林琳
(中國電子科學(xué)研究院,北京 100041)
相對于裝備研發(fā)各專業(yè),綜合保障專業(yè)常被認為無技術(shù)含量。設(shè)計團隊常選用一般能力的人擔任此崗位。綜合保障設(shè)計師從事匯總工作,工作不定期繁忙,不持續(xù);工作內(nèi)容涉及各種要素,不圍繞某一具體事件,做事無中心。例如:組織編制用戶技術(shù)資料,被認為僅僅是辦公軟件的編輯工作,因素材由總體、電訊、結(jié)構(gòu)、軟件等專業(yè)設(shè)計師提交;交互式電子技術(shù)手冊IETM,用戶感覺是電子書,與紙質(zhì)資料無本質(zhì)區(qū)別;用戶培訓(xùn)的教員由各專業(yè)設(shè)計師擔任,綜保設(shè)計師組織協(xié)調(diào),無技術(shù)含量等。
總體上,綜合保障在整個裝備型號的研制過程中給人感覺是做做樣子、維持現(xiàn)狀。整個設(shè)計師團隊不清楚做大做強綜合保障有什么益處。
反觀歐美發(fā)達國家的武器裝備,除了優(yōu)異的功能性能設(shè)計,通用質(zhì)量特性設(shè)計、特別是綜合保障這樣的“軟實力”同樣強悍。究竟我們對綜合保障的認識出現(xiàn)了哪些偏差?
本文將S 系列綜合保障標準對比國軍標,對綜合保障的概念和研究對象、工作實施流程、綜保計劃、各個具體標準的關(guān)系等幾個方面講解綜合保障,釋疑長期以來對綜合保障的困惑。
綜合保障(ILS,Integrated Logistics Support)是通過保障性設(shè)計分析,規(guī)劃并研制保障資源,及時提供裝備所需一系列管理和技術(shù)活動;綜合保障作用是在裝備全壽命周期內(nèi),滿足裝備的戰(zhàn)備完好性指標,降低裝備全壽命周期費用[1]。
綜合保障工作貫穿裝備整個全壽命周期,包括論證、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、使用和報廢階段。
按照GJB 3872-99,綜合保障的各個組成部分稱作綜合保障要素(ILS elements),綜合保障要素可以理解為綜合保障研究對象中具有相同屬性的對象的集合。綜合保障工作通過一系列的管理和技術(shù)的過程,計劃、獲取、實施、測試、提供保障活動和保障要素。綜合保障要素總共九項,包括:規(guī)劃維修,人員人力,備件和備件供應(yīng),保障設(shè)備,用戶技術(shù)資料,培訓(xùn)與培訓(xùn)保障,計算機資源保障,保障設(shè)施,包裝儲運(包裝、裝卸、存儲和運輸保障)。
綜合保障相關(guān)的頂層要求的國軍標引入到國內(nèi)時間早,均在上個世紀90 年代,且一直未換版,如1999 年發(fā)布《裝備綜合保障通用要求》,1992 年發(fā)布《裝備保障性分析》,1999 年發(fā)布《裝備保障性分析記錄》;因此,導(dǎo)致涉及的保障要素不全。目前,國際上常見綜合保障標準見表1。
表1 常見綜合保障標準
已上各個綜合保障標準體系中,綜合保障要素略有不同。
按照目前廣泛使用的S 系列綜合保障標準[2],綜合保障要素應(yīng)包含12 項,包括:計算機資源,設(shè)計影響,設(shè)備設(shè)施和基礎(chǔ)設(shè)施,維護維修,人力人員,包裝、裝卸、貯存和運輸,產(chǎn)品保障管理,供應(yīng)保障,保障設(shè)備,持續(xù)工程,技術(shù)資料,培訓(xùn)和培訓(xùn)保障[3]。
以上12 個要素涉及的綜合保障工作項包含34 項,具體見表2。
表2 保障要素和保障工作項
通過表2 可知:
1)各要素同等重要
按照英文字母的順序排列,計算機資源排第一個;未分主次,體現(xiàn)出各要素同等重要。綜合保障工作呈現(xiàn)木桶效應(yīng),不存在重設(shè)計輕交付的情況,或者輕設(shè)計重交付的情況。
2)目前國軍標GJB 缺失三項保障要素
缺失的保障要素為設(shè)計影響、產(chǎn)品保障管理、持續(xù)工程。
缺失保障要素,導(dǎo)致現(xiàn)實開展保障工作時有些工作策劃存在問題,例如制定綜合保障(ILS)計劃屬于產(chǎn)品保障管理,缺失該項保障要素,導(dǎo)致計劃工作流于表面很難落實;又比如,缺乏設(shè)計影響,導(dǎo)致全壽命周期費用(LCC)的工作缺失,無法回答綜合保障定義中的“降低壽命周期費用”初始目標。
3)已有保障要素的有些保障工作項缺失
維護維修要素中缺少D&PHM 分析、SMAs、保障安全性分析;培訓(xùn)和培訓(xùn)保障中缺少開展培訓(xùn)需求分析(TNA)等。缺失的這些保障性分析,導(dǎo)致了保障性設(shè)計的結(jié)果不全,分析不充分的問題,直接影響了裝備保障的效果。缺少培訓(xùn)需求分析(TNA)這樣的工作,直接進行初始交裝培訓(xùn)GJB 5238-2004《裝備初始訓(xùn)練與訓(xùn)練保障要求》,導(dǎo)致培訓(xùn)計劃缺乏科學(xué)依據(jù)。
4)實際工作中采標不同
實際工作中保障工作項目采用的國軍標GJB 的來源不同,導(dǎo)致各個工作項目難以對接。例如:開發(fā)技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)包的工作項目采用GJB 6600《裝備交互式電子技術(shù)手冊》來源于S1000D標準;GJB1371《裝備保障性分析》、GJB 3837《裝備保障性分析記錄》來源于美標MIL-STD-1388-1A。
5)未考慮不在保障要素中的工作項
經(jīng)分析有7項保障活動暫未包含在任一保障要素中,見表3。目前綜合保障工作從最開始未考慮這些售后階段的保障工作項,造成了從研制到售后的保障工作之間聯(lián)系的缺失。需要建設(shè)裝備保障信息系統(tǒng),針對裝備在售后階段的保障工作項中需要及產(chǎn)生的保障信息進行統(tǒng)計和分析。
表3 不在保障要素中的其它保障活動
綜合保障工作的頂層實施流程定義了綜合保障工作的框架,在框架下論證、開發(fā)、實施、管理、執(zhí)行綜合保障各個工作項。
工作實施流程通過以下方式提供優(yōu)化解決保障的辦法:
1)保障設(shè)計;
2)保障開發(fā);
3)獲取保障資源;
4)提供保障資源。
綜合保障工作實施流程見圖1。
圖1 綜合保障頂層實施流程圖
保障開發(fā)、獲取并提供保障資源均給前階段的工作反饋信息,同時綜合保障管理又貫穿設(shè)計、開發(fā)、獲取和提供保障資源整個階段。
在綜合保障工作實際開展過程中,應(yīng)對保障工作項進行裁剪,制定綜合保障計劃。綜合保障計劃屬于“產(chǎn)品保障管理”這個保障要素。
GJB 6388-2008《裝備綜合保障計劃編制要求》對綜合保障計劃的編制程序、內(nèi)容和格式提出了要求。訂購方和承制方與有關(guān)代表成立綜合保障管理組;為全面規(guī)劃裝備在全壽命周期的綜保工作要求及安排,由訂購方提出并制定綜合保障計劃;裝備承制方根據(jù)訂購方的綜合保障計劃來制定自己的綜合保障工作計劃,包括承制方開展綜合保障工作的要求、程序、進度和費用等。可見,國軍標是將計劃按照訂購方和承制方進行了劃分,綜合保障計劃是綜合保障工作計劃的輸入文件,綜合保障工作是按照綜合保障工作計劃編寫并執(zhí)行的。但GJB 6388-2008《裝備綜合保障計劃編制要求》并未指導(dǎo)要求內(nèi)容的具體項目的編寫,無法指導(dǎo)對保障工作項目的選取和裁剪。
在S 系列綜合保障標準里,不再區(qū)分計劃和工作計劃,統(tǒng)稱綜合保障計劃(ILSP)。綜合保障計劃(ILSP)是詳細說明綜合保障方法的主要文件,為滿足裝備的需求或服務(wù)而定制,包含了裝備全壽命周期內(nèi)規(guī)劃、實施和協(xié)調(diào)ILS 過程的詳細信息,以及綜合保障工作的結(jié)構(gòu)分解。
綜合保障計劃(ILSP)應(yīng)考慮如下內(nèi)容:
1)綜合保障管理;
2)角色和責任;
3)保障管理的目標和策略:保障管理的目標、保障管理的策略;
4)綜合保障實施程序:綜合保障主要的實施流程、綜合保障在裝備系統(tǒng)工程中的實施、綜合保障項目各承制單位的工作協(xié)同、關(guān)于進度狀態(tài)和管理的報告;
5)綜合保障管理組織機構(gòu)。
綜合保障計劃(ILSP)的制定,對保障工作項進行裁剪和選取,有以下步驟:
步驟1:分類匯編所有的綜合保障工作項;
步驟2:識別有相關(guān)的和有依賴關(guān)系的工作項;
步驟3:重新梳理綜合保障工作項;
步驟4:選擇強制性的綜合保障工作項;
步驟5:分配資源給強制性綜合保障工作項;
步驟6:為強制性工作項分配資源;
步驟7:優(yōu)化選擇的工作項。
綜合保障工作裁剪流程見圖2。
圖2 綜合保障工作裁剪流程
按照此步驟定制的綜合保障計劃(ILSP)才能做到依照裝備自身特點,有針對性的制定的計劃。
S 系列綜合保障標準是由歐洲航空航天與國防工業(yè)協(xié)會(ASD)和美國航空航天工業(yè)協(xié)會(AIA)聯(lián)合編制。S 系列綜合保障標準中,SX000i 提供體系的信息、指導(dǎo)和說明,以確保的整套S 系列綜保標準中流程的兼容性和通用性,各個規(guī)范具體如下[4,5]:
1)S1000D《使用公共源數(shù)據(jù)庫的技術(shù)出版物國際規(guī)范》支持裝備全壽命周期的技術(shù)出版物的規(guī)劃和管理、制作、交換、分發(fā)和使用;研制的技術(shù)資料信息以數(shù)據(jù)模塊(Data Module,DM)形式創(chuàng)建,數(shù)據(jù)模塊被定義為技術(shù)出版物中最小的獨立信息單元;S1000D 所有數(shù)據(jù)模塊都在公共源數(shù)據(jù)庫(CSDB)中進行收集和管理。S1000D 中管理的數(shù)據(jù)在CSDB 中不重復(fù),使數(shù)據(jù)“一次存儲、多次使用”,單個更改可以更新多個輸出和交付,解決了數(shù)據(jù)冗余問題,提高了管理的效率,能夠?qū)崿F(xiàn)用戶技術(shù)資料的正向設(shè)計。同時基于S1000D 實現(xiàn)了IETM、紙質(zhì)技術(shù)資料(線性出版物)、理論培訓(xùn)數(shù)據(jù)包(SCORM 課件)的數(shù)據(jù)同源[6,7]。
2)S2000M《國際物資管理規(guī)范》定義了裝備的物資管理流程和程序步驟,適用于裝備物資的業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)要求。S2000M 主要包括了初始資源調(diào)配列表(IPL)、國家編目、圖解零部件目錄(IPC)、采購計劃(包括價格)、訂單管理(材料備件服務(wù))、開具票據(jù)。
3)S3000L《保障性分析規(guī)范》保障性分析是開展與裝備可靠性、可用性、可維護性、可測試性和安全性(RAMTS)相關(guān)的保障性設(shè)計,優(yōu)化產(chǎn)品壽命周期費用,使保障裝備在役期間能獲得預(yù)期所需的所有資源。S3000L 給出了裝備從項目概念設(shè)計階段到裝備詳細設(shè)計分析階段所包含的保障性分析業(yè)務(wù)流。
4)S4000P《預(yù)防性維修制定和持續(xù)改進國際規(guī)范》通過結(jié)構(gòu)化、可追蹤和確定間隔的預(yù)防性維護任務(wù)(PMTR),為裝備投入使用前制訂計劃維修大綱;預(yù)防性維修的改進能確保和維護裝備的安全、避免裝備對環(huán)境造成破壞、優(yōu)化裝備的戰(zhàn)備完好性和使用可用度、優(yōu)化產(chǎn)品全壽命周期費用(LCC)。
5)S5000F《數(shù)據(jù)反饋規(guī)范》通過結(jié)構(gòu)化的方法處理來自用戶的使用與維修數(shù)據(jù)的反饋,將這些反饋提交給承制方;此外,還將這些信息反饋到其他規(guī)范中,用于裝備本身和保障系統(tǒng)的改進;S5000F 為訂購方和承制方之間提供了一條集成的信息路徑。
6)S6000T《培訓(xùn)需求分析規(guī)范》參考教學(xué)系統(tǒng)設(shè)計的五過程(ADDIE 過程:分析、設(shè)計、開發(fā)、實施和評估),以識別培訓(xùn)活動、任務(wù)、輸入和輸出數(shù)據(jù);目的是定義裝備培訓(xùn)開發(fā)所需的所有級別的需求和設(shè)計數(shù)據(jù),并定義與S 系列其它規(guī)范之間的接口、交互和標準數(shù)據(jù)交換。
各個規(guī)范之間流程圖見圖3。
圖3 S 系列各標準的關(guān)系圖
“工欲善其事,必先利其器。”移植并采用先進且合適的綜合保障標準,能提升裝備的保障水平。我國相關(guān)單位以觀察員的身份參與到S 系列標準組織中,并基于S1000D 的2.3 版本制訂了GJB 6600 系列標準;裝備研制單位也在積極推進S 系列中其它標準的應(yīng)用,如采用S3000L 分析并記錄修復(fù)性維修,以彌補現(xiàn)有國軍標的不足。S 系列綜合保障標準雖由歐美主導(dǎo)制訂和維護,但開放給全世界,廣泛的軍用和民用;其包含一整套的用戶技術(shù)資料、備件與備件供應(yīng)管理、綜合保障設(shè)計分析、預(yù)防性維修分析、使用和維修信息反饋、培訓(xùn)需求分析以及各類數(shù)據(jù)交換規(guī)則等內(nèi)容。目前,美國已逐步采用S 系列綜合保障標準,我國現(xiàn)有軍標借鑒的美軍標已逐漸廢止不再更新,S 系列標準體系對我國的綜合保障標準發(fā)展具有巨大的參考借鑒價值。