滌粘有色雨滴紗系列產品立意新穎，織物表面好似“雨滴”在空中飛舞，有很強的立體感，深受用戶喜愛。本文以18.5 tex 滌粘有色雨滴紗為例，介紹其開發(fā)生產的要點。

（1）滌粘有色雨滴紗的生產一般是采用高回潮率（一般為30%~40%）的細特粘膠纖維，在梳棉工序采用大隔距，柔梳理，通過梳理器材的揉搓，形成一顆一顆的棉球顆粒，在湖藍色滌綸的底色襯托下，很像散落在荷葉上的顆顆雨滴，在布面形成獨特的效果。其生產關鍵在于對粘膠纖維的養(yǎng)生處理，并選擇適合生產的溫濕度和工藝環(huán)境，不僅要保證生產過程中粘膠纖維棉球的形成，而且要做好生產過程中對粘膠纖維棉球的保護。既要防止粘膠纖維中的棉球顆粒在生產過程中掉落，也要防止因過度分梳使粘膠大棉球變小，影響布面“雨滴紗”效果。

（2）選擇規(guī)格為1.67 dtex×38 mm 湖藍色滌綸和1.0 dtex×38 mm 的細特粘膠纖維。將細特粘膠纖維開松后進行加濕處理，在儲棉間平衡放置一晝夜后，使粘膠纖維吸濕均勻充分，最終使回潮率穩(wěn)定在30%~40%后，將滌粘兩種纖維按照50/50 比例進行混和。

（3）開棉機使用梳針打手，減少對纖維的損傷；收小塵棒間距，減少落棉；采用較低打手速度，柔和開松；車間相對濕度偏高控制。梳棉機抬高給棉板，放大梳理隔距，減少梳理強度，減少纖維損傷；提高錫林刺輥線速比，提升轉移率；既要對纖維有良好梳理又要保留粘膠纖維中大棉結的存在，形成布面獨特的“雨滴”效果。

（4）細紗工序采用“大隔距，低速度，小牽伸”的工藝原則。適當放大羅拉隔距，降低細紗車速，減小細紗總牽伸倍數(shù)。選擇較大的細紗捻系數(shù)，以增強纖維間的抱合力，提升紗線單紗斷裂強度。細紗上銷前沖1 mm，使用較小的浮游區(qū)長度，改善成紗條干水平。選用通道大、質量適中的鋼絲圈，放大清紗器隔距，保證“雨滴紗”中的棉結不會被清紗器刮掉。車間相對濕度偏大控制，為防止膠輥的纏繞影響正常生產，選用邵爾A82 度膠輥，并做好抗繞處理。

（5）絡筒工序降低絡紗速度，減小卷繞張力。放寬清紗工藝參數(shù)，保留紗線中的棉結，實現(xiàn)雨滴紗的獨特效果。絡筒速度設置為1 100 m/min，絡筒張力控制電壓設置為2.6 V。相對濕度控制在70%~75%，減少筒紗毛羽。

經采取以上各項技術措施，最終使滌粘有色雨滴紗生產順利，產品質量達到預期效果，布面“雨滴”效果明顯，受到用戶好評。