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        某換流站閥冷卻系統(tǒng)保安過(guò)濾器濾芯失效原因分析及處理措施

        2023-12-29 06:26:20劉先文張超峰唐恒蔚
        電氣技術(shù)與經(jīng)濟(jì) 2023年10期
        關(guān)鍵詞:高壓泵反滲透膜換流站

        彭 清 劉先文 黃 晨 張超峰 唐恒蔚 李 恒

        (1.國(guó)網(wǎng)湖南省電力有限公司超高壓變電公司 2.變電智能運(yùn)檢國(guó)網(wǎng)湖南省電力有限公司實(shí)驗(yàn)室)

        0 引言

        換流閥冷卻系統(tǒng)是對(duì)換流閥進(jìn)行冷卻的重要系統(tǒng)[1], 其包含閥外水冷系統(tǒng)和閥內(nèi)水冷系統(tǒng), 通過(guò)閉式冷卻塔作為換熱設(shè)備[2]。閥外水冷系統(tǒng)供水中含有多種雜質(zhì), 如懸浮物、 膠體、 有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽等, 導(dǎo)致外冷水在冷卻塔盤(pán)管、 噴淋嘴等處結(jié)垢, 影響閥內(nèi)-外冷水的換熱效率, 進(jìn)而導(dǎo)致直流系統(tǒng)因閥內(nèi)冷水溫度超高而閉鎖。為保證閥冷系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn), 則必須先去除水中的懸浮物、 膠體、 有機(jī)物等。一般采用反滲透工藝將源水中的無(wú)機(jī)鹽、 重金屬離子、 有機(jī)物等雜質(zhì)去除, 以保證外冷水的純度[3]。為了保證反滲透系統(tǒng)能夠正常濾除雜質(zhì), 在反滲透系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了加藥環(huán)節(jié), 此外, 為了保證反滲透系統(tǒng)中反滲透膜的平穩(wěn)運(yùn)行, 在反滲透膜前設(shè)計(jì)了保安過(guò)濾器作為保護(hù)。但在運(yùn)行過(guò)程中, 由于各種外界擾動(dòng)及運(yùn)行工況的影響, 導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)運(yùn)行異常[4-5]。

        保安過(guò)濾器是反滲透膜的保護(hù)者, 阻擋可能對(duì)膜系統(tǒng)造成傷害的雜質(zhì), 其中的濾芯是保安過(guò)濾器的核心[6-7]。當(dāng)水質(zhì)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí), 需要保安過(guò)濾器濾芯所攔截的雜質(zhì)量很小, 雜質(zhì)多數(shù)是絮凝物等顆粒雜質(zhì)等, 但隨著進(jìn)水中含有其他雜質(zhì)時(shí), 濾芯所攔截的雜質(zhì)種類變得復(fù)雜, 如大顆粒等難溶性雜質(zhì), 將導(dǎo)致保安過(guò)濾器的濾芯失效, 濾芯更換周期縮短。在工業(yè)水處理的許多領(lǐng)域, 存在大量的廢棄濾芯, 對(duì)環(huán)境造成了很大影響[8]。由于濾芯材質(zhì)多為一次性的難降解材料, 且濾芯過(guò)濾層含有多種藥劑的化學(xué)反應(yīng)成分、 細(xì)菌、 鹽類結(jié)垢等有害成分, 直接拋棄容易對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重污染, 后續(xù)處理成本非常高。因此, 研究出一種可重復(fù)使用的濾芯存在很大的研究?jī)r(jià)值[9]。

        本文結(jié)合換流站實(shí)際運(yùn)行案例, 通過(guò)對(duì)反滲透系統(tǒng)環(huán)節(jié)組成分析及故障元件剖析, 總結(jié)出導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)保安過(guò)濾器運(yùn)行異常的主要因素, 進(jìn)而根據(jù)分析結(jié)果對(duì)提出了加藥系統(tǒng)和保安過(guò)濾器濾芯治理措施。

        1 關(guān)鍵技術(shù)

        1.1 反滲透系統(tǒng)流程

        反滲透系統(tǒng)作為換流站閥外水冷處理系統(tǒng)中的重要一環(huán), 起著嚴(yán)格控制噴淋水水質(zhì), 延長(zhǎng)閉式冷卻塔盤(pán)塔使用壽命, 減小運(yùn)行期間冷卻塔的維護(hù)量的作用。反滲透系統(tǒng)包括保安過(guò)濾器、 阻垢劑添加裝置、 殺菌劑添加裝置、 高壓泵、 反滲透裝置[10]。為了使反滲透膜的進(jìn)水達(dá)到要求, 閥外水冷處理系統(tǒng)設(shè)置原水預(yù)處理系統(tǒng), 原水預(yù)處理系統(tǒng)包括工業(yè)補(bǔ)水泵、 絮凝劑、 石英砂過(guò)濾器、 活性炭過(guò)濾器。反滲透系統(tǒng)流程圖如圖1 所示。

        圖1 反滲透系統(tǒng)流程圖

        其中, 高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進(jìn)水壓力, 保證反滲透膜的正常運(yùn)行。根據(jù)反滲透本身的特性, 需有一定的推動(dòng)力去克服滲透壓等阻力, 才能保證達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。當(dāng)保安過(guò)濾器濾芯存在堵塞或者其他特殊情況時(shí), 高壓泵前的壓力計(jì)測(cè)量數(shù)值將會(huì)低于正常值, 系統(tǒng)報(bào)“高壓水泵進(jìn)水壓力低”報(bào)警。

        1.2 加藥系統(tǒng)

        (1) 阻垢劑添加系統(tǒng)

        為防止反滲透膜的結(jié)垢, 運(yùn)行時(shí)在保安過(guò)濾器前投加有高效緩釋阻垢劑, 阻垢劑通過(guò)延緩或抑制晶體成長(zhǎng)來(lái)推遲沉淀的過(guò)程, 同時(shí)阻垢劑具有分散劑的作用, 可以有效防止垢質(zhì)顆粒聚的凝結(jié)沉淀,從而阻止垢質(zhì)在反滲透膜上的沉積, 使得系統(tǒng)水的回收率和脫鹽率不會(huì)下降, 同時(shí)延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。換流站閥外水冷系統(tǒng)按照每周添加50kg的50~80mg/L 的緩釋阻垢劑。

        (2) 殺菌劑添加系統(tǒng)

        冷卻水供水為換流站所在位置的水庫(kù)水源, 含有各種各樣的微生物, 細(xì)菌, 為了避免反滲透膜的受到細(xì)菌的污染, 造成不可恢復(fù)的損壞, 需添加殺菌劑抑制原水中細(xì)菌的滋生繁衍。殺菌劑投加量約為0.5~1ppm, 實(shí)際運(yùn)行時(shí)根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)變化情況進(jìn)行調(diào)整。

        (3) 絮凝劑

        在原水中加入絮凝劑的目的是使水中處于一定程度穩(wěn)定狀態(tài)的溶膠微粒通過(guò)電中和脫穩(wěn)而達(dá)到聚集即凝聚或未達(dá)到電中和脫穩(wěn)的聚集即絮凝, 通過(guò)凝聚和絮凝, 水中的溶膠狀態(tài)雜質(zhì)形成較大的絮凝體, 可增強(qiáng)后序石英砂過(guò)濾器裝置的除濁效果。站內(nèi)根據(jù)供給水源水質(zhì), 要求按固定周期加入3%配比的絮凝劑。

        1.3 保安過(guò)濾器原理

        保安過(guò)濾器作用是截留大于5μm 的顆粒, 以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng); 過(guò)濾器設(shè)壓差表提示濾芯污垢程度, 清洗或更換, 當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于0.07-0.1MPa 時(shí), 提醒操作人員應(yīng)當(dāng)清洗或更換濾芯。

        濾芯過(guò)濾原理是以濾芯上濾材為過(guò)濾介質(zhì), 利用加壓使分散相與連續(xù)相分離, 筒式濾芯兩端固定連接在過(guò)濾器上。濾芯在工作時(shí)所承受的壓降完全由骨架承擔(dān), 濾芯整體的抗壓或抗破裂強(qiáng)度取決于濾芯骨架的強(qiáng)度。某換流站的保安過(guò)濾器濾芯結(jié)構(gòu)圖及流向圖如下圖2 所示。

        圖2 濾芯結(jié)構(gòu)示意圖

        圖3 濾芯變形

        如圖所示, 工作時(shí)流體介質(zhì)的流向是由濾芯外部流向內(nèi)部, 濾芯內(nèi)骨架承受由外向內(nèi)的壓降, 用于支撐濾芯、 防止濾芯被壓潰, 確保濾芯能夠正常平穩(wěn)的運(yùn)行。濾芯參數(shù)如下表1 所示。如表中數(shù)據(jù), 保安過(guò)濾器承受0.25Mpa的壓強(qiáng)下, 精度為100μm 攔截效率99%的濾材。

        表1 保安過(guò)濾器濾芯參數(shù)

        表2 水源水質(zhì)分析結(jié)果

        表3 新濾芯對(duì)比數(shù)據(jù)結(jié)論

        當(dāng)濾芯滲漏、 泄漏時(shí), 會(huì)造成大量的含有雜質(zhì)的冷卻水通過(guò)濾芯, 導(dǎo)致反滲透膜系統(tǒng)污堵進(jìn)而失效;在濾芯污堵時(shí), 將導(dǎo)致濾芯承受大流量的水流壓力,進(jìn)而造成濾芯變形, 進(jìn)而造成濾芯拆裝困難。

        2 存在問(wèn)題

        某換流站閥外水冷系統(tǒng)保安過(guò)濾器自2022年5月份進(jìn)行年度檢修完畢后, 雙極四閥組頻繁出現(xiàn)高壓泵進(jìn)水壓力低報(bào)警。運(yùn)維人員及廠家通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)排查確認(rèn), 發(fā)現(xiàn)保安過(guò)濾器濾芯均有不同程度吸扁變形, 濾材進(jìn)行檢測(cè)分析, 對(duì)濾材的過(guò)濾納污進(jìn)行檢測(cè)分析。

        1) 濾芯變形

        在進(jìn)行濾芯的更換過(guò)程中, 發(fā)現(xiàn)運(yùn)行后的部分濾芯骨架存在不同程度的吸扁變形的情況, 端蓋處變形的濾芯無(wú)法拆卸, 卡在過(guò)濾器外殼中, 現(xiàn)場(chǎng)檢修人員只能將整體過(guò)濾器進(jìn)行更換, 嚴(yán)重增大了檢修工作量與耗材使用量。

        2) 濾芯污堵

        將導(dǎo)致“高壓泵進(jìn)水壓力低”報(bào)警的不良濾芯通過(guò)剖切用光學(xué)原理分析查看發(fā)現(xiàn)濾芯濾材存在大量顆粒污染物污堵和絮凝黏著物污堵兩種情況, 如下圖4 所示。對(duì)從保安過(guò)濾器濾芯上采集到的顆粒污染物進(jìn)行檢測(cè), 確認(rèn)其中35%的顆粒物為炭粒。

        圖4 光學(xué)原理分析濾材污堵情況

        圖5 高壓泵儲(chǔ)水壓力變化曲線

        圖6 不銹鋼骨架濾芯設(shè)計(jì)圖

        圖7 不銹鋼骨架濾芯實(shí)物圖

        3 問(wèn)題分析

        3.1 運(yùn)行工況分析

        通過(guò)查看運(yùn)行工況記錄可知, 年度檢修前更換濾芯后高壓泵的壓差為0.02MPa, 年檢后使用新一批到貨的濾芯, 安裝后濾芯前后端壓差為0.05MPa。針對(duì)新更換濾芯導(dǎo)致出現(xiàn)的前后端壓差不一致的原因, 分析得到以下幾點(diǎn): 產(chǎn)品加工工藝存在問(wèn)題, 濾芯內(nèi)部存在毛刺、 濾芯過(guò)濾精度不滿足設(shè)計(jì)要求等質(zhì)量問(wèn)題, 加工工藝問(wèn)題導(dǎo)致該批量濾芯產(chǎn)品質(zhì)量不合格。因此, 換流站監(jiān)督廠家人員對(duì)此批保安過(guò)濾器濾芯進(jìn)行返廠監(jiān)測(cè), 返廠確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)濾芯型號(hào)、 供貨廠商未作變更, 此型號(hào)濾芯為供貨商產(chǎn)品常用物料, 且未收到其他項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)類似異常反饋。因此, 排除該原因?qū)е碌膯?wèn)題。

        3.2 水質(zhì)問(wèn)題

        換流站閥外水冷系統(tǒng)水源的包括兩個(gè)部分: 工業(yè)水池水與第二路備用水源, 其中工業(yè)水池為河流水的處理水。將兩路水源的水樣送至檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果如下表所示。根據(jù)各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行分析, 均未發(fā)現(xiàn)異常, 排除由于水質(zhì)異常原因?qū)е碌臑V芯污堵。

        3.3 加藥問(wèn)題

        由上述對(duì)反滲透系統(tǒng)的流程分析知, 為增強(qiáng)石英砂過(guò)濾器裝置的除濁效果, 在過(guò)濾器前加入了絮凝劑, 在保安過(guò)濾器作用流程前, 定期加入緩釋阻垢劑和殺菌滅藻劑。在本次排查過(guò)程中通過(guò)停止添加/添加絮凝劑均未得到改善, 同時(shí)水質(zhì)檢測(cè)無(wú)異常, 說(shuō)明絮凝劑影響非主要因素。

        3.4 反滲透系統(tǒng)結(jié)垢及污堵問(wèn)題

        2022年度檢修涵蓋更換砂濾罐、 炭濾罐內(nèi)的石英砂和活性炭的工作內(nèi)容, 嚴(yán)格要求反復(fù)沖洗, 直至出水無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì), 判斷由于年度檢修更換沙濾炭濾罐過(guò)濾材質(zhì)后, 由于沖洗不足夠充分, 導(dǎo)致濾芯截取了大顆粒材質(zhì)造成了污堵。

        因此, 為驗(yàn)證濾芯顆粒污堵物為沙濾炭濾材質(zhì)的分析猜測(cè), 采取針對(duì)換流站某兩個(gè)閥組的沙濾炭濾進(jìn)行多次連續(xù)的反沖洗過(guò)程的措施。在經(jīng)過(guò)一周的測(cè)試時(shí)間后, 監(jiān)測(cè)到試驗(yàn)的兩個(gè)閥組的高壓泵壓力均得到有效改善。因此, 確認(rèn)污堵原因?yàn)樯鲜龇治鲆蛩亍?/p>

        4 處理措施

        針對(duì)由于上級(jí)濾材未清理干凈導(dǎo)致的保安過(guò)濾器堵塞, 造成耗費(fèi)大量濾芯備品及保安過(guò)濾器實(shí)體備品的問(wèn)題, 換流站針對(duì)濾芯骨架進(jìn)行了改進(jìn)并將改進(jìn)實(shí)品投入現(xiàn)場(chǎng)使用。

        4.1 改進(jìn)措施

        根據(jù)上述分析結(jié)果可知導(dǎo)致濾芯變形的原因?yàn)闉V芯骨架設(shè)計(jì)不符合強(qiáng)度要求, 因此, 聯(lián)合濾芯供給廠家對(duì)濾芯骨架進(jìn)行設(shè)計(jì)。目前換流站閥外水冷系統(tǒng)廣泛采用的是PP 膠一體成型濾芯組件,這種濾芯組件具有很高的過(guò)濾精度, 但當(dāng)水中雜質(zhì)較多時(shí)比較容易堵塞。另外PP 膠既作為過(guò)濾材質(zhì)又作為支撐部件, 其機(jī)械強(qiáng)度不足, 在管路壓力較大的工作環(huán)境下容易變形, 使用壽命較短。因此在換流站閥外水冷系統(tǒng)運(yùn)維管理中需要頻繁的對(duì)濾芯組件進(jìn)行更換, 存在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作量大, 耗材成本高的問(wèn)題, 同時(shí)也降低了閥水冷設(shè)備的可靠性[11]。因此, 換流站針對(duì)此問(wèn)題研制了一個(gè)高強(qiáng)度的可拆卸濾芯。

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況要求, 濾芯正常運(yùn)行額定壓力為0.25Mpa, 而實(shí)現(xiàn)濾芯耐壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)為濾芯的骨架, 其設(shè)計(jì)需要平衡結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和成本之間的問(wèn)題。因此, 采用聚丙烯和不銹鋼兩種材質(zhì)的不同厚度的材料進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn), 最終采用4mm 厚度的不銹鋼支撐骨架, 如下圖所示, 不銹鋼支撐骨架徑向設(shè)置不銹鋼底座和合理布置的支架, 對(duì)PP 膠過(guò)濾模塊起到固定作用, 軸向通過(guò)合理布置的不銹鋼條在不影響濾水流量的同時(shí)為整個(gè)濾芯組件提供牢固的支撐, 不銹鋼支撐骨架設(shè)置不銹鋼接頭通過(guò)插接方式與保安過(guò)濾器連接固定。PP 膠過(guò)濾模塊為可拆卸結(jié)構(gòu), 布置在不銹鋼管支撐骨架上, 起主要過(guò)濾效果。

        4.2 改進(jìn)效果

        將改進(jìn)后新濾芯投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用, 與現(xiàn)場(chǎng)另外一個(gè)新投入使用的原材質(zhì)濾芯進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比, 對(duì)比數(shù)據(jù)結(jié)果如下表所示:

        其中, 新濾芯與原濾芯相比, 在單支濾芯使用時(shí)間和高壓泵壓力上表現(xiàn)差距較小, 因此, 可以看出新濾芯在功能上可以替代原濾芯。表中新濾芯的成本“8000/1200”中的8000 表示首次耗費(fèi)的濾芯材料成本, 由于是采用的不銹鋼材質(zhì), 因此, 價(jià)格會(huì)高于原濾芯造價(jià)成本, 而在之后的運(yùn)行中, 新濾芯只需要更換PP 棉濾材, 濾芯成本與固廢總量比原濾芯造價(jià)低得多。

        此外, 現(xiàn)場(chǎng)在投入使用的三個(gè)月內(nèi), 每周進(jìn)行一次加藥及反沖洗工作, 現(xiàn)場(chǎng)抄錄高壓泵進(jìn)水壓力數(shù)據(jù)得到上圖8 曲線, 從圖中可以看出, 每次濾芯經(jīng)過(guò)清洗后流量壓差對(duì)比都在上升, 證明濾芯清洗恢復(fù)率在逐漸降低; 原濾芯清洗與新濾芯高壓泵進(jìn)水曲線差距較小, 證明新濾芯后期使用效果與原濾芯幾乎無(wú)異。

        圖8 高壓泵進(jìn)水壓力曲線 (濾芯投入后)

        5 結(jié)束語(yǔ)

        本文針對(duì)換流站閥外水冷系統(tǒng)高壓泵進(jìn)水壓力低報(bào)警進(jìn)行問(wèn)題分析, 拆解濾芯發(fā)現(xiàn)污堵失效同時(shí)出現(xiàn)了吸癟現(xiàn)象, 此外, 通過(guò)光學(xué)原理發(fā)現(xiàn)濾芯含有大量的大顆粒雜質(zhì)。通過(guò)對(duì)檢修前后濾芯的工況對(duì)比、 水質(zhì)問(wèn)題及加藥情況, 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況和故障現(xiàn)象,得出了是大修期間的炭濾沙濾清洗不充分的污堵原因。

        采取了多次連續(xù)的反沖洗過(guò)程措施, 監(jiān)測(cè)到試驗(yàn)閥組的高壓泵進(jìn)水壓力均得到了有效改善。同時(shí)研制了不銹鋼骨架的濾芯, 通過(guò)投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用, 驗(yàn)證了新濾芯的良好的運(yùn)行效果及較低的運(yùn)行成本。該工程案例可為相關(guān)行業(yè)的過(guò)濾器濾芯失效的處理提供經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)。

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