細?。▓D5)。CoCrFeNiMo 涂層具有較高的硬度,最高表面硬度為741 HV。細晶強化為涂層的優(yōu)異耐磨性提供了保證。隨著掃描速度的提高,結(jié)構(gòu)得到細化。
5 固溶強化及性能調(diào)控
KIM K.B[14] 等通過機械合金化的方法成功制備了AlFeTiCrZnCu 高熵合金。在合金的所有成分中都具有BCC 納米結(jié)構(gòu)固溶體的形成,微晶尺寸在10 nm 左右。這種納米晶高熵合金在800 ℃的高溫下燒結(jié)1 h 仍然穩(wěn)定,具有2 GPa 的高硬度。另外,通過機械合金化制備的CuNiCoZnAlTi 和NiFeCrCoMnW 高熵合金也具有類似的納米結(jié)構(gòu)固溶體。
劉貴仲[15] 等人利用XRD、SEM 和DSC 方法研究了AlFeCuCoNi CrTix 高熵合金退火時的微觀組織、相結(jié)構(gòu)以及相轉(zhuǎn)變,同時測量了各退火溫度下的硬度變化。結(jié)果表明:隨著退火溫度的逐漸升高,Ti0 合金的相組成大約在636 ℃以后會逐漸由原來的FCC+BCC 結(jié)構(gòu)變?yōu)镕CC1+FCC2+BCC 結(jié)構(gòu),硬度在636 ℃會略微增加,在636~1 112 ℃之間下降明顯,在1 112 ℃以后基本維持不變;對于Ti0.5 合金,退火對其相組成基本沒有影響,一直保持FCC+BCC1+BCC2 的結(jié)構(gòu),硬度在607 ℃會略微增加,在607~1 092 ℃之間下降明顯,在1 092 ℃以后基本維持不變;而對于Ti1 合金,當退火溫度達到800 ℃時,會有Fe2Ti 型的Laves 相析出,這有助于提高材料的硬度,當退火溫度達到1 200 ℃時,其硬度可以提高到51.3 HRC。
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