摘要：目的：3D打印能夠創(chuàng)建復雜的設(shè)計，而這些設(shè)計在以前是難以實現(xiàn)的。文章探討混凝土三維打印的發(fā)展和進步，以及這項技術(shù)應(yīng)用于可持續(xù)建筑中面臨的挑戰(zhàn)和未來潛力。同時，強調(diào)了3D打印技術(shù)的優(yōu)勢，如降低成本、減少材料和時間、提高安全性以及最大限度地減少環(huán)境污染等。方法：通過調(diào)研3D打印技術(shù)和可持續(xù)建筑的發(fā)展現(xiàn)狀，獲得一手資料。利用關(guān)鍵詞搜索，在中國知網(wǎng)、萬方數(shù)據(jù)庫、維普資訊、愛思唯爾等中外數(shù)據(jù)庫進行文獻檢索。結(jié)果：為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，文章主要研究生態(tài)友好型替代品，如可用于3D打印的大量粉煤灰、地質(zhì)聚合物、回收玻璃骨料等。這些材料不僅能夠降低對環(huán)境的影響，還能增強建筑構(gòu)件的長期性能。在討論不同的3D打印方法（包括擠壓法和粉末打?。r，強調(diào)了每種方法在可持續(xù)建筑中的應(yīng)用潛力。結(jié)論：3D混凝土打?。?DCP）為更快、更精確和可持續(xù)的施工實踐提供了有效的解決方案。隨著3D打印技術(shù)的日益完善，其不僅可以打印小件物品，甚至可以顛覆傳統(tǒng)的建筑行業(yè)。3D打印技術(shù)有潛力通過提供低成本、高效和環(huán)保的解決方案來改變建筑業(yè)。然而，其面對的就業(yè)影響和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等挑戰(zhàn)必須通過進一步研究來解決。

關(guān)鍵詞：3D打??；環(huán)保；節(jié)能；可持續(xù)建筑

中圖分類號：TU17 文獻標識碼：A 文章編號：1004-9436（2023）23-0-04

0 前言

建筑業(yè)的特點是過程緩慢、勞動密集和耗時，在技術(shù)上不夠先進。然而，3D混凝土打印（3DCP）為更快、更精確和可持續(xù)的施工實踐提供了新的可能性。傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)涉及多個階段，包括設(shè)計、采購材料、組裝等，既費時又費力，建筑行業(yè)一直受到延誤、成本超支和安全問題的困擾［1-4］。3D打印技術(shù)可以通過顯著減少建造所需的時間和勞動力來革新建筑業(yè)，主要優(yōu)勢是加快施工速度和提高精度。與需要手工勞動的傳統(tǒng)建筑方法不同，3D打印技術(shù)能夠以令人難以置信的速度和精度創(chuàng)建復雜的形狀，可以加快施工速度，降低勞動力成本，更有效地利用資源［5-8］。同時，3D打印技術(shù)可以減少打印過程中產(chǎn)生的浪費，使這個過程更具可持續(xù)性。傳統(tǒng)的施工方法往往會導致大量的浪費，因為材料是現(xiàn)場切割和組裝的［9-11］。相比之下，3D打印技術(shù)只需使用必要的材料，就能以更高的精度生產(chǎn)建筑部件，從而減少浪費。3D打印技術(shù)可以使用可持續(xù)的材料，如回收塑料或可生物降解的材料，以此減少建筑行業(yè)的碳足跡［12-14］。此外，3D打印技術(shù)有可能改變結(jié)構(gòu)的設(shè)計和功能。有了3D打印，就能夠創(chuàng)建復雜的設(shè)計，而這是傳統(tǒng)的構(gòu)建方法很難實現(xiàn)的［15-18］。3D打印技術(shù)使建筑師和工程師能夠開發(fā)出融合曲線、角度和復雜細節(jié)的策略，形成視覺上令人驚嘆的功能性結(jié)構(gòu)。圖1代表了垂直3D打印的四種應(yīng)用，包括（a）帶殼和填料的現(xiàn)澆墻應(yīng)用、（b）實體幾何構(gòu)件、（c）面板構(gòu)件、（d）現(xiàn)澆墻和柱，這些圖像突出了垂直3D打印在創(chuàng)建高精度和高效率的復雜結(jié)構(gòu)方面的潛力。

Mehar等人強調(diào)，3D打印技術(shù)的快速發(fā)展徹底改變了混凝土作為3D可打印材料的使用。Kothman和Faber指出了3D打印混凝土的顯著制造優(yōu)勢，包括縮短交付周期、集成功能和減少材料使用，這能夠簡化建筑供應(yīng)鏈，并最大限度地減少物流工作。不過，吳等人指出，盡管3D打印有其優(yōu)勢，但與其他行業(yè)相比，3D打印在建筑行業(yè)的應(yīng)用速度較慢。Teizer等人強調(diào)了公眾意識在推動建筑公司探索利用3D打印的替代建筑工藝方面的重要性。然而，Jakus認為3D打印的快速發(fā)展更多的是受到重要的法律、社會事件和團體的影響，而不是重大的技術(shù)突破［19］。

根據(jù)可持續(xù)發(fā)展目標，約翰斯頓強調(diào)，到2030年需要關(guān)于可持續(xù)做法和生活方式的相關(guān)信息。Oke等人強調(diào)了政府支持、負擔得起的數(shù)字工具、強大的信息系統(tǒng)、技術(shù)意識以及地方研發(fā)對加強數(shù)字技術(shù)和促進合作的重要性。全球?qū)?D打印技術(shù)能力的認識得到了提升，3D打印技術(shù)在學術(shù)和臨床研究機構(gòu)中被迅速采用。由此，3D打印技術(shù)不僅成為現(xiàn)有研究的重要工具，也成為研究的主題。

3D打印技術(shù)源于基于計算機輔助設(shè)計（CAD）圖紙的3D結(jié)構(gòu)的逐層制造，目前已經(jīng)成為一種創(chuàng)新和通用的技術(shù)。它為尋求提高制造效率的公司提供了機會，可以打印各種材料，包括熱塑性塑料、陶瓷、石墨烯基材料、金屬等。此外，它給消費者在最終產(chǎn)品中更多的投入，形成了定制的規(guī)格。隨著生產(chǎn)設(shè)施越來越貼近消費者的生活場景，生產(chǎn)過程變得更加靈活、快速和受質(zhì)量控制，同時通過車隊跟蹤技術(shù)減少了運輸需求，從而節(jié)約了能源和時間。這項技術(shù)在農(nóng)業(yè)、醫(yī)療保健、汽車、航天工業(yè)等行業(yè)應(yīng)用廣泛，促進了大規(guī)模定制和開源設(shè)計。

然而，在制造業(yè)中采用3D打印技術(shù)也面臨一定的挑戰(zhàn)。值得注意的是，這可能減少對勞動力的需求，影響依賴低技能工作的經(jīng)濟體。此外，3D打印對各種物體（包括槍支等危險物品）的可訪問性也引發(fā)了一系列安全問題，限制其使用權(quán)限是必要的，以防恐怖分子和罪犯濫用。同時，從藍圖生成三維物體的容易性增加了偽造的風險，須采取措施解決知識產(chǎn)權(quán)問題。

本文關(guān)注可持續(xù)發(fā)展能力方面，著力探索革新可持續(xù)建筑實踐的生態(tài)友好型材料，如大體積粉煤灰、地質(zhì)聚合物、再生玻璃骨料等。此外，還深入分析了不同的3D打印方法，包括擠壓法和粉末打印，重點介紹其優(yōu)勢、挑戰(zhàn)和潛在應(yīng)用。通過強調(diào)可持續(xù)性、深入分析3D打印方法、確定研究差距和實際建議，旨在為3D打印技術(shù)及其在可持續(xù)建設(shè)中的應(yīng)用潛力的研究作出貢獻，為建筑行業(yè)的研究人員、從業(yè)人員和決策者提供借鑒。

1 3D打印方法

1.1 擠壓法

擠出能力是混凝土從噴嘴中流出的能力，根據(jù)不堵塞噴嘴即可打印的混凝土膏來進行評估，打印的混凝土漿料應(yīng)無裂縫和分離?？蓴D出性取決于明確的混合特性和噴嘴校準，如果噴嘴標定不正確，混凝土就會卡在泵管內(nèi)?；炷潦且蕾囉跁r間的，因此它會影響整個混合料。如果混凝土未被正確擠出，結(jié)構(gòu)就會失效，從而影響層間結(jié)合。在多數(shù)情況下，大型龍門機器會用于打印，但這需要很長的制造時間，因此，為了避免大規(guī)?，F(xiàn)場工作時間的延遲，引入了機械臂。同時，為了滿足數(shù)字擠出混凝土的超高需求，打印材料應(yīng)具有觸變性、快速水化、快速凝固、致密性，并且要控制好屈服強度和塑性黏度等性能。此外，規(guī)模、周圍環(huán)境、支撐和裝配策略等多種參數(shù)也可用于數(shù)字混凝土澆筑。擠壓法是數(shù)字混凝土中應(yīng)用最廣泛的方法，在許多建筑公司中越來越受歡迎。

1.2 粉末打印

粉末打印是一個附加的制造過程。在這一過程中，通過將液體黏合劑擠壓到粉末床中來制造理想的組分，這種液體黏合劑在粉末撞擊床的地方黏結(jié)粉末。下層為3 mm厚，涂上一層約0.1 mm厚的新粉末，滾筒使床面最光滑。當特定層完成時，黏合劑進料器將黏合劑溶液送入打印頭，并通過噴嘴將其推出。黏合劑溶液的工作流程是按需滴加（DOD）過程，隨后是去粉過程，清除多余的廢物，熱處理或浸滲工藝可提高強度和耐久性。非擠壓式3D打印技術(shù)是一種原位方法生產(chǎn)預制混凝土部件的技藝，適用于小型組件，如面板、永久性模板和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等，可以在現(xiàn)場連接。為了制造模板，使用基于水泥或非水泥的材料，黏合劑通過噴嘴被擠壓成粉末，將粉末顆粒黏合在一起。在確定合適的工作步驟后，即可取出部件，并可在干燥一段時間后再次取出，可用鼓風機清除未結(jié)合的塵埃。然后，將該功能交付至施工現(xiàn)場，進行組裝和安裝。

粉末打印的打印機和打印材料存在一些局限性。與擠壓法相比，打印機是小型或中型的，因此，對更重要成分的要求可能很復雜。具體而言，有幾個因素會影響打印速度，黏合劑噴墨速度和粉末鋪設(shè)速度是主要因素，所以它們必須平行，以提高打印速度。打印材料的可用性是另一個問題觸變性，能夠快速干燥，快速凝固致密，需要良好的控制性能，如屈服強度和塑性黏度。

2 可持續(xù)建筑和可持續(xù)材料

可持續(xù)建筑要滿足當今基礎(chǔ)設(shè)施、工作和生活環(huán)境的要求，同時不損害后代滿足需求的能力?；跀D壓的3D混凝土打印技術(shù)中使用的大多數(shù)可打印水泥材料都是基于波特蘭水泥的黏合劑（OPC）。在OPC生產(chǎn)過程中，大量的二氧化碳被釋放到大氣中，此外，OPC生產(chǎn)還會消耗大量能源。使用OPC基材料時，這兩個因素都會影響3D混凝土打印技術(shù)的魯棒性。因此，需要開發(fā)適用于3D混凝土打印技術(shù)擠出工藝的非OPC材料。各種低二氧化碳排放的環(huán)保材料也可用于3D打印，如粉煤灰、地質(zhì)聚合物和回收玻璃均是工業(yè)中使用的環(huán)境友好型材料。

2.1 高摻量粉煤灰

基于粉煤灰材料的粉煤灰混凝土是可持續(xù)混凝土結(jié)構(gòu)打印的可能替代品。粉煤灰是煤炭工業(yè)的殘留物和衍生物，攜帶一些有害金屬，這些金屬會傷害土壤，并造成空氣污染。因此，SC3DP-NTU（新加坡3D打印中心）研究提出了一種適用于3D混凝土打印應(yīng)用的大體積粉煤灰配方，這種配方可以減少對環(huán)境的影響，改善建筑材料的長期強度性能。

2.2 地質(zhì)聚合物

地質(zhì)聚合物是一種不含水泥的黏合劑，可以代替OPC，是聚合過程的結(jié)果。在聚合過程中，用堿性溶液激發(fā)硅酸鋁源（如高爐礦渣或粉煤灰）。例如，灰基地質(zhì)聚合物中二氧化碳的消耗和排放分別比OPC低60%和80%。地質(zhì)聚合物不僅是綠色的和可持續(xù)的，而且特別適合擠出3D打印。其具有可變的凝固特性，且比OPC更耐用。

2.3 再生骨料

要制造混凝土，需要混合水泥、水和幾種骨料，如沙子和礫石等。骨料是至關(guān)重要的，因為它們充當著混凝土混合物的黏合劑。盡管海底或沙漠的沙子供應(yīng)豐富，但世界范圍內(nèi)仍然面臨建筑用沙短缺的問題。這主要是由于海砂和沙漠砂的性質(zhì)不適合用于建筑，只有河砂可以用于建筑。因此，在建筑資源有限的情況下，需要采用另一種解決方案來滿足不斷增長的需求，即循環(huán)使用由適合的建筑垃圾制成的再生骨料。

2.4 3D打印技術(shù)在可持續(xù)建筑中的優(yōu)勢

首先，3D打印技術(shù)可以快速構(gòu)建可持續(xù)建筑物。這種快速構(gòu)建方式有助于大大縮短建筑周期，節(jié)省建設(shè)時間和成本。其次，相比于傳統(tǒng)的建筑方式，3D打印建筑的精確度更高，可以更好地保證可持續(xù)建筑物的質(zhì)量。最后，3D打印技術(shù)能將建筑物的設(shè)計圖紙直接轉(zhuǎn)化為實體，從而避免了傳統(tǒng)建筑方式中的浪費情況，節(jié)約了材料和成本。

3 結(jié)語

3D打印混凝土技術(shù)在解決現(xiàn)代建筑行業(yè)面臨的可持續(xù)性挑戰(zhàn)方面具有巨大潛力，為創(chuàng)新設(shè)計的可能性提供了機遇。隨著施工的推進，預計施工將包含一個結(jié)合傳統(tǒng)和附加制造方法的集成過程，這項變革性技術(shù)將促使建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。如果3D打印技術(shù)繼續(xù)以目前的速度發(fā)展，就可能徹底改變整個施工過程。建筑行業(yè)運用3D打印技術(shù)有許多好處，包括降低成本、增強對惡劣天氣條件的適應(yīng)能力、減少材料浪費、減少二氧化碳排放和能源消耗等。同時，3D打印技術(shù)的另一個優(yōu)勢是安全性，它可以減少現(xiàn)場傷亡，由打印機承擔危險任務(wù)，并精準地加快建筑施工。在受災地區(qū)，數(shù)百萬人無家可歸，3D打印有潛力快速建造永久性住房，提供必要的服務(wù)，為有需要的人帶來一線希望。

隨著研究的不斷深入，持續(xù)的理解、實驗和實際應(yīng)用將在建筑和施工領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，能夠最大限度地利用3D打印技術(shù)的真正力量。盡管會產(chǎn)生潛在工作崗位流失的影響，但這一技術(shù)在可持續(xù)性、效率和響應(yīng)性方面的優(yōu)勢不容忽視。3D打印技術(shù)將引領(lǐng)一個可持續(xù)和創(chuàng)新建筑實踐的新時代，重塑該行業(yè)未來的發(fā)展格局。

參考文獻：

［1］ 陳曉明，陸承麟，龔明，等.超大尺度高分子復合材料3D打印技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用［J］.施工技術(shù)，2021（21）：41-45.

［2］ 周林，杜彩霞，張鵬，等. 3D打印混凝土的各向抗壓性能研究［J］.建筑結(jié)構(gòu)，2022（6）：85-89.

［3］ 王海龍，陳杰，高超，等.水泥基材料3D打印技術(shù)研究進展［J］.中國建材科技，2021（3）：2-7.

［4］ 李小龍，王棟民.建筑3D打印技術(shù)及材料的研究進展［J］.中國建材科技，2021（3）：29-35.

［5］ 張大旺，王棟民. 3D打印混凝土材料及混凝土建筑技術(shù)進展［J］.硅酸鹽通報，2015（6）：1583-1588.

［6］ 孫春景，杜曉方，李敏，等.建筑3D打印水泥基材料及性能測試研究進展［J］.福建建材，2021（11）：13-16.

［7］ 張巖. 3D打印類巖石材料擠料系統(tǒng)流動模擬及優(yōu)化設(shè)計［D］.青島：中國石油大學，2018.

［8］ 段珍華，劉一村，肖建莊，等.混凝土建筑3D打印技術(shù)工程應(yīng)用分析［J］.施工技術(shù)，2021（18）：15-20.

［9］ 藺喜強，霍亮，蘇凱，等.原位建筑3D打印兩層辦公室的施工關(guān)鍵技術(shù)［J］.中國建材科技，2021（3）：70-78.

［10］ 章屹. 3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)應(yīng)用中的問題與對策［J］.建筑經(jīng)濟，2018（2）：10-13.

［11］ 雷斌，馬勇，熊悅辰，等. 3D打印混凝土材料制備方法研究［J］.混凝土，2018（2）：145-149.

［12］ 程碧華，汪霄，潘婷. 3D打印技術(shù)在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用及問題探析［J］.科技管理研究，2018（7）：172-177.

［13］ 朱彬榮，潘金龍，周震鑫，等. 3D打印技術(shù)應(yīng)用于大尺度建筑的研究進展［J］.材料導報，2018（23）：4150-4159.

［14］ 任常在，王文龍，李國麟，等.固廢基硫鋁酸鹽膠凝材料用于建筑3D打印的特性與過程仿真［J］.化工學報，2018（7）：3270-3278.

［15］ 肖緒文，馬榮全，田偉. 3D打印建造研發(fā)現(xiàn)狀及發(fā)展戰(zhàn)略［J］.施工技術(shù)，2017（1）：5-8.

［16］ 李榮帥.基于單軸移動原理的建筑用3D打印裝置研究［J］.江西科學，2016（4）：517-521.

［17］ 蘇有文，李超飛，楊婷惠，等. 3D打印混凝土技術(shù)的建筑工程應(yīng)用研究［J］.建筑技術(shù)，2017（1）：98-100.

［18］ 黃衛(wèi)東.材料3D打印技術(shù)的研究進展［J］.新型工業(yè)化，2016（3）：53-70.

［19］ 王子明，劉瑋. 3D打印技術(shù)及其在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用［J］.混凝土世界，2015（1）：50-57.

作者簡介：王毅飛（2002—），男，江蘇鹽城人，本科在讀，研究方向：智慧城市、建筑設(shè)計。