李茂強(qiáng)
(福建建工集團(tuán)有限責(zé)任公司南平分公司,福建 南平 353000)
金剛砂耐磨地坪具有堅(jiān)硬密實(shí)、表面平整、耐磨性好、美觀、耐沖擊性好和維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)、物流中心、碼頭和購(gòu)物中心等地坪工程中得到廣泛應(yīng)用。在金剛砂耐磨地坪施工過(guò)程中,基層與面層采用一次成型的方法形成整體性耐磨地坪,不僅能夠有效地消除層間結(jié)合不良引起的空鼓和開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷,還能有效加快施工進(jìn)度和節(jié)約施工成本。常規(guī)的金剛砂耐磨地坪基本都是同一個(gè)顏色,而分色地坪則需要設(shè)置不同顏色,如果地坪面積較大,一旦耐磨地坪施工過(guò)程對(duì)于分色線和平整度控制不當(dāng),將極大地影響耐磨地坪的整體美觀性和視覺(jué)效果。本文以中國(guó)(政和)白茶城(二期)建設(shè)項(xiàng)目為例,探討大面積金剛砂耐磨地坪施工要點(diǎn),為類(lèi)似項(xiàng)目提供經(jīng)驗(yàn)。
中國(guó)(政和)白茶城(二期)建設(shè)項(xiàng)目位于福建南平市政和縣江濱西路南側(cè),共有27棟建筑物,總建筑面積為101276.83m2,其中1~5#樓為地上21 層,6#樓為地上11層,7~23#樓為地上3層,24~25#樓為地上10層,26#樓為地上14層,27#樓為地上2層,地下室為1層,地下室建筑面積為25236.43m2。1~5#樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),6~23#和27#樓的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),24~26#樓的結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。地下室為連體地下室,使用功能為停車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房,層高為4.7m。地下車(chē)庫(kù)的地坪為分色金剛砂耐磨地坪,停車(chē)區(qū)與行車(chē)區(qū)采用不同顏色進(jìn)行區(qū)分,找平層設(shè)計(jì)為50mm厚細(xì)石混凝土,強(qiáng)度為C25,金剛砂含量設(shè)計(jì)要求不小于3kg/m2。地下車(chē)庫(kù)面積大,行車(chē)路線多,交通布局相對(duì)復(fù)雜。
(1)常規(guī)的金剛砂耐磨地坪的顏色都是一致的,該工程地坪設(shè)計(jì)為分色地坪,如果采用常規(guī)的方法施工,即混凝土澆筑后撒布不同顏色金剛砂進(jìn)行分色,在不同顏色交界處容易出現(xiàn)交叉污染現(xiàn)象,導(dǎo)致咬色嚴(yán)重,觀感效果不佳;
(2)由于地下車(chē)庫(kù)建筑面積較大,如果一次性進(jìn)行混凝土澆筑的話,很容易出現(xiàn)施工裂縫現(xiàn)象;
(3)當(dāng)前房建項(xiàng)目的模板體系大部分選用膠合板模板,該工程找平層的厚度較小,則需要將膠合板模板切割成條形狀再進(jìn)行拼接,而模板吸水后容易變形脹模,不僅周轉(zhuǎn)率低,還容易出現(xiàn)接縫不美觀等質(zhì)量缺陷,拆模后還需要進(jìn)行二次修補(bǔ);
(4)由于金剛砂地坪有2種顏色,若平整度超標(biāo)將導(dǎo)致視覺(jué)效果較差,因此該工程地坪平整度要求較高,偏差值控制在2mm之內(nèi)。
鑒于該工程地下車(chē)庫(kù)地坪面積較大且有功能顏色分區(qū)需求,為了防止功能分區(qū)間顏色交叉污染,該工程金剛砂地坪擬采用分倉(cāng)塊施工法,顏色交界處粘貼接縫紙帶,防止打磨時(shí)不同顏色混色形成咬邊現(xiàn)象。針對(duì)膠合板模板存在的弊端,該工程模板體系采用鋼模。常規(guī)的標(biāo)高控制法難以實(shí)現(xiàn)高平整度的要求,該工程地坪采用激光整平技術(shù),該技術(shù)能夠利用電腦系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)射激光全方位地對(duì)地坪高程進(jìn)行控制,根據(jù)反饋情況進(jìn)行布料或者刮平,偏心塊高頻的制動(dòng)整平梁實(shí)現(xiàn)自我振搗功能,施工簡(jiǎn)便,地坪平整度精度控制良好。待金剛砂地坪打磨完成后,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固化處理,確保地坪耐磨可靠。
根據(jù)地下車(chē)庫(kù)的尺寸、柱網(wǎng)布置、功能分區(qū)顏色、形狀和使用功能等實(shí)際情況,對(duì)地下車(chē)庫(kù)地坪混凝土進(jìn)行分倉(cāng)塊劃分[1],然后根據(jù)分倉(cāng)塊屬性先后進(jìn)行混凝土澆筑和金剛砂撒布,根據(jù)分倉(cāng)塊實(shí)際尺寸進(jìn)行切縫,使大面積地坪不出現(xiàn)施工裂縫,確保金剛砂地坪施工質(zhì)量。該工程分倉(cāng)塊按照以下規(guī)定進(jìn)行劃分:
(1)停車(chē)位和行車(chē)位根據(jù)使用功能不同劃分為不同的分倉(cāng)塊;
(2)分倉(cāng)塊的尺寸不管長(zhǎng)邊還是短邊均應(yīng)控制在30m以?xún)?nèi),分倉(cāng)塊的占地面積要求不大于800m2;
(3)每個(gè)分倉(cāng)塊的顏色應(yīng)一致,不同顏色地下車(chē)庫(kù)應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行分倉(cāng)。
在施工圖上將各個(gè)分倉(cāng)塊劃分好,按照分倉(cāng)塊面積較大先施工的原則,對(duì)每個(gè)分倉(cāng)塊的施工順序進(jìn)行編號(hào),混凝土澆筑時(shí),按照由內(nèi)向外的順序逐次澆筑,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意做好成品保護(hù)工作。
地下車(chē)庫(kù)軸線與標(biāo)高在測(cè)放之前應(yīng)仔細(xì)檢查測(cè)量?jī)x器的檢定證書(shū)和維修記錄,確保儀器的精度符合規(guī)范要求。相關(guān)基準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求,軸線點(diǎn)布置在地下底板上,高程控制點(diǎn)則引測(cè)在混凝土柱子上,標(biāo)高控制線設(shè)置在地坪設(shè)計(jì)高程以上1.0m位置,基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)核,要求引測(cè)精度應(yīng)符合規(guī)范要求。接著按照分倉(cāng)塊的布置情況進(jìn)行測(cè)量放線,確保分倉(cāng)塊定位準(zhǔn)確。
為了加強(qiáng)找平層混凝土與地下室底板基層之間的粘結(jié)力,該工程地坪基層采用銑刨方式進(jìn)行刻槽,槽深約3~10mm,刻槽形狀為鋸齒狀[2],基層銑刨后應(yīng)及時(shí)清除碎渣,采用高壓水槍將基層表面清洗干凈,基層表面應(yīng)無(wú)浮漿和空鼓等現(xiàn)象,表面堅(jiān)實(shí)可靠。墻角和柱子根部位置如尺寸存在一定偏差,應(yīng)事先進(jìn)行打鑿處理,不平位置應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行粉刷,確保上述部位的陰陽(yáng)角能夠方正和美觀。混凝土澆筑前應(yīng)保證基層充分濕潤(rùn),然后采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行掃漿1道,以期減少基層與找平層混凝土之間空鼓現(xiàn)象,使新舊混凝土能夠緊密銜接在一起[3]。
該工程找平的模板體系選用鋼模板,根據(jù)使用部位選用不同材料,施工縫位置模板選用鋁合金方鋼,排水溝部位模板則選用角鋼,其他部位模板選用槽鋼,模板采用鋼筋固定在地下室底板上。模板安裝應(yīng)牢固可靠,不得出現(xiàn)向分倉(cāng)內(nèi)傾倒現(xiàn)象,模板安裝應(yīng)垂直可靠。模板頂高程控制極為關(guān)鍵,采用水準(zhǔn)儀對(duì)模板高程進(jìn)行調(diào)平,由于模板長(zhǎng)邊尺寸較大,因此根據(jù)長(zhǎng)度情況分三點(diǎn)進(jìn)行量測(cè),通過(guò)水準(zhǔn)儀精準(zhǔn)地調(diào)整模板表面的平整度,三點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)確定后拉通線進(jìn)行復(fù)核,確保模板上口高程保持一致。此外,需要防止找平層混凝土與柱腳和墻角邊等直接連接在一起,因?yàn)榛炷潦艿绞`導(dǎo)致在該處出現(xiàn)施工裂縫,因此,在柱腳和墻角邊等位置加設(shè)擠塑板進(jìn)行隔離,擠塑板厚度為20mm。
該工程地坪面積相對(duì)較大,而地下室處于密閉空間,熱量揮發(fā)較慢,每個(gè)倉(cāng)內(nèi)的混凝土均為一次性澆筑完成,那么對(duì)混凝土的性能提出較高的要求[4],方能保證混凝土澆筑不出現(xiàn)裂縫或者裂紋等質(zhì)量問(wèn)題。眾所周知,混凝土配合比設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能影響極大,只有優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),才能在一定程度上保證混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。而原材料質(zhì)量將決定混凝土拌制的質(zhì)量,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí),型號(hào)為普通硅酸鹽水泥,水泥3d和28d抗壓強(qiáng)度均滿足規(guī)范要求;細(xì)骨料選用河砂,粒度區(qū)間是中砂,河砂的含泥量和細(xì)度模數(shù)均符合規(guī)范要求;粗骨料選用碎石,粒徑區(qū)間為5~31.5mm,巖質(zhì)為花崗巖,其含泥量、針片狀顆粒含量均符合規(guī)范要求;外加劑選用減水劑,兼帶有緩凝功效。參考類(lèi)似項(xiàng)目配合比設(shè)計(jì)和多次試驗(yàn)得到地坪混凝土配合比設(shè)計(jì)如表1所示,拌制后的地面混凝土坍落度為60~80mm。組成地坪混凝土的各種材料均具有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,采用全自動(dòng)拌制系統(tǒng)準(zhǔn)確地稱(chēng)量投料并開(kāi)始攪拌,攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求,混凝土和易性良好。
表1 C25地坪混凝土配合比設(shè)計(jì)(單位:kg/m3)
該工程找平層細(xì)石混凝土采用地泵輸送到分倉(cāng)塊位置,混凝土和易性應(yīng)符合規(guī)范要求,地泵布置在行車(chē)道位置,按照既定的澆筑順序由遠(yuǎn)至近進(jìn)行混凝土澆筑,每個(gè)倉(cāng)塊的混凝土必須一次性澆搗,根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量確定好混凝土運(yùn)輸車(chē),確保混凝土澆筑的連續(xù)性。在激光整平機(jī)的操作端輸入地坪控制高程,啟動(dòng)激光整平機(jī)的動(dòng)力開(kāi)關(guān),發(fā)射激光束對(duì)混凝土表面高程進(jìn)行控制,高出位置利用刮板進(jìn)行刮平,高度不足位置則自動(dòng)補(bǔ)料填充,在偏心塊不斷制動(dòng)下,整平梁對(duì)地坪混凝土進(jìn)行振搗與整平,施工順序?yàn)橛蓛?nèi)至外[5]。在分倉(cāng)接縫位置的混凝土澆筑前,應(yīng)將接縫處先前澆筑的舊混凝土水泥膜鑿除,使混凝土內(nèi)碎石露出,從而保證接縫處混凝土間連接緊密,后澆筑的混凝土應(yīng)比地坪高程高出2mm,從而避免后澆筑地坪打磨高程低于先前澆筑的地坪高程。對(duì)于柱腳和墻角邊等激光整平機(jī)無(wú)法整平地方,采用平板振動(dòng)器對(duì)該位置混凝土進(jìn)行振搗,混凝土振搗應(yīng)密實(shí)。
待混凝土澆筑后約3~4h,腳踩在混凝土面下陷深度為3~5mm時(shí),采用圓盤(pán)抹光機(jī)對(duì)分倉(cāng)塊的混凝土進(jìn)行打磨,重疊寬度應(yīng)>50%的軌跡,打磨順序?yàn)閺耐庵羶?nèi),使混凝土表面平整與密實(shí),混凝土漿料泌出,達(dá)到提漿的目的。
混凝土打磨提漿后應(yīng)立即進(jìn)行金剛砂骨料撒布作業(yè),第一次撒布量為2/3設(shè)計(jì)值,操作人員應(yīng)在提漿后的混凝土面進(jìn)行直線均勻撒布,嚴(yán)禁拋撒行為,金剛砂撒布后應(yīng)及時(shí)采用圓盤(pán)抹光機(jī)進(jìn)行打磨1~2h,使金剛砂與基層緊密連接[6]。接著以1/3設(shè)計(jì)值的撒布量進(jìn)行第二次撒布,兩次金剛砂骨料撒布的方向應(yīng)相互垂直,同樣骨料撒布后及時(shí)打磨平整。由于該工程金剛砂地坪有不同顏色,為了防止耐磨地坪遭到污染,打磨好的耐磨地坪應(yīng)采用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù),接縫位置應(yīng)采用方木進(jìn)行壓緊,從而確保接縫的平整度。
將刀片替換掉抹光機(jī)上的圓盤(pán),調(diào)整刀片轉(zhuǎn)速和角度,以十字交叉法進(jìn)行抹光收面作業(yè),要求至少重復(fù)操作3次以上,使地坪表面無(wú)抹痕和出現(xiàn)亞光倒影情況。邊角位置無(wú)法機(jī)械抹光的地方,則采用鋼抹子以同一方向同一順序進(jìn)行壓光,確保光澤一致。在不同顏色接縫位置應(yīng)采用100mm寬的紙帶進(jìn)行粘貼,從而有效地防止不同顏色骨料出現(xiàn)混合咬邊現(xiàn)象,確保金剛砂地坪的整體美觀性。
為了防止大面積地坪出現(xiàn)施工裂縫,金剛砂地坪收光后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行切縫,一般待地坪施工完成后24h即可進(jìn)行切縫,伸縮縫的設(shè)置間距為4~6m,伸縮縫應(yīng)設(shè)置在分倉(cāng)塊邊線位置,伸縮縫的寬度為5mm,深度為1/3的地坪厚度[7]。切縫前應(yīng)對(duì)伸縮縫位置進(jìn)行測(cè)量放線,采用切割機(jī)進(jìn)行切縫,應(yīng)清理干凈縫內(nèi)殘?jiān)?,然后將瀝青油膏填嵌在伸縮縫內(nèi)。該工程金剛砂地坪采用灑水養(yǎng)護(hù),為了保證地坪表面濕潤(rùn),采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。
采用高壓水槍將金剛砂地坪沖洗干凈,采用研磨機(jī)對(duì)地坪進(jìn)行干磨,磨片選用50#素質(zhì)磨片,使地坪粗糙度符合設(shè)計(jì)要求,將打磨出來(lái)的雜質(zhì)全部清理干凈,待地面干燥后,采用專(zhuān)用機(jī)械將密封固化劑均勻地涂刷在地坪表面,使固化劑滲透到地坪內(nèi),待固化劑全部被吸收后,將清水灑在地坪表面,采用200#的樹(shù)脂磨片進(jìn)行打磨,打磨方向應(yīng)縱橫交叉。采用500#的樹(shù)脂磨片進(jìn)行細(xì)磨,用1000~2000#的樹(shù)脂磨片進(jìn)行精磨,每次打磨后均應(yīng)采用吸塵器進(jìn)行吸塵,保證地坪整潔。在地坪表面噴灑光亮劑,待其干燥后,采用2000#樹(shù)脂磨片進(jìn)行拋光,使金剛砂地坪的耐磨度符合設(shè)計(jì)要求。
該工程地下車(chē)庫(kù)金剛砂耐磨地坪施工后,表面平整,分倉(cāng)塊內(nèi)色澤均勻一致,分色線順直美觀,地坪未發(fā)現(xiàn)裂縫,各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求,一次性合格率為100%,施工效果良好,得到參建各方的一致好評(píng)。實(shí)踐證明,在大面積金剛砂耐磨地坪施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝流程部署施工,明確工程施工難點(diǎn),采取妥當(dāng)合理的措施,以確保耐磨地坪一次成型和施工質(zhì)量。